环冷机检修安全措施

1、烧结机检修安全措施批准 ：审核：编制 ：党卫东编制单位 ：中冶天工集团有限公司2011年11月17日目录工程概括施工准备施工方法及措施施工组织技术质量标准安全保证措施1 工程概括本次炼铁二工序 4烧结机 （机械）定修，炼铁检修作业队主要承担烧结机区域的设备检修 任务，项目共计 94 项。1.1 、施工条件1.1.1 检修所需备件、材料在检修前必须全部到位，并经检查合格。1.1.2 检修开始前所需工机具运到现场并定置摆放。1.1.3 检修方案、安全措施在施工前向检修人员进行交底。1.1.4 现场检修安全措施必须提前设置完毕，并经检查合格。1.2 、主要工程项目及工程量1.2.1 烧结机系统摇头皮

2、带机头刮料板恢复、皮带接头打铆钉，宽皮带尾滚筒更换，烧结机头 尾弯轨螺丝紧固，台车更换 6块（其中现场修复更换 3块）， 18#风箱东西两侧挖补四块， 滑道滑板油槽磨损严重处补焊打磨，头、尾密封板磨损处堆焊，打磨，小格拉链机振打 器支臂恢复两件，锤头恢复 3 件，单辊刮板车下部隔梁更换UC80轨道钢 5m，北侧挖补300*200*16 六块，锤头全部堆焊，环冷机下料漏斗插板更换，板式给矿机密封罩挖补 300*800三块，下料漏斗贴补，预热炉炉门挖补，大烟道201.121 双层卸灰阀漏风处理。1.2.2 除尘器系统机头除尘器各电场极丝框架变形恢复固定处理，原料除尘器布袋检查更换。1.2.3 配料

3、原料一混 -1 皮带皮带更换 7m，非工作面冷补一处， 1#混合机小齿轮找正，缓冲矿仓 衬板更换 3块， 2#混合机出料端挡板贴补一块，三混 -3皮带皮带更换，配料 105仓挖补一 处（ 1000*800 ），配料室 104皮带冷补一处，煤 -1 皮带电振给料机底板塑料衬板更换 2块， 烧-1皮带机头爬坡处上皮带安装滚筒 320*1150 ，2#四辊破碎机上辊减速机解体、漏油 处理，转 4-1 皮带机尾除尘管道更换两段 330*6M。1.2.4 成品系统转 5-1 皮带机头漏斗下料点挖补，皮带整体更换热胶，转7-1皮带皮带俩接头工作面非工作面冷补贴封口。2 施工准备2.1 技术准备2.1.1

4、查看现场，了解施工条件、备品备件条件及材料到位。2.1.2 根据现场实际，向点检方了解施工工艺和技术质量要求。2.1.3 施工前对所有施工人员进行技术、质量交底工作，使人人心中有数。2.2 工器具及材料准备3.2.1 主要工机具列表序工机具名称型号单位数量序号工机具名称型号单数量号位1中空液压扳手46 套筒套125倒链2T台102梅花扳手24-27mm把1426倒链3T台43开口扳手22-24 mm把827管钳350mm把44开口扳手17-19 mm把828螺丝刀一字把35开口扳手46mm把229呆梅扳手36把46液压千斤顶32t台230钢丝绳扣13mm1.5m根47角磨机125型台231钢丝

5、绳扣 6.5mm 500mm根88手锤2P把1232钢丝绳扣 mm 2m根109大锤6P把833钢丝绳扣 mm 3m根1210撬棍1m根1234钢丝绳扣25mm8m根511撬棍800m根2035钢丝绳扣21mm4m根412撬棍500mm把1036梅花扳手30-32mm把213内六方扳手10mm把137扁铲把414内六方扳手12mm把138麻绳19米615内六方扳手6mm把139移动电缆盘件916大锤12P把140碘钨灯架件1417跳板2.5m块4卷扬机5T台118灯具12V套1卷扬机3T台320电焊机交流台1621卸扣3t个1022卸扣5T个523塞尺把124倒链1t台163.2.2 材料列表

6、序号材料名称单位数量备注1电焊条（ j422 ）Kg1602氧气瓶403乙炔瓶244塑料布Kg305洗油Kg56铁线Kg53 施工总体部署本次 4烧结系统定修施工工期 13小时，中冶天工烧结检修作业队计划投入9个班组约 190人左右完成包括烧结机区域、原料、混合料和配料区域、除尘区域、成品区域约94项检修项目。4 施工步骤、方法及措施4.1 ：4.1.1 、作业负责人员向作业人员安全技术交底。4.1.2. 检查、准备检修所用的工机具和设备设施4.1.3. 落实、准备备件和材料，提前对大套进行试压并运到现场归类摆放。4.1.4. 与点检联络，办理施工手续。4.1.5. 皮带机更换皮带时应先把卷扬

