钢丝网架水泥岩棉夹芯板内墙施工方案10001

1、钢丝网架水泥岩棉构造墙顶应按设钢筋混凝土压顶。一概述钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板， 是由生产企业在工厂内把镀锌低碳冷拨 钢丝焊成一个三维空间网架，中间填充岩棉板保温芯材经加工成坯板车， 运至建筑工程现场由施工单位安装， 并在钢丝网架岩棉夹芯坯板两面抹或 喷涂水泥砂浆形成完整的建筑板材，称之为钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯 板。总厚度 根据岩 棉板 内芯厚度 和水泥 砂浆 面层厚度 确定， 约为 100140mm.板的两侧外层承受拉力或压力，中间的岩棉板减轻自重提高 保温， 其表面还可以喷涂各种涂料， 黏贴瓷砖、马赛克等装饰块材。 这种 复合板材能够有效的利用各层材料， 其性能具有强度高、体轻、 保温、

2、隔 热、隔声防火及抗震等优点， 符合建筑节能及环保的要求。 本图集依据行 业标准， 结合国家相关的规范、 标准及在工程应用重切实可行、 安全可靠 的常用技术和施工方法， 经归纳整理编制成册，供设计、施工、 监理和生 产厂家使用。二、适用范围本图集适用于非抗震区及抗震设防烈度 7 度地区中新建、改建、扩建 的工业和民用建筑的非承重围护外墙、 内隔墙、隔断及框架结构内填充墙。三、编制依据1、公共建筑节能设计标准 GB50189 20052、贵州省居住建筑节能设计标准 DB2248 20053、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板 GB50189 20054、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 200

3、15、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001四、编制内容1、本图集以贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉夹芯复合板 规格及技术参数进行编制。2、本图集以钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙体为编制内容。3、墙体规格尺寸（ mm）高度：按楼层层间高度，一般建筑 4200，（净空高度 3600 时，墙体 内应采取加强措施，具体见工程设计） ；墙体顶端为自由端时 2500，长度： 5000，超过部分时应采取加强措施， 具体见工程设计。长度方 向端部为自由端时，按 设构造柱。 厚度： 1001404、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板分类及规格4.1、本图集按贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉

4、夹芯复合 板进行产品定义。序号代号岩棉板内芯形式连接两侧网片的腹丝形式1T板条拼接之字条2TZ整板之字条3S整板相邻两排腹丝为反向斜插或之字形斜插（直插）短钢丝注： GSY板的分类由 GY 板的类别而定，采用代号与之相同。5、原材料质量要求板厚 （mm）两表面抹或喷涂层作做法芯板构造100两面各有 25mm厚水泥砂浆各类 GY板 （岩棉板厚 50mm）110两面各有 30mm厚水泥砂浆130两面各有两面各有 25mm厚水泥砂浆，加两面各有15mm厚石膏涂层或轻质砂浆140两面各有 30mm厚水泥砂浆各类 GY板（岩棉板厚 50mm）GY 板的规格表 35.1 钢丝5.1.1 镀锌低碳冷拔钢丝的

5、性能指标见表 4。5.1.2 低碳冷拔钢丝的性能指标见表 5。5.2 岩棉板：为半硬质，容重 100200kg/m3, 应符合 GB11835-89 的 规定。5.3 硅酸盐水泥：应符合 GB175-1999 的规定。5.4 集料：应符合 GB/T14684-14685 的规定，砂应采用中砂，面层 采用细砂。细度模数不应低于 2.3。4.2、钢丝网架岩棉夹芯板（简称 GY 板），由三维空间焊接的钢丝网架 和内填岩棉板构成的网架芯板。4.3、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板（简称 GSY 板），是在 GY 板两面分 别抹或喷涂水泥砂浆后形成的构件。即板材外壁由壁厚不小于 25mm 的 水泥砂浆和三维空

