室外场地工程范围为设计图纸范围内的道路、排水沟、植草砖及排水管、消防工程、电缆、路灯、强电等工程

1、第一章 施工组织编制依据第一节 编制依据根据招标文件及施工图纸，发包范围内的工程量清单做为编制依据。第二节 编制原则1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下节约材料、降低成本。确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证

2、措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。2、认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。3、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度

3、，贯彻增产节约方针。第二章 工程概况第一节 工程概况及重点 室外场地工程范围为设计图纸范围内的道路、排水沟、植草砖及排水管、消防工程、电缆、路灯、强电等工程。1、工程在施工时采取全封闭施工，不能发生任何安全事故；施工中必须采取有效可行的文明施工及环境保护措施，最大限度的将对周围的学习、工作、生活影响降至最低。 2、本工程的材料及设备运输要保证周边环境的整洁，为此我公司将制定严格的环保措施，施工区域周围保持良好的环境，另外我们将按照公司的规定做好施工场地围墙，不破坏现场周边的绿化，创造一个良好的工程施工环境。 3、本工程基础施工时，正在处于秋雨季，因此在施工时，严格按照相关雨季施工标准进行施工，

4、确保工程质量。第二节 工程目标 （一）质量方针 我公司对工程的质量方针为“全员参与、建造精品、持续改进、用户满意。” （二）、实施目标 发挥我公司多年积累的丰富经验技术优势，积极配合其他专业工种施工，科学地组织土建作业，精心施工，严格执行质量管理体系，确保实施如下目标。 1、质量目标： 一次验收合格并通过备案，满足国家现行验收规范。 2、工期目标： 总工期：50天。 3、安全施工目标； 杜绝施工安全事故。 4、文明施工目标：创安全、文明施工模范工地。第三章 主要管理措施第一节 主要管理措施1、我公司将在本工程施工过程中严格按国家gb/t190011s09001-2000生产、安装和服务的质量保

5、证模式进行，确保施工工艺顺利实施。2、公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。3、现场项目经理部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司质量手册）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。4、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。项目公司每周一次检查，公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。5、坚持高起点样板

6、引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。6、以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。7、现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长，安全员

7、具体负责安全工作，做好该工程的文明施工。8、现场成立季节施工领导小组，编制季节施工技术措施及施工作业计划，做好全方位准备。做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并作好记录，随时调整安排好现场工作。第二节 管理人员的职责1、我公司受权李正荣为该工程的项目总负责人，本工程有关负责人参加的“项目施工保证体系”。重点为该工程制定、掌握和控制施工进度、部署、计划，协调解决工程施工中所遇到的各种问题，对整个工程实施统一指挥、统一调度、统一管理、统一协调，全力帮助支持项目经理部搞好该工程施工管理，以最短的工期，优质、高效的建好该工程。2、在公司的直接领导下

8、，成立以骨干力量组成的项目经理部。由公司副经理李正荣任项目经理，配备一支精锐、专业技术过硬的施工队伍，另配有一定实践经验的中青年专业人员担任专业工长及管理人员，实现以质量、工期为目标管理，严格按科学的项目组织施工。3、项目经理部各职能部门职责分工项目经理职责：受公司法定代表人的委托，根据公司与业主签订的工程承包合同，代表公司法人对建设单位履行承包合同，对工程质量、工期、效益全面负责，按照建筑法规精心组织工程施工，在施工全过程中严格按照工程项目的特点，确保资源配制的充分利用，做好施工材料的采购、验收、发放、使用、回收的审核工作，做好施工质量审核工作，做好工时用量及成本核算的审核工作，做好业主需求

9、的分析实施工作；在施工中组织质量检查和评定，制定措施，认真履行施工材料的选购、验收、保管、领用、回收制度，确保施工全过程处于受控状态，确保工程质量达到合同要求，确保实现最大的经济效益。项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。技术负责人职责：在项目经理的领导下，严格按照优良工程的标准及要求，在设计图纸及国家规范、标准的范围内，进行图纸审核，编制施工方案和技术质量措施，做好洽商设计变更往来和实施，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的审查和质量验收，组织新材料、

10、新工艺、新技术的推广和实施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负重要责任，负责施工全过程的技术交底，质量检查、检验、设备试验、工程等级的评定等具体工作，保证施工过程中始终处于受控状态。负责提供施工材料需用量计划数据，根据工程总进度、总计划、编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计，整理各项指标完成情况。负责对操作层劳务队伍进行工资结构，检查合同工程量的履行情况，收集施工过程中的工程量增减数据并做好签证记录，搜集施工材料的供应情况及价格资料，每月25日向建设单位提交已完成工程进度计划，为工程进度款的拨付提供数据资料，及时向建设单位办理工程竣

