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文档简介

1、 井字架物料提升机安装方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范jgj88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgjb2001,sba150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。建筑施工安全检查标准jgj59-99广东省建筑施工安全检查标准实施细则。二、工程概况及安装条件本工程为四会市特殊教育学校综合教学楼,位于四会市城中区河西村委,由四会市教育局筹建,广东恒辉建设有限公司承建,四会市工程建设监理有限公司监理。工期为180天,开工日期以监理工程师发出指令为准。建筑总面积约为2199.84,建筑物高度为17.4m。该工程为框架结构安装一台井字提升架,主要用于工程建筑垂

2、直运输物料,总安装高度超过21m,在主体浇筑到二层时,开始安装提升架,安装高度为1.8m(12个标准节)。三、安装人员组成现场总指挥:邓富华安装负责人:伍玉全安装机具负责人: 王小军卷扬机手:陈德明、杨文清、黄国华架子工:莫国洪、杨振华、张国臣四、提升架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:a、土层压实后的承载力应不小于80kpa。b、浇注c25号混凝土厚度300mm。(ab点要求详见架基础与架体搭置图)c、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。d、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位

3、差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜 度应保证在1.5以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置

4、于第二组标准节顶部。 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。 13、安装卷扬机。 14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。 15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。 16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直

5、径),四组调整一致。 17、安装杠杆,连接铰链。 18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。 19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何实现升降。 20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第

6、三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。 21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。附:架基础与架体搭置图。 五、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,

7、不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面34m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。 3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到34m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。 4、在升降吊篮上取额定起重量的125(按5逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 3040mmin时,要求动作

8、准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六、安装中技术要求 1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。 2、立柱全高的垂直度偏差应1.5;两导轨平行度偏差不大于5mm。 3、各连接螺栓必须紧固。 4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。 5、五级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、 紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载2

9、5试验,经试验合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事项 1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。 3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。 4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投

10、入运行。 5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。 6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。 7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。 8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。 9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。 10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。九、提升机的使用与管理、安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准

11、和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:、使用前的检查:1.金属结构有无开焊和明显变形;2.架体各节点连接螺栓是否紧固;3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4架体的安装精度是否符合要求;5安全防护装置是否灵敏可靠;6,卷扬机的位置是否合理;7电气设备及操作系统的可靠性;8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9钢丝绳、滑轮组的固接情况;10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括: 1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2. 扣件、螺栓连接的坚固情况; 3提升机构磨损情

12、况及钢丝绳的完好性; 4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6. 电气设备的接地(或接零)情况; 7断绳保护装置的灵敏度试验。 、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1地锚与缆风绳的连接有无松动; 2空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; 3在额定荷载下,将用蓝提升至离地面2;。高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; 4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; 5吊篮运行通道内有无障碍物; 6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。、使用提升机时应

13、符合下列规定: 1、物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用; 2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下; 3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行; 4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用; 5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; 6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,

14、必须按照有关规定及时更换; 7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面lzm处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面; 8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定: 1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑; 2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护; 3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行; 4、更换零部

15、件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准; 5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。十、拆除方法拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行:1、放下吊蓝,再落自升平台,即将提升滑轮组件置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持爬爪倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松爬爪尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上,并上升吊蓝。2、用平台上的扒杆将上一节标准节卸下,放入已上升的吊蓝内,将卸下的标准节运至地面卸下

16、来,再按步骤1放下下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下。3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除,以防拆架时晃动。4、拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝,撑杆放下平台,卸标准节、地梁等。十一、拆除安全技术措施 、 拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物。划定危险区并设置围杆或警戒标志。拆除时要设专人监护,禁止人员进入危险区,并随时观望拆除过程中架体的稳定情况,如发现倾斜问题,立即报告负责人停止作业,采取措施。 、拆除前要统一指挥作业人员要服从领导,密切配合。严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除缆风绳时要注意架体

17、的稳定情况。 3、拆除前,工地负责人要根据方案的拆除方法、拆除顺序、使用的机具设备和现场的具体情况,编写安全技术交底,交底的内容要全面,具体针对性强。 4、安全技术交底编好后,工地负责人要按规定向班组长或全体作业人员,行文字和口头交底,讲清拆除方法、拆除顺序、机械设备的使用和现场做业时应注意的事项和具体要求。交底后,交(工地负责人、安全员)、接(作业班组长)双方在书面交底上签字,交底后,作业班组长与其作业组全体员工要认真履行自己的职责,按交底要求进行拆除作业。 5、拆除前,要对使用的绳索、机械设备、支撑杆件等进行检查,符合要求后才能使用 。 6、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体,拆下的杆、件