6、间焊接的钢丝网架作支承体，内填岩棉芯板的板材。构造如图示：4.4、产品分类： GY 板的分类见表 1。4.5、产品规格： GY 板的规格见表 2。GY 板的规格见表 3。GY 板的分类见表1名称公称长度（m）实际尺寸岩棉板厚度（mm）长宽厚T、TZST、 TZST、TZS短板2.2214021501220120076（ 106）7 0（ 100）50 （ 80）标准板2.5244024501220120076（ 106）7 0（ 100）50 （ 80）长板2.8275027501220120076（ 106）7 0（ 100）50 （ 80）加长板3.0295029501220120076（

7、 106）7 0（ 100）50 （ 80）GY 板的规格表 2注：其它规格可根据用户要求协商确定GSY 板每平方米面积的重量表65.5 水：应符合 JGJ-2006 的规定。5.6 抹面砂浆：硅酸盐水泥砂浆应符合 GBJ203 的有关规定。镀锌低碳冷拔钢丝的性能指标表 -4直径抗拉强度N/mm2冷拉试验反复镀锌层质量（mm）A级B级弯曲 180 度 /次2.030.05590 740590850620注：其余性能应符合 9972 的要求。板厚 （mm）构造每平方米面积的重量（ kg）100板两面各有 25mm 厚水泥砂浆109110板两面各有 30mm 厚水泥砂浆129130板两面各有 25

8、mm厚水泥砂浆另加两面各有 15mm 厚石膏涂层或轻质砂浆145140板两面各有 30mm 厚水泥砂浆（岩棉板内芯厚度为 80mm）132注：未注明的岩棉板内芯厚度均为 50mm。低碳冷拔钢丝的性能指标表 -5直径（mm）抗拉强度 N/mm2冷拉试验反复弯 曲 180。 /次用途2.030.055506用于网片2.030.055506用于腹丝注：其余性能应符合GB343 的要求。五、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板主要特征值1、GY 板每平方米面积的重量应不大于8.5kg （岩棉板厚 50）或 12.1kg（岩棉板厚 80）（特殊要求除外）2、GSY 板每平方米面积的重量见表 - 6.3、GSY 板

9、的物理指标见表 7.4、GSY 板的力学性能指标见表 8 95、GSY 板的质量的要求见表 -10 116 、 GSY 板作外墙板时，岩棉板应采用憎水岩棉GSY 板每平方米面积的重量表 7项次项目指标值备注1热阻： m2.K/W0.651.02厚 110mm板厚 140mm板2传热系数：1.20厚 110mm板W/ m2.K0.91厚 140mm板 （测定值）3隔热指数 :dB51厚 110mm板 （测定值）4抗冻性：次25试验后试体不得有剥落、开裂、起层等破坏现象5耐火极限（ h ）1.22.0厚 110mm板、厚 110mm板厚 130mm板、厚 140mm板注： 1.140mm 厚的 G

10、SY板，岩棉内芯厚度为 80mm，其它厚度的 GSY板，岩棉内芯厚度为 50mm砂. 浆表面未作饰面处理。2. 热阻、传热系数仅为板本身的指标，不包括墙体表面换热阻。GSY 板的轴向荷载允许值 表 8墙板高度（ GSY 板的公称长度） ，（m）2.53.6两面各有 25mm 厚水泥砂浆层全截面负重时，（ KN/m ）74.462.5外墙外侧砂浆层伸出楼面 9.5mm 时，（ KN/m ）46.140.2注：水泥砂浆强度等级不低于M10 ，GSY 板的横向荷载允许值 表 9GSY 板的实际长度 （ GY 板的公称长度） （m）横向允许值，不小于（ KN/m 2）1.34.341.63.861.9

11、2.732.22.542.51.953.01.223.60.78注：，两面各有 25mm 厚的水泥砂浆，强度不低于 M10.GSY 板的表面和外观质量 表 10质量要求1外观表面清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗垃力 330N，无过烧现象4焊点质量之字条、腹丝与钢丝网片不允许漏焊、脱焊、网片漏焊、脱焊 点不超过焊点数的 8%,且不应集中在一处，连续脱焊不应多于 2 点，板端 200mm 区段内的焊点不允许脱焊、虚焊。5钢丝挑头板边挑头允许长度 6mm，插丝挑头 5mm，不得有 5 个以上 漏剪、翘伸的钢丝挑头。6横向钢丝排列网片横向钢丝最大间距为 60mm,超过 60m

