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文档简介
1、第一章工程概况(一)工程概况一、工程名称:1#住宅楼,2 #综合楼,二、工程地址:明光市明珠苑小区三、建设单位:明光市人民政府四、设计单位:明光市建筑设计院五、建筑面积:1#住宅楼,6776.35m2;2 #综合楼,6596.90 m2。六、结构层数:1#住宅楼砖混五层,2 #综合楼底框,砖混四层。七、最大高度:18.2m ,19.40m八、层 高:4.20m,3m九、室内外高差:0.45m,0.30m十、室内外装饰: 外 粉:面砖,水泥砂浆,乳胶漆。 内 粉:混合砂浆,106涂料。十一、楼 地 面: 楼 面:地砖,木地板。 地 面:地砖及水磨石,水泥地面。十二、平 顶:轻钢龙骨吊顶,乳胶漆面
2、。十三、门 窗:无框玻璃门,镶板门,双面乳胶合板门及铝合金门窗。十四、屋 面:三合一钢板屋面。(二):结构概况一、 结构类型:全框架二、 抗震设防烈度:七度三、 建筑耐火等级:一级四、 屋面防水等级:级五、 基础类型:c30钢筋砼独立基础,基础梁基础。六、 上部全框架,kp1填充墙,球行网架屋面。七、 安装概况安装内容:上水、下水;强电、。安装特点:给排水:根据甲方提供的水压条件,水管网直接供给。电力:从外线自电缆引入。进线采用vv220-(495+150)1根,全塑电缆沿桥架或母线槽敷设供电干线与三wp其中1wp采用zrvv-1kv-54-ct,2wp-zrvv-1kv-325+216-ct
3、,3wp-vv-1kv-54-ct分别通入各楼层或区域,线路分别采upv管暗敷墙体或砼梁柱和金属线槽沿天棚内穿线沟通,其照明支线引自照明配电箱,照明回路,插座支线引自照明配电箱插座回路带漏电保护。本工程按地型式采用tn-s制,全用砼基础钢筋,本工程防雷采用避雷带方式和房屋屋面所有金属设备外壳金属管道金属构件均应与避雷带可靠联接。(三)场地状况本工程位于安徽省明光市明光中学院内,交通繁忙,场地平坦,材料堆放尽量小,临时设施在施工现场只搭设办公库房及工作棚,职工宿舍生活用水利用原有水,水、电甲方已接至现场。(四)工程特点一、造型:球行网架平屋面。二、功能:食堂兼礼堂。三、质量:市优。工期:280
4、天文明施工:遵照当地有关规范要求,达到文明施工现场。根据以上特点,我公司在组织施工过程中将克服各种不利因素,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,用iso9002质量体系这一流的管理来确保工程进度,组建工程项目经理部,项目经理及管理人员在工程施工全过程中都在施工现场,实现预定的目标,服务于业主。第二章总体布署(一)施工总体目标一、工期:计划280天完成该工程施工,竣工验交。二:质量:当地质检站发证为准。三:安全、文明:工伤事故频率控制在1内,无重大伤亡事故,现场施工管理达“标化”。四:机械完好率达5 ,利用率达8 以上。五:工程成本降低率为12 。(二)施工总体构思:一、 从基础土方开始根据目前气
5、候特点决定抓两头,放中间,从施工准备到0.000用三十天完成,本着先地下后地上,先结构后装饰,主体施工分层、分段进行流水作业,内外装饰主体交叉进行,安装工程搭接穿插的施工原则施工。二、 砼施工:该工程砼,采用现场搅拌,集中配料,卷扬机二台,其起重量和臂长可满足施工作业需要,井字架安全防护搭设与挖土同时进行。三、 砌筑过工程:混凝土框架达到强度即开始砌筑工程,每个楼层为一个施工段,交叉施工。四、 装饰施工:待主体至封顶、吊装完毕时并经对已完楼层验收合格后及时进行,先湿后干,先上后下,内外同时进行,此时装修人员,水电暖通施工人员进场较多,应加强工种、工序、工艺面的直辖管理。样板引路,分批分段,检查
6、核验。五、 安装工程:分电气、给排水、同时展开在主体结构施工时做好与土建的预埋、预留配合和另部件,管件的制作,待装修施工时应穿插进行,注意成品保护。六、 配合工程:做好铝合金窗预埋,木门窗预埋及测量放线和脚手支撑的搭设配合。七、 另星工程:此阶段工作量基本完成,应派专人负责成品保护,同时应留足劳力协助进行零星及善后和清理工作,工程技术资料汇总整理、装订、送审。八、扫尾验交:由项目经理率先组织,进行自查自纠,及时组织预查预审,竣工验收及质量等级申报验收。(三)施工进度控制:一、 施工准备: 5 天二、 基础施工: 25 天三、 主体结构: 60 天四、 屋架制作: 25天五、 屋架吊装: 10天
7、六、 屋面防水: 15 天七、 内外装修: 135 天八、 水、电安装:100 天九、 交付验收: 5天十、 总施工天: 280天注:主体结构、屋面防水、内外装修及水、电、暖通安装工程控制施工工期不含互搭接穿插工期在内。第三章 施工准备与现场平面布置示意图(一) 技术准备一、内业准备1、 组织施工技术人员及各专业式长认真熟悉图纸,做好图纸会审准备。2、 编制钢筋焊接、模板、装修、安装等主要分项工程技术方案和作业指导书,对各专业工种班组长进行技术交底。3、 编制成品半成品和外协材料计划,做好零配件,预埋件的翻样及加工制作计划,组织采购人员了解货源行情及价格摸底工作。4、 核算分项工程量与定额用工