11、工结算及内部工程效益核算工作。质检员职责：严格执行国家各项技术规定，施工规范、验收规范、质量控制制度，对工程进行隐蔽检查及主体结构验收并签证。纠正违反施工。必要时下达临时停工令并及时报告负责人处理，组织工程质量定期检查，施工之间检查施工工序间的交接监督检查。建立健全分部、分项单位工程质量台帐，隐患通知台帐、质量事故台帐、砼、砂浆、回填土试验台帐，检查工程材料质量，禁止使用不合格的材料，对不合格的工程坚决推倒重来，决不留下隐患，确保工程质量优良。材料员职责：认真学习质量管理的有关规定，熟悉各种建筑材料的性质及质量标准。保证施工材料按质、按量、按时供应，和使用过程中，必须做到材料的“四验”、“三把

12、关”制度，即“验品种、验规格、验质量、验数量”、“材料供应人员把关、技术质量实验人员把关、施工操作人员把关”。建立健全各种材料台帐、材料合格证及收集台帐，材料实施台帐。安全员职责：认真贯彻执行有关劳动保护、安全技术规程的规定，以安全规程的标准为依据做好日常监督、管理工作，对现场进行检查，发现不安全因素，应会同有关人员解决，并督促实施，制止违章指挥和违章作业，遇有险情应签发隐患通知和停工通知，并及时向领导反映，处理、组织定期的安全检查，严格按检查评分标准评分，认真执行安全奖惩制度。配合建设单位做好新工人、新进场民工及特殊工种工人的安全技术及考核工作，应协助领导调查和处理。建立健全安全技术交底台帐

13、，特殊工种上岗人员名单、工伤事故台帐、安全奖惩台帐、检查结果台帐等，确保安全生产。设备组：认真学习机械、电器的有关知识。按照施工组织设计要求，及时组织所需机械设备到位，保证施工使用。负责对机、电、起重操作人员，进行定期专业技术及安全教育，认真贯彻执行机电设备、起重设备的安全规章制度，坚持机械设备操作人员必须持证上岗。对所管理的机械设备精心维护，使其灵敏有效，安全防护装置及一切附件齐全，经常保持良好状态，确保工程顺利进行。预决算组：认真学习国家有关政策及法律、规范，并及时准确的做好工程预决算工作，及时提供有关资料，指导施工，做好领导的参谋。在预决算工作中认真执行有关规定，精确计算，严格执行文件规

14、定，不搞估冒算，不超越规定计算，及时提供材料计划，分阶段，做好工程成本分析。财务组：严格执行国家法律、法规及财会制度，及时做好完本核算，给领导提供参考资料，当好领导的参谋。在做好会计的基础上，重点放在对经济活动和经济效益的预测、决算、控制和监督方面，使财务工作渗透到生产经营活动的各个环节，分析出经营中的问题，挖掘潜力，降低成本，提高经济效益。项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求。第四章 施工机械设备、劳动力及材料投入计划一、施工机械设备投入计划施工机械设备选择原则：结合本工程工作量、作业面进行机械的选择；1、能满足工期、质量、安全的

15、要求；2、能最大限度地提高机械使用效率，用较少的机械设备完成较多的工程量；3、在确保工期、安全、质量的前提下能最大限度地减少工程成本，高效率地完成需要的工作量；4、容易进行操作运转和维修，易于拆装和转移，并且可靠性能高。主要机械设备投入计划。施工机具是保证施工进度、工程质量的基本手段，同时精良的施工机具配置体现了现代化施工单位的综合素质，给先进施工工艺的实施应用提供有效的保证。根据本工程的施工内容、工程量、工程进度安排，并考虑了施工段间的交叉流水作业及工段内的施工流水、工人进场计划、材料进场计划、材料加工计划等因素，对投入本工程项目的施工机具配置作出科学合理的安排，使机具得到合理、高效的利用，

16、从而提高工作效率并使工程进度得到切实保证。1、根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。2、机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。3、对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。4、操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。5、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统

17、一核算，设备的进、退场办理进退场手续。6、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修谁保养，推行定期维修和例行保修。二、劳动力投入计划及其保证措施劳动力投入计划：1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。劳动力投入保证措施：劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，