7、机提前定位，新皮带卷提前定位在皮带卷架上。穿皮带 时应确定卷扬机是否固定牢固，确定皮带正反，先将卷扬机钢丝绳导位，老皮带与新 皮带连接，拉换。皮带机更换一段时应先把皮带固定，配重提升。切开皮带修边，用 倒链拉紧皮带，热胶，确定皮带正反，涂胶，加温到 150-160 度，保温 40 分钟，降温 到 70-80 度时方可拆箱。4.1.6. 尾滚筒更换时，利用倒链进行更换，更换中，需使皮带固定，滚筒套入皮带内。4.1.7. 皮带机加装滚筒包滚皮时， 包滚皮的材料为 8 10mm的焊管。 安装时， 应把焊管用气 焊分割 4 块，分块焊接在滚筒上，设专人在机头进行盘车，转动到位时在滚筒上焊接。4.1.8

8、. 漏斗贴补，应选择倒链挂点，进行挖补、更换4.1.9. 换装完成后要对现场进行杂物清理。5 施工组织曹建郭全海周国旺吴志成机械）5.1 作业区施工组织责任分工 检修总负责人： 现场安全负责人： 检修人员组织协调： 备件、材料负责人： 备注：现场所有检修人员的调配必须由相关检修协理负责。5.2 劳动力组织工种钳/ 管/铆工焊工起重电工其他合计人数617244692105.3 车辆使用安排5.3.1 内部车辆序号车辆类型工作项目备注1板车现场倒运、换皮带2值班车现场倒运33T叉车现场倒运5.4.3 车辆要求d. 检查各部位的工作状态，保证不影响检修用车，否则按照相关规定考核。e. 检查燃油，提前

9、加好、加足燃油。f. 车辆提前 20分钟到达检修现场，作好出车准备。d. 驾驶员检修前日夜间必须保证良好休息，不得酗酒，影响第二日检修用车。5后勤保障5.5.1 现场照明处理负责人 : 胡晓斌 联系电话 : 133093777695.7 通讯联系5.7.1 为了保证检修当日现场的通讯联系畅通，要求各班班长、组长、检修作业人员于检修前一日， 对手机进行充电，需要准备备用电池的人员，必须将备用电池随身携带。5.7.2 对于检修期间通讯联系不畅通的，除由于不可抗力造成的以外，其余参照相关文件考核当事 人。5.8 现场文明施工，现场“ 5S”管理5.8.1 检修作业中，工机具、备件、新旧螺栓等要求作到

10、定置摆放，避免工作中四处寻找东西，丢 失备件、螺栓等。5.8.2 需要重复使用的构件、螺栓等要认真清洗、擦拭，从而提高检修质量。场地要随手清理。5.8.3 作业现场严禁抽烟，需要抽烟的回到板房后进行，否则按照公司考核文件考核。5.8.4 检修完毕各作业区域必须联系点检落实，清理本区域的垃圾、备件、材料等作到工完场地清， 回收物件摆放到位，同时要求现场点检员签字确认。避免二次清理。不能做到此条的班组除 责令清理外，考核班组，考核金额，班组于考核第二日分解到个人，以书面形式上报作业区。4#烧结机系统 2011年 11月 18日检修项目计划分工表中冶天工烧结作业区 上报时间： 2011 年 11 月

11、 17 日序 号检修内容项目负责人联系电话检修时间施工单位备注11）皮带更换 7m ，非工作面冷补一处（备件提前准备）一混 -1 皮带闫常军151934981639 ： 00-10 ：30检修一班21）减速机接手检查1#混合机闫常军1519349816310 ： 30-11 ： 30检修一班32）液力耦合器高低速轴接手检查1#混合机董建国135194716109：0012：30检修一班43）小齿轮找正1#混合机闫常军1519349816312：3015：30检修一班54）托轮、挡轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝 紧固1#混合机袁型刚1319591097112：3015：30检修一

12、班61 ）衬板更换 3 块缓冲矿仓袁型刚1319591097112：3015：30检修一班71）减速机漏油处理二混 -1 皮带袁型刚1319591097112：3015：30检修一班81）减速机找正、底座加固二混 -2 皮带袁型刚1319591097112：3015：30检修一班91）减速机接手检查2#混合机袁型刚131959109719：0012：30检修一班102）液力耦合器高低速轴接手检查2#混合机袁型刚131959109719：0012：30检修一班113 ）出料端挡板贴补一块（ 300*400）2#混合机袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班124）托轮、

