生产装置危险因素分布与可能发生事故后果

1、主要危险源有害因素分布及其可能发生事故后果 1、天然气制氢装置：重点危险部位装置: 转化炉，变换反应器 危险物料: 氢气 后果: 火灾、爆炸（1）危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸，气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸，氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。（2）灭火方法：主要是切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移到空旷处。灭火剂、雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（3）健康危害：侵入途径：吸入健康危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才起窒息，在很

2、高的分压下氢气可呈现出麻醉作用。（4）急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，马上输氧，呼吸停止，立刻进行人工呼吸就医。（5）泄漏应急处理：迅速撤离污染区人员至上风处，并进行有效隔离，严格限制出入，切断泄漏源，建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿消防防护服。合理通风，加速扩散，如可能将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。（6）防护措施：工程控制：密闭系统、通风、防爆电器与照明。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手的防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁烟火，避免高浓

3、度吸入，进入限制性空间或其它高浓度区作业须有监护人。（7）装置区气体泄漏处理措施：应立即切断气源，通过关闭有关阀门，停止作业或通过改变工艺流程走副线，局部停车，打循环减负荷等方法进行泄漏源处理，疏散无关人员，并设立警戒区，室内加强通风，严格控制火源，防止发生爆炸，监测空间气体浓度，达到爆炸极限以后方能进行检修，如果采取切除、关闭、阀门等工艺措施仍不能切断气源，应立即停车处理。2、中温煤焦油加氢处理装置，煤焦油加氢尾油裂化装置。重点危险部位装置：加氢反应器、新氢和循环氢压缩机危险物料：煤焦油、氢气后果：火灾、爆炸（1）危险性：可燃。其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高温极易燃烧爆炸，与氧化

4、剂接触强烈反应，若遇高温、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（2）灭火剂：喷水或使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂。（3）健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、皮炎、中毒性黑皮病、病赘及癌肿，可引起鼻膜损伤。（4）急救措施：皮肤接触肥皂水清水冲洗。眼接触：大量流动清水冲洗。吸入：将患者至空气新鲜水，施行人口呼吸。（5）防护措施：严禁烟火、穿防护衣、戴防毒面具，保护眼睛及面部。（6）泄漏处理，须穿戴防护用品用具进入现场，排除一切火情隐患，不得将泄物排入下水道，以免爆炸。液体泄漏处理措施：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离并严格限制入内，切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿

5、消防服，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制空间，小量泄漏，用砂土、或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，用防爆泵转至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。3、轻芳烃稳定系统：重点危险部位装置：轻芳烃稳定塔危险物料：轻芳烃后果：火灾、爆炸、高温（1）危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温极易燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。（2）灭火方法：消防人员须穿全身消防服,佩戴空气呼吸器，在上风向灭火，喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。（3）灭火剂:泡沫、二氧

6、化碳、干粉、砂土、用水灭火无效。（4）侵入途径:吸入、食入健康危害：石脑油蒸汽可引起眼及呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难，缺氧症状。（5）急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤/眼睛接触：提出眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者用水漱口，饮牛奶或蛋清，就医。（6）泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区员至安全区，并进行隔离，并严格限制入内，切断泄漏源和火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏，防止进入下水道

7、、排洪沟等限制性空间，小量泄漏，用砂土或其它惰性材料吸收，大量泄漏，构筑围提或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，用防爆泵转至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（7）储运注意事项：储存于阴凉，通风仓库内，远离火种，热源、库内温度不宜超过30，保持容器密封，应与氧化剂、酸分开存放，储存间内的照明、通风等设施，应采用防爆型，开关设在仓处，配备相应品种和数量的消防器材，罐储时要有防火防爆技术和安全措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，装卸时应注意流速（不超过3m/s），具有接地装置。（8）防护措施：工程控制：生产过程密闭，全面通风，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸防护：空气中浓度超标时

8、，佩戴过滤式防毒面具（或面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼睛。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴乳胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。4、液化气稳定系统：危险部位:液化气稳定塔装置危险物料：液化气后果：火灾爆炸、高温（1）危险特点：易燃、与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火者有燃烧爆炸的危险，与氧等接触发生剧烈反应，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。（2）灭火方法：切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄火正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。（3）健康危害：侵入途径：吸入危害：本品有麻醉作

9、用、急性中毒、有头晕头痛或嗜睡、恶心呕吐脉缓等，重症者，可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止，可致皮肤冻伤。（4）慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕，睡眠不佳，易疲劳，情绪不稳，以及植物神经功能紊乱等。（5）急救措施：皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸。（6）泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风口，产革行隔离，严格限制出入。切断火源，建议应急处理人员戴身给正压呼吸器，穿防寒服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道地方，防止气体进入，

10、合理通风，加速扩散，喷雾状水稀释。（7）防护措施：工作场所空气中标准：时间加权平均容许浓度1000mg/m3。短时间接触容许浓度1500 mg/m3。（8）工程控制：生产过程密闭，全面通风，提供良好的自然通风条件。呼吸防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（夹面罩）。眼睛保护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁烟火，避免高浓度吸入，进入罐。限制性空间或其它高浓区作业，需有人监护。二硫化碳泄漏处理措施。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防静电工作服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道等限制性空间。小量泄漏，用砂土或其它惰性材料吸收，大量泄漏，构筑围提或挖坑收容，喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽，保护现场人员，用防爆工具专用收集回收至废物处理场