锅炉房改造方案

1、1. 工程概况 由于XXX原来的锅炉房设计供暖面积已经不能满足 xxxxb区冬季取暖需求， 因此需要对锅炉房进行改造，有XXX负责其中的土建安装及拆改剔凿部分，由 锅炉房厂家负责锅炉及其配套设备的安装拆改工作。 根据建设单位提供的图纸，需在原地下锅炉房地上相应位置建设一座钢结构 燃气锅炉房，其中包括一个内径1.2m、高8m的烟囱，地上建筑面积为27.15m2, 高度为3.2m;根据设计要求，需要对部分地下室顶板混凝土进行剔除，开出两 个洞口，洞口尺寸分别为：1.8mx 2.85m、2.5mx 2.85m,并且需要在北侧洞口新 增两根350mrX 400mm的现浇混凝土梁。 通过将建设单位提供的

2、图纸与地下锅炉房现有建筑格局进行对比，需将锅炉 房内现有一道长9.5m,厚度0.20m，高4.5m的墙体拆除，然后在原有墙体北侧 砌筑一道长16m厚度0.2m,高度4.5m的墙体。 2. 施工准备 2.1由于锅炉房改造工程位于金隅时代城小区内， 希望建设单位联系物业管 理部门为我单位的材料运输及人员出入进行协调， 同时请物业管理部门协助我单 位做好向居民的解释说明工作及安全防护工作。 2.2由于锅炉房内侧有锅炉设备及管道位于顶板剔凿开洞部位及墙体拆除 部位，为了保护锅炉设备受到不必要的破坏同时为了给我单位土建施工创造条 件，需要请锅炉厂家提前将相应位置锅炉设备及管道线路拆除并存放到安全位 置，

3、对于不能拆除的设备采取妥善措施进行保护，并请锅炉房厂家人员就未能拆 除设备及其保护要点向我单位施工人员进行说明。 2.3由于锅炉房内场地狭小且和室外道路连通不变，因此我单位的碗扣架及 脚手架钢管、脚手板、覆膜多层板、砌筑材料、水泥砂浆等一切用于锅炉房室内 的材料均需采用人工运输方式，另拆除墙体产生的渣土也同样采用人工运输方式 清理。 3. 施工方法 3.1顶板部位施工工序 初步测量放线 锅炉房上部场地清理 * 土方开挖 细部测 量放线锅炉房内部搭设碗扣脚手架剔凿顶板混凝土小勾 机剔凿顶板混凝土 植筋、支设顶板梁模板 绑扎梁顶板钢筋 浇筑混凝土 3.2锅炉房内部施工工序 在准备拆除墙体北侧搭设脚

4、手架 旧墙体拆除、渣土清运出场 新墙体定位放线进行新墙体砌筑、抹灰新墙体耐水腻子面层施工 3.3测量放线 3.3.1根据锅炉房改造建筑施工图，并结合锅炉房现场实际情况，进行锅炉 房新增地上结构的定位，将结构外边线及基坑上下口线确定出来，撒上灰线便于 土方开挖。 3.3.2待基坑挖好后，根据结构施工图纸，将原地下室顶板梁的轴线反到地 上，同时把需要剔除的洞口及新增梁的位置用墨线弹出。 3.4 土方开挖 经测量计算，施工场地堆有约6om渣土，需用铲车将渣土清除，并对施工 场地进行平整。土方开挖采用机械开挖方式，人工配合清槽，首先运用小型挖土 机，根据基坑灰线挖至距顶板面层 200mn处，然后进行人

5、工清土至板顶面。 严禁 损伤地下室结构顶板。开挖范围为新增结构长宽尺寸各增加2m即（长度+ 1m X 2）X（宽度+1mK 2）范围。（渣土清运见图1, 土方开挖见图2） 图1原有渣土清运 图2 土方开挖 3.5楼板剔凿开洞 3.5.1板底支撑搭设 为了保护锅炉内设备及地面免遭破坏， 同时为了保证施工安全，在锅炉房内 侧楼板开洞部位下侧用碗扣脚手架搭设架子， 立杆下面铺脚手板，搭设范围为（洞 口长度+ 2m x（洞口宽度+ 2m），架子顶部满铺脚手板和多层板 图3地下室脚手架 3.5.2混凝土剔除 混凝土的剔除选用人工剔凿和机械破碎两种方法，离原混凝土梁较近处进行 人工剔凿清理，中间采用混凝土

