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文档简介
1、制度2021年常减压车间各类事故应急处理预案:短时间停风单位名称:XXXX部门:XXXX日期:2021年XX月XX日管理制度2021年常减压车间各类事故应急处理预案:短时间停风常减压车间各类事故应急处理预案:短时间停风-短时间停风事故应急处理预案一、事故现象净化风压力下降,控制阀失灵。二、事故原因空压机故障,造成装置净化风停。三、事故应急处理1、班长立即汇报调度、车间主任及值班人员;2、内操立即将所有控制阀由自动改手动控制;3、内操立即将加热炉的垂直烟道挡板控制阀全开,当控制阀失灵时,立即指挥外操室外打开垂直烟道挡板,同时利用送、引风机变频调节加热炉氧含量;4、外操人员立即将常压炉、减压炉八路
2、进料等风关控制阀用前或后手阀调节,常压炉、减压炉高瓦等风开控制阀改付线操作,等待来风后再逐渐恢复操作;5、班长带领岗位人员立即将原油接力泵、减底渣油泵、常一、二、三、四线泵、常一、二中泵切换至变频泵运行,利用变频调节流量,稳定操作;6、司泵岗位应及时检查各机泵电机的电流,若发现超电流,应立即关小机泵的出口阀,防止损坏电机;7、内操注意控制进出塔物料,确保不满塔、不抽空,外操加强液、界位检查;8、发生短时间停风时,应努力控制事故的影响范围,可降温降量尽量维持装置运行,避免停工事故的发生。班组各岗位处理事故步骤1、班长(负责指挥,对外联系)1.1立即汇报调度、车间值班人员;1.2指挥内操立即将所有
3、控制阀由自动改手动控制,将加热炉的垂直烟道挡板控制阀全开,当控制阀失灵时,立即指挥外操在室外打开垂直烟道挡板,同时利用送、引风机变频调节加热炉氧含量;外操立即将常压炉、减压炉八路进料等风关控制阀用前或后手阀调节,常压炉、减压炉高瓦等风开控制阀改付线操作,等待来风后再逐渐恢复操作;1.3指挥外操立即将原油接力泵、减底渣油泵、常一、二、三、四线泵、常一、二中泵切换到变频泵运行,利用变频调节流量,稳定操作。2、内操(仪表改手动,平稳三塔操作)2.1立即将所有控制阀由自动改手动控制;2.2将加热炉的垂直烟道挡板控制阀全开,当控制阀失灵时,立即指挥外操在室外打开垂直烟道挡板,同时利用送、引风机变频调节加
4、热炉氧含量;2.3控制进出物料平衡,确保不满塔、泵不抽空。3、外一(各控制阀改付线)3.1立即将常压炉四路进料控制阀改付线控制,避免机泵烧坏;3.2打开常压炉垂直烟道挡板;3.3将原油两路改付线控制,利用变频泵调节流量;3.4将初常顶回流控制阀改付线控制,避免塔顶压力超高,同时将初常顶空冷器全部启动;3.5将常一、二、三、四线、常一、二中机泵切换到变频泵运行,利用变频调节流量。4、外二(负责减压系统控制阀改付线)4.1立即将减压炉四路进料控制阀改付线控制;4.2将减压炉垂直烟道挡板打开;4.3将减一线、减二线回流控制阀改付线控制;4.4将减一、二线、减底泵切换到变频泵运行,利用变频调节流量。5
5、、外三:(负责切换机泵,注意检查各机泵电流)5.1协助外一、外二将各机泵切换至变频泵运行;5.2检查各运行机泵的电流,发现电流超高,关小机泵出口阀。6、后部:(调节好产品质量)6.1将PJT503改付线控制,控制好脱盐罐压力,平稳操作;6.2将各注碱控制阀改付线,根据前部来油量及时调节注碱量,控制好产品质量;6.3视情况产品改不合格线,生产特种油品应及时改线;6.4将后部所有仪表改手动。四、事故应急处理注意事项1、事故处理过程中利用余风迅速将两炉垂直烟道挡板打开;2、将各控制阀改付线控制,利用变频泵调节流量;3、处理过程做到不停工、不超温、不超压。五、事故预防措施及对策1、内操、后部岗位加强盯
