钳工高级工论试题讲解

1、高级工论试题。选择题 （每题有 4 个选项，只有 1 个是正确的，将整确的选项填入括号内）1. 装配图的读法，首先是看（ C）并了解部件的名称。（ A）明细表（B）零件图（ C）标栏（ D）技术文件2. 度装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（ B）条线表示。（ A）1（B） 2（C）3（D）43. 国家标准中，（D）级公差精度用于非配合尺寸。（ A）IT01IT5（ B）IT6IT10（ C）IT11IT13（D）IT14IT184 在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（ A）。（A）Ra（ B）Rx（C） Ry（D）Rz5. 在仕途上急剧成一条直线（或一个点）的平面（或

2、直线）与该试图成（B）关系。（A）平行（B）垂直（ C）倾斜（D）平行或垂直6. 机件上与试图处于（ B）关系的平面（或直线） ，它在该试图上反映实形。（A）垂直（B）平行（ C）倾斜（D）平行或垂直7. 根据三视图的投影规律，高平齐的是（ B）两个视图。（ A）主、俯（B）主、左（ C）俯、左（D）主、仰8. 三视图的投影规律，长对正的是（ C）两个视图。（ A）主、左（B）主、右（ C）主、俯（D）俯、左9. 在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（ A ）划。（ A）粗实线（B）细实线（ C）虚线（ D）细实线10. 在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用（ B）线划。（ A

3、）粗实线（B）点划线（ C）虚线（ D）细实线D）精加工尺寸D）精加工尺寸52. 国家标准规定 IT14IT18 公差等级为（ B）。（ A）配合尺寸（ B）非配合尺寸 （ C）装配尺寸53. 零件尺寸的允许偏差量愈小，精度等级（ B）。（ A）愈低（ B）愈高（ C）不变54. 在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新增加的 1个环，是（ C）。D）组成环D）组成环（ A）增环（ B）减环（ C）密闭环55. 装配精度常指装配尺寸链的（ C）。（ A）增环（ B）减环（ C）密闭环B）各组成环公差之差56. 封闭环公差等于（ A ）（A）各组成环公差之和C）增环的公差D）减环的公差57. 车床主轴及

4、其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产 生（ B）误差。（ A）直线度（B）圆度（ C）垂直度（D）平行度58. 用来控制电动机正反转的开关是（ C）。（ A）闸刀开关（B）闭路开关（ C）倒顺开关（D）铁壳开关59. 用动触片的左右旋转来代替刚刀的推合和拉开的开关叫（ C）。（ A）铁壳开关（B）闸刀开关（ C）组合开关（D）倒顺开关C）断路器（ D）继电器60. 用来传递信号的电器是（ D）。 （ A）熔断器（B）接触器61. 用手来操纵电路进行接通或断开的控制电器叫（ C）。（ A）熔断器（B）断路器（ C）开关（D）继电器62. 电动机在额定运行时的交流电源的频率称为

5、（ C）A）额定功率B）额定电流（ C）额定频率 （ D）额定转速63.在异步电动机中常采用（ C）的正反转控制线路。（ A）继电器（B）熔断器64.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（ B）原因造成的（ A）电流过大（B）轴承损坏C）接触器C）电流过小D）断路器D）接触器损坏C）。（D）电压65. 改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的（ A）转速（ B）功率（C）旋转方向66. 含碳量 0.60%的钢是（ C）。（ A）低碳钢（ B）中碳钢 （C）高碳钢（ D）合金钢67. 含碳量在 0.25%0.6%的钢称为（ B）。（ A）低碳钢（ B）中碳钢 （C）高碳钢（ D）合金钢68.

6、金属材料在载荷作用下产生变形而不损坏，当载荷去除后，仍能使其变形保 留下来的性能叫（ D）。A）刚度（ B）强度C）硬度（D）塑性69. 金属材料在载荷作用下抵抗变形和破裂的能力叫（ C）。（ A）硬度（B）刚度（C）强度（D）弹性70. 金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称（ B）。（A）弯曲（ B）变形（C）受力应变（D）破坏71. 热膨胀性是金属材料的（ B）。（ A）化学性能（ B）物理性能（C）机械性能（D）自然性能72. 钢处理后得到马氏体组织是（ D）热处理工艺。（ A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火73. 将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至转变结束是（ C）。（A

7、）分级淬火 （ B）等温淬火（C）单液淬火（D）双液淬火74. 金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度（B）（ A）愈低（B）愈高（C）不变（D）很低75. 金属的再结晶温度与金属变形程度有关，变形程度愈大，再结晶温度（A）A）愈低B）愈高76. 铁碳平衡图上的 PSK 线是（ D）。 （ A）液相线（ B）固相线77. 铁碳平衡图上的 ACD 线是（ D）。 （ A）固相线（ B）共析转变线78. 自准直仪的测量范围是（ A ）。 （ A）010（B） 01279. 光学平直仪的测量范围为（ B）mm （A）0.2（B） 0.5C）共品转变线（D）共析转变线（C）共品转变线（

