管道泵装配工艺卡

1、GD 型管道泵装配工艺卡片（无联轴器通用）设计 审核 标准 会签 批准XX 厂年月XX 厂装配工艺过程卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共 1 页 第 1 页工 序 号工序 名称工序内容装配 部门设备及工艺装备辅助材料工时 定额 min装配领件、清洗、检查装配250 细平锉、汽油或柴油机油、黄油部装叶轮、机械密封、泵盖与电机组装装配活动扳手、砂布 200#叶轮螺母专用扳手抹布双头螺栓等与泵体组装手锤、铜棒、 125x6 螺丝批百分表及表架总装总装装配检验泵性能试验或气压密封试验（由质检部门测试）质检水泵性能试验专用设备装配拆卸、抹干、涂油、二次装配装配设计 （日期 ）审核 （日期

2、）会签 （日期 ）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX 厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共 1 页 第 1 页工序号 工序名称领件、清洗、检查车间 装配 工段设备工序工时工 步 号工步内容工艺装备辅助材料工时 定额 min1按产品总装图领出所有专用件和标准件；250 细平锉汽油或柴油 机油2所有零件去除毛刺，清洗干净，擦干，涂油待装。三角刮刀200# 细砂布抹布设计 （日期 ）审核（日期 ）会签 （日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX 厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3 页第1 页工序号工序名称叶轮

3、 .机械密封 .泵盖 .电机组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步内容工艺装备辅助材料工时定额min装紧定螺钉 1） 以固定密封环，将放气阀 3） 装入泵盖（见图一）；活动扳手机油、黄油、抹布铜棒、手锤挡水圈 4）套入电机轴，平键 6）压入电机轴，泵盖 2）装入机，并用螺栓 3）对称拧紧，机械密封静环装入泵盖，注意保持封面洁净，将机械密封套入电机轴并检查压缩量； （见图二）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计 （日期 ）审核 （日期 ）会签（日期 ）XX 厂双叶头轮螺.机柱械、密紧封定螺.泵钉盖与.泵电体机组装工2号步装叶轮：标记标记GD装配工序卡片步内容工艺装备工步内容

4、活动扳手工 艺 装 备工序序工时时辅助材料机油、抹辅布助 材 料工时定额min工时定额min电机轴叶1轮、双1）头装螺入柱电机2）轴旋1、处处数数更更改改文文件件号号日日体入并止拧退紧垫；圈 3），旋入叶轮螺母 2） ，拧密封环与泵体（见图五）标记标记处处数数日日产品型号叶轮螺母活专用动扳扳手手止设计 （日期 ） 设计 （日期 ）陈武新06.09.18GD审核 （日期 ）审核（日期 ）会签（日期 ）会签 （日期）零件图号广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3 页第3 页工序号工序名称叶轮 .机械密封 .泵盖 .电机组装车间装配工段部装设备工序工时工步内容工艺

5、装备辅助材料工时定额min3 按图检查叶轮跳动，不得大于 0.08百分表及表架审核 （日期 ）会签（日期 ）设计 （ 日期 ） 陈武新 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 06.09.18工序号简图XX 厂工序名称装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1 页第1 页双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时工步内容1 、双头螺柱 2）旋入泵体并拧紧；工艺装备辅助材料工时定额min活动扳手2、装紧定螺钉 3） ，以固定密封环与泵体（见图五） 。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计 （日期 ）装双头螺栓

6、专用工具审核 （日期 ）会签（日期 ）审核 （日期 ）标准化 （日期 ）会签 （日期 ）XX 厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共2 页第1 页工序号 工序名称总装 车间 装配 工段总装 设备工序工时简图：标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计 （日期 ）广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共 2 页 第 2 页工序号 工序名称总装车间 装配工段总装设备工序工时工 步 号工步内容工艺装备辅助材料工时 定额 min1将 O 形密封圈 2） 套入泵盖；活动扳手起吊电机， 将泵盖、叶轮等一起装入泵体， 注意对正止口和螺栓孔，不

7、得损坏 O 形密封圈；螺母 3）旋入双头螺柱并对称拧紧；2检查：卸下电机风扇罩，用手转动电机风扇， 应转动灵活无卡阻和异常响声，装上电机风扇罩，下线，送性能试验。设计 （日期 ）审核（日期 ）会签 （日期）陈武新06.09.18标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX 厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共 1 页 第 1 页工序号 工序名称拆卸、抹水、二次装配车间 装配工段设备工序工时技术要求.水泵经试验合格后，在拆卸、抹干、涂油时，各台水泵的零件不得互相调换；.水泵经试验为不合格的，在拆卸、抹干、涂油后，检查是否属于装配质量问题 （在检查之前，各台泵的零件不得互换） 。如属装配问题，则应按装配工序重新 装配，并送试验部门重试。重试后再执行本工序；如属零件加工或铸件质量问题， 应送有关人员鉴定，以确定该零件是否回用或报废。工步号工步内容工艺装备辅助材料工时 定额 min1拆卸、抹水、检查：将经试验的水泵按装配反工序拆成单个250 活动扳手及加力杆机油、黄油零件，除去各部位积水抹干各零件，检查是否有损伤；合125x6 螺丝批、抹布、零件涂油待装， 不合格零件涂油防绣， 并交有关人员处理。手锤 铜棒 勾头扳手二次装配：将试验合格的水泵按装配工序规定的各叶轮螺母专用扳手工步进