8、,为施工计划细化安排作准备。二、轴线引测根据业主提供的坐标及水准点和现场轴线控制点,制作固定的轴线引测点,水准观测点,建立控制网。三、主要资源配备1、 该工程主要施工机械设备使用计划详见附表1,周转材料使用计划详见附表2,工艺检测用具使用计划详见附表3。2、 专人对选用的机械,周转材料等组织调剂或购置。(二)施工现场准备一、施工及生活和消防用水甲方水源已接至现场,需要接出管径d50水管分别引入二个施工面,现场施工及生活区域楼层用水设立管和楼层水箱。消防可利用原周边消防栓。二、施工及生活用电甲方已将电源供至现场,现场自设一个350kva的配电房即能满足要求,采用tn-s供电制。分别送至井子架,木
9、工房,钢筋房,施工楼层,生活区等,并设分电箱。附表(1)计划投入的主要施工机械设备序号机械设备名称 型号规格数量额定功率 (kw) 备 注1井字架h=35m24.56配12台卷扬机装修工程用2立焊机bx3-502502竖向主钢筋焊接3对焊机hn1-1001100水平主钢筋焊接4砼搅拌机400l17.52基础垫层和装修时另星砼用5砂浆拌和机200l22.83拌和砌筑砂浆和拌灰砂浆6砼振动器bp1.5250.4o米3121. 231.112振捣砼用7钢筋加工机械2套钢筋加工8木模加工机械3套木模或木门窗制作用9打夯机43.03回填土夯实用10其他机械略以满足施工需要配备11注: 安装工程机械计划投
10、入不在此表内附表(2)土建周转材料使用计划表名称钢管扣件夹板竹片安全网毛竹规格48306直角、回转18309202000100060003000c186m单位t万只m2张口根数量1000.512005005000200备注数量按具体搭设方案调整附表(3)土建工程工艺检测计量器具使用计划序号 计量器具名称规格型号单位 数量1经纬仪 j3 台 12水准仪 台 23组合杆测工具 套 94钢卷尺 5-50m 把 75磅秤 台 26砼抗压、砂浆压模 组 5 备 注三、 施工场地施工场地均用c15砼做硬化场院地,设隔水沟,上盖砼板和钢筋网片,并设有沉淀地,施工用水经沉淀后排入市政下水,做到场地硬化无积水,
11、无泥土。四、 临时设施现场按平面布置图搭设工地办公用房,木工房,钢筋房,水泥库房,工具房,配电房,门房,施工人员生活用房仍利用原有的生活用房厕所等临时用房约350m2。施工现场采用砖砌围墙封闭施工。(三)劳动力组织与施技管理力量的配置一、 劳动组织根据施工图所示工作量及工期要求,参照以往类似工程施工经验,对不同施工阶段劳动力作如下安排: 工种 施工阶段钢筋工木工瓦工砼普工粉制工架子工气焊工油漆工机修工安装工后勤会计基础3020104012251主体20304020612451粉刷10360212451装修303201302451扫尾、竣工45561302451说明1、 发挥我公司优势,根据项目
12、部每月形象进度与劳动用量及时进行调整充实,以保证工程施工正常进行。2、 架子工,焊工,机修工,电工等特殊工种需持证上岗。3、 安装工包括管道工和电工,暖通工等。 二、施技管理组织的机构和主要管理人员一览表 办公室财务核算组施工组材料设备组 质安组 项目工程师项 目 副 经 理 (土建) 项 目 副 经 理 (装饰) 项 目 副 经 理 (安装) 1、管理网络文统后勤管理二人治安保卫四人财务会计二人成本核算与控制二人现场高度一人一人现场施工管理二人二人机械设备管理二人材料采购供应保管二人质量监督与管理二人安全监督与管理二人计划统计管理二人科技成本推广应用一人工程技术管理二人 技术组 各 专 业
13、作 业 班 组 项 目 经 理项 目 主 管业 主2、主要管理人员一览表机构项目工程师姓名职务职务备注总部项目主管生产经理高级工程师技术负责人总工高级工程师质量负责人质量处处长高级工程师安全负责人安全处处长助理工程师计划负责人工程处处长助理工程师政工负责人政工处处长政工师现场 项目经理分公司副经理工程师项目副经理施工技术工程师项目副经理施工技术工程师项目工程师施工技术助理工程师主管土建施工项目工程师施工技术助理工程师主管安装质量管理专职质量员助理工程师材料管理材料员助理工程师安全管理专职施工管理施工技术员财务管理会计助理会计师三、项目部主要管理的内容与要求制定施工管理制度符合国家政策法规和企业
14、规章制度适应施工管理需要制定管理规划:制定对项目管理的内容、方法、步骤,重点及具体安排的纲领性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分控制目标形成施工生产和项目管理总体网络系统进行项目分解、制定阶段控制目标建立施工项目管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目信息网络图编制施工管理规划确定管理重点 编制施工组织设计进行目标控制:即通过预制定控制目标和实施计划并在施工生产中,通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工,保证合同工期建立质量体系,确保施工质量采取有效措施,降低成本,提高效益创造安全的施工条件和环境,保证施工顺利进行进度目标控制 质量目标控制成本目标控制 安
15、全目标控制生产要素管理:即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点的用工分配制度,优化劳动组合 提高劳动生产材料管理用科学组织管理方法进行管理合理节约使用材料,降低成本机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序和效率建立施工项目管理信息系统具有对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行管理四、 项目部各阶段的管理任务管理管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件根据需要企业工程管理部组建工