18、为此我们将采取以下几点措施：见劳动力计划表1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程为楼房工程，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。4、劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。5、劳动力岗位包括管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征

19、和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。6、进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。三、主要材料供应计划材料进场计划及检验主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前8天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。1、材料进场计划(1)根据施工进度计划及每月材料需用量计划编制每旬材料进场计划、组织材料进场。 根据材料需用量计划，做好材料的申请

20、、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。 材料按施工进度计划进场。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好现场加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划制作，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的材料均应具有相应的出厂合格证及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。（2）原材料

21、、半成品的堆放应符合现场要求，按照iso操作手册的要求，分类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。（3）公司工程科及材料科每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，重点对一些容易出现质量通病的工序，分析其所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别提出和采取预防措施。材料投入保证措施本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。原材料检验程序见下表：工程材料计划采购材料就地选用材料质保书物资部门验证监理工程师控制质检部门试验检验合格检验不合格投入使用不准使用、退

22、货本工程使用的主要材料有水泥、砂、石、钢筋、红砖等。物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。生产部门按需要做出领用计划，报工程技术部校核后，由总工审核后，物资部门发放。生产部门领用的材料由工程技术部、物资部门监督其使用过程。做到人人严把材料关。四、工程的配合、协调方案协调各工序之间的措施1、采取合理的流水施工方法，有规则地进行施工，提高工人队伍的相对稳定，以达到促进加快施工、提高质量的目的。2、施工组织设计的动态管理，抓住施

23、工中的主要分部分项工程的施工，确保施工生产有重点、有秩序、有计划的进行。3、分析各项工作，抓住这些关键工序的施工，投放更精良的装备及队伍，使关键工序能如期完成。4、定出施工进度关键控制点，作为施工控制的里程碑。5、及时编制专题施工方案，组织协调配合和互相支持，调动各自的积极性，确保工程质量和施工进度。与甲方协调配合措施1、本着以用户至上，充分维护甲方利益的原则来开展工作。2、及时了解甲方关于工程上的最新设想，对图纸与现场不符或因其他原因将来可能影响使用功能的部位，都给甲方以明确说明；并提供修改设想供甲方、设计单位参考。3、项目部保持每日与甲方工作联系。每周交周施工情况表、每月交月施工情况汇总表

24、。4、施工现场由项目经理专职与甲方联系，密切配合并及时反馈甲方、项目部意见，做到信息畅通。5、本公司历来重视与甲方关系，不论工程大小，工期长短。每个工程公司最高领导每月都到现场了解施工情况。6、对于甲方提出有关工程施工的各项要求，项目部都以积极态度接受执行。并虚心听取甲方有关工程方面意见和建议，做到切实让甲方满意。7、有关设计变更、洽商等具体问题，项目部严格按照规范和有关程序进行，积极配合甲方工作。8、遵照甲方的各项要求和工地的一切规章制度，进出工地大门出示证件，礼貌待人，不违章违规操作，做到服从甲方的统一管理，有问题以书面呈文递交，书面解答，重大问题生产会共同协商，充分体现承包方与甲方的合作

25、精神，确保安全、质量、工期的实现。与设计单位的协调配合做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见。加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的。保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响。邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证施工质量。就施工方案中需要设计单位配合的内容；及时向设计

26、单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。与监理单位的协调配合工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。主动配合甲方和监理公司做好图纸合审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员等。协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单

27、位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。协助监理单位控制工程总投资

28、，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核。以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布。配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。配合监理单位管理、协调好其他各专业的施工单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。与质量安全监督站的协调配合一、总则与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中

29、将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。二、联络主动与质量安全监督站加强联系，以取得对于工程质量和施工安全的指导与认可。三、争取支持“质量第一”一贯是我公司的质量方针，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我公司的支持。第五章 施工方法及措施第一节 临建工程1、临时设施根据现场情况，设置一座砼拌合机，供砼施工；浆砌工程砂浆在现场设置350滚筒搅拌机或砂浆搅拌机。砼搅拌站内的场地进行硬化，确保其耐久性。碎石作垫层10cm，机械填土分层碾压内燃压路机压实。施工现场按要求设置材料库和加工场，水泥库

