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文档简介

1、 生产管理体系CCM005月保养作业指导书 文件类别: 第四阶作业指导书 文件编号: W-SC-HS-04-035 撰写单位: 压 塑 科 版 本: 第 1 版 发行日期: 机密等级: 机密 一般 合计页数: 共 11 页核 审 制 准核定 1目的保证CCM的保养人员正确保养机器设备2范围适用于SACMI机器的月保养3权责 保全人员对SACMI机器的保养与维护4定义(无)5作业内容5.1 清洗模具5.1.1 模具的拆卸手动状态下使模具转到合适的位置,拔下刀盘上的水管和气管,用19mm套筒扳手松开模具上的两个螺丝,取出模具并依次摆放整齐;用17mm套筒扳手松开脱模套下面的螺丝,取下脱模套和支架并

2、摆放整齐;取出模腔内的弹簧和垫圈。一手向下按住接头,一手拔出气管用19mm套筒扳手用17mm套筒扳手拔出水管气管 松开法兰上的螺母松开脱模套螺母用公制3的六角用17mm开口扳手5.1.2 模具的保养 A 卸下水管接头 B 松开两个M4螺丝分解后的螺纹套部件放入专用的六角工具 C 松开螺纹套锁母 D 取下螺纹套5.1.3 模具的清洗 螺纹套清洗后 脱模套清洗后涂适量黄油涂适量白油此四处涂专用模具油5.1.4 模具的润滑 螺纹套润滑 法兰及连接块润滑 脱模套润滑标准扭矩为4N*m标准扭矩为20N*m5.1.5 模具的安装 A 紧固螺纹套锁母 B 紧固两个M4螺丝标准扭矩为50N*m标准扭矩为30N

3、*m C 紧固水分配块 D 安装脱模套标准扭矩为80N*m将弹簧、垫圈、轴承依次套入模具 E 将模具放入模腔内 F 紧固法兰螺丝5.2 脱模杆清洗、润滑 5.2.1 脱模杆的拆卸按顺序依次排放用专用的T形六角 松开两个M8螺丝 脱模杆拆解后5.2.2 脱模杆清洗及润滑此五处需涂适量润滑脂清洗各部件上的油污 脱模杆的清洗 脱模杆的润滑5.2.3 脱模杆的安装 将模腔清洗干净重新涂抹润滑脂,放入脱模杆紧固两个M8螺丝。5.3 清洁顶料活塞真空分配块5.3.1 真空分配块的拆卸用17mm开口扳手松开两个M6螺丝 取下连接杆 松开顶端六角螺丝 拔出气管取下分配块5.3.2 分配块的保养保养后保养前 5

4、.3.3 分配块的安装 将分配块放回原位紧固螺丝,插好全部气管,并打开气压阀门。5.4 SCM脱模凸轮滑道加注润滑油在保养SCM时,卸下滑道上的所有轴承;先将滑道内外沉积的废油脂清理干净,然后加注润滑油(如图)。保养后保养前 5.5 SACM各轴承及导套情况润滑 5.5.1 SACM的拆卸用7mm的开口扳手用公制2.5的六角用公制4的六角 A 松开4个M5螺丝 B 将六角插入轴内 C 松开连轴杆并取出 取下轴承 M3的螺丝内 5.5.2 SACM轴承的清洗清洗后清洗前 5.5.3 SACM轴承的润滑此两处需涂适量润滑脂5.5.4 SACM轴承的安装 将各部零件安装回原位并紧固螺丝。5.6 折边

5、模清洗/润滑 5.6.1 折边模的拆卸用公制5的六角用公制27MM开口扳手 A 松开轴承上的六角螺母 B 松开两个M6的螺丝用公制2.5的六角 C 取下折边模并松开 D 拆卸的全部零件上面M3的螺丝5.6.2 折边模的清洗润滑 清洗前 清洗后润滑:此5处需要润滑5.7 更换或调试SCM动刀5.7.1 检查动刀头是否有损坏并及时更换。5.7.2 检查定刀是否有损伤,避免损伤动刀头。5.7.3 检查定刀刀刃与动刀是否在同一水平位置。如果不在同一水平位置上,更换动刀头垫片进行调试,至位置相同为止。5.8 刀盘传动齿轮加润滑油 刀盘传动齿轮位于刀盘的下部,是一个密封的区域。只在外部露出一个油嘴,在月保

6、养的时候向油嘴加注适量的润滑脂即可(如图)。加注润滑油油嘴的位置 5.9 液压氮气罐冲压5.9.1 氮气压力标准:反折(高压160-200bar;低压40-50bar) 无菌(高压180-200bar;低压38-42bar)逆时针旋转把顶端螺丝旋到最松 5.9.2 检测氮气压力 A 将压力表旋紧在气囊上 B 将排气阀门旋死如需冲压,参照5.9.1 C 查看压力表数值5.9.3 冲压 将氮气罐连接到压力表的管道上,旋开储气罐阀门进行冲压,观察压力表数值到规定范围内即可,关闭储气罐阀门。5.9.4 装置拆卸 先将储气罐上的连接管道松开,然后将压力表顶端螺丝旋到最松,再打开排气阀门排气,最后卸下压力

7、表。如不按顺序操作会出现漏气或其他危险。5.10 CCM润滑储油罐加注润滑油 5.10.1 储油罐的拆卸14mm开口扳手 松开两个M10螺丝松开输油管 取下储油罐5.10.2 储油罐加油加注MOLYKOTE牌润滑油10mm开口扳手 松开顶端4个螺母 取出油罐进行加油 5.10.3 将储油罐装回原位并连接输油管等。5.11 补加润滑油 在机器运转过程中,润滑油的消耗非常大,以至进行月保养后有时不能坚持一个月的时间,必须在机器缺油之前补加润滑油(如图)。 A 脱模杆轴承润滑 B 切线机轴承润滑 C 折边模轴承润滑 D 各滑道加注润滑油 E 补加CCM和SACM 储油罐润滑油5.12 清洁自动润滑产

8、生积油脂CCM和SACM CCM和SACM自动润滑系统会定时加注一定量的新润滑脂,沉积在滑道中的旧油脂会被排挤出来,产生积油脂;或凸轮在滑道运转时带出来的。所以要经常清洁积油脂。保养前保养后 5.13 更换CCM和SCM状态指示灯 状态指示灯能够反映机器的运行状态。绿灯代表正常运转,蓝灯代表空转黄灯代表停止或报警(报警时黄灯会闪烁并有警报声)。为使技术员能够及时了解机器的运行状况要定期检查或更换指示灯(如图)。保养后保养前 5.14 清洗水箱/水交换器模具冷却水是通过水交换器进行过滤后进入模具的,如果水箱和冰水机中的循环水过脏,在通过水交换器过滤网上会沉积大量杂质,从而堵塞过滤器使冷却水流速变慢。若不及时清洗,在生产过程中达不到流速要求会使瓶盖出现台阶面,脱模不良、毛边等现象。 5.14.1 水箱的保养取下水箱顶盖取下顶部挡板 A 松开顶盖的吊扣 B 松开水箱顶部M6螺丝清洗后清洗前 C 清洁水箱水位在刻度范围之内 D 加水并安装回原位 5.14.2 水交换器的保养把手与管道垂直为关打开排水阀门 A 关闭水循环阀门 B 排净过滤器中水取下过滤器取下外套 C 松开外套锁环 D 松开过滤器锁母清洗后清洗

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