16、程项目经理部,配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备,达到开工要求编写开工申请报告,上报,待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务,达到验收交工标准按施工组织设计进行施工做好动态管理,保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现管理好施工现场,文明施工严格履行工程承包合同,协调好业主、监理及相关单位关系处理好合同变更做好记录、检查、分析和改进工作验收交工与结算阶段对竣工工程验收交工,总结评价对外结清债权、债务,结束交易关系向业主提供需求的简化组产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收整理移交竣工文件,进行结算总结工作,编制竣工总结报告办理工程交接手续竣工后服务阶段指导拥护正
17、确使用,使建筑产品正常发挥功能反馈信息,改进今后工作,提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进行工程回访,听取用户意见,总结经验,发现问题即使维修、维护竣工后一年内负责进行沉抗震性能观测(五)施工现场平面布置示意图(见附图)。第四章 主要分部分项工程施工方法与技术措施(一) 基础工程施工一、 施工流程测量放线土方工程砼垫层独立基础基础梁柱插筋定位基础砼浇筑砌砖基砖基防潮层回填图二、土方工程1、 开挖形式:基坑土方采用人工开挖,在土方开挖过程中,土方开挖至设计标高以上10cm,这部分土方由人工进行开挖清理,防止雨水浸泡。2、 支护、降排水措施 支护采用
18、放坡,土方开挖前应按规范的规定结合实际情况计算出坡比,测量出开挖线专人进行跟踪测量,修理坡面。 地表水:坡顶用砖砌粉形成挡水埂,以确保场外水不进入施工区。 基坑污水:采用集中排水法,基槽内在地梁垫层下用盲沟排入集水井,集水井为1m砖井,深度比基础深0.5m,沿外围轴线外侧两边设一只,用潜水泵抽水排出场外。3、 回填土 基础施工完成后,应及时回填土,并应在墙基两侧两个方向同时进行回填。 并优先采用黄土(粘性土)回填,不得用建筑杂物回填,回填方式,用人工分层回填,每层厚度为200-300mm,用蛙式打夯机夯实,夯实度达到90%以上,严禁采用水泵,增强防水性能。三、模板制作安装1、 模板制作:采用胶
19、合板和5040方木制成地梁侧模,基槽四周侧模可用钢模或40木板立竖。2、 模板安装:模板现场组合采用钢管扣件支撑稳固模板控制其垂直度平整度和截面尺寸。木模下部留清洗孔以方便时及浇筑砼前清理。四、 钢筋成型绑扎基础工程钢筋用量大,规格多,重叠复杂,用工量大。为了工程顺利进行,做到忙而不乱,稳中求快,决定采取以下措施进行施工。1、 钢筋成型前,组织技术人员认真熟悉图纸,了解现场操作情况,弄清各部位柱,梁,板钢筋的相互位置,结合验收规范,详细给出节点处的钢筋大样,保证钢筋位置的正确。2、 钢筋在基础开挖时就提前制作,素砼垫层浇完后,立即用型钢材进行绑扎,确保进度要求。3、 固定柱钢筋:a、插筋插至底
20、部,以便插筋固定在底板筋 上。b、在插筋位置的外围,于上层钢筋外焊上位 固定 c、伸出地面的柱插筋应在其上套两个箍筋箍 筋采用点焊固定位置,设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。4、 钢筋采用集中加工成型,卷扬机运到工作面。5、 坚向采用电渣压力焊,水平方面采用闪光对焊。12以下绑扎连接。五、 基础砼施工基础部分砼强度等级c251、 材料要求:碎石25-40中碎、中粗砂、425#普通水泥、自来水、石子、黄砂含泥量符合规范要求。2、 基础砼浇筑召开专题技术交底会,落实任务,落实责任,平面图定人,定位,定责管理,强化交接班管理。设专人进行钢筋与清理,设专人护模,负责拔移,钢筋支架及护模等。3、 砼振捣
21、每个班次配4人专职振捣。采取6小时换班制,换班采取搭接换班(不小于15分钟),以利交接清楚避免漏或死振。振捣棒的操作,做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间20-30秒钟,同时做到不出气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣,振捣棒应下送5-10cm,以消除两层之间的接缝。4、 砼表面收糙在浇筑构成中,将浮涌的水和浮浆清出表面。采取三次收糙木搓法,以减小表面开裂。5、 基础砼养护大面积砼浇筑完后,在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘,并蓄水养护。养护最关键的是在一周之内,一周之内2人专职养护,1个专职人员专职测温,养护时间14天。6、 砼试块制作与坍落度检
