集团公司钻井井控检查考核表2016

1、钻井井控检查考核表中国石油天然气集团公司工程技术分公司二一五年九月编制与使用说明1. 依据中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定以及相关标准，对 2014 年编写的检查表进行了 修订。中石油以外作业队伍的检查列入油田公司考核范围。2. 针对海洋钻修井施工作业场地、 个别设备设施的特殊性， 检查表中有些内容的检查标准可以按照涉海企业井控 实施细则的规定进行检查。表 1 油田公司井控主管部门检查考核表项目检 查 内 容检查纪要备注1、企业级井控管理组织机构、井控主管部门及职责；2、井喷失控事故责任追究制度与文件（发生事故后的责任追究文件） ；3、甲乙方“三联”管理落实情况，联席和独立的井控

2、例会制度与记录；4、施工队伍资质审查制度与记录；5、地质、 工程设计审批制度及执行情况； 重点检查井控设计的针对性和实用性， 不同的工艺流程中的风险提示和防控措施的针对性；6、隐患整改消项制度与记录；7、井喷突发事件应急预案及演练记录；8、井控过程监督情况，工程监督井控职责与监督制度； “双盯”工作法机制建立和运行情况制度文件9、施工各相关方井控职责（合同约定） ；射孔、压裂、测试等井下作业相关方的井控工作职与记录责；10、对外部基层队伍井控管理定期考核落实和运行情况；11、井控培训矩阵的推行情况；井控培训的针对性和有效性情况12、开工前验收申批制度的建立与执行情况；13、定期溢流分析和经验分

3、享制度的建立与执行情况；14、井控风险分析评估和分级管理， 及“三高两浅” 井井控风险防控情况； “六个评估” （在生产前开展“施工单位（班组） 、岗位人员、生产工序、工艺技术、设备设施、作业环境”系统性风险评估，建立针对性的风险防控措施）机制建立和运行情况15、社会化队伍的井控管理相关制度和落实情况、 记录； 包括钻井业务分包外包民营队伍井控管理情况16、井控装备资质管理的监督落实情况。年月日油田公司项目检 查 内 容检查纪要备注资料与记 录（38 分）17、 应持证人员持证率 100%；18、 定期（半年一次）井控检查报告（有隐患原因分析及对策）；19、集团公司井控检查中发现的隐患不重复出

4、现；20、井控巡视员提出问题的整改记录；21、 “三高两浅”地区井的针对性措施；22、 各承包方井控装备统计；小结表 2 钻探公司井控主管部门检查考核表项目检 查 内 容检查纪要备注职责履行情况1、 井控管理组织机构、井控主管部门及职责；2、 井喷失控事故责任追究制度与文件（发生事故后的责任追究文件）；3、 隐患整改消项制度与记录；4、 井喷失控事故应急预案及演练记录；5、 测井、录井、固井等钻井相关方的井控工作职责；6、 打开油气层或开工前验收申批制度的建立与执行情况；7、 定期溢流分析及经验分享制度的建立与执行情况；8、 井控风险分析评估和分级管理，及“三高两浅”井井控风险防控情况；“六个

5、评估”（在生产前开展“施工单位（班组） 、岗位人员、生产工序、工艺技术、设 备设施、作业环境”系统性风险评估，建立针对性的风险防控措施）机制建立和 运行情况；9、 井控装备资质管理的监督落实情况； 10、分包、代管（外部、社会化）队伍的井控管理相关制度和落实情况、记录； 11、基层队伍井控管理定期考核、 “双盯”工作法、“六个评估” （在生产前开展 “施 工单位（班组） 、岗位人员、生产工序、工艺技术、设备设施、作业环境”系统性 风险评估，建立针对性的风险防控措施）的制度建立和运行情况； 12、井控培训矩阵的推行情况；井控培训的针对性和有效性情况年月日钻探公司项目检 查 内 容检查纪要备注资料

6、与记录1、 应持证人员持证率 100% ；2、 井控例会记录；3、 定期（半年一次）井控检查报告（有隐患原因分析及对策）；4、 集团公司井控检查中发现的隐患不重复出现；5、 “三高两浅井”的针对性措施；6、 井控巡视员提出问题的整改记录；7、 井控装备统计记录；小结表 3 勘探、开发公司（采油厂）检查考核表勘探、开发公司（采油厂） 年 月 日项目检 查 内 容检查纪要备注制度文件与记录1、 井控管理组织机构、井控主管部门及职责；2、 施工队伍资质审查制度与记录；3、 井控定期监督检查制度与记录；4、 井控例会制度与记录；5、 隐患整改消项制度与记录；6、 井控监督制度与记录（各次开钻验收记录、