13、挡轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝 紧固2#混合机袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班131）皮带更换（备件提前准备）三混 -3 皮带袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班142）机头支架加固三混 -3 皮带袁型刚131959109719：0012：30检修一班151）加水管铺设给料 -3 螺旋袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班161）减速机接手检查3#混合机袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班172）液力耦合器高低速轴接手检查3#混合机袁型刚131959109

14、7110 ： 30-15 ： 30检修一班183）后堵头加固、挡圈加长（ 100* 3300）3#混合机袁型刚131959109719：0012：30检修一班194）托轮、挡轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝 紧固3#混合机袁型刚1319591097110 ： 30-15 ： 30检修一班201）小车轮加油配 -6 皮带董建国135194716109：0012：30检修一班212）尾滚筒轴承包加油配 -6 皮带董建国1351947161010 ： 30-15 ： 30检修一班221 ）挖补一处（ 1000*800 ）（生产将料位控制在二层下方 1m 处）配料 105 仓董建国135

15、1947161010 ： 30-15 ： 30检修一班7231） 104 皮带冷补一处配料室董建国1351947161010 ： 30-15 ： 30检修一班242 ） 104、 105、 106 仓下口收口各 100配料室董建国135194716109：0012：30检修一班251 ）电振给料机底板塑料衬板更换 2 块煤 -1 皮带董建国1351947161010 ： 30-15 ： 30检修一班261）小车变形处理，车轮掉道处理煤 -2 皮带董建国1351947161010 ： 30-15 ： 30检修一班272 ）坠陀上下改向滚筒下楼板拆除 1150*300mm转 3-1 皮带董建国13

16、51947161010 ： 30-15 ： 30检修一班281）机头爬坡处上皮带安装滚筒320*1150 。烧 -1 皮带董建国1351947161010 ： 30-15 ： 30检修一班292）坠托护栏安装，下皮带架子钢管拆除烧 -1 皮带董建国135194716109：0012：30检修一班303 ）坠陀下改向滚筒下楼板拆除 1150*300烧 -1 皮带闫常军1519349816310 ： 30-15 ： 30检修一班314）机头漏斗刮料板需要处理，坠托四周需要密封烧 -1 皮带闫常军151934981639 ： 00-14 ：00检修二班321）主滚筒，托辊加油。尾滚筒轴承打开检查更换

17、加油。支撑座加 油。机架加固摇头皮带闫常军1519349816314 ： 00-15 ： 00检修二班332）机头刮料板恢复摇头皮带闫常军1519349816310：0015：30检修二班343）接头打铆钉摇头皮带闫常军1519349816310：0015：30检修二班1）主滚筒，托辊，加油。宽皮带闫常军151934981639 ： 00-14 ：00检修二班2）尾滚筒更换宽皮带闫常军1519349816314 ： 00-15 ： 00检修二班1）机头漏斗下料点挖补转 5-1 皮带闫常军151934981639 ： 00-14 ：00检修二班2）机尾两组上托辊支架磨托辊导致托辊不转，进行处理转

18、 5-1 皮带闫常军1519349816314 ： 00-15 ： 00检修二班3）皮带整体更换热胶 .。 根据实际使用情况或更换一段35M 热胶俩道口 备件提前准备 。转 5-1 皮带闫常军1519349816310：0015：30检修二班1）皮带俩接头工作面非工作面冷补贴封口转 7-1 皮带闫常军1519349816310：0015：30检修二班1）机尾安全罩子焊接、加固转 6-2 皮带闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班431）机尾安全罩子焊接、加固转 6-1 皮带闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班431）上辊减速机解体、漏油处理2#四辊

19、破碎机闫常军1519349816314： 00-15 ： 00检修二班441）下辊减速机解体、漏油处理1#四辊破碎机闫常军1519349816310：0015：30检修二班451）机尾除尘管道更换两段 330*6M （备件提前准备）转 4-1 皮带闫常军1519349816310：0015：30检修二班461）头尾弯轨螺丝紧固、轨道头螺丝补齐烧结机闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班472）台车挡板螺丝紧固、部分更换烧结机闫常军1519349816316：3015:00检修二班483）九辊布料器轴承包手动加油烧结机闫常军1519349816310：0015：30检修二班

20、494）烧结机台车调整顶丝拆除一组，修复后回装烧结机闫常军1519349816310：0015：30检修二班505 ） 18#风箱东西两侧挖补四块烧结机闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班516 ）台车更换 6 块（其中现场修复更换 3 块）烧结机闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班527）台车压辊轴承包加油烧结机袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修二班538） 1#至 20#风箱风箱隔梁、滑板内侧补焊加固加（拉台车）烧结机袁型刚1329934701310：0015：30检修二班549）小格刮板机机尾东侧头、尾星轮恢复烧结

