静压管桩施工要点讲解

1、静压管桩施工要点近年来，静压高强预应力混凝土管桩，以其单桩承载力高，施工 方便工期短，造价低穿透力强，有利环保，保障安全，文明施工的特 点在我市得到了广泛的应用， 下面就学习规范和工作实际谈谈对规范 的认识和体会：一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法二、几个术语及符号1 、管桩基础：由打（压）入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶 的承台共同组成的（构）建筑物基础。2 、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层 的施工方法。3 、静力压桩法：利用静载将桩压入土（岩）层的施工方法。4 、引孔压桩法：预先用钻机在桩位处钻孔，然后将桩体放入孔 内，在用压桩机施压的作业法。5 、单

2、桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态 前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。6 、单桩竖向承载力特征值：荷载试验中单桩允许变形所对应的 压力值，其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。7 、终压力值 Fze ：达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩 力。8 、复压、静压桩施工终压后， 经间隔一段时间再次施压作业法。9 、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土，一般采用微膨 胀砼。10 、管桩桩身结构竖向承载力设计值。三、关于管桩的规格和质量 管桩规格1 、按砼强度及壁厚：预应力高强砼管桩 PHC砼 C80预应力砼管桩 P CC80砼 C60预应力砼薄壁管桩 PTCC

3、80砼 C60PHC 、PC 桩壁厚一半为 70-130 , 大直径壁厚可达 150mm2 、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为 A 型、AB 型、B 型、C 型3 、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差，不宜在我省使用，宜选 用 PHC 桩或 PC 桩，桩基础设计等级为甲级的桩基应选用 PHC 桩。管桩质量 ：1 、尺寸允许偏差附录 D 壁厚+20 /0 ，桩身弯曲度 L/10002 、管桩的外观质量应符合附录 E 表面裂缝：不允许出现环向和纵向裂纹。 内外表面露筋： 不允许。管桩的砼强度必须达到设计要求，常压蒸汽养护应满 10 小时后再进 行高压蒸汽养护，龄期亦应满 10 小时。四、关于岩土工程勘

4、察报告1 、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行，当建筑平面布 置已确定， 且场地附近有岩土工程资料时， 可根据实际情况直接进行 详细勘察。2 、详细勘察报告宜包括以下内容 1-15 条3 、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性， 工程勘察时， 应取水试样或土试样对管桩进行腐蚀性试验。五、关于管桩基础设计根据地基复杂程度， 建筑物规模和功能特征以及由于地基问题可 能造成建筑破坏或影响正常使用程度， 将桩基基础设计分成三个设计 等级，甲级、乙级、丙级。管桩的选用原则1、PHC 桩、PC 桩适用于非抗震和抗震设防裂度 6 度、7 度、8 度地区，对于 8 度地区或不良场地上的重要建筑需提高设

5、防烈度 8 度设计时， 应根据建筑物情况及桩基实际受力状况， 按所选桩型的各 项力学指标加以选用并采取相应的构造措施。2 、设计等级为甲级的桩基应选用 AB 型或 AB 型以上的且产品 质量等级为一等品或优等品的 PHC 桩；不得使用 A 型桩，10 层（含 10 层）以上高层建筑宜选用 AB 型或 AB 型以上且产品质量为一等 品或优等品的 PHC 桩。3 、抗拔桩除桩接头应用特殊的措施外应选用 AB 型或 AB 型以 上且产品质量等级为一等品或优等品的 PHC 桩，不得使用 A 型桩。4 、在地下水、地基土对砼，钢筋有弱腐蚀性环境下应用的管桩 基础，应选用 AB 型或 AB 型以上且产品质

6、量等级为一等品或优等品 的 PHC 桩5 、在地下水、地基土对砼、钢筋有中等腐蚀性的环境下应采用 管桩基础，应选用管径 400，保护层较厚的 AB 型或 AB 型以上 且产品质量等级为优等品的 PHC 桩，（并应符合本规范 5.3.6 条） 其接头宜采用机械快速接头， 连接销和连接盒内应涂上防腐漆； 外加 电焊封闭；设计等级为甲级的基础工程宜采用电焊封闭的封闭型桩 尖。6 、在地下水、地基对砼、钢筋有强腐蚀的环境下应用的管桩基 础，除接头等应采用防护措施外， 应针对不同的腐蚀介质选用适用的 水泥和外加剂进行特制，应选用 400且 B型以上，钢筋保护层 厚度较大且抗裂度较好的管桩或按设计要求进行