22、测砼试块采取现场随机抽样方法制作,其制作及养护均按有关规定。施工单位、监理、业主共同参加,砼养护采用标准养护(温度20+3,相对温度90%以上)。坍落度每次开机及换班均必须进行测定,施工阶段每2小时测定一次。7、 施工缝留设基础浇筑留施工缝,一次性浇筑完成。如遇特殊情况,按规范要求留设。8、 砼浇筑的措施、 采取“一个坡度,斜面分层,循序渐进,一次到顶”的浇筑工艺。 改进砼振捣工艺,采取“二次振捣”法(即在砼初凝前进行复振),使砼振捣密实,增强砼抵抗拉应力的能力。 砼成型前表面采取“二次抹压”法,即砼成型前表面用刮尺刮平,木蟹抹压一遍,以减少砼表面产生裂缝。六、 回填土回填土时基坑内杂物应清理
23、干净,无积水。应用粘土或亚粘土回填,不得含有石块,碎砖,灰渣和有机物,回填土对称进行,机械分层夯实,厚度控制30cm以内,夯实取样干容量应15g/cm3(二) 主体工程施工一、 主体施工方法的确定为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量、加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用传统的夹板模、扣件式钢管架、钢筋集中配置,原位绑扎;混凝土采用现场搅拌,卷扬机加手推车水平运输。二、 主体施工顺序施工测量放线立柱钢筋立柱模浇筑砼扎立梁板模梁板梁筋浇梁板梁砼养护拆模施工测量放线砌墙体三、 模板养护模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模为20厚胶合板,梁底为5cm厚木板,楼面及平台底
24、模采用20厚胶合板,且配备相应数量的510cm的木搁栅,所有支撑均用48钢管。1、 柱模板采用18mm胶合板,钢管围楞、扣件固结,楞距450-500mm,预留支模板钢管洞口,柱子模板安装垂直度误差不大于3mm,柱子轴线位移不大于5mm。2、 梁、板模板梁模用20厚组合胶合板,梁底用大于18厚胶合板作底模,梁小于250mm采用50mm厚木板,楼板模用50100木垫楞距为350,模板安装顺序为:梁底模梁侧模板底模。跨度大于4m的梁板均考虑起拱,起拱高度为全跨长度1.5/1000,楼板模采用8cm厚的11夹板,板模支撑采用直径48钢管搭成满堂架,立杆间距为10001000左右,扫地横杆离地150,共
25、设3根横杆。3、 楼梯模板楼梯模板采用胶合板50100mm木方,直径48钢管顶撑进行支撑,楼梯踏步的踢面板用40厚肢手板,各踢面模板之间由斜向50100木方拉成整体。侧模用用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内,因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪刀较小的位置。4、 模板的位置及标高控制轴线、标高、几何尺寸测放应准确,引用方便,标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。5、 模板质量要求 模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。 模板拼缝小于2.5mm。 模板的实测允许偏差如下表进行,其实测合格率90%以上。项目名称允许偏差(mm)轴线位移
26、5标高5截面尺寸+4.5垂直度3表面平整度56、 模板工程的技术措施 为保证工程迅速、顺利、高质的进行,梁、柱配足一层,板配足二层,就能满足以上流水翻转。 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外墙窗洞部位,楼梯间模等的位置正确性。7、 模板拆除 非承重模板拆除时,砼强度大于1.2mpa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。 承重模板拆除时间见下表。 拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。 拆模时不能用力过猛,拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除钢模应逐块传递下来,不得抛掷。结构名称跨度达到砼标准强度的百分率板850
27、2875梁8758100悬挑构件2752100四、钢筋工程1、 钢筋加工1) 所有进场钢材,必须由质检员进行检查后,按“试验和检验”工作程序要求挂上标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并附有质量证明书,发现不合格钢材及时业主反映,对合格钢材分批验收入库,对于进口钢材,钢材试验前必须按照规范要求先进行物理化学试验,确认合格后方能投入使用。2) 技术部门须按期保质提交钢筋放样表,施工班组必须根据料表先进钢筋断料分析,向钢筋工长提交钢筋断料方案,确保钢筋切料之后,各类钢筋余断最少,对不合格的断料方案,不能同意断料 。3) 每制作一批钢筋,必须做好自检,再由工长、质量员做好检查,确认合格后
28、方能投入绑扎。4) 为保证钢筋能迅速准确地绑扎到位,每一种成型钢筋必须挂上料牌,上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等,在钢筋进入成型堆场之前,由绑扎班与制作班做好收料交接手续,并做好书面记录。2、 钢筋接头配料时闪光对焊,安装时柱筋用竖向压力焊,梁筋用单面电弧焊,现浇面小规格钢筋搭接用绑扎,所有接头制造质量和安装位置均需符合规范的规定。焊工需持证上岗,批量作业前应先做试件,合格后方可批量作业,安装前应通过检验合格方可应用。3、 钢筋绑扎1) 为保证钢筋绑扎能迅速、高效、优质进行,应按区段,按构件组成绑扎小组积极开展劳动竞赛,并执行奖罚措施。2) 钢筋加工制作及放样应按用途、构件、形状分类