7、打开油气层验收记录等）；7、 风险分析与评估制度的建立与实施。资料与记录1、 应持证人员持证率 100% ；2、 设计审查、审批符合规定；3、 油田公司定期检查中发现的隐患（本单位）不重复出现；4、 集团公司井控检查中发现的隐患不重复出现；小结表 4 钻井（分）公司检查考核表钻探公司 公司 年 月 日项目检 查 内 容检查纪要备注1、井控管理组织机构、井控主管部门及职责；2、井控定期（每季度）检查制度与记录；3、井控隐患整改消项制度与记录；制度与文4、井喷失控事故应急预案与演练记录；件5、现场施工安全监督制度（职责） ；6、分包、代管（外部、 社会化）队伍的井控管理相关制度和落实情况、记录（限

8、钻探公司所属单位） ；钻井公司7、“双盯”工作法的运行情况；1、应持证人员持证率 100% ；2、每季度召开一次井控例会记录（有隐患原因分析及对策） ；3、钻探公司及油田公司定期检查中发现的隐患不重复出现；资料与记4、集团公司井控检查中发现的隐患不重复出现；录5、“三高井”的针对性措施；6、每个井队至少配备一名专职安全监督；7、井控巡视员提出问题的整改记录。8、井控装备统计；项目检 查 内 容检查纪要备注小结制度与文件1、 井控管理组织机构、主管部门、岗位及职责；2、 井控定期检查制度与记录；3、 隐患整改消项制度与整改记录；4、 “双盯”工作法的落实和运行情况；钻井资料与记录1、 应持证人员

9、持证率 100% ；2、 每月度召开一次井控例会记录（有隐患原因分析及对策）；3、 钻探公司及油田公司定期检查中发现的隐患不重复出现；4、 集团公司井控检查中发现的隐患不重复出现；分公司小结表 5-1 钻井队现场检查考核表单位 钻井队 _ 井号 年 月 日序 号项目检查内容检查纪要备注1资料与 记录1、 应持证人员持有效井控操作证；2、 井控管理综合记录：（1）各次开钻 （包括定期及更换部件后） 井控设备试压记录 （试压曲线）；（2）井控设备的检查保养记录；（ 3 ）地破压力或地层承压试验记录；（ 4 ）低泵冲试验记录；（ 5 ）防喷（防硫化氢）演习记录；（6）硫化氢检测仪以及正压式呼吸器等人

10、身防护用品定期检查记录；（7）钻开油气层后起钻前等作业中，短程起下钻测油气上窜记录；（ 8）井控设备定期回厂检验证或资料（出厂年限不超过16 年、出厂合格证、试压曲线） ；防喷和放喷等管线探伤合格证；3、 生产例会记录（钻开油气层前交底、日常井控工作安排、井控例会、井 控知识培训、上级或甲方井控检查隐患及整改情况等） ；4、 班前班后会记录（干部 24 小时值班、井控工作安排、井控知识培训等） ；5、 锅炉、安全阀、压力表、硫化氢监测仪定期校验（检验）证；6、 探井、预探井、资料井的地层压力随钻监测数据；7、 钻开油气层申报、审批报告；8、 钻井及录井双坐岗记录内容齐全、数据准确；9、 事故应

11、急处置方案（生产经营单位审查） ；10、 与业主签订的安全生产合同 ；与相关方（泥浆服务、录井、测井、 试油等）签订的安全生产协议 。11、 张贴于井场值班房内的资料（井控工作九项管理制度；溢流井喷（演 习）时各岗位人员职责和关井程序；井口装置示意图；12、 A7 管理子系统在钻井队的运行情况。13、 “双盯”工作法的运行情况；序 号项目检 查 内 容检查纪要备注2设备布置14、 值班房、库房、化验房等距井口不小于30m；15、 录井房、地质房离井口 30 m 以远；16、 锅炉房设置在距井口不小于 50m季节风上风位置；17、 油罐距井口不小于 30m，距发电房不小于 20m，距放喷管线大于