7、特别制作， 但选用的 管桩产品质量等级必须是优等品。单桩竖向承载力特征值的确定1 、设计等级为甲级、乙级的管桩基础，单桩竖向抗压承载力特 征值应通过单桩竖向静荷载试验确定。2 、设计等级为丙级的管桩基础，可根据原位测试和经验参数综 合确定。3 、初步设计阶段当根据地基土的物理力学指标与承载力参数等 经验关系估算单桩竖向承载力特征值，按下式计算：Ra=Up qsia li+qpa Ap4 、除按地基岩土条件确定管桩的竖向承载力特征值外，桩身混 凝土强度应满足桩的抗压承载力设计要求 QRp Q- 相应于荷载效 应基本组合时的单桩竖向压力设计值； Rp- 管桩桩身结构竖向抗压承 载力设计值。设计构造

8、要求 一、管桩与承台连接时管桩顶部的填芯砼应是掺微膨胀剂的无收 缩砼，浇注应饱满。浇注深度不得小于 3D 且不得小于 1.5M ，砼强 度等级不得低于 C30.二、管桩与承台连接时，桩顶嵌入承台深度不小于 50mm ，伸 入承台内的纵向钢筋应符合下列规定1 、对于抗拔桩应加强桩与承台间的锚固，宜将桩的纵向钢筋全 部锚入承台内， 对于非抗拔桩， 可利用桩的纵向钢筋或另加插筋锚入 承台内。2 、当采用桩的纵向钢筋直接与承台锚固时，锚固长度不得小于50 倍纵向钢筋直径且不小于 500mm 。3 、当采用插筋时，插筋数量当 D=300-600 时，可取 4 16- 420 （后者用于 D=600 管桩

9、），插筋锚入承台长度应按计算确定 且不宜小于 35 倍钢筋直径。防腐蚀要求1 、弱腐蚀环境应选用 AB 型以上且产品质量等级为一等品或优 等品的 PHC 桩，焊缝厚度应壁常规增加 2mm ，接头位置不应选择 在地下水变化区段。2 、中等腐蚀的环境，选用 AB 型或 AB 型以上产品质量等级为 优等品的 PHC 桩外，其接头宜采用机械快速接头。连接销和连接 X 内应涂上防腐漆，外加电焊封闭。3 、强腐蚀环境，应选用特制的管桩产品外，其它防护措施包括 接头按 5.3.6 条，并应采取有效措施。六、关于管桩基础施工 开工前应具备下列文件和资料1 、拟建场地的岩土工程勘察报告；2 、现场可供参考的试桩

10、资料；3 、桩基础设计图，设计人员技术交底及图纸会审记录；4 、拟建场地周围建（构）筑物、地下管线、高空线路、临边马 路等相关的技术资料；5 、主要施工设备的技术性能资料；6 、经检查批准的施工组织设计或施工方案；7 、管桩出厂合格证、产品说明书及质量检验资料；8 、专业分包合同，管理人员委派书，施工单位质量管理体系；9 、监理合同，监理对施工组织设计审查等资料，监理委派书； 施工现场条件要求1 、场地清楚桩位位置的原建（构）筑物基础及地下障碍物；2 、施工场地应平整，排水畅通，坡度宜小于 1% 。压桩机船型 履靴的接地压强一般要求 120-140KPa ，当场地不能满足施工要求 时，应对其采

11、取加固处理措施；3 、当桩基施工可能影响周围建（构）筑物，地下管线边坡道路 等正常使用和安全时，应预先采取有效的保护措施，并跟踪监测。管桩基础施工前， 应在现场进行沉桩工艺试验， 并按规定进行静 载试桩。压桩机的选择1 、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩，一般采用抱压式 沉桩机，抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构， 压桩机型号及配重 的多少可根据设计要求确定的压桩力， 场地岩土工程勘察报告或根据 试桩资料选择。2 、压桩机应配足配重，最大压桩重量（包括桩机自重和配重） 不得小于设计的单桩极限承载力， 且不小于终压值的 1.2 倍，压桩机 的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重再乘以 0.