29、堆放以便辨认、管理。3) 钢筋绑扎位置及用量应符合设计要求规范的规定。4) 及时安排专人按设计规范要求垫好垫块(垫块1:2.5水泥砂浆制成分直接垫和绑扎型)4、 钢筋工程的质量控制1)、工地设钢筋工长一人,监督、指导钢筋工程施工,并设有专职质量员,检查监督工程质量。2)、每层钢筋绑扎之后,先由班级进行自检、互检,下道工序班组交接检查,再由工长、质量员检查,确认合格后再请监理及业主代表、设计方检查,并作好隐藏工程验收记录,经业主、监理签证后存档。五、砼工程1) 、砼的供应和运输采用现场集中搅拌,卷扬机加手推车水平运输,浇筑前计算好每班次浇筑量编制供应计划并派专人负责。砼浇筑2)、砼入模处设2个插
30、入式振动棒振捣砼,用一台平板振动器振捣砼。振捣时应快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300-500,插入深度为进入下一层5-10 cm,3)、严禁在砼拌和物内随便加水。4)、梁砼与楼板砼一次性浇筑,楼梯砼亦同时浇灌。5)、每层砼浇灌前,必须事先设计好浇灌顺序,避免出现冷缝。6)、施工缝的留设与处理,砼养护等。7)、柱水平施工缝留在柱根,水平结构不留施工缝。8)、如在砼浇灌过程中因机械故障无法连续浇灌时,必须按规范要求留设施工缝。9)、砼的养护:浇灌后应适时养护工作,夏、冬、雨天采用覆盖塑料薄膜养护,养护时间为7-14d。冬季必须临时封闭施工楼层的洞口,阻断穿堂风的吹入。10)、在已凝
31、结硬化的砼表面,浇灌砼表面应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石及软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留积水应清除,并用与结构相同级配的砂浆进行接处理。11)、砼的试块制作:试块组数第100m3不少于组,且每班不少于一组(坍落度测试同试块),试块制作完好后送入试验室进行标准养护,另外加做一组与现场同条件养护的试块作为承重模板拆除的依据。12)、在施工缝处继续浇灌砼时,应在已凝结硬化的抗压强度不小于1.2mpa时方可进行。13)、砼强度达到1.2mpa之后方能上人踩踏。1、质量要求1)、砼强度必须符合现行规范规定。2)、表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。3)、砼浇灌应做
32、到外光内实,无缺陷。4)、实测质量偏差必须符合下表,其合格率在90%以上。项目名称允许偏差(mm)轴线位移8全高标高10全高标高30截面尺寸 8 , 5表面平整度 5砼表面缺陷的修补1)、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用 1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平.在抹浆之前,必须先用钢丝刷或加压水洗刷基层.2)、当较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或压水洗刷表面,再用细骨料砼(比原砼高一强度等级。)填塞,并仔细捣实。3)、砼施工时应量避免出现这些缺陷,但万一出现时,应严格按上述方法修补。4)、修补应在业主或监理认可的前提下进行。六、 砌
33、筑工程砌前先将楼地面清扫干净,根据引出的轴线弹好墙的位置线,在每堵墙的两头用水准仪抄平(墙的长度过大时可分几段)并立皮数杆,砖应提前1-2天浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,拉节钢筋按规范要求分层安置。运输(水平、垂直) 晾至表干 砖块浇水、筛砂1、 工艺流程洒水制备砂浆抄平、立皮数杆楼(地)面清扫、弹线 质量检验砌筑盘角、挂线砖块试摆、加工(3 4)砖 2、材料要求1)、对进场的砖砌块等在外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。2)、水泥进入施工现场要有出厂质量保证书,且品种和标号应符合设计要求。对场的水泥质量按有关规定进行复试。并经试验监定
34、合格后方可使用(出厂日期超过90d需进行复试)坚决不使用安定性不合格的水泥。3)、中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含量不应超过5%,石灰膏应充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。4)、砂浆配料严格按试验式出具的砂浆配合比计量配料。3、操作工艺1)、砌筑前应试摆,在不够整砖处配以辅助块,不宜把整块砍成碎块。如无辅助块,可用模数相符的普通砖补砌。2)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝。宜采用一顺一顶或梅花丁的砌筑形式。3)、气体采用“四一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰)砌筑。4)、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