30、采用周围封闭的砖木结构，水泥库地面必须高于地面30cm，而且水泥堆放必须架空2030cm，水泥分层堆放，最大堆放高度不超过10包，堆放时应按标号、批次和生产日期进行分区堆放。钢筋加工场按功能分区划分为原材料堆放区、加工制作区、半成品、成品堆放区，各类材料分区堆放，并按标准设置标示牌。2、边坡防护及截排水沟施工土方开挖之前进行路堑坡顶截水沟和临时排水沟施工，将雨水引排至施工界线以外，防止开挖边坡被冲刷，同时按照开挖一级防护一级的要求进行及时进行边坡防护施工。第二节 场地素土夯实1、基底清理回填后的基底清理:在铺筑前,应将下层的表面拉毛,并洒水湿润。2、分层填筑在分层填筑前，依据技术标准、压实机械

31、性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。路基填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格控制，每10m20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过25cm，最大虚铺厚度不超过30cm。为保证路堤边缘填土的压实度，边坡外侧超填0.30.5m，竣工时刷坡整平、压实。路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的

32、分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。素土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放素土，再用人工或机械将素土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路基素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实

33、密度。用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路

34、机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。第三节 土方开挖1、施工测量测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件，是掌握整体质量的第一步，必须高度重视。为保证整体布置按规划设计进行，应随时在施工过程中进行复测，以确保整个工程的几何立体布置，在严密的控制下进行。2、基础开挖和施工放线：（一）开挖放线1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。（二）土方开挖1、土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场

35、区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。（2）开挖方案：本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）注意事项：1）由于开挖时紧邻已有建筑，故开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。2）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。3）

36、管沟开挖完毕后，应及时用保温被进行覆盖，并尽快打上垫层，以防扰动和受冻。4）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。5）管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。（三）土方回填1、作业条件：（1）围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。（2）回填2:8灰土时，要有标准容器，以确保灰土比的准确。同时，白灰和土要拌和均匀。（3）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯

37、相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为34遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。（4）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。（5）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。3、回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93% 。第四节 各分项主要施工方法 一、道路工程（一）路面施工1、级配碎石施工（1）、在全面作业之前进行试验段的施工，确定试验参数，并报监理工程师审核，合格后方可进行大面积施工。（2）、施工之前用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整

38、，然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。（3）、做好配合比设计，并按工程需要备足合格的原材料并分别堆放。（4）、采用不同粒级的碎石和石屑，按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料，其含水量应大于最佳含水量的12%。（5）、施工放样：恢复中线每10m设一中桩并在两侧边缘外0.30.5m钉边桩，进行水平测量标出明显标记，标出垫层边缘设计标高。（6）、用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。（7）、在含水量等于或略大于最佳含水量时立即用18t以上三轮压路机可振动压路机进行碾压至要求的密度为止，并及时做压实度检测。（8）、作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留58m不进行碾

39、压，第二段施工时再一起拌和整平、碾压。（9）、在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方准交验计量支付，进行上承层施工。2、水泥稳定碎石层施工（1）、材料要求 、水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。 、碎石：一律采用规格料配制，不得使用混合料。 集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。（2）、准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（3）、拌和拌和设备必须能够准确控制各种材料的数

40、量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。、集料必须满足级配要求、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。、拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。、各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。、拌和含水量应较最佳含水量大12%。（4）、运输摊铺、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。、两侧均设基准线、控制高程。、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限

41、度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。（5）、碾压 用振动式压路机12台和1821t压路机23台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。（6）、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 、用三米直尺逐段丈量平整度

42、，发现异常马上处理。 、快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。（7）、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理，会同驻地监理逐段进行平整度、高程检测。（8）、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。养生期内（7天）除洒

43、水车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。（9）、接头处理 接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。（10）、注意事项、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。、养生期内要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。、由于水泥碎石的时效性强

44、，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。、配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。（二）水泥砼路面施工水泥砼路面采用集中拌合，砼罐车或自卸车运输，三辊轴轨道式摊铺机进行施工。（1）、施工准备、基层的检测验收：基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求，如压实度、 高程、横坡度、强度宽度等。、施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。原材料必须经过检验符合设计要求后方可使

45、用。、做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材经济合理。、提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的1.5-20倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。、测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道段每5-10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。、导线架设：在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，

46、在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用白粉笔）应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎位置要正确。、模扳支立：依导线方向和高度立模扳，模扳顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。、铺设轨道：轨道可选用12型i字钢或12型槽钢均可，一般只需配备4根标准i字钢长度即可，向前倒换使用，并应将i字钢或