8、D）液相线（C）015（D）020（C）1（ D） 1.5C）很高（D）不变80. 光学平直仪的最大测量范围为（ B）mmA）35B）56（C）68（D） 81081. 用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是（ D）（ A）自准仪器（B）经纬仪（C）光学平直仪82.国产测微直望远镜 GJ101型的示值读数每格为（ C）（A）0.5（B） 0.283. 经纬仪的测角精度（ D）。（ A）5（ B）284. 高精度的测角仪是（ A ）。 （A）经纬仪（ B）自准直仪（C）0.02（D）0.05（C）5（D）2C）光学平直仪（D）测微直望远镜（D）测微直望远镜 mm。85. 发现精密量仪具有不

9、正常现象适应（ B）（ A）进行报废 （B）及时送交计量检修86. 测量机床回转面的分度误差用（ D）。 （ A）自准直仪（B）光学平直仪87. 精密量仪按规定（ B）检修一次。 （A）3 个月（B）半年88. 下列文件中（ A ）是产品的质量标准。（ A）产品验收技术文件（B）（C）继续使用（C）合像水平仪 （ C）1 年 装配工艺文件D）边用边修D）经纬仪（D）2年C）加工工艺文件D）产品技术要求文件89. 为了达到验收要求，必须对（ C）提出技术措施和规定。（ A）装配形式（ B）装配顺序（ C）装配单元（ D）装配工序90. 一道高速旋转的叶轮而是液体获得压力的是（ B）。（ A）叶片

10、泵（B）离心泵（C）柱塞泵（D）齿轮泵91. 依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（ C）A）容积泵B）叶片泵（ C）流体作用泵D）齿轮泵C）MPa。B）等于 0.10.3D）大于或小于 0.10.392. 方向控制阀得压力损失，一般应（ A）大于 0.10.3（ C）小于 0.10.3v93. 一流法用来调节液压系统中的恒定的（ B）。（A）流量（B）压力（ C）方向（D）位置94. 在油管中，只用作回油管和泄油管的是（ C）。（ A）铜管（B）钢管（C）塑料管（D）尼龙管95. 用来提高液压系统中某一支路的压力需采用（ D）。（ A）压力保持回路 （B）减压回路（ C）多级压力回路 （D）增

11、压回路96. 当液压系统需要两种以上不同压力时可采用（ C）。（ A）压力保持回路（B）减压回路（ C）多级压力回路 （D）增压回路97.节流滑阀与阀体孔的配合间隙，应严格控制，如果间隙大，泄露（A ）（A）大（B）小（C）不变（D）可能达可能小98.方向阀长期使用后，滑阀外圆表面及阀体孔径表面磨损，间隙增大，一般采 用（ A）。（ A）研修阀体孔径，换新的滑阀（B）研修滑阀（ C）阀体与滑阀同时研磨（D）阀体与滑阀任何一件99. 油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（ B）mm。（A）0.01（ B）0.1（C）1（D）2100. 油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于（ B）。

12、（A）30（B）1（C）30（D）1 30101. 油缸的装配要点：如果活塞上没有 O 型密封圈的配合间隙应为（ A）mm（ A0.040.2（ B）0.050.3（C）0.080.5（D）0.11.0102. 油缸的装配要点：如果活塞上带 O 型密封圈的配合间隙应为（ C） mm。 （A）0.010.02（B）0.020.4（C）0.050.10（ D）0.100.05103. 压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线（ B）。（ A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）相交104. 高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角（C）。（A）5（ B）10（ C）15（D） 2

13、0105. 球形管接头的装配，当压力较大时，结合球面应当研配，涂色检查时，接触 面宽度应不小于（ B） mm。（A）0.05（ B）0.1（C） 0.5（D）1106. 作用于切削速的方向的分力叫（ C）。（ A）径向力（B）轴向力（ C）主切削力（D）摩擦力107. 对于同样的工作，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（A ）。（A）大（ B）相同（C）小（D）大或小108. 在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为（ B）。（ A）连杆（B）摆杆（C）曲柄（D）机架109. Z525 立钻的进给箱是属于（ C）变速机构。（A）塔齿轮（B）倍增（C 拉键（D）滑移齿轮110 小型 V

14、 型铁一般用中碳钢经（ A）加工或淬火磨削而成。（ A）刨削（B）车削（C）铣削（D）钻削111. 在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动的机件是（D）。（ A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆112. 一次安装在方箱上的工件，通过翻转，可画出（ C）个方向的尺寸线。（ A）1（B） 2（C） 3（D）4113. 划线所用的各外表面都经过精刨或刮削的铸铁件是（ B）。（A）划线平板（B）方箱（C）V 形铁（D）I 字型平尺114. 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）。（ A）尺寸均匀（ B）形状正确（C）位置准确（D）尺寸不均匀115. 立体划线选择

