建筑绿色施工方案

1、建筑绿色施工方案目 1 绿色施工目的及指导思想7.1.1 绿色施工目的7.1.2 指导思想7.1.3 编制的主要依据2 工程概况2.1 项目概况2.2 工程特点3 组织机构及职责3.1 机构设置3.2 组织机构：3.3 绿色施工小组职责4 绿色施工原则5 绿色施工目标5.1 绿色施工目标5.2 绿色施工目标管理6 通用工程6.1 土石方开挖录绿色施工目的为加强 工程项目绿色施工管理水平，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约能源、有效利 用资源、保护环境，减少污染，实现 “四节一环保 ”的绿色施工目标。指导思想经济效益、社会效益和环境效益统筹考虑，人与自然和

2、谐发展。编制的主要依据现行国家绿色施工、节能减排法律法规；建筑施工组织设计规范（GB/T 50502-2009 ;建筑施工场界环境噪声排放标准GBI2523-2011;绿色建筑评价标准 GB/T50378-2014。建筑工程绿色施工规范 GB/T 50905-2014。建筑工程绿色施工评价标准 GB/T 50640-2010。全国建筑业绿色施工示范工程管理办法 （试行）建协201015号文。全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标（建协【全国建筑 业绿色施工示范工程成果量化统计表。绿色施工导则建质 2007223 号文。中华人民共和国环境保护法。 20 1 0】 1 5号文）。 3组织机构及

3、职责机构设置为绿色施工管理工作的顺利开展，成立神华胜利电厂新建工程项目土建专 业绿色施工管理小组。小组下设组长、副组长、成员，具体负责绿色施工管理 工作的实施，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进 步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保 （节能、节地、节水、节材和环境保护 ），达到绿色施工的要求。组织机构：组长： 副组长： 成员： 绿色施工小组职责负责绿色施工日常管理工作，组织协调具体事务，定期向绿色施工领 导小组汇报；参与环境因素的识别和控制措施的制定，负责对所制定的环境因素控 制措施进行落实和实施，对执行过程中的信息进行收集和反馈。根据绿色

4、施工工作的部署和安排，组织各土建施工队伍对绿色施工方 案进行落实和实施，对实施过程进行管控。负责监督、检查绿色施工措施实施情况，通过定期或不定期的检查和 复查工作，及时。 5.1.6 现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限 值（GB12523-90的规定；5.1.7 按国家的节能政策，选用节能产品，设备节能、系统节能，杜绝跑、 冒、滴、漏等现象。5.2 绿色施工目标管理实行绿色施工目标管理，围绕绿色施工目标制定具体目标、行动方针、管 理制度、保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行 “自我控 制”，对实施结果进行严格考核，确保绿色施工目标的实现。6 通用工程6.1 土石方开

5、挖编制基坑开挖方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖 路线、顺序、范围、底板标高、开挖降水方案，以及弃土堆放地点。土方开挖 采用机械与人工配合挖方，人工清扫基底。开挖人员严格控制开挖深度、方 量，防止超挖。开挖过程中，在基坑四周土壁上打上一定数量的标高控制桩， 用以控制开挖深度。堆土采用苫布进行遮盖，防止风吹扬尘。运输车辆经检验合格并且全过程进行遮盖，车辆定期进行清洗。运送道路配备洒水车进行喷 洒，洒水车用水优先采用收集的原水或雨水。6.2 土石方回填土方回填主要采用原土进行回填，选用能源消耗小，燃料燃烧充分，对环 境污染小的震动压路机，土方回填前做好基础及地下设施的隐蔽验收工作

6、。将 基槽（坑）内杂物、积水、模板安装时，位置保证正确，模板底部垫海面条避免漏浆，由于方木周转 次数少，脚手管可以多次周转，基础模板采用脚手架、方木及对拉螺栓综合方 式进行加固。在混凝土浇筑全过程中，派木工进行看护，随时检查和及时处理施工过程 中模板出现的问题。6.3.3 模板拆除模板拆除时保证混凝土表面及楞角不受损坏，砼强度达到设计强度后方可 拆除，梁与板折模强度如设计无规定，应符合施工规范要求。模板拆除时杜绝 抛扔，轻拆轻放，继续周转的模板，将密封用的海绵条清理干净后刷油、分规 格堆放整齐，现场操作人员将剔除模板下的干硬性砂浆，用扁铲轻轻铲下，并 集中运至施工垃圾存放处。不用的模板或个别损

