隔油池设计计算书

1、三、设计内容1、隔油池 隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差 异进行油水分离的。隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于 1 的浮油的 构筑物。 在隔油池中， 相对密度小于 1，粒径较大的油品杂质上浮于水面， 与水分 离；相对密度大于 1 的杂质则沉入池底。所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要 起隔油作用。和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。我国目前多 采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置 于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。理论上重力分离过程可

2、以用斯托克斯公式表示。但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率 依赖于合理的水利设计和废水停留时间。停留时间越长，漂浮油与水的分离效果 越好。停留时间小于 20min 时，油水的分离效率低于 50%，如果延长停留时间可以 改善分离情况。隔油池水面的浮油可以用集油管排出， ，也可采用机械撇除， 小隔油池也可采 用人工撇油。平流式隔油池（ API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流 隔油池的构造如图 3 所示。废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速 很小，相对密度小于而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在 池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油

3、。而相对密度大于的杂质 沉于池底。集油管设于出水口一侧的水面上。 集油管一般直径为 200-300mm的钢管制成。 沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为 60，集油管可 以绕管轴转动，由螺杆控制。平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一 定厚度时 （ 一般不大于，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入 管内，并沿集油管流向池外。刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。在用链条牵引时，隔油机在池面上起 刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油 泥刮向池出口端的泥斗中， 通过排泥管适时排出， 排泥管一般直径为 200mm，池底 向污泥斗的

4、坡度为， 污泥斗深度一般为， 底宽不小于，倾面倾角不小于 45-60 。 隔油池的进水一端一般采用穿孔墙进水，出水端采用溢流堰。由于受到刮油机规格的限制，隔油池的每格间的宽度一般为， ，几种。 这种隔油池的优点是构造简单， 这种隔油池占地面积大， 停留时间长 , 水平流 速为 2-5mm/s。由于操作维护容易， 运行管理方便， 除油效果稳定，因此应用比较 广泛；缺点是池的容积较大，排泥困难，其可能取出的粒径最小为100-150 m。图 1-2 平流式隔油池结构示意图2、平流隔油池设计中常用的数据和措施（1）停留时间 T，一般采用；（2）水平流速 v，一般采用 2-5mm/s；（3）隔油池每格宽

5、度 B 采用 2m，3m，6m。当采用人工清除浮油时，每格 宽 3m。国内各大炼厂一般采用，且已有定型设计。（4）隔油池超高 h1，一般不小于，工作水深为 h2为。人工排泥时，池深应 包括污泥层厚度。（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比 （L/B） 4,深宽比（h2/B） 。（6）刮板间距不小于 4m，高度 150-200mm，移动速度 s.（7）在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集 和排除。集油管管径为 200-300mm，纵缝开度为 60，管轴线在水平面下 0-50mm， 小型池装有集油环。（8）采用机械刮泥时，集泥坑深度一般采用， 底宽不小于，侧面倾角为 45 -60

6、。（9）池底坡度 i ，当人工排泥时池底坡度为，坡向集泥坑；机械刮泥时， 采用平底，即 i=0 。（10）隔油池水面以上的油层厚度不大于。（11）隔油池的除油效率一般在 60%以上，出水含油量为 100-200mg/L。若后 续浮选法，出水含油量小于 50mg/L。（12）为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池可设活动盖板。（13）在寒冷地区，集油管内应设有直径为 25mm的加热管，隔油池内也可设 蒸汽加热管。3、设计计算（1）已知条件炼油厂含油废水流量为 Q=130m3/h，浓度为 100mg/l 采用平流式隔油池。（2）计算方法及过程：按油滴的上浮速度计算 污水中油珠的设计上浮速度：斯托克斯