18、等要及时清理,放置在规定的位置,并码放整齐。 7、拆除卷扬机,必须先拆断电源,经检查无误后,才能进行拆除工作。 8、拆除缆风绳或连墙杆前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不大于两个标准节。 9、拆除龙门架天梁前要分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 10、拆除作业宜在白天进行,夜间作业要有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。十二、维护、保养及运输工程结束,对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好,转场运输时要捆绑牢固。 附:钢井架安全技术要求及管理使用维修制度为确

19、保钢井架的安全要求和在施工中的正确使用,保证施工及人身安全,应遵照执行建设部标准“龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (jgj8892)”的各项规定。为便于各工地执行此规范,加强管理,制定钢井架安全技术要求及管理、使用、维修制度。一、 一般规定1、 提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。2、 电气装置及用电符合施工现场临时用电安全技术规范(jgj4688),并卷扬机应实行一机一制、一铁箱、一漏电开关,机接地线。3、 架体材质,结构设计及制作应符合(jgj8892)规范的规定外尚应符合国际(钢结构设计规范)及(钢结构工程施工及验收规范)的规

20、定。4、 钢井架架体应满足制造、运输、安装、使用等各种条件的强度、刚度和稳定性的要求。5、 配备持证电工负责安装及保养维修,配备持证专职司机操作运转,确保安全。二、架体稳定1、 基础(1) 高架(31150m)的基础应进行设计,基础的埋深与做法,应符合设计及厂家的规定。(2) 低架(30m以下)的基础,当设计无要求时,应符合下列要求:基土开挖压实后的承载力应不小于80kpa,宜填约100mm的3:7砂石垫层,浇注c20混凝土,厚度不少于300mm的底板,宜考虑在底板四周设封闭圆梁,均配置适量钢筋,预埋地脚螺栓,以利架体安装及稳定,工地施工员视现场具体情况绘制基础施工图并归档备查。(3) 基础应

21、有必要的排水措施,避免积水浸泡架体基础。2、 附墙架、缆风绳(1) 应以附墙架使架体与建筑物联结。考虑到目前各工地安装的附墙架较简易,要求每隔一层安装一组附墙架,且建筑物顶层必须设一组。(2) 架体与建筑物之间的连接,应采用刚性件(不变形)连接并形成稳定结构。附墙架杆应采用角钢50506363,视杆件长度选用,短取下限,长取上限,附墙架杆件与架体应采用缆栓连接,建筑物宜预埋角钢,与附墙架杆件的连接可采用螺栓连接或焊接。采用螺栓连接时应双点连接,避免架体倒向位移引起转动。(3) 当架体未能装设附墙架时,可采用缆风绳临时固定架体,钢丝绳设置、规格、材质及地锚应符合(jgj8892)7、3.1条7、

22、4.4条的各项规定。三、安全防护装置及要求1、 超高限位装置,(防冲顶)当吊盘越位(超高)时即可切断电源。2、 安全停靠装置,吊盘在每层停靠时应有灵敏可靠的制动装置。3、 断绳防护装置,当吊盘悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上,其滑落行程,在吊盘满载时不得超过1m。4、 紧急断电开关,紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。5、 楼层卸料平台及防护,各层楼层的卸料平台必须自底层向上逐层支顶牢固,平台板严密稳固,不得架设在架体上。平台两侧临空面应有严密的防护栏。6、 卸料平台防护门,防护门必须开关灵活,使用方便,要求吊盘不在本层停靠时,防护门应关闭。主体结构未完成的钢井架应装设半自动关闭防护门。保持常闭使用。7、 吊盘安全门。吊盘上料口应装设联锁开启安全门,升降运行时安全门封闭上料口,吊盘侧边应有防护栏,以勉物料滑落。8、 防冲器,在架体的底坑里应设缓冲器,可采用弹簧或弹性实体。9、 联络通迅装置,各层应有与提升机司机联络设施及明确的联络信号,避免误操作。10、 架本周边防护。架本周边应用密竹围闭。11、 上料口防护棚。防护棚的材质及搭设必须满足稳固、承重的要求,其宽度大于井架的外部尺寸,沿送料方向的投影长度

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