6、表。物业经理人: 篇2:常减压车间各类事故应急处理预案: 短时间原油中断常减压车间各类事故应急处理预案: 短时间原油中断-短时间原油中断事故应急处理预案一、事故现象电脱盐罐压力下降,原油量提不起来;二、事故原因原油库存低,原油换罐引起原油中断。三、事故应急处理1、立即联系调度查明原因,对症处理;2、如是原油短时间中断,联系罐区及时处理好;3、内操降低原油处理量,各塔保持低液面控制,保证塔顶压力不超高,两炉降温控制;4、外一操常压炉熄火,油火扫线,保留一个瓦斯火;关小各侧线和塔底吹汽,若初底泵抽空,应在常压炉四路进料给适量的蒸汽,避免炉管结焦;5、外二操减压炉熄火,油火扫线,保留一个瓦斯火;若常
7、底泵抽空,应在减压炉四路进料给适量的蒸汽,避免炉管结焦;关小蜡油去催化阀,关闭蜡油外甩阀,保持减压塔各侧线回流量,避免填料结焦;6、外三检查各运行机泵电流、电压,发现初底、常底泵抽空及时处理,并通知外一、外二;7、后部停一、二次注水,关各切水阀,产品改不合格线;8、若原油中断时间较长,应及时联系调度,两炉熄火改闭路循环,减压破真空,做到不超温、不超压,待原油恢复正常后再逐步恢复操作。班组各岗位处理事故步骤1、班长(负责指挥)1.1立即联系调度查明原因,对症处理;如是原油短时间中断,联系原油罐区及时处理好;1.2指挥内操降低原油处理量,各塔保持低液面控制,保证塔顶压力不超高,两炉降温,产品改不合
8、格线;1.3指挥外一操常压炉熄火,油火扫线,保证长明灯点着或保留一个瓦斯火;关小各侧线和塔底吹汽,若初底泵抽空,应在常压炉四路进料处给适量的蒸汽,避免炉管结焦;1.4指挥外二操减压炉熄火,油火扫线,保证长明灯点着或保留一个瓦斯火;若常底泵抽空,应在减压炉四路进料处给适量的蒸汽,避免炉管结焦;关小蜡油去催化阀,关闭蜡油外甩阀,保持减压塔各侧线回流量,避免填料结焦;1.5指挥外三检查各运行机泵电流、电压,发现初底、常底泵抽空及时处理,并通知外一、外二;指挥后部停一、二次注水,关各切水阀;2、内操(负责对外联系,调整操作)2.1原油两路降量,各塔按低液面控制,防止机泵抽空;2.2联系催化,降低蜡油去
9、催化量,关闭蜡油外甩,降减压系统各侧线回流量,避免填料结焦;2.3保证塔顶压力不超高,侧线改不合格线;2.4如果原油中断时间长,两炉熄火改闭路循环,待原油恢复后再逐步恢复正常生产。3、外一(负责常压系统工作)3.1负责常压炉熄火,油火扫线,保证长明灯点着或保留一个瓦斯火;3.2关小塔底和各侧线吹汽;3.3若初底泵抽空,应在常压炉四路进料处给适量的蒸汽,避免炉管结焦;3.4如需改循环,常压炉熄所有油火并扫线,熄所有高瓦火嘴,低瓦切除常压炉,待原油恢复后再逐步恢复正常生产。4、外二(负责减压系统工作)4.1负责减压炉熄火,油火扫线,保证长明灯点着或保留一个瓦斯火;4.2若常底泵抽空,应在减压炉四路
10、进料处给适量的蒸汽,防止炉管结焦;4.3关小蜡油去催化阀,关闭蜡油外甩阀,保持减压塔各侧线回流量,避免填料结焦;4.4如需改闭路循环,减压炉熄所有油火并扫线,熄所有高瓦火嘴,低瓦切出减压炉,改放空或去低瓦管网,停二级抽真空,待原油恢复后再逐步恢复正常生产。5、外三(检查机泵运行,协助外一、外二工作)5.1密切注意初底、常底泵的运转情况,及时处理泵抽空;5.2若发现抽空立即通知外一、外二。6、后部(负责后部操作)6.1停一、二次注水,关各切水阀;6.2停各侧线注碱;6.3产品电前改不合格线。四、事故应急处理注意事项1、事故处理过程中做到不停工,脱盐罐安全阀不起跳;2、保证减压塔各侧线回流,避免填