7、公式： u=18g y 0d2式中 v 为静水中相应于直径为 d 的油珠的上浮流速 ( 一般不大于 3m/h) ， cm/s； 水 中悬 浮杂 质碰 撞引 起 的 阻 力系 数， 当 悬浮物 浓度为 c 时 ， 42 = 4 10 4 0.82c ，一般可取 =；4 104 c 2d油滴粒径 ( 可以上浮的油滴的最小粒径 )，cm；2 g重力加速度， g=981cm/s2； 水的绝对粘度， Pas; 实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取 =； y， 0水和油珠的密度， g/cm ； 假设要去除的油滴最小粒径为 d0=100m，假设温度为 25，则可由图 1 和图 2 分别查出 25是水的密度

8、以及水的绝对粘度， 得： y=cm3，=cm3s。又知 25 时油的密度为 cm3；所以可以根据上式计算油珠的上浮速度为：2u g y 0d218 y 0 180.95 981cm / s2 3 3 2 3 0.0098g / cm3 0.920g/cm3 0.01 2 0.0098g/cm3s =s=40m/s 隔油池的表面面积：() 池内水流的水平流速 ：一般可以去池内水平流速 15u，而且不宜大于 min(15mm/s)，在本次设计 中取 =3mm/s,() 隔油池表面修正系数 按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池 容积利用率不是 100%，而且又要受水流紊

9、动的影响，因此要乘如一个大于 1 的系 数 。予以矫正。 值与系数 /u 有关，可由表 1 查得。今 u = =，由下表表面积修正系数 与速度比 /u 的关系/u20151063取 = 所以，根据隔油池表面面积公式 A=Q/u 式中： A隔油池表面面积， m2； Q设计中的含油废水流量， m3/h 。 求得，隔油池的表面面积为：2A= =130m2 隔油池水流横断面面积 根据公式 A0=Q/， 式中： A0隔油池水流横断面面积， m2。 求得隔油池水流横断面面积为：A0= =0 隔油池有效水深 本次设计采用机械清除浮油，设隔油池每格宽为 B=4m，格数为 n=2 个， 则根据公式 h2=A0/

10、nB ，式中 h2隔油池有效水深， m； n隔油池分格数，个；B隔油池每格宽， m。 求得隔油池有效水深为：h2= 2m （符合要求 ） 隔油池有效池长根据公式 L=h 2,u式中： L隔油池的有效池长， m；上浮速度修正系数，一般取；已知 h2=，则求得隔油池的有效池长为：L=uh2,=13m由另一种方法也可求得有效池长，即根据公式 L=则求得隔油池的有效池长为：L=AnB平流式隔油池尺寸要求 h2:B=， L:B4; 今已知 h2=，B=4m，则 h2:B=:4=（ 符合要求 ） 但是由上面两种方法求得的有效池长分别为 13m和，其中按照长宽比计 =，=所以根据 L:B4, 应取有效池长

11、L=。 隔油池总高度本设计中隔油池设有机械刮油， 除渣机，所以池底坡度为 i=0 ，而且池底无积 泥。根据公式 H=h1+h2 式中： H隔油池总高度， m； h1隔油池超高， （ 一般不小于， m。 今取隔油池超高 h1=，所以，求得隔油池的总高度为：H=h1+h2=+= 出水含油浓度取平流式隔油池的一般除油效率为 E=84%，所以根据公式：式中： C出水含油浓度， mg/L；C0入水含油浓度， mg/L；E隔油池除油效率， %。求得出水含油浓度为：C=(1-E)C0=(1-84%)*100=16mg/L采用链带式刮油刮泥机 马岭炼油厂的含油废水处理的实践表明，以前采用的钢丝绳刮油刮泥机收油 速度慢、效率低，且可靠性差，设备利用率低，无法清除沉于池底的油泥。链带 式刮油刮泥机在平流隔油池中应用效果良好，机械结构合理，运行稳定，操作简 单，安装方便除油效果显著。图 3为链带式刮油刮泥机结构图 9 。采用 链带 式刮 油机 刮油，并将 浮油 推向 池末端 ，而在池 的底 部可起到 刮泥 的作 用(将下沉 的油 泥刮 向池 的进 口端污 泥斗