12、m处应加焊钢丝， 纵 横向钢丝应互相垂直。7岩棉板条局部自由松动不得多于 3 处，单条自由松动不得超过 1/2 板长8岩棉内芯板条对接岩棉板全长对接不超过 6根，短于 150mm 板条不的使用。注：生产 GY 板的原材料必须符合现行的国家（或行业）有关标准GY 板的规格尺寸允许偏差 表 11项次项目允许偏差（ mm ）1长102宽53厚24两对角线差105侧向弯曲 L/6506岩棉板条宽度0.57岩棉板条（或整板）的厚度28岩棉内芯中心面位移39岩棉板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝间距211钢丝之字条波长或腹丝间距212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网片中心面距离2注： L 为 GY 板的长

13、度六、设计要求1、外墙：外墙应选用憎水岩棉制作的板芯厚度为80mm 的 GY 板， GY板与主体结构的梁、柱连接采用预埋连接钢筋或连接构件固定。当采用预 埋钢筋连接时， 每层应按 大样增设一道通长为 L11 070 6 支承角钢。 GY板两面的水泥砂浆厚度不应小于30mm，砂浆的强度等级不应低于M15，室外墙面的水泥砂浆中应加入适量的防水添加剂。需要时内墙面可增抹保 温砂浆以提高隔热和耐火极限。2、内隔墙、隔断：根据需要选用各种规格的GSY板。分户墙应采用130mrM 140mnB的GS液，GSW两面的水泥砂浆粉刷厚度不应小 于表一3的规定，砂浆的强度等级不应低于3、框架填充墙：外墙与分户墙应

14、选用岩棉板芯厚度为80mnt勺GY板，墙体上、下端应采用T-5连接件与主体结构连接，GY板两面的水泥 砂浆厚度不应小于30mm砂浆的强度等级不应低于 M15内墙同于内 隔墙。4、抗震措施：墙体与主体结构连接采用刚柔性连接，墙体与梁、板、 柱连接处设预埋连接钢筋或连接构件，并在墙体内采取加强措施。墙边与承重墙、柱等构造连接处，在高度方向上每隔600mm没一个固定件T-5.5、抗风措施：外墙应根据表-9中GSY板的横向荷载允许值，对墙体承受风荷载进行验算。当层高不超过 3.3m,房屋总高度不超过 30m 时，可在1030m标高的GY板两侧钢丝网中，竖向各增设C 6间距 为200mnH勺通长抗风钢筋

15、，两端设弯钩。增设的钢筋用22#镀锌铁丝与钢丝网架绑扎。标高超过 3Omrr0寸，按外墙连接构造（五）设构 造柱，间距w 3m或经计算确定。6、吊挂设计：需先在吊挂重物处将金属网片中岩棉取出并填充细石混 凝土，记录位置，待水泥砂浆面层完工且混凝土达到一定强度后再 安装膨胀螺栓吊挂物品。 设计吊挂点的间距500mrp单点吊挂力应 500No7、电气设计：开关插座、接线盒等管线可预埋在两侧钢丝网片之间， 按需要尺寸抠出岩棉。管线宜采用穿管方式进行埋设，不允许剪断 竖向钢丝进行埋管。当必须剪断时，剪断根数每处不得多于两根， 每处间距不得小于 1200m m当埋设竖向管线需要剪断水平钢丝时， 管线埋设

16、应采用100宽平网补强。开关及插座、接线盒管线应采用22#镀锌铁丝与钢丝网架绑扎牢固， 并用水泥砂浆卧牢，不应有松动。 线路也可作露明设计。8、给排水：给排水管道应采用露明设计。当给水管采用PVCf时，应按电气设计中管线预埋方式进行。9、防潮、防水设计：沿墙面设计水池、水箱、洗设备时，可采用防水 砂浆或墙面贴瓷砖。用于较潮湿的房间（卫生间、厨房等）墙下部 应设高度150mnt勺细石混凝土墙垫，防水作法见工程设计。10、门窗洞口：洞口各边必须采用通长槽网和2010钢筋进行加固补强，槽网总宽不应小于 300, CM0钢筋长度为洞口加 400,门洞口 下部2010钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接，并