35、埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。5)、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用水冲浆灌缝。6)、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3,且通顺、密实时间断处留斜槎确有困难时,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设直径6mm拉结钢筋。7)、施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋,其侧边离交接处墙面不应有小于500mm;洞口顶部宜设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。8)、在下述部位宜采用普通砖砌筑:楼地面处砖墙底部三
36、皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内,应采用普通砖进行实心砖墙砌筑。对外窗台挑砖宜用普通砖或预制窗台板。对外窗台部位和内外墙脚手眼宜用c15级砼浇灌和填嵌密实,以避免由补砌而出现的渗透现象。9)、管线预埋可待墙体的砂浆硬结后,量好尺寸、标高、把弹线位置手切割机切割或錾子仔细凿槽或用粘土实心砖砍砖预留槽。4、质量要求1)、砌体的砂浆必须密实饱满,接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm。2)、砌体工程在砂浆初凝后,严禁敲打或撞击墙面,若出现敲打、撞击现象,必须除墙体重新砌筑。3)、实测质量偏差必须符合下表。其合格率在90%以上。 项 目 名 称 允 许 偏 差 (mm)轴线位移
37、 10楼面标高 15墙面垂直度 5表面平整度 8水平灰缝平直度 10水平灰缝厚度(10皮砖累计数) 8外墙上、下窗口偏移 20门窗洞口(后塞口)宽度、高度 5备注:(三)、脚手架工程外架为扣件式以排钢管脚手架立杆横向距约1.5m,步距横杆1.8m.用密眼网竹笆片,做到满铺满挂设护身栏.落地基础要夯实垫稳定,连墙点约6*6m布置或墙体拐角处,十字剪撑约6*6m与地面约成45度角.接长管用双活络扣件直设至架子封顶,脚手架子以粉刷为准,主体施工不上重载如砖、钢筋等均不上外架子,搭设时间应与主体同行且应比主体操作高一步架子以确保主体施工周边安全。一、 脚手架子工程施工前,应做好下列准备工作:熟悉建筑工
38、程施工图,了解建筑物构造形式,如外形尺寸、门窗洞口、阳台位置及建筑物周围的地基、环境等情况脚手架子搭设应进行计算或检验,应绘制脚手架子施工图,其内容包括基图、正立面图、平面图、节点详图、施工说明及构配件用量表。编制脚手架子工程施工组织设计,并经有关技术负责人审批。应根据施工组织设计的要求和有关规定,会同材料供应部门和质检部门,对脚手架子的构配件进行检查验收。经检验合格备用的构配件应按品种规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地应排水良好。清除脚手架子搭设范围内的障碍物并平整场地,对附近的高压线路应采取防护措施。建筑物周围应设排水沟,墙边的回填土应分层夯实,脚手架子基础验收合格后应根据施工组织设计放线定
39、位。施工前,单位工程技术负责人应向架设和使用人员进行技术、安全相交底,交底双方均应在交底书上签字。二、外墙双排钢管脚手架1、 立柱构造要求1)、立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对焊扣件对接,对接、搭接应符合下列要求:立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,见下图:接头h/3500h2)、每根立柱均应设置底坐或垫块、垫木。 3)、脚手架子必须设置纵、横向扫地杆。纵扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上,当立柱基础不在同一高度上时,必须
40、将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 4)、纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上;纵向水平杆设置作层的间距不宜大于400mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。 5)、横向水平杆构造要求双排架子的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上. 6)、竹笆片铺设竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向,应采用对接平铺,四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝,固定置纵向水平杆上, 7)、建筑物连接柔性连接,边梁预埋直径6mm钢筋4000mm,与立杆扣连接,反钢管反撑。 8)、支撑1、 剪刀撑每道剪刀撑跨越立术的根数宜在5-7根,每道剪刀撑宽度不应小