6、破碎机进行清除。 清除过程中注意对地下室一层 楼板面层及板顶钢筋的保护，剔除完后及时将混凝土垃圾清理干净。 剔除时应严 格按照放线施工，同时派专业人员现场指挥，以避免破坏到原结构梁。 图4剔除混凝土 3.6新增梁板施工 3.6.1搭设脚手架 采用碗扣式脚手架，从地下一层楼板一直搭设到新增梁板底， 立杆底端必须 垫好50mn厚150mm宽通长木板，并设置纵、横向扫地杆，施工符合相应的建筑 施工规范。 3.6.2支设模板 待脚手架做完安全检查后，开始支设新增梁及板底部模板，注意控制好模板 的标高，等梁钢筋绑扎完之后，再支设梁侧模板，要保证模板与原混凝土梁板交 接处接缝严密，不得有空隙，以防止漏浆。

7、 3.6.3植筋、绑扎钢筋 新增梁纵向钢筋按照钻孔f清孔f填胶黏剂f植筋f凝胶的工艺顺序施工， 采用A级植筋胶植入两端梁内，钻孔直径为25mm植筋深度为200mm待植筋完 成植筋胶强度达到设计强度后，按照设计图纸进行钢筋绑扎，绑完钢筋后注意预 埋件的设置。 364浇筑混凝土 浇筑前做好隐蔽工程检查记录，并将模板清除干净，应清除交接处原混凝土 表面的垃圾，剔除松动的石子和软弱混凝土层，用水冲洗干净。机械振捣时，应 加强对混凝土的振捣工作，使新旧混凝土紧密结合。 3.7地上结构施工 3.7.1挡土墙施工 外墙采用钢筋混凝土结构，按照植筋、绑扎钢筋一支设模板-浇筑混凝土工 艺施工，其中竖向钢筋植入原

8、顶板结构内，植筋深度为150mm钻孔时注意不要 损伤原顶板钢筋；浇筑混凝土之前，将原混凝土结构面凿毛，并将模板内清理干 净，浇水湿润。 3.7.2防水工程 沿锅炉房地上新增结构外墙外边线向外人工凿除宽度为300mm的原防水保 护层，找出原地下室顶板防水卷材，用双层SBS防水卷材与原有卷材搭接密封， 新防水卷材沿外墙从锅炉房顶板上返 1100mm即-0.400标高位置，比室外设计 3.8钢结构工程 施工工艺流程：构件加工一除锈一涂漆一构件吊装-构件连接一安装墙板及屋面 板 钢结构工程由专业人员严格按照钢结构深化图纸进行施工， 并应符合相关法 律法规及建筑规范的要求。其中构件规格型号、加工、除锈、

9、涂漆、吊装及连接 应满足以下要求。 3.8.1 工程简介 地上钢结构工程共有8根H型钢柱，钢柱横向间距为：2850mm纵向间距为： 2900mm规格均为HW20/200X 8X12;设有两种不同跨度的钢梁，共 10根， 其中横向4根，跨度为2850mm纵向6根，跨度为2900mm规格均为HN20X 100X 5.5 X 8;还设有规格为 C120X 50X 20X 2.5 的檩条;屋面板和墙板均采用 彩色钢板轻型夹心保温板；烟道采用0.5mm厚彩钢板，内侧加100mn厚离心玻璃 棉;其他构件规格及位置详见施工图。 其中钢材、连接材料（焊条、焊剂及螺栓）、 涂料（底漆、面漆）均应附有质量保证书。

10、 3.8.2 构件加工 钢材均采用 Q235B 结构钢，全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强 度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。钢材的抗拉强度实 测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于 1.2 ；应有明显的屈服台阶，且伸长率应 大于 20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 除锈：钢构件在涂漆前钢材表面应采用手工活动力工具进行除锈处理， 要求 达到 St1 级。 涂漆：钢构件制作完毕并除锈后涂两道 Y53-31 红丹油性防锈漆打底，工厂 涂一道 C04-2 醇酸磁性面漆， 安装完后在漆面损伤处局部补刷面漆， 然后涂刷第 二道面漆，漆膜总厚度不小于 125mm。 3.8.3 构件安装 安装前检查各构件的质量， 校正各构件之间的关系尺寸、 标高和构件安装孔 的关系尺寸， 检查构件的局部变形， 如发现问题在地面预先矫正或妥善解决， 待 检查校正合格后， 用自行式起重机采用综合吊装方法起吊安装， 吊装时要采取适 当措施防止产生过大的弯扭变形， 应垫好吊索与构件的接触部位， 以免损伤构件， 同时注意校正各构件的平面位置及垂直度。 吊装完后， 应符合相关规范标准的允 许偏差。 3.8.4 构件连接