21、机袁型刚1329934701310：0015：30检修二班5510 ）头星轮西侧轴承包加油 ,主减速机中部端盖打盖检查（检修重 点）烧结机袁型刚132993470139： 00-14 ：00检修二班5611）铺底料漏斗丝杠处理灵活、根部加装限位烧结机袁型刚1329934701310：0015：30检修三班5712）滑道油路疏通、滑板螺丝紧固烧结机袁型刚132993470139： 00-14 ：00检修三班5813）头、尾密封板磨损处堆焊，打磨烧结机袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修三班5914）滑道滑板油槽磨损严重处补焊打磨烧结机袁型刚132993470139： 00

22、-14 ：00检修三班6015）机头干渣漏斗挖补 500*500mm4 块烧结机袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修三班6116）松料器支架焊缝补焊一遍烧结机袁型刚1329934701310：0015：30检修三班6217）小格西侧刮板机机架加固，支架恢复传动恢复烧结机袁型刚1329934701310：0015：30检修三班6318）振打器支臂恢复两件，锤头恢复 3 件烧结机袁型刚132993470139： 00-14 ：00检修三班641 ）刮板车下部隔梁更换 UC80 轨道钢 5m单辊袁型刚132993470139： 00-14 ：00检修三班652 ）刮刀条加固、

23、紧固螺丝更换尾 M30 高强螺丝，北侧挖补 300*200*16 六块、紧固螺丝更换单辊袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修三班663）溜槽落料点衬板焊缝过一遍单辊袁型刚1329934701310：0015：30检修三班674）刮板车螺丝紧固单辊袁型刚1329934701310：0015：30检修三班684）冷却水管漏水处理单辊袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修三班695）单辊两侧漏料处理单辊袁型刚132993470139： 00-14 ：00检修三班9706）锤头全部堆焊单辊袁型刚1329934701314： 00-15 ： 00检修三班71

24、1）振打器由西往东第 3、第 4 锤头往下坠，支架变形处理。小格蔡海滨1329934701310：0015：30检修三班722）振打器配重重新加装小格蔡海滨1329934701310：0015：30检修三班731）水平弯轨调整加固（西侧）环冷机袁型刚1319591097110： 30-15 ： 30检修一班742）6#、72#台车密封板支架装密封板环冷机袁型刚1319591097110： 30-15 ： 30检修一班753）2#台车车轮密封支架加固环冷机袁型刚131959109719：0012：30检修一班764）所有台车车牌点焊加固环冷机袁型刚1319591097110： 30-15 ： 3

25、0检修一班775）下料漏斗插板更换（提前下料） ，插板轨道调整处理环冷机董建国135194716109：0012：30检修一班781 ）密封罩挖补 300*800 三块板式给矿机董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班792）密封罩上部磨透处密封板式给矿机董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班803）下料漏斗贴补板式给矿机董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班811）炉门挖补预热炉董建国135194716109：0012：30检修一班822）北侧蒸汽吹扫阀门更换预热炉董建国1351947161010： 30-15 ：

26、30检修一班831）主管道泄水阀法兰垫更换蒸汽管道董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班842） DN1000mm 眼镜阀吹扫管道漏点补焊并制作支撑支架蒸汽管道董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班851）各电场阳极限位角钢检查补焊加固机头除尘器董建国1351947161010： 30-15 ： 30检修一班862）人孔门打开散热，检修完关闭机头除尘器董建国135194716109：0012：30检修一班873 ） 1#除尘八电场西南角本体开裂补焊机头除尘器闫常军1519349816310： 30-15 ： 30检修一班884）16#泄灰机检

27、查抽风处理机头除尘器闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班895）各电场阳极板间距检查调整定位固定（电气焊配合）机头除尘器闫常军1519349816314： 00-15 ： 00检修二班906）各电场极丝框架变形恢复固定处理机头除尘器闫常军1519349816310：0015：30检修二班911）201.121 双层卸灰阀漏风处理大烟道闫常军1519349816310：0015：30检修二班922）双层卸灰阀配重块恢复固定大烟道闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班933）101 至 110双层卸灰阀摇臂调整 10处大烟道闫常/p>