12、9.沉桩规定确定静压桩的终压标准， 静压桩的终压标准应以现场试压桩的试 验结果确定， 试压桩不少于 3 根，也可参考当地条件相似工程的施工 经验确定。1 、当终压力值受到各种条件的限制而达不到根据当地经验预估 的终压力值时， 宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值的取值， 不 得任意增加复压次数， 复压时稳压压力不得小于终压力， 稳压时间宜 为 5-10s 。2 、对于桩基基础设计等级为乙、丙级的静压桩，其终压力标准 要进行现场试压桩的试验， 且当地施工经验较少， 尚未建立符合当地 情况的终压值与桩的竖向承载力特征值相关关系时， 静压沉桩的终压 标准可按设计桩长和标高为准， 终压力作为参考， 在

13、施工前可先施工 2-3 根桩，待 24 小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩力进行复 压，如果桩身不下沉，即可按该设计桩长和标高进行全面施工，否则 应进行调整。3 、当采用抱压式液压桩机时，桩身允许抱压最大压桩力宜满足 下列要求PC 桩 Pjmax 0.55(fce Gpc)APHC 桩 Pjmax 0.50(fce Gpc)A式中 Pjmax 桩身允许抱压压桩力Fce 管桩离心砼抗压温度， 对于 C60 的 PC 桩取 fce=60MPa对于 C70 的 PC桩取 fce=70 Mpa ，对于 C80 的 PC 桩取 fce=80 MpaGpc 管桩砼有效预应力，当管桩说明书上未列 Gpc=

14、5 Mpa 。 沉桩过程应符合下列规定：1 、首节桩下沉时垂直度偏差不大于 0.5% ，桩机要求调整水平， 沉桩时采用经纬仪在两个方向投测2 、每一根桩应一次连续沉桩到底、接桩、送桩，中间不得无故 停歇，尽可能缩短休歇时间，尽可能避免在接近持力层时接桩。3 、当桩端持力层为遇水软化的风化岩(土)层时，打桩施工应 根据设计要求进行管桩端封底砼施工。沉桩顺序应符合以下要求1 、对于密集桩，自中间向两个方向或向四周对称施工。2 、根据桩长和桩顶设计标高，宜先沉长桩后沉短桩。3 、根据管桩的规格宜先大后小。4 、根据建筑物设计的主次宜先主后辅。5 、根据整个工程布桩的疏密程度，若相差较大，宜先密后疏。

15、 接桩、送桩、截桩1 、管桩的接长可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头 连接法。焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊， 也可采用手工电弧焊。2 、当管桩需要接长时， 其入土部分桩身的桩头宜高出地面 0.51.0M ，以便操作。3 、下节桩的接头处宜设导向措施，以方便上节桩就为，接桩时 上下节对接偏差不宜大于 2mm 。4 、管桩对接前，应用钢刷清理上下桩节端板，坡口处应刷至露 处金属光泽。5 、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4-6 点，待上下桩节固定 后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。6 、焊接层数宜为 3 层，不得小于 2 层，内层焊渣必须清理后再 施焊外一层。焊缝应连续饱满，其

16、外观质量应符合二级要求。7 、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进 行，施焊 400 以上管桩宜为二层三道，焊接时间不宜过短也不宜 过长，两个焊工对焊时，正常情况下300 的， 8-10 分钟； 400 的， 12-15 分钟；500的，宜 为 15-22 分钟； 600 的宜为 22-28 分钟。8 、略 - 。机械啮合接头。应该要求机械啮合接头9 、焊接好的接头应自然冷却后，才可继续沉桩，自然冷却时间 不应小于 8 分钟；手工电弧焊的自然冷却时间不应少于 5 分钟；二 氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应小于 3 分钟，严禁用水冷却和 焊毕即沉。10 、送桩应用专用送桩器，不