15、（ C）个划线基准。（ A）1（B） 2（C） 3（D）4116. 箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面（ A ）的一个位置。（ A）最多（B）最少（C）适中（D）不用加工117. 要做好划线工作，找正和借料必须（ B）。（A）单独进行（B）相互兼顾 （C）先找正后借料 （ D）先借料后找正118. 畸形工件由于形状奇特，划线时也应（ B）划出。（A）不按基准（B）按基准（ C）随意（D）按基准或不按基准119. 箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确 后，以后每次划都（ B）。（ A）可以用（ B）不可以用（ C）既可以用也不可以用（ D）必须用120. 对于

16、盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，又（ A ）构成。（ A）内槽曲线（ B）外槽曲线（C）过渡圆弧线（ D）过渡曲线121. 细刮刀的锲角为（ B）。（ A）9092.5（B）95左右（C） 97.5左右（ D）99左右D）过渡圆弧线122. 盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将（ A ）划出。 （ A）理论轮廓曲线（B）圆弧相切线 （C）过渡曲线123. 淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（ C）。 （ A）回火（B）正火（C）退火（D）调质124. （B）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。（A）红丹粉（B）蓝油（ C）红墨水（D）石灰水146.对长径比很大的旋转件

17、，通常都要进行（ B）试验。（ A）静平衡（B）动平衡（C）静不平衡（D）动不平衡147.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，那么该 组成环称为（ C）。（A）封闭环（B）增环（ C）减环（D）不变环148.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，那末该 组成环称为（ B）。（A）封闭环（B）增环（C）减环（D）不变环149.直接进入产品总装的部件称（ B）。（A）零件（B）组件（C）分组件（D）部件150.直接进入组件装配的部件称（ D）。（A）零件（B）组件（C）分组件（D）一级分组件151. 齿轮接触精度的主要指标是接触斑点， 一般传动齿轮在轮

18、齿上的宽度上不小 于（B）。（ A）20%30%（ B）40%70%（C）5%10%（D）10%20%152. 齿轮接触精得的主要指标是接触斑点， 一般传动齿轮在轮齿上的高度上接触 斑点不少于（ B）。（ A）20%25% （B）30%50%（ C）60%70%（D）75%85%153. 齿轮在轴上固定，当配合要求过盈量不大时，应采用（ A ）。（ A）敲击法（B）压入法（C）液压法（D）冲压法154. 渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于同向偏接触，其原因是两齿轮（B）。（ A）加工精度不够（B）轴线不平行 （C）中心距太大 （D）中心距太小155. 齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量，以保

19、证两轴都有一定的（C）。（ A）存油空隙（ B）受力变形（ C）热胀冷缩（D）避免磨损156. 当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶（A ）。（ A）重合（B）平行（C）垂直（D）相交157. 当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的（ A ）。（ A）分度圆锥相切（B）齿顶圆锥相切（ C）齿根圆锥相切（D）基圆圆锥相切158. 圆锥齿轮接触斑点的检查， 空载时，接触斑点的正确位置应靠近轮齿的 （ B） （A）大端（B）小端（ C）中部（D）顶部或根部159. 圆锥齿轮侧隙的检查方法，与（ A ）基本相同。（ A）圆柱齿轮（ B）蜗轮（ C）链传动（D）带传动160. 蜗

20、杆传动常用于转速（ D）变化的场合。（ A）上升（B）急剧上升（ C）降低（D）急剧降低161. 影响涡轮副啮合精度以（ A ）为主。（ A）涡轮轴线倾斜（B）蜗轮轴线对称涡轮中心面偏移（ C）中心距（D）箱体162. 蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量心棒插入孔中， 箱体用 3 个千斤顶支 撑在平板上，调整千斤顶使其中 1 个与平板平行，然后分别测量（ D），即可算 出中心距。（A）箱孔直径（ B）同轴度 （C）圆柱度（D）两芯棒至平板距离163. 检验蜗杆箱轴心线的垂直度要用（ C）。（ A）千分尺（B）游标卡尺（ C）百分表（D）量角器164. 蜗杆传动的侧隙规范不是按涡轮传动精度等级规

21、定，而是按（ D）。（ A）蜗杆制造精度（B）蜗轮制造精度（ C）较大保证侧隙（D）标准保证侧隙165. 润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（ D）。（ A）润滑作用（ B）冷却作用（ C）防锈作用（D）密封作用166. 润滑剂在润滑条件良好的条件下，摩擦系数可降到（ C）以下。（A）0.01（ B）0.002（ C）0.001167.润滑剂可分为润滑脂、润滑油和（ C）3 大类。（A）柴油（B）黄油（ C）固体润滑剂168.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（ （ A）钠基润滑脂 （B）钙基润滑脂 （C）锂基润滑脂 169.润滑油选用的一般原则是温度高负荷大时要选用（ A ） （