41、于4跨,且不小于6m,斜秆与地面的倾角宜450-600之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。2、 横向支撑横向支撑的斜杆应在1-2步内,由底层顶层呈现之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。9)留洞构造1、 搭设脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆(或加抛撑)第二不纵向水平杆第二步横向水平杆搭设立柱的注意事项:外径48与51的钢管严禁混合使用。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规定。开始搭设 立柱时,应每隔6跨设
42、置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。当搭至有连墙体的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙杆。顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。(四)装修工程一、 一般抹灰工程施工要求1、 本工程装修待主体验收完及时进行,粉刷先内后外,先上后下,积极为装修和安装创造工作面。先做好样板间、块、组织多方共同检查验收认可后方可大面积作业,真正作到板引路,越做越好,一次成优。2、 施工工序外装修:清理基层拉线贴灰饼墙面浇水湿润粘结层打底糙找平弹线、贴分格缝面层粉刷粉石头漆。内装修:普通粉砖墙、顶、地为:顶墙地3、 工艺流程:管线预埋清理基层拉线贴饼门窗框安
43、分层抹灰楼面清理分层作业踢脚线涂料门窗扇安油漆清理验收。二、外墙大理石石面1、 工艺流程:(见下图)施 工 准 备其本处理板材检验其他材料准备 清 理砂 子水 泥颜 料白 水 泥按图弹线分块抹水泥砂浆 水润基体 结构验收卡角磨边套方检尺修补缺陷预拼对花排号板背面洗刷配 制砂 浆 配 制 基 体 钻 孔 板 材 钻 孔 板 材 就 位 凵 形 钉 固 定 架 锲 校 正 分 层 灌 注 清 理 嵌 缝 成 品 保 护2、 操作要点:本工艺安装法的施工准备,板材预拼编号,对花纹的方法与传统方法相同,其不同工艺的操作要点如下:1) 基层处理:先堵好脚手洞,凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆,然后
44、把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干。抹灰前,应对基底浇水,进行充分湿润。2) 基层抹灰:厚度一般为15 mm,用1:3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6-7 mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行底第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹搓毛,终凝后注意保养。要求的应返工休整,发现空壳裂纹现象,应返工重抹。3) 弹线排砖:按挂贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔5-10皮弹一道线。垂直控制线根据立平控制线套方,每隔1m左右弹一条。4) 根据板材与基体相距的孔距,用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢门形钉,一端勾进大理石板
45、直孔内,并随即用硬木楔楔紧;另一端勾进基体斜孔内,并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度,以及与相邻板材接合是否严密,随后将基体斜孔内不锈钢门形钉楔紧。接着用大头木楔紧固于板材与基体之间,以紧固门形钉。5) 大理石饰面板位置校正准确,临时固定后,即可进行分层灌浆。施工注意板的横向与竖向变形。三、瓷砖墙面的施工1)、基层处理基层抹灰同大理石基层处理。2)、弹线排砖:按粘贴面积计算横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔5-10皮弹一道线。垂直控制线根据立平控制线套方,每隔1m左右弹一条。如压顶条、划皮数,进行预排。瓷砖排列方法选用横竖都在一条直线上,
46、俗称直线排列;瓷砖接缝宽度一般为1.5mm。预排时应注意排除方法中必要的1/2砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖,并将非整砖排在次要部位。预排后,根据垂直、水平控制线,在墙面弹出纵横网格线。2) 浸砖:挑选规格、颜色一致的瓷砖,放在水中浸泡2h,直至不泛泡为止,取出晾干或擦净备用。 4)粘贴 a)、粘贴控制瓷砖和粘结层的厚度以及墙的弹线,在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。 b)、垫底尺板,根据最下一皮瓷砖下口水平线,垫好底尺板,并应垫实摆稳。如不用底尺板,也可按下口水平线钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。 c)、粘贴面