7、坏的模板及时送回仓库保管、 处理。1.1 脚手架搭设脚手架的搭设严格按照JGJ132011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行，重点防范在施工过程和脚手架拆除工程中出现倒排事故。6.7.4 钢筋工程钢筋进场钢筋进场时，按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌 号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，首先从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，要求钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。外观检查合格后的钢扎。绑扎前检查钢筋表面，不允 许有油污和颗粒状老锈。对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，保证钢 筋位置正确。6.7.5 混凝土工程1.1 材料进场

8、及施工准备根据工程进展情况，砂、石子、水泥及外加剂等原材料按计划组织进场并 及时组织试验人员取样进行复验，未经复验或复验不合格的原材料不得在工程 中使用，搅拌站采用集中搅拌，搅拌站的砂石料按粗细骨料规格分类存放，设 标识牌。堆放场的地面采用砼表面层硬化地面，增设良好的排水系统，周围设 围档，防止扬尘。混凝土搅拌前，检查配料器、搅拌机、输送泵、装载机、振动棒等机具设 备的安全可靠性及消音装置，噪音超标的设备坚决不允许使用。混凝土施工配合比挂牌公布，以便检查，严格按施工配合比进行配料。1.2 混泥土搅拌及运输强制式搅拌机砼搅拌时间不小于 60s,当掺加外加剂时，搅拌时间适当延长 且不小于 90s。

9、由试验人员经常检查测定混凝土坍落度，指导混凝土搅拌用水量，在满足 混凝土的和易性、可泵性和不泌水性的前提下，尽量降低混凝土的坍落度，减 少混凝土搅拌用水量。定期巡视搅拌站的搅拌仓及其进出料口的封闭严密，保 证水泥、砂、石子等拌合物干料不外泄，粉尘不外扬。混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，浇筑前，先开机用水润湿泵车泵管，然后再 投入与原混凝匀有序，插点间距宜为 500mm左右，每点振捣时间20s左右，以 混凝土面不再下降，表面出现浮浆为准。既不要漏振也不要过振；在振捣上层 混凝土时振动棒插入下层混凝土面 50mm，以消除两层混凝土之间的接缝，振 捣混凝土时禁止用振动棒直接振捣模板、钢筋、预埋件等。6.5

10、.5 混凝土养护混凝土应采用塑料薄膜和塑料薄膜加保温材料覆盖进行洒水保温、保湿养 护，并应保持塑料薄膜内有凝结水，养护水宜选用中水。养护所用塑料薄膜应 重复使用。混凝土冬季施工加热养护热源消耗非常大，为节省能源，应优先采 用掺抗冻剂加覆盖保温的综合蓄热法进行养护。大体积混凝土在进行温度控制 避免出现温差过大的同时，加强砼的养护，以保证砼表面处于湿润状态，避免 砼表面出现细微裂纹。6.7.6 砌体工程6.4.1 砌筑前，应先对基层及砌块进行洒水湿润，洒水避免过多造成泥泞或 洒水不足造成扬尘。制备砂浆用水、砌体浸润用水及基层清理用水优先采用经 沉淀后达到使用要求的再生水以及雨水、河水和施工降水等。

11、6.4.2 砂浆在使用过程中采取措施避免撒漏，遇到恶劣天气妥善存放，防止 被冲刷，造成施工现场污染。6.4.3 室外砌筑工程遇到下雨时应及时停工，并用塑料布覆盖已经砌好的砌 体，以防止雨水冲刷造成污染和材料损耗。6.4.4 现场应优先采用强制式搅拌机、低噪音电机设备，并做好维护和保 养，避免采用自落背面檫干净，然后将釉面瓷砖浸入水中到不冒气泡为止，且 不少于夜浸泡，之后将釉面瓷砖及外墙面砖晾干待用。 2 小时，外墙面砖则要隔在水泥砂浆找平、墙体打毛、嵌缝腻子充填密实等操作时，施工面下 敷设塑料布，施工人员佩带防尘口罩。地板砖、吊顶施工前进行排版设计，拼接的宽窄一致均统筹考虑，避 免出现非整砖，