22、A）粘度高（B）粘度低（C）粘度适中D)0.0001D）齿轮油B）的。D）铝基润滑脂D）价格贵170. 用于外露重载轴承，不宜用于滚动轴承的润滑是（ A ）润滑脂。（A）石墨（B）钙基（ C）锂基（D）铝基171. 在麻花钻上开分屑槽主要应用在（ D）件上钻孔。（A）铸铁（B）胶木（ C）铝（D）钢172. 麻花钻将楞边转角处副后刀面磨出副后角主要用于（ D）件上钻孔。（A）铸铁（B）碳钢（ C）合金钢（D）铜173. 钻孔是选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的（B）。（ A）吃刀深度（B）进给量（C）切削速度（D）切削刀具174. 钻井度要求较高的铸铁孔时应选用（ C）冷却液

23、。（A）猪油（B）菜油（ C）煤油（D）锂化切削油175. 在孔快要钻穿时，必须减少（ A ），钻头才不易损坏。（ A）进给量（B）吃刀深度（ C）切削速度（D）润滑液176. 钻不通孔时，要按钻孔深度，调整（ D）。（A）切削速度（ B）进给量（C）吃刀深度（ D）挡块177. 在斜面上钻孔时应（ B），然后再钻孔。（A）电焊补平（ B）铣出一个平面（C）锯出一个平面（ D）用榔头敲出一个平面178. 群钻石在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来（ D）。（A）1/21/3（B）1/31/4（ C）1/41/5（ D）1/51/7179. 钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料的大（ B）。（A）1 3

24、（B）35（ C）57（D） 68180. 钻头钻铸铁时为了增大容屑空间，钻头后刀面可刃磨去一块，即形成（C）的第二重后角。D)60（A）30（B）43（ C）45181. 扩孔时的迟刀深度为（ C）。（A）1/2 D（ B）d/2（C）（D-d）/2（D） （D+d）/2182. 锥形锪钻的前角为（ B）。（ A）30（B）0（C） -30（D） -54183. 对滑动轴承装配的要求， 主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好 的接触，使轴在轴承中（ A ）。（ A）运转平稳（B）润滑良好（ C）可以运转（ D）由动自如184. 滑动轴承压入轴套时，为了防止轴套歪斜，可用（ C）导向。（

25、A）铜杯（B）钢管（ C）导向心轴（D）U 形铁185. 测量轴套的椭圆度应选用（ A ）。（ A）内径百分表（ B）外径千分尺（C）块规（D）游标卡尺186. 剖分式轴瓦一般采用（ C）来研点。（ A）心轴（B）铜棒（ C）与其相配的轴（D）橡胶棒187. 普通车床的主轴轴承，其间隙为（ A ）mm。（A）0.0150.03（B）0.0040.01（C）0.010.015（ D）0.030.04188. 选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合 （A）。（A）紧（ B）松（C）稍松些（D）松紧都可189. 配刮轴套时，点子的分布情况应（ A ）。（ A）两端硬中间软（

26、 B）两端软中间硬（ C）一样硬（ D）一段软一段硬190. 单列向心球轴承在代号中用（ C）表示。（A）1（B）2（C）0（ D）3191. 单列向心球轴承 209，其轴承孔警卫（ D）mm。（ A）9（B） 18（C） 36（D）45192. 对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩装配温度不得低于（ D）。 （A）0（ B）-40（C） -60（ D）-80 193 在轴的两端的支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住， 在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为（ B） mm。（A）00.5（B） 0.51（C）11.5（ D）2194. 右端轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作

27、是不会发生（A ）。（A）轴向窜动（ B）径向移动（C）热伸长（ D）振动195. 毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（ D） m/s。（A）12（B）23（ C）34（ D）45196. 皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为（ B）。（A）-500（ B）-40100（C）050（ D）50100197. 滚动轴承严重磨损后：采用（ C）方法保证及其正常运转。（A）焊补（B）镀铬（ C）更新轴承（D）镀镍198. 轴颈磨损后用（ B）方法修复至原致敬。（A）焊补（B）镀铬（ C）镀镍（D）镶套199. 轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（ B）游隙。（A）原始（B）配合（ C）工作（D）径

28、向200. 滚动轴承调整游隙的方法是将内、外圈作适当的（ A ）相对位移。（A）轴向（B）径向（ C）同向（D）反向201. 预紧是在轴承内、外圈上，给予一定的轴向预负荷，清除了内、外圈与滚动体的游隙，产生了初始的（ A ）。（ A）接触弹性变形（B）塑性变形（ C）弯曲变形（ D）挤压变形202. 用衬垫对轴承预紧，必须先测出轴承在给定预紧力下，轴承内、外圈的错位 量，测量时应测（ B）点。（A）2（B）3（C） 4（ D）6203. 为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个外 圈（或内圈）可以在热胀是产生（ A ）移动，以免使轴承咬住。（A）轴向（B）径向（ C）定