47、槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上，枕木间距为1米。轨道应与中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。、摊铺机就位和调试：每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。（2）、砼拌合设置1一2台能满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和站。施工前，应备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，经批准后的优化配合比设计。砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程

48、中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。（3）、砼运输砼应优先选用水泥砼罐车运送。如不具备时，必须采用不漏浆的自卸反斗车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌合格后方可使用。（4）、砼摊铺、摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水、砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。、摊铺过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。、摊铺现场应设专

49、人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。、摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。、每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇注时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。、当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。、摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，

50、保证摊铺机运行安全和摊铺质量。（5）、人工整修砼表面：先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面水泥浆均匀分布。为防止锯缝不及时造成断板，应每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝板采用刚性好的钢板制成，板宽以与缩缝深度相同，板厚与缩缝的宽度相同，板长比摊铺面板宽稍短1cm，做成刀形。在刀背上均匀焊接三个提手。压人前应将压缝板两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝板时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止11.5小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板，

51、不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝板（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。（6）、压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时，用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器

52、。（7）、养护一般路面纹理制作完成后半小时，即可进行，养护可采用喷洒养生剂或覆盖洒水两种形式，喷酒养护剂养生一次即可，以每平方米0.2升为准，应均匀喷洒，不得遗漏。如果采用覆盖洒水养生，必须保证7天之内24小时保证砼表面湿润，可用不污染砼表面覆盖物上洒水渗透养生。（8）、剧缝锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难会出现断板，一般可依据砼抗压强度达5mpa，即可开始锯缝，锯缝问距应为面板宽度的1.33倍或按设计要求，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为板厚的14左右。锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。（9）、填缝填缝料可用沥青

53、玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的2/3即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面5mm。（10）、拆模当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5mpa时）。拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。（11）、开放交通路面经过养生后，砼强度达到设计强度100时，首先通过自检验收，然后开放交通。二、挡土墙工程（一）施工前的准备工作（1）、测量放样,恢复路基中线,精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点两端的衔接是否顺适。一般在直线段2om设一桩,曲线段10m设一桩,并可根据地形需要适当加桩

54、。测定的重要控制桩应有护桩,并至少由23组组成,以便相互核对,确保精度。护桩保留到工程结束,因此要设在施工干扰地区之外,埋置应稳固。（2）、按施工放样的实际需要增补横断面桩,测量中桩和挡土墙各点的地面标高,并设置施工水准点。（3）、熟悉设计文件,会同设计单位进行现场核对。根据核对的工程量、工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出实施性施工组织设计,包括施工方法、工程数量、开工及完工日期、需要劳力、机械设备、材料数量以及其它临时工程和场地布置等,以便全面落实。（4）、在受地面积水和地下水影响的土质不良地段,应切实做好场地排水设施。外购及自采材料在采集前,先应通过试验鉴定,合格后方可

55、进场。提前做好砂浆配比及墙背填料的击实试验。1、挡墙砌筑砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净并用水保持湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,以保证砌体各部尺寸符合设计要求所以在砌筑过程中应经常校正线杆。浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆卢豆豆隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过12cm深的缝槽，以便砂浆勾缝，其标高应比砌体砂浆提高一级,隐蔽面的砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。（1）、浆砌片石、片石宜分层砌筑,以

56、23层石块组成工作层,每工作层的水平缝大致齐平,竖缝应错开,不能贯通；、外圈于行列和转角石选择形状较方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间咬接成体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm；、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。、砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中；、砌片石墙必须设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块。3、浆砌块石、用做镶面的块石，表面四周应加修整,

57、尾部略微缩小,易于安砌。丁石长度不短于顺石宽度的1.5倍；、块石应平砌，要根据墙高进行层次配料,每层石料高度做到基本齐平。外圈定位行列和镶面石应一丁一顺排列,丁石伸人墙心不小于25cm，灰浆缝宽为23cm，上下层竖缝错开距离不应小于10cm。（3）片石砼片石砼采用模筑施工方案，模板采用竹胶板模板，方木作背楞和支撑，砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运至施工现场现浇方案。2、钢筋制作、绑扎钢筋在加工车间制作，严格按照施工规范和图纸要求检验材质及加工，现场绑扎，严禁漏绑。特别注意预埋钢筋的位置及加固，防止浇筑混凝土时跑位。底部设置的钢筋网，在越过桩顶处不得截断。在钢筋与模板之间设置混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。3、砼浇筑混凝土严格按照试验并经监理工程师批准的配合比准确计量，集中拌合，用输送泵输送。为