12、若无法避免时，非整砖大于砖宽且对称铺贴。吊顶上部的吊筋等铁件，要认真做好防腐油漆。除空调管网、阀门严 格按设计要求做好防腐保温外，吊顶上部的生活给水、消防水管道、阀门不管 设计与否都严格做好防腐保温，防止夏季冷凝水结露损坏吊顶。踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级高度差不超过顺直、牢 固、清晰；踏面压踢面，外露宽度控制在宽度均匀一致，防滑条顺直。踏步及休息平台梯井侧采用同材质踏步面砖做挡水沿，挡水沿顺直。 扶手在转角处弯圆，大小管连接时将小管放样剖口，焊缝打磨光滑。6.7.9所有孔洞周边栏杆下均设挡水沿或踢脚板，高度不小于120mm;钢制平台或楼梯设钢制踢脚板，厚度不得小于 3mm，上口直线

13、度按2mm以内控制 （拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查），上沿须磨光，不得留有毛刺。6.7.10压型钢板安装前检查结构安装是否满足围护结构安装条件;经过加工 成型后的板内外6mm （规范10mm）;防滑条4-6mm，外侧边缘磨圆抛光；踏 步面平整、该工程给排水、消防专业环境施工管理目标是各类重大环境因素控 制在标准规定范围内，注重低碳技术应用，逐步降低自然资源消耗，维护生态 环境;防止有毒有害物质泄漏，杜绝重大环境污染事故。给水管道采用无缝钢管，排水管道采用焊接钢管和管道采用无缝钢管焊 接。7.1 通用控制根据施工图纸、施工工艺和施工图预算，做好备料工作，制定材料进 场计划，做到早

14、用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地，减少材料 周转，并对进场材料合理堆放和贮存。管材和管件存放在通风良好的库房或简 易棚内。7.1.2施工中择优引进高素质的专业施工队伍，统一调配劳动力，合理充分 地利用施工管段的作业面，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏 性。7 . 1 . 3搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物 品碰撞和抛、摔、滚、拖。7.1.4切割管材时，一般使用管子剪刀或管道切割机，切割后管材断面去除 毛边和毛刺，根据管道材质将切割后产生的碎屑分类回收。7.1.5室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前配合土建正确预留孔 洞或预埋套管。7.4

15、.1 施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱打洞，乱接电线。各 种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。UPVC管，焊接连接和热熔连接。消防管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶 等软物隔垫。金属管配件与给水聚丙烯管道在连接部位，管卡设在金属管配件725给水管道采用试验压力为0.8MPa,管道水压试验符合相关规定，保证 投用后管道无跑冒滴漏。726 PVC管安装工艺流程中特别注意在器具连接管安装时复核建筑物地 面、墙面、厚度。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，将预留管口清理干净，再进 行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，防止进入杂物。1.1.1 粘接前

16、对承插口先进行插入试验。试插合格后，用棉布将承插需粘接 部位的水、灰尘擦拭干净。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹 承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接 剂分布均匀，约 30 秒至一分钟始可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。7.2.8管道安装完毕后，埋地管道进行闭水试验，闭水试验时先把管道内水 管满，观察钟，然后继续灌水， 15 分钟在继续灌水，在观察 5 分钟，液面不下 降闭水试验合格。6.6.1 排水管道安装完毕后进行通球实验，排水立管及水平干管均做通球试 验，通球球径不小于排水管道管径的，通球率必须达到100%。6.4 消防管道安装控制

17、7.3.1 管道支、吊架按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、 精度及焊接均符合设计要求。 5 分置拆除，冲洗水质合格后重新装好。冲洗出的 水要有排放去向，不得损坏其它成品。6.5 暖通安装控制百叶窗安装前，核对型号及预留洞尺寸。先将固定扁铁间断得卡住百 叶窗的上下边上，用钢钉将固定扁铁与墙体固定，将百叶窗与墙体之间的间隙 用橡胶条塞紧，然后用水玻璃密封。管道支、吊架按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、 精度及焊接均符合设计要求。管道支、吊架的位置、标高准确、间距合理，按设计图纸要求、有关 标准图进行安装。钢管焊接时，先把管子调直清理好管膛，把管就位找正，对准管口使 预留口方向准确 ,找直后,用点焊固定校正 ,调直后施焊 ,焊完后保