17、宜在洞口侧边 60mrr范围内用水泥砂浆代替岩棉板芯形成暗柱。窗口四角、门洞口 的上方两角用700长150宽平网按45方向双面加固。网与网用22# 镀锌铁丝绑扎。GY板应采用拐角整板，避免在角部拼接。、门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处安放预埋件， 连接门窗框。12、踢脚：米用水磨石、大理石踢脚板时，可直接粘贴。米用木质或 塑料踢脚板时，可使用射钉固定。13、装饰装修：墙面装修根据设计要求，内墙面可选用喷浆、油漆、 涂料、壁纸、贴面砖等饰面。围护外墙外墙面以涂料饰面为主，低 层建筑可贴面砖。内外墙均不应作石材贴面，石材装饰面、大型广 告牌、护栏、空调室外机此类悬挂物应由主体钢筋混凝

18、土构件承担， 并由工程设计人员设计。七、外墙热工性能1 、外墙保温隔热性能，应符合公共建筑节能设计标准和贵州省居住建筑节能设计标准的规定。2、GSY 板墙体热工性能表12GSY 板墙体热工性能墙体总厚度（mm）100110130140岩棉内芯板厚度（mm）50505080热阻2（m2.K/W）0.5960.5960.5960.954双面抹灰总厚度（mm）50608060热阻（m2.K/W）0.0540.0640.0930.064墙板热阻 R.2（m2.K/W）1000.651100.661300.691401.02墙板传热系数 （注）（ W/m2.K ）1.541.521.450.98墙体内外

19、表面换热阻（m2.K/W）0.150.150.150.15墙板总热阻 R.（m2.K/W）0.800.810.841.17墙板传热系数（ W/m2.K ）1.251.231.190.86热惰性指标 D1.01.01.051.22注：墙板传热系数系理论计算值，实测值比本数值低（见表7）3 、节能设计中， 墙体的传热系数， 应包括结构性热桥在内的平均值 Km, 在工程设计中宜优先选用框架梁、 柱外包夹芯板墙， 此时， 外墙可直接取 表 10中的传热系数。 当梁、柱为非外包夹芯板 （如本图 13页2 14页4 ） 时，则应由工程设计计算墙体平均传热系数 Km.八、施工要求1 、施工材料：钢丝网架岩棉

20、轻质夹芯板、各种连接件、各种宽度 的钢丝网片、角网、槽网和 22#镀锌铁丝、抹面用的处理剂、混凝土 及砂浆用的抗裂剂、防水剂（粉）等。2 、施工工具：冲击钻（用于钻孔固定膨胀螺栓，钻头直径应较螺 栓直径大 12mm）、气动钳（紧固箍码的专用工具） 、蛇头剪（或称大 剪刀，用于剪裁夹芯板） 、砂轮锯（ 13架配 12轮碟，用于剪裁夹 芯板）、小功率焊机、手电钻、活动扳手、水平尺，以及施工一般常用 工具。3 、施工程序：放线、裁板一裁锚筋、固定连接件一安装夹芯板、 连接固定、板缝补强安装门窗、连接固定、门窗框口四周补强安装预 埋件、设备导线、接线盒、夹芯板安装质量检查、校正补强、抹砂浆、 喷防裂剂

21、、饰面。 （墙面分格缝应在抹面时留好）4 、安装钢丝网架岩棉轻质夹芯板要求4.1 、根据墙体需要，绘制夹芯板排列图，并标明安装就位顺序， 尽量减少现场切割工作量。4.2 、根据设计要求， 核对夹芯板排列图与房屋实际尺寸是否相符， 然后弹出墙平面中心线、边线、洞口位置，并注明洞口高度。4.3 、检查、复核墙与预埋管线及配件位置，确认正常无误。4.4 、检查、准备必要的专用工具和配套工具，以保证工序顺利进 行。4.5 、按放样弹线，冲击钻打孔用螺栓及射钉固定连接梁、柱、板 的连接件。4.6 、安装夹芯板顺序应从墙、柱的一边依次进行拼接，两板之间用平钢丝网加强，墙体转角处及门窗洞两侧必须设置增强网。