17、得用工程桩做送桩器。11 、截割桩头宜采用电动锯桩器。遇到下列情况之一应暂停沉桩， 并及时与设计监理等有关人员研 究处理：1 、压桩力或贯入度突变；2 、桩头混凝土剥落、破碎；3 、桩身突然倾斜、跑位、沉陷；4 、地面明显降起，邻桩上浮或位移过大；5 、总锤击数超过有关规定；偏位补桩1 、在沉桩过程中发现桩位误差过大，超过规定且偏差将使桩的 受力产生不良影响时， 应及时进行补桩， 补桩位置和规格应由该基础 的设计单位确定， 补桩的规格应根据受力情况采用相同规格或直径稍 小的桩2 、当发现偏差时桩机已离开现场，或再进入现场确有困难，若 桩位误差过大对受力产生不良影响时，宜采用锚杆静压桩法补桩。3

18、 、如桩位除偏心外，还伴随产生桩身倾、，断裂等现象，应通 过质检部门检测，并提供检测报告，说明桩的偏位大小和方向，倾斜 度和断裂位置等情况， 由当地质量管理部门组织有关专家及设计、 施 工、监理等部门共同研究处理方法。4 、若桩位偏位较小且偏位对桩不会产生水平力和拉拔力时，可 考虑采取高压旋喷桩进行补桩。5 、补桩后应对相应的桩台、地梁进行相应加固处理。冬季沉桩1 、冬季沉桩或越冬工程桩，沉桩后的桩顶标高宜在地表以下至 少 1M 处，或采取措施加以覆盖防止桩周土冻胀将桩拨裂。2 在饱和淤泥质粘土地区沉桩，为避免施工时陷机现象，可利用 冬季在坚硬的冻土层上沉桩加快工程进度，提前躲开场地翻浆期。3

19、 、冬期施工桩接头焊接应采取相应的措施，焊条烘焙，气体保 护焊，二氧化碳纯度不低于 99.5% 。七、关于桩基验收进场验收1 、管桩的桩身质量检测标准见表 8.1.22 、桩位的允许偏差见表 8.1.33 、电焊接桩焊缝检验标准见表 8.1.4 。4 、管桩运入工地后，打桩单位，监理（建设）单位应对成品桩质量进行检验，并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报5 、对成品桩质量有怀疑时，可采取破开桩身检查配筋。 施工检查验收1 、施工期应检查接桩用电焊条产品质量。2 、桩位的放样允许偏差为：群桩 20mm, 单排桩 10mm 。3 、 检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。4 、查看管桩进

20、场堆放情况，督促施工单位加强自检，不合格桩 限期清理退场。5 、沉桩过程中，检查桩身垂直度、接桩数目控制、桩身有无断6 、检查接桩焊接质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲 失高以及焊结停歇时间。7 、沉桩过程中，检查桩身每米进尺的压力值、最后成桩的压力 值以及沉桩途中的压力值变化情况，要特别注意压力值的突变状况。8 、沉桩过程中还要定时查看已施打的桩有无异常是否侧移、回 弹、冒桩或急剧下沉等情况。9 、 经常复测桩的中心位置偏移偏差10 、通过水准仪控制桩的压入深度和桩顶标高11 、 复核施工单位沉桩记录12 、沉桩过程中检查桩身是否有破坏情况13 、送桩时，严格检查送桩垂直度，送桩深度并检校送桩器 竣工验收竣工验收应提交的资料1 、设计文件和修改变更通知；2 、岩土工程勘察报告；3 、工程测量、定位放线记录；4 、开、竣工报告；5 、施工组织设计；6 、图纸会审记录；7 、技术交底资料；8 、试桩记录；9 、管桩的出场合格证和抗弯性能检测报告 ;10 、管桩的进场验收记录；11 、管桩的焊接材料合格证和检验报告；12 、管桩的接桩隐蔽验收记录；13 、管桩的沉桩施工记录；14 、桩基工程竣工图；15 、质量事故处理记录；16 、桩基承载力检测报告和桩身质量检测报告；17 、桩基工程质量控制资料核查记录 ;18 、管桩分项工程质量验收记录；19 、桩基工程质量