硬度测试机hv-1000

1、三阶文件生效日期2011.09.31编号SOP-QR-104版本/次A/0硬度计作业指导书MODEL:HV-1000编制人LKLK审核人批准人YUUYJYJ日期2011.09.30日期日期2011.09.30文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0首次发行2011.09.30编号SOP-QR-104页次1/2硬度计作页指导书版本/次A01. 目的1. 目的1.1 为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。2. 范围2.1 用于测量厂内冲压板材（铜板、不锈钢片、铁片等）之硬度。3. 职责3.1 仪校人员负责操作指导书制定。3.2 相

2、关测试人员负责仪器保养与负责。3.4 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训之实验室人员。4. 硬度计实物图4.2 显示屏面板（按键）说明：保荷时间试验力选择保荷时间HV 、HK 选择试验力加、卸试验力灯光选择（1）【 F+/1 】【F-/2 】 - 试验力选择：增加、减少试验力（2）【 T+/3 】【T-/4 】 - 保荷时间选择：增加、减少保荷时间（3）【 L+】 -光源增亮键增加光源亮度（4）【L- 】 -光源减弱键减弱光源亮度（5）【启动】- 启动键用于加、卸试验力（电机启动）（6）【确认】- 确认键 D1、D2的确认，出现硬度值（7）【清零】- 清零键数字按错清零（8）【返回】- 返回

3、键返回到前一界面5. 操作流程编号SOP-QR-104页次2/2硬度计作页指导书版本/次A05.1 打开电源开关，显示屏亮，大约 5秒左右自动进入主页面，这时可以修改数据。5.2 HV 、9.8N、10s为默认值，如要测试努氏硬度 HK时可按 键，以光标为准。5.3 显示屏上的试验力应与手轮上的试验力保持一致，如手轮前方的力值为 1.96N 则按 F-, 也使显示屏 为 1.96N 。如不一致测量出的硬度值会有差错，则按返回键使显示屏退回到前一界面F+或 F- 进行修改， 然后再按返回键重新测量。5.4 将标准试块或试样放在十字试台上 , 转动旋轮使试验台上升，当试样离物镜下端约1（ mm）时

4、，然后用眼靠近测试目镜观察，在目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或 下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。5.5 将压头转至前方位置，要感觉到转盘已被定位，转动时应小心缓慢的进行，防止过快产生冲击， 此时压头顶端与聚焦好的试样平台的距离约 0.30.45（mm） 。注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压 头碰击试样，而损坏压头。5.6 按启动键，此时施加试验力（电机启动），同时面板上的指示灯亮，屏幕上出项LOAD表示加试验力； DWEL表L 示保持试验力，“ 10、9、8、0”秒倒计时； UNLOA表D示卸除试验力；当指示灯暗时，表 示电

5、机工作结束，屏幕上出现 d1:0 等待测量。5.7 测量压痕对角线方法如下： 测量压痕对角线时，先转动目镜左边的鼓轮，这时两刻线同时移动，先对准左边压痕的顶点；然 后转动右边鼓轮，使另一条线对准右边的顶点。例：在 9.8N 试验力下测量压痕的对角线长度。测得 n=99格（ 49.5um）将 99按数字键输入，在屏幕上出现 d1:99, 按确认键； 屏幕上出现 d2:0将目镜转 90度测量另一条压痕的对角线：编号SOP-QR-104页次3/2硬度计作页指导书版本/次A0n=98 格将98按数字键输入，出现 d=98, 再按确认键，就可以在屏幕上出现显微硬度值763.00HV.如果要对压痕重新测量

6、一次，则再按确认键，屏幕上又出现 d1, 此时重新测量即可。如数字按错，则按清零键，再重新按数字建。6. 注意事项：6.1 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认【OK】方可执行测试。6.2 不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或檫镜纸粘上酒精小心檫拭，保存压头干净。6.3 保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。6.4 跟具测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择合适的试验力级数，确保测试之准确性。6.5 材料硬度详情参考（常用材质硬度参考标准）。6.6 选择使用物镜倍率时需按【 ZOOM】物镜切换键，直至与使用物镜之倍率对应。（20 或 40 倍）6.7 试验力级数与试验力对照：试验力级数：（ 0.098 0.2450.49 0.981.962.94 4.99.8