29、向（D）反向204. 滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（ C）。A)20B）30（C）50（ D） 80205. 双头螺栓与集体螺纹连接， 其紧固端应当采用过渡配合， 保证配合后螺纹（A ） 有一定的过盈量。（A）中径（B）大径（ C）小径（D）表面206. 当双头螺栓旋入软材料时，其过盈量要适当（ A ）。（A）大些（B）小些（ C）根硬料一样（D）过大些207. 弹簧垫圈开口斜度是（ C）。（ A）4050 （B）5060（C）7080（D）8090208. 不用螺母只需要通过一个零件的通孔，再拧入另一个零件的螺孔的连接叫C）。（A）螺栓连接 （B）双头螺柱连接（C）螺钉连接 （

30、 D）特殊螺纹连接209. 双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须表面垂直，可用（ A ）检验。 （A）角尺 （B）百分表 （C）游标卡尺 （ D）块规210. 松键连接是靠键的（ A ）传递扭转。（A）侧面 （B）上下面（C）两端面 （D）6 个面211. 通常平键是用（ D）号钢制造的。（ A）15# （B） 25# （C）35# （D）45#212. 平键在轴槽中应保证与槽底紧贴，而键顶与轮毂槽底应（ A ）。（ A）有适当的空隙 （B）紧贴 （C）过盈配合 （ D）有较大空隙213. 号向键固定在轴槽中，并用（ B）固定。（ A）螺栓 （B）螺钉（C）点焊 （D）点铆214. 如果花键配合

31、后滑动不灵活，可用（ C）修整花键孔 （A）刮刀 （B）锉刀 （C）花键推刀 （ D）钢锯215. 花键装配时，套件在上固定，当过盈较大的，可将套件加热到（D）后进行装配。（ A）4060 （B）4080（C）5080 （ D）80120216. 在多数情况下，套件与花键轴为（ A ）。（ A）间隙配合 （B）过度配合 （C）过盈配合 （ D）静配合217. 楔键连接的键的斜度为（ C）。（A）1： 25 （B）1：50 （C）1：100 （D）1：180218. 紧键连接是斜面之间依靠装配时敲紧而产生的（ A ）来传递扭矩。（ A）磨檫力（ B）轴向力 （C）径向力 （D）内力219. 紧键

32、连接的对中性（ D）。（ A）好（B）较好（C）一般 （D）差220. 钩头楔键的钩头与套间之间（ D），以便拆卸。（ A）紧贴 （B）有一定的过盈量 （C）留有间隙 （D）留有一定的间隙221. 过盈连接是依靠孔和轴配合后的（ A ）来达到紧固连接目的。（ A）过盈值 （ B）预紧力 （ C）内力 （D）拉力222. 过盈连接的对中性（ D）。（ A）差 （ B）较差 （C）较好 （ D）好223. 过盈连接的配合其表面粗糙度一般达到（ A ）um.（ A）Ra0.8 （B）Ra1.6 （C） Ra3.2（D） Ra6.3224. 圆锥面的过盈连接，要求接触面积达到（ C）%。（ A）60

33、（B） 70（C）75（D） 80225. 过盈装配时，包容件孔端和被包容件进入端的倒角应取（ B）。A） 15 （B）510（C）1015 （D） 1520226. 过盈连接采用热胀配合法，其加热温度一般为（ D）。A） 3080 （B）4070（C）60 100 （D）80 120227. 圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对（ A）位移而实现相互压紧的。（ A）轴向 （B）径向 （C）旋向 （ D）同步228. 圆锥过盈连接可用于（ D）场合。（ A）高速重载 （B）高温 （ C）潮湿 （D）多次装拆229. 丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（ C）的大小。（ A）同轴度 （ B）轴的配合间

34、隙 （C）轴向窜动 （D）径向间隙230. 丝杠轴向必须和基准面（ A ）。（ A）平行 （B）垂直 （C）倾斜 （ D）在同一平面内231. 消除进给丝杠轴向间隙的机构称（ C）。（ A）螺旋机构 （B）进给机构 （C）消隙机构 （ D）凸轮机构232. 丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上（ B）来保证。（ A）螺母 （B）轴承支座 （ C）消隙机构（ D）螺母导轨233. 用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（ B）。（ A）蜗轮机构 （B）旋转机构 （C）带传动机构 （D）链传动机构234. 消隙机构的消隙力方向应和切削力 Px的方向（ A）。（ A）一致 （B）相反 （C）垂直 （