28、14： 00-15 ： 00检修二班10944）111 双层卸灰阀漏斗铁皮固定处理大烟道闫常军151934981639： 00-14 ：00检修二班955） 1#.2#大烟道格子板补焊加固（要求岗位提前清料）大烟道闫常军1519349816314： 00-15 ： 00检修二班961）布袋检查更换原料除尘器闫常军1519349816310：0015：30检修二班972）提升缸检查恢复原料除尘器闫常军1519349816310：0015：30检修二班116 技术质量保证措施6.1 技术质量保证体系建立强有力的质保体系， 在施工组织中应强化质量意识， 开展以预防为主的质量管理活动， 精心组织、严格

29、要求、确保工程施工质量。6.2 技术质量保证标准6.2.1 施工设计文件（包括施工图、设计变更） ；6.2.2 冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备 YBJ208 85；6.2.3 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 95；6.2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 98；6.3 技术质量措施6.3.1 各质保体系人员责任到人，主动履行所承担的质量管理职责，共同为建设一个优良的工 程做贡献。6.3.2 各级质量检查人员应严格按有关规范、技术标准检查，监督所辖范围内的工程质量，认真 履行自己的职责。6.3.3 施工班组及人员必须按有关规范、 技术标准及各类作业

30、性文件施工， 不得擅自更改施工内 容。6.3.4 建立专项工程的质量保证体系， 将所承担的工程项目责任到人， 以贯彻“谁施工谁负责” 的原则，保证工程质量。6.3.5 施工技术人员及质量检查人员应认真向施工班组每个人员进行技术、 质量措施交底， 以免 盲目施工。126.3.6 施工过程是工程质量的形成过程， 施工中各级管理人员强化质量意识， 坚持“三服从” （进 度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量；材料和质量发生矛盾时，材料必须服从质量； 设备与质量发生矛盾时，设备必须服从质量） 。6.3.7 一个工序施工完毕，施工班组应进行自检、互检，并认真填写自检记录，自检合格后提交 点检人员检查和确认

31、，方可进行下道工序。7 安全保证措施7.1 安全体系7.2 现场安全措施7.2.1 必须编制相应的安全技术方案，并报安全部，无安措方案不得开工。7.2.2 施工负责人必须认真向作业班组进行全面的安全技术交底，做到任务明确、措施具体，针 对性强。7.2.3 对施工中的突发危险因素和隐患要制定专门的整改方案， 及时组织整改， 必要时经项目经 理部同意进行停工整改。7.2.4 凡参加施工的各类施工人员，都必须进行一次系统的安全教育。7.2.5 必须对所用机具，重点是吊夹具进行一次彻底清洗， 认真检查维护， 确保施工所用机具安 全可靠。7.2.6 吊装前要对所用机具、吊装设备等全面检查， 所有钢丝绳必

32、须可靠且不可与锋口接触， 施 工中应防止钢丝绳被电火或其他意外原因破坏，达不到安全要求的应及时更换。7.2.7 对大型构件的吊装要在起吊前进行试吊， 对所吊物件要作到吨位准确， 安全系统足够， 重 心平稳，不得有斜拉歪吊现象。7.2.8 起重作业人员必须坚持“十不吊”， 要统一指挥，信号明确，高层吊装要设层间信号传递13 和监护员，其他人员不得干扰指挥及操作人员的正常工作，吊装重物时严禁下方站人。7.2.9 高空作业必须系安全带， 各类脚手架， 必须按规定架设， 要有防滑措施， 严禁超负荷使用； 高空作业要搭设安全可靠的工作平台和安全栏杆，堆放工具、材料要用绳索栓牢固，防 止坠物伤人。7.2.

33、10 在交叉作业时，必须与同时在上下层的施工人员事先取得联系，以确保各层施工人员的 安全。7.2.11 高处切割大的废物，应加联接物并随手放进料框，不许散落在平台上，严禁坠物。7.2.12 施工时随时对煤气进行监测，确保施工安全，尤其是炉子内部。7.2.13 施工现场实行定置管理，材料和备品备件、构件堆（摆）放要符合安全文明要求，必须 留有运输通道和人行通道并符合防火和抢险要求； 作业点及通道夜间必须有充分的照明。7.2.14 各施工班组要文明施工，合理利用有限的场所，作到物流有序、通道畅通、物料堆放平稳。7.2.15 施工各种废料、尤其是高层废料，不许乱仍乱丢，应按项目部限定时间进行清除，运往 指定地点堆放。7.2.16 夜间施工，要保证足够的照明，吊装孔处设置警戒线。料仓、地坑，容器内等区域作业 区域，除保证足够的照明外，必须保证良好的通风，照明必须使用安全电源，必须设专人 监护。7.2.17 科学安排工序，严格控制现场材料构件堆放量，始终保持现场相对宽敞的作业面，拆除 的构件及时运出现场， 能在后