47、砖:粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰法粘贴。粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖的背面披上3-4mm厚度的砂浆,紧靠底尺板表面贴,垂直以认定瓷砖一侧,对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖产用钢抹子木柄轻敲砖面,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。 d)、粘贴顺序:一般先贴大面,后贴阴角,并由下而上逐排进行,贴至上口必须平直成一线,上口如无压条,应用一面圆瓷砖。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时,应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况,应取下重贴。5) 擦缝:瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,然后把毛刷蘸同色水泥浆涂
48、缝用布将缝内素浆擦匀擦实,将砖面揩擦干净。四、天棚抹灰顶棚抹灰必须在上层楼地面(或屋面)已完成,本层墙面抹灰之前进行。预制多孔板或现浇砼板底已作清理或毛化处理,即结合层已凝结。顶棚抹灰宜用水泥:黄砂=1:3加适量纸筋石灰或加适量麻刀二遍成活,第一遍刮平高低,表面用木蟹搓平,修整边洞,垫层砂浆有6-7成干时,即应抹面层。五、 内墙粉刷工艺流程:基层处理做灰饼做护角出柱头(冲筋)抹底层抹垫层抹面层基层处理:基层面要清除杂物、灰尘,常温下在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处,应用1:3水泥砂浆分层抹至基层面平,并搓毛。做灰饼(塌饼):根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度,在墙面的四
49、角用1:3水泥砂浆,做4个40mm40mm的灰饼,依次上下左右在同一平面上,间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。做护角线:室内墙面阳角、柱角的阳角、门窗洞口的阳角处,宜用1:3水泥砂浆做底底,1:2水泥砂浆做面,两边抹成向内斜坡,角度不大于600的护角。护角线一般每边宽50-70mm。护角的高度:柱阳角不低于2m,门窗洞口为全长,水泥砂浆踢脚板、窗台面应与护角同时进行。冲筋:基层先浇水湿润,在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带(俗称柱头),上至平顶底,下至地板面(或至踢肢板上口),抹成一条底宽60-80mm、面宽50mm左右的表面与灰饼平的砂浆带。柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平。
50、保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层砂浆相同。内粉刷操作工艺:1)、在两冲筋之间的基层抹上5-8mm底层砂浆,用力抹压,使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫层砂浆,使砂浆的表面略高出冲筋面,然后用硬刮尺以冲筋平面为准,从高处刮向底处,由低处刮向高处,用力均匀平衡,冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆,以保持平整。2)、大面积抹完后,随即修整预留孔洞四周,箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后,立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查,及时发现问题并立即修好整好。3)、中层抹灰面干燥至7-8成后,即可进行面层抹灰,不宜过干。通常在中层抹灰后第二天即可进入下道工序面层抹灰。六、
51、外墙粉刷工艺流程:基层处理做灰饼冲筋抹底层抹垫层抹面层水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺刮平,终凝前用木蟹搓平,再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后,再自上而下地完成檐口顶棚、雨篷及雨篷顶棚、腰线、窗台等到处的工作台。安装好墙面附着物的连接件(雨水管卡脚等)。女儿墙、阳台雨篷等抹灰,上面应做流水坡度,流向内部,窗台流向外部。下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,整齐一致。1、 外墙面层抹灰操作方法:1)、无护角的大角处先用直尺撑直,底糙面洒水后从上而下抹平直尺口,用刮尺平表面,再用木抹子打平搓毛,适时用木抹子拉出纹路,使接头平服,纹路色泽一致。2)、面层分格抹灰时,应在底糙上按设计要求弹好
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