35、D）倾斜235. 内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（D） 4 种（A）活塞工作机 （ B）转子汽轮机 （ C）涡轮机 （D）沼气机236. 内燃机型号表示中首部是由系列符号和（ C）组成。（ A）缸数符号 （B）缸径符号 （C）换代标志符号 （D）区分符号237. 活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（ B）。（ A）下止点 （ B）上止点 （ C）活塞行程 （D）汽缸工作容积238. 汽缸最大容积与最小容积之比叫（ D）。（ A）汽缸工作容积 （ B）排量 （C）活塞行程 （ D）压缩比239. 曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、连杆、飞轮和（ A ）组成。（ A）曲轴

36、 （B）气缸套 （ C）曲轴箱 （ D）气缸盖240. 汽油机燃料供给系统由邮箱、汽油泵，汽油滤清器和（ D）等组成。（ A）进气门 （ B）推杆 （ C）凸轮 （D）化油器241. 柴油机的燃油供给系统由喷油咀调速器喷油泵和（ A ）组成。（ A）高压油管 （B）挺柱 （C）齿轮 （ D）摇臂242. 润滑系统的功能时间一定数量的（ D）送到各摩擦部位。（ A）汽油 （B）柴油 （C）煤油 （D）清洁润滑油243. 干式油底壳润滑系统主要用于（ A ）。 （A）船用柴油机 （ B）汽车内燃机 （C）拖拉机内燃机 （D）机车内燃机244. 大多数内燃机采用以（ B）为冷却介质的冷却系统。（ A

37、）空气（B）水（C）乙烯（D）乙醇245. 柴油机常用起动方式有：人力起动、电力起动、汽油机起动和（D）起动 4种。（ A）手摇 （B）手压 （C）拉绳 （D）压缩空气246. 脚踏起动属于（ A ）起动。（ A）人力 （B）电动 （C）压缩空气 （ D）汽油机247. 汽油机点火系统可产生足够能量的（ D）。（ A）大电流 （ B）小电流 （C）低压电流 （D）高压电流248. 蓄电池点火系统由蓄电池、点火线圈，分电器和（ A ）等部件 （ A）火花塞 （ B）冷却器 （C）滤清器 （D）散热器249. 下列情况中能产生振动的是（ B）。（ A）润滑 （B）转子与静止部分碰撞 （C）冷却 （

38、D）密封250. 使转子产生干扰力的因素，最基本的就是有不平衡而引起的（B）。（ A）向心力 （ B）离心力 （C）预紧力 （D）内应力251. 用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的（ B）速度无关。（ A）运动 （B）旋转 （C）振动 （D）临界252. 振动烈度能反映出振动（ A ）。（ A）能量 （B）质量 （C）变量 （D）速度253. 测量轴承振动常用的是速度传感器或（ A ）。（A）加速度传感器 （B）频谱仪 （ C）计数器 （D）自准直仪254. 评定机械振动水平时的测点位置总是确定在（ B ）上。（ A）基础 （B）轴 （C）基座 （ D）管子255. 旋转机械振动的故障诊

39、断应在（ A ）进行。（A）机械运行中 （ B）机械停止运行后 （ C）机械损坏后 （D）装配过程中256. 影响滑动轴承稳定性的根本原因是轴在轴承中的（ D）。（ A）位置 （B）活动范围 （C）旋转速度 （D）偏心距大小257. 滑动轴承工作时，转速愈高，偏心距愈（ B）。（ A）大 （B）小 （ C）变为零 （ D）变为负值258. 噪声的频率范围在（ D）。（A）15Hz20Hz （B）20Hz40Hz （C）40Hz60Hz （D） 40Hz10KHz259. 人体健康噪声卫生标准应是（ D）dB（ A ）。（ A）6070 （B）7075 （ C）7580 （D）8590260.

40、国际标准组（ ISO）对噪声的卫生标准为每天工作 8 小时，共允许的连续噪 声为（ D）dB（A）。（ A）70 （B）80 （ C）85 （D）90261. 声级计是依靠（ A ）将被测声波转变为电信号，最后在表头上指示出读数。（ A）微音器（传感器） （B）扩大器 （C）检音器 （ D）记录仪262. 声级计测量噪声的范围是（ D） dB（A ）。（ A）1020 （B）2080 （ C）60100 （ D）40120263. 机器运行包括试车和（ C）两个阶级。（ A）停车 （B）起动 （C）正常运行 （ D）修理264. 泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（ B）等多种

41、方法。 （ A）升温检查 （B）加压试验 （C）性能试验 （D）超速试验265. 发动机气缸磨损而引起功率不足的故障类型属于（ D ）。（ A）泄露 （B）振动异常 （C）偶发故障 （D）规律性故障266. 试车内容很多，其中对空压机的压力试验属于（ C）。（ A）负荷试验 （B）空运试验 （C）性能试验 （D）破坏性试验267. 对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（ C）。（ A）寿命试验 （B）超负荷试验 （ C）性能试验 （D）超速试验268. 振动异常是由于（ C）而产生的。（ A）泄露 （B）齿轮箱油量多 （C）油膜振荡 （D）润滑油质量差269. 噪声过大是属于（ B）。（A）