12、 3m；18、 水罐距放喷管线不小于 2m；19、 配电房距井口距离不小于 30 m；20、 发电房距井口不小于 30m；21、 消防房位于发电房附近 ;22、 野营房置于井场边缘 50m以外的上风处。3防喷器与套管头1、 防喷器组合以及压力级别符合设计；2、 套管头型号符合设计（压力级别与防喷器一致）；3、 套管头侧出口闸阀、压力表齐全完好；4、 套管头注塑、试压、悬挂载荷符合规定；5、 圆井（方井）有操作平台；6、 挡泥伞使防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆；7、 防喷器连接螺栓齐全；8、 用 16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定；9、 防喷器上的液控管线接口应面向钻机绞车

13、一侧；10、 防喷器液压部分密封良好；11、 手动锁紧杆齐全， 靠手轮端支撑牢固， 其中心与锁紧轴之间的夹角小于 30，接出钻台底座以外；标明开关方向和到底圈数；搭台便于操作；12、 冬季钻机底座下有保温措施；13、 在集团公司井控资质相关文件下发后， 新购置的井控装备及配件为取得 集团公司井控装备资质认可资质的厂家生产的产品。10序 号项目检 查 内 容检查纪要备注1、压力级别符合设计；2、钻井四通两翼各有两个闸阀， 紧靠钻井四通的手动闸阀应处于常开状态，其余手动闸阀或液动闸阀应处于常关状态；3、防喷管线采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接；使用高压软管应 符合标准；4、防喷管线长度超过

14、7m固定牢固；5、闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确） ；节流、压井6、闸阀开关灵活，联接螺栓合格；管汇与防7、若节流、压井管汇基础低于地平面应排水良好；4喷管线8、有高、低压表（抗震、有闸阀控制） ，量程满足要求，在校验日期内；9、泥浆回收管线拐弯（大于 120 度的铸钢弯头）及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于 78mm，管线进入除气器上游；10、关井提示牌数据齐全，正确，字迹清楚；11、节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上；套管压力表及压力变 送器安装在节流管汇五通上，立管压力变送器（配有高压球形截止阀） 在立管上应垂直于钻台平面安装；12、有防堵、防冻措施；13、在集团公

15、司井控资质相关文件下发后，新购置的井控装备及配件为取得集团公司井控装备资质认可资质的厂家生产的产品。11序 号项目检 查 内 容检查纪要备注1、放喷管线的条数、 长度、 通径（通径不小于 78mm）、转角 （转弯用 120铸（锻）钢弯头）等符合细则；2、放喷管线不允许现场焊接；3、管线每隔 10m15m、转弯处、 出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；放喷管线54、两条管线走向一致时，应保持大于 0.3m 的距离，并分别固定；5、放喷管线出口处用双基墩固定；6、水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm，长度

16、大于 0.5m；7、管线出口距各种设施不小于 50 米；8、车辆跨越处装过桥盖板；9、主放喷管线有有效的安全点火工具；10、在环境敏感地区，右放喷池容积不小于200m3。12序 号项目检查内容检查纪要备注6控制系统1、 司钻控制台安装在司钻操作台后侧，固定牢固；2、 远控台位于井架大门左侧，距井口大于25m；3、 远控台距放喷管线有 2m 以上距离，并保持 2m宽的行人通道，周围 10m 内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；4、 远程控制台电源从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；5、 管排架与放喷管线距离不少于 1m，车辆跨越处装过桥盖板，管排架上无 杂物和作为电焊接地线或在其上进

17、行焊割作业；6、 管线、阀门等密封无泄漏；7、 远程控制台的气源从气源房单独接出并控制，气动泵总气源与司控台气 源分开连接，配置气源排水分离器，并保持气源压力不小于0.65MPa；高寒地区对气源采取防冻措施；8、 泵运转正常；9、 油雾器工作正常；10、 储能器压力 17.5-21MPa ，环型防喷器压力 8.5-10.5MPa ，管汇压力 10.5 0.7MPa；11、 油箱油面符合厂家要求；12、 远程控制台换向阀转动方向与防喷器开关状态一致；13、 远程控制台全封闸板装罩保护，剪切闸板换向阀安装限位装置；14、 远控台和司控台的储能器压力误差小于0.6 MPa，管汇压力和环形压力误差小于

18、 0.3 MPa ；15、 泵的输出压力达到 210-0.7 MPa时自动停泵， 系统压力降至 18.5 0.3MPa 时自动启动；16、 钻机底座下使用耐火液压管线；17、 冬季有保温措施；18、 在集团公司井控资质相关文件下发后，新购置的井控装备及配件为取 得集团公司井控装备资质认可资质的厂家生产的产品。13序 号项目检查内容检查纪要备注内防喷工具：1、有方钻杆上、下旋塞阀，开关灵活；2、有防喷单根或防喷立柱 （带配合接头和钻具止回阀） （提下钻铤时防喷单根应处于便于取用的位置） ；3、额定工作压力不小于防喷器额定工作压力；内防喷工4、钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀。止回阀必