11、料结焦;3、处理量很低时,注意减压炉四路适当注汽,避免炉管结焦。五、事故预防措施及对策1、原油罐区换罐时,先部分掺炼,避免原油中断;2、若原油中断时间较长,应降温改闭路循环。篇3:常减压车间各类事故应急处理预案:原油带水事故常减压车间各类事故应急处理预案:原油带水事故1、原油带水事故应急处理预案一、事故现象1)脱盐罐电流迅速上升,电压下降,甚至回零;2)初馏塔塔顶压力上升,塔底液面迅速下降;3)原油换热温度下降,初馏塔进料温度下降,塔底泵抽空;4)塔顶回流增加,界面上升,回流罐切水量增大。二、事故的原因原油库存低,加工量大,罐区脱水不尽;脱盐罐界位超高,原油带水到初馏塔、常压塔。三、事故应急处
12、理1、迅速联系调度查找原因,对症处理;2、如是原油罐带水严重,联系切换原油罐,加大破乳剂的注入量;3、如脱盐罐水位超高,则停一、二次注水,加大切水,必要时改直排,将脱盐罐水位控制在最低;4、降低原油处理量,保证换热器与初馏塔压力不超高;注意侧线不出次品;5、适当提高初馏塔顶温,使水分从初馏塔蒸馏出来,不影响到常压系统;6、注意初顶回流罐界位,加强切水,严防界位超高,回流带水;低瓦改放空,增开空冷;7、关小塔底和侧线吹汽;8、如原油带水十分严重,应及时降温降量,炉子熄火改循环,做到不超温、不超压,待带水好转后再逐步恢复正常操作。班组各岗位处理事故步骤1、班长(负责指挥)1.1迅速查找原因,对症处
13、理;1.2如果原油带水严重,指挥内操联系调度切换原油罐;1.3若两脱盐罐电流严重超高则指挥后部停一、二次注水,加大两罐切水,必要时可改直排,将脱盐罐水位控制在最低,同时加大破乳剂的注入量;1.4指挥内操降低处理量,保证换热器与初馏塔塔压不超高;1.5指挥内操适当提高初馏塔顶温,增开空冷使水分从初馏塔塔顶冷凝下来,不影响常压系统;1.6指挥内操、外一操密切注意初顶回流罐界位,加强切水,严防界位超高,回流带水;1.7指挥外一操关小塔底吹汽;1.8如原油带水十分严重,指挥内操及时降量,外操降温熄火改循环,侧线改不合格线,停塔底吹汽;做到不超温、不超压,待带水处理好后再逐步恢复正常生产。2、内操(负责
14、对外联系,在操作室内调节)2.1视带水情况程度,提顶温,增开空冷,降处理量;2.2如果原油罐带水严重,联系调度切换原油罐;2.3认真盯表,确保回流罐界位不超高,塔顶压力不超高,侧线不出次品;2.4如果原油带水十分严重,原油两路降温降量,炉子熄火改循环,待带水处理好后再逐步恢复正常生产。3、外一(负责常压系统外面工作)3.1若塔顶压力迅速上升,立即开初顶放空阀,增开初常顶空冷;3.2增开回流罐切水泵,加大切水;3.3关小塔底和侧线吹汽;3.4如需改循环,常压炉熄所有油火并扫线,熄所有高瓦火嘴,低瓦切除常压炉,待带水处理好后再逐步恢复正常生产。4、外二(负责平稳减压炉、减压塔外面操作,协助外一工作)4.1如需改循环,减压炉熄所有油火并扫线,熄所有高瓦火嘴,低瓦切出减压炉,改放空或去管网,待带水处理好后再逐步恢复正常生产;4.2协助外一工作。5、外三(协助外一、外二)5.1注意接力泵和初馏塔底泵运转情况,及时处理泵抽空;5.2配合外一、
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