42、偶发性故障（ B）规律性故障（C）振动异常性故障（ D）温升过高故障309. 钻床操作工不准带（ B）。（ A）帽子 （B）手套 （C）量具 （D）图纸310. 使用手电钻时应穿（ A ）。（ A）胶鞋 （B）凉鞋 （C）拖鞋 （D）高跟鞋311. 在用滚杠移动机床过程中需要用手移动钢管时，手指应放在（A ）。（ A）管内 （B）管外 （C）滚动方向下面 （D）滚动方向前面312. 吊装物体时使用揽风绳不少于（ B）根。（A）2 （B）3 （C） 4 （D）5313. 经过防腐蚀处理的麻绳，其允许拉力应降低（ B）使用。（A）5%15% （ B）10%20% （C） 20%30% （D）30%

43、40%314. 麻绳使用前应进行起重拉力试验，其允许其中负荷的（ A ）倍。（A）2 （B）3 （C） 4 （D）5315. 8mm 钢丝绳磨损平均直径为（ C）mm 后为报废标准。（A）6 （B） 6.5 （C）7 （D）7.5316. 10mm 的钢丝绳磨损报废标准的磨损平均直径为（ D） mm。（A）7 （B） 7.5 （C）8 （D）9317. 起重工必须听从指挥，正确操作，做到（ A ）不开车。（ A）信号不明 （B）在起重警区域 （C）吊运爆炸物品 （D）超负荷二、判断题（对的画，错的画）1. （）读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线以及使用上 的特点。2. （ ）

44、形状公差符号“ O”表示圆柱度。3. （）球面是可展开曲面，能准确地画出展开图4. （）装配前根据装配图了解主要结构的工作原理，零部件之间的相互关系，以保证装配要求。21. （）零件表明粗糙度值越小，零件的工作性能就越差，寿命就越短。22. （）零件加工或部件及机器装配工程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。23. （）异步电动机的接触器连锁正反转控制线路采用了两个接触器，分别控制的电动机的正转和反转。24. （）电气控制系统在运行中，操作人员可通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。25. （）40Cr 表示含碳量 0.40%的优质碳素工具钢。26. （）含碳量低于 0.25%的碳钢，可用正火代替

45、退火，以改善切削加工性能。27. （）精密测量的条件主要指测量环境的温度，湿度、灰尘和振动。28. （）根据产品精度要求，尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检验。29. （）外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑，流量调节方便。30. （）用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。31. （）回油节流调速回路与进油调速回路的调速特性相同。32. （）安装高压泵时，高压泵与原动机之间应具有较高的同轴度要求。33. （）在机床上安装液压缸时，要保证其轴心线与机床导轨平行。34. （）液压油管在可能的条件下，应尽可能“短”而“直” ，避免不必要的弯头。35. （）用同一规

46、格的两根钢丝绳起吊， 随两绳夹角的增大， 安全起重量也愈大。36. （）内燃机中的曲柄连杆机构，就是把缸内活塞的往复直线运动变为曲轴的连续转动。55. （）装配时根据情况不必制定装配工艺规程。56. （）两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。57. （）圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。58. （）圆锥齿轮经使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应 更换一个齿轮。59. （）两啮合锥齿轮的齿两侧同在小端接触，说明轴线交角太小，反之，轴线 交角太大。60. （）有些用被锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将被锥面对齐对平，就可保证 两圆锥齿轮的正。61. （）蜗杆蜗轮

47、啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。62. （）蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法，调整蜗轮的轴向 位置。63. （）高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。64. （）润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。65. （）标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的性质，由钻头刃磨时决定， 一般钻硬材料要比钻软材料选用的小些。66. （）钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。67. （）群钻主切削刃分成几段的作用是利于分屑、断屑和排屑。68. （）整体式向心滑动轴承装配压入轴后，要用紧固螺钉或定位销等固定轴套 位置。69. （）薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密要有合适的过盈量，薄

48、壁瓦 的剖分面应比轴座的剖分面低一些。70. （）锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动， 可调整轴承的径向间隙71. （）滚动轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。72. （）当滚动轴承外圈与壳体孔位紧密结合，内圈与轴颈为较松配合时，应将 轴承先压入轴颈上。73. （）滚动轴承装配时，保证 1 个轴上的所有轴承都要轴向固定定位，不要留 有轴向移动余地。74. （）滚动轴承的接触式密封装置，因接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨 损，故用于高速。75. （）所谓预紧，就是在安装轴承时，用某种方法产生并保持一轴向力，以消 除轴承中的游隙。76. （）定向装配的目的是为了抵消一部分相