19、须有顶开具、液面监装置；测、液器分5、在集团公司井控资质相关文件下发后，新购置的井控装备及配件为取得7离器、除气集团公司井控装备资质认可资质的厂家生产的产品。器及加重液气分离器：装置1、进口转弯处有预制铸（锻）钢弯头，进出口管线、排气管线采用法兰连接，通径不小于设计进出口尺寸，管线出口处应固定牢固；2、排气管线接出井场 50 m 以远，并配备性能可靠的点火装置；3、液气分离器固定牢靠（使用 34 根直径不小于 12mm的钢丝绳和花篮螺丝）；4、安全阀泄压出口指向井场右侧。14序 号项目检查内容检查纪要备注液面检测系统：1、 每个参与循环的泥浆罐上，有以立方米为单位的直读式液面标尺；2、 采用地

20、面循环的钻井现场应配备进出口流量计；3、 有专用灌浆罐；4、 配液罐有便于读取的液面标尺；5、 循环罐有溢流报警装置；6、 钻台使用两位开关式报警喇叭。除气器及加重装置：1、 除气器运转正常，排气管线接出 15m以远；2、加重装置运转正常，加重漏斗无堵塞；8井控物质储备1、 加重料储备数量和性能符合设计；2、 重泥浆储备数量和性能符合设计，定期搅拌（循环） ；3、 堵漏材料储备数量和性能符合设计；4、 有一套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工 具。15序 号项目检查内容检查纪要备注9防火防爆、 电路及消 防设施1、 油罐区电气设备，开关防爆；2、 探照灯从发电房或配电房用

21、专线直接引出，并用单独的开关控制；3、 柴油机排气管安装冷却、灭火装置，出口不指向循环罐；4、 罐区 3 米内电器防爆；5、 离井口 30 米以内的钻台、机、泵房等处电器防爆；6、 录井房离井口 30 m 以远，不足 30 m 的有防爆设施；7、 消防器材配备齐全，性能可靠；8、 探井、高压油气井供水管线上有消防管线接口，备有消防水带和水枪；9、 井场动火有动火审批报告；10、 钻开油气层后，所有车辆停放在距井口30m 以外，在 30m 以内的车辆安装阻火器。小结16表 6 井控培训中心检查考核表年月日项目检 查 （项 目） 内 容检查纪要备注1、教师取得井控教师培训证书；2、有取得 IADC

22、证教师的教师；3、教师的配备人数达到全年培训人数的3；人员4、中级（技师）以上职称占 80%；5、具有五年以上现场工作经验的教师占总数量的80；6、每个教师每年到井控车间或上井工作时间（包括检查）不少于20 天；7、有专（兼）职标准管理人员，持有标准有效；8、参加局、处级组织的井控会议。1、场地满足井控培训的需要；2、有实验钻机、实验井，可进行实际操作训练；教具配备3、可进行模拟井喷操作训练；4、有井控模拟装置，并用于教学；5、有多媒体电子化教学设备与课件；6、有井控设备模型或实物。17项目检 查 （项 目） 内 容检查纪要备注教材1、编有适合本油田实际情况的教材补充内容，2、教学课件及时更新

23、；3、有井喷失控案例内容；4、有内容全面、针对性的各专业井控培训考试题库。制度与教学管理1、 岗位责任制；2、 教学、考务、质量控制、证件制作和证件管理等制度或流程；3、 计算机管理培训人员、考核结果、井控证发放等资料；4、 按不同专业类别进行分层次培训；5、 有培训教学计划。小结18表 7 钻井设计单位检查考核表年月日项目检 查 （项 目） 内 容检查纪要备注资质、人员与设施1、 工程设计部门是专职设计部门；2、 取得设计资质；3、 设计人员 100%持有井控操作证；4、 设计人员应具有中级以上职称；5、 学历大专以上占 80%；6、 现场工作经验五年以上占 50%；7、 有较先进的计算机设