22、4.7 、夹芯板墙与承重砖墙、 混凝土墙和柱等构造连接处， 在高度方向每 600mm设一个 T-5 连接件。4.8 、安装各种管线及配件时， 管线应设在金属网架内侧， 管线及配件应 采用 22#镀锌铁丝与金属网架绑扎牢固，并用水泥砂浆补牢，不得有 松动。4.9 、水泥砂浆抹面施工前应检查预埋管线位置是否正确， 门窗框位置是 否正确，夹芯板与梁、墙、柱连接是否可靠。4.10 、墙体局部加强采用的金属网规格应与夹芯板墙金属网规格相同。4.11 、所有金属附件应镀锌或作防腐处理。4.12 、GY板安装质量应复合设计要求和表 13 的规定。5、水泥砂浆抹面要求5.1 、抹面砂浆配合比和稠度等应经检查合

23、格后方可使用，并应符合 钢丝网用水泥砂浆规定。砂浆强度等级应符合设计要求，并作试块试 验。5.2、在施工前应检查调试机械设备，保证砂浆的搅拌、泵送、喷浆设备 机具的正常进行，保证顺利连续施工。5.3、抹面用砂宜选用中粗砂， 面层采用细砂， 砂子应过筛， 不得有杂质。5.4、吊挂重物处应先局部去除夹芯板中岩棉，并清理干净填充细石混凝 土，待有了一定强度后，再安装膨胀螺栓。5.5 、水泥砂浆抹面前，应清除岩棉板表面的油渍、污物、灰尘等，然后 再进行下一步施工。5.6 、抹面时应先将墙体与楼、 地面及梁、 柱连接处用水泥砂浆将缝隙 内填（灌）实，电气开关以及各种预埋件按要求做好填实固定。墙体 GY板

24、安装尺寸允许偏差表 13项次项目允许偏差（ mm）检测方法1墙轴线位置5用经纬仪或拉线尺量检查2垂直度层间高度 h 3.25用水准仪或尺量检查3.2 5m5103表面平整（用 2m靠尺检查）5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查4门、窗洞口（门、窗框后塞）宽度5尺量检查高度105外墙上下窗口位置10用经纬仪或吊线检查6预埋件中心线位置10尺量检查7钢筋间距208芯板板缝35.7 、墙体水泥砂浆抹面分三层施工：5.7.1 、抹一侧底灰前，应先将夹芯板的另一侧作适当支撑，防止抹 底灰时夹芯板晃动。5.7.2 、底层灰采用 1：3 水泥砂浆，水灰比 0.370.4 ，厚度 12mM左右，表面作拉毛处理。砂浆

25、强度等级不小于M10（外墙不小于 M15）。5.7.3 、抹另一侧底灰：应在 48 小时以后，撤去支撑，再进行施工。5.7.4 、抹中层灰、罩面灰：在两侧底灰抹完 48 小时后才能抹中层 灰。须认真作好阴、阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、表面压光 等工序的工艺要求。中层灰水泥砂浆（同底灰）或防裂砂浆（水泥：中 砂：聚丙烯防裂纤维 =1：3： 0.003 ），厚度 58mm应采用压抹，表面青光 后并作拉毛处理。最后采用 1： 2.5 水泥砂浆进行压抹清光作面层，厚度 58mm。每侧水泥砂浆抹面总厚度不应小于25mm,外墙及分户墙不应小于30mm。5.7.5 、每层抹灰的间隔时间为 48 小时；墙两面的抹灰间隔时间不小 于 24 小时，每层水泥砂浆终凝后均应即时进行洒水养护。5.8 、 室