49、配尺寸的加工误差，从而使主轴的 选转精度得到提高。77. （）拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从中间开始向两边对称进行。78. （）松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。79. （）用动连接花键装配，套件在花键上固定不动。80. （）装配钩头斜键，必须使钩头贴紧套件端面，不要留有空隙。81. （）用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连结强度高。82. （）采用圆锥面过盈连接，可以利用高压冷装配，是包容件内径胀大，被包 容件外径缩小。83. （）为了提高丝杠螺母副的精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。84. （）内燃机冷却系统包括水泵、散热器、风扇、分水管和机体以

50、及气缸盖里 铸出的水套。85. （）内燃机起动系统包括起动电动机、起动发电机、起动汽油机和辅助装置等。86. （）汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。87. （）测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。88. （）旋转机械振动的故障，都是在机械运行时才产生的，因此诊断应在机械 运行中进行。89. （）声级计是依靠微音器，将电信号转换成被测声波，在经过内部电路后， 最后在表头上指示出读数。90. （）旋转件因不平衡而产生离心力，其大小与不平衡大小、偏心距离及转速 平方成反比。91. （）压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线相重合，该合 力作用点称为压力中心

51、。三、简答题1. 试说明看装配图的步骤和方法？答：（1）概括了解：拿到装配图后，首先看标栏，了解部件的名称，再看明细表 和装配图上的零件编号，了解组成零件的概况。（ 2）分析视图：分析各个视图。（3）分析零件： 分析零件主要是了解它的基本结构形状和作用， 以便弄懂部 件的工作原理和运动情况。在分析零件时首先应当研究主要零件的图形。2. 试述三视图的投影规律？ 答：主、俯视图长对正：主、左视图高平齐：俯、左视图宽相等，简称： “长对 正，高平齐，宽相等”，这就是三视图的投影规律。3. 对刀具材料的基本要求是什么？答：对刀具材料的基本要求如下： 高硬度； 足够的强度和韧性； 高耐磨性； 高耐热性；

52、好的工艺性。4. 试述常用刀具材料可分为哪四大类及使用范围？ 答：常用的刀具材料有以下几种：（1）碳素工具钢：一般用于制造切削速度不高，形状简单，尺寸较小的手动 工具。（2）合金工具钢：用于制造形状比较复杂而要求热处理变形很小的刀具。（3）高速钢：是用于加工形状不规则的工件和制造复杂形状的刀具。（4）硬质合金： 主要用钨钴合金和钨钴钛合金两大类， 钨钴合金适用于加工 脆性材料，钨钴钛合金适用于加工塑性材料。5. 为减小钻削力应怎样修磨普通麻花钻头？ 答：（1）修磨横刃，使其长度减小，并加大修磨处的前角。（ 2）将主切削刃中间至钻心的一段磨成圆弧刃， 以加大该段切削刃的主偏角 和前角，使切削力降

53、低。（3）在主切削刃上磨出分削槽，使切削刃分段切削。6. 粗加工和精加工时，刀具磨钝标准有何不同？ 答：粗加工时，应取磨损过程曲线中正常磨损阶段终点处的磨损量作为磨钝标准。精加工时，要根据表面粗糙度和精度要求来制定磨钝标准。7. 试述刀具切削部分的材料应满足那些要求？ 答：刀具切削部分的材料应满足下列要求：高的硬度；高的耐磨性；足够 的强度和韧性；高的耐热性；较好的工艺性。8. 选择砂轮粒度的一般原则是什么？ 答：选择砂轮粒度的一般原则：（1）粗磨时，应选粒度号较小的磨轮，精磨时应选粒度号较大的磨轮。（2）磨轮与工件的接触面积较大时，应选较小的粒度号。（3）磨削软而韧的金属时， 应选粒度号较小

54、的磨轮， 磨削硬而脆的金属时， 宜选择粒度号大的磨轮。（4）磨削薄壁工件时，为了减少热变形，应选粒度号较小的磨轮。（5）成形磨削时， 要求磨轮外形保持的时间长些， 应选用粒度号较大磨轮。9. 什么是金属的切削过程？ 答：所谓金属切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表 面的形成过程。10. 机床夹具由几部分组成？ 答：机床夹具由以下几部分组成：定位装置；夹紧装置；夹具体；辅助装置。11. 什么是六点定位？答：用适当分布的 6个定位支承点， 限制工件的 6个自由度，使工件在夹具中的 位置完全确定。这就是夹具的 6 点定位原则。12. 定位支撑点分布的原则是什么？ 答：为提高工件的定位精度， 定位元件在布局上应尽量增大距离， 以减少工件的 转角误差。13. 定位方法和定位元件的选用依据是什么？ 答：（1