24、计软件（如兰德玛克或帕拉丹姆等）；8、 标准齐全，有效；9、 设计人员年上现场天数每人不低于20 天；工程设计 审核、审 批人员资 质10、审核、审批人员持有有效的井控操作证；11、 一般井的设计人员应具有现场工作经验和相应专业中级以上职称；审核人员具有相应专业高级技术职称， 审批人员应为建设方相应专业主管部门的总工程师或技 术主管领导；12、 高压、高含硫井的设计人员应具有现场工作经验和相应专业高级以上职称；审核人员具有相应专业教授级高级技术职称或为本企业级以上的相应专业技术专家， 审批人员应为建设方的总工程师或技术主管领导；高危地区井的地质工程的设计、 审核、审批符合本油气田的规定高压高含

25、硫油气井的设计由具有相应专业教授级技 术职称或本企业级以上的技术专家审核，由油田公司（局）总工程师或技术主管领 导负责批准；13、 设计变更的审批记录。19项目检 查 （项 目） 内 容检查纪要备注地质设计（38）14、明确所提供井位是否符合安全距离规定； 15、按照细则要求对井场周围一定范围内的工业和民用设施等情况进行标住说明 或绘示意图；16、 提供本井全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况；17、可能含硫化氢等有毒有害气体的地区，预测其层位、埋藏深度及含量；18、 井口距高压线及其他永久性设施不小于75m、距民宅不小于 100m、距铁路、高速公路不小于 2

26、00m、距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于 500m；19、若安全距离不能满足规定，有经过审批的评估报告； 20、井场道路从大门前方进入；21 、 含硫油气井的大门方向，应面向盛行风。20项目检 查 （项 目） 内 容检查纪要备注工程设 计22、 钻井液密度附加值不小于规定值（油井、水井为0.05g/cm3 0.10g/cm3 或增加井底压差 1.5MPa 3.5MPa，气井为 0.07g/cm3 0.15g/cm3 或增加井底压差 3.0MPa5.0MPa；含硫化氢等有害气体的油气层，其安全附加值或安全附加压力值 应取最大值）；23、表层套管下深应满足井控安全，水泥返至地面

27、；24、 “三高井”的技术套管固井水泥应返至上一级套管内或地面；25、 加重钻井液和加重材料储备量；26、 防喷器压力等级与组合形式，节流、 压井管汇的压力等级和连接形式符合本油 田细则；27、在高含硫、高压地层和区域探井应安装剪切闸板；28、 绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，并提出相应的安装、 试压要求；29、有钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌 注装置等要求（根据各油气田的具体情况配齐） ；30、 有油气井压力控制的技术措施， 随钻压力检测、有毒有害气体检测等针对性的 井控措施；31、在可能含硫化氢地区钻井，明确相应安全和技术措施； 32、选择完井

28、井口装置的型号、压力等级和尺寸系列； 33、欠平衡钻井作业有相应的井控安全措施；34、设计进行更改时，严格执行审批程序和制度，无擅自更改设计的情况；35、 未采用已失效的标准。小结21表 8 钻井 井控车间审核评分表年月项目审核项目审核内容检查纪要备注人员资质专职检验员应取得石油工业井控装置质量监督检验中心颁发的井控检验员资 格证书，人数不少于 2 名； 应与生产班组脱钩，独立开展工作。车间主任具有初级或以上的技术职称，从事本专业工作三年以上。技术负责人应具有中级或以上的技术职称，从事井控装备技术工作累计五年 以上。电器修理、探 伤、电气焊、 行 吊人员探伤工：取得国家授权部门颁发的无损探伤资

29、格证； 电器修理、电焊、吊车等操作人员：应持有本岗位操作证。技术人员及现场服务人员应持有有效的井控操作证。22项目审核项目审核内容检查纪要备注管理制度管理体系应建立 HSE、ISO9001（或 API Q1 ）管理体系，并有效运行。岗位责任制建立健全，并严格执行。生产过程管理制 度应建立健全井控装备 （含内防喷工具） 进厂验收、 标识、 建档、 维修、 检验、储存、出厂、安装、试压、巡检、回收和判废等制度。内防喷工具管理 制度检验、发放、定期试压、探伤、判废制度。采购制度井控装备及配件的采购验收及对供应商评价制度。质量回访制度定期对现场、钻井公司进行回访，对存在质量问题制定纠正措施。维修与检测检修厂房厂房及场地应符合安全、环保要求； 甲级井控车间厂房最小面积应达 到 3000 平方米；乙级井控车间厂房最小面积应达到 1500 平方米；车间厂房场地能以满足最大检修量的工作要求。配件库房应提供配件存放相应的适宜环境。起重设备至少应有 1 台起重设备具有大于最大重量类型的环形防喷器或