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文档简介
1、昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 1 编 号:kmjl/监理细则-rcsdd(a)-03-2014 润润城城第第三三大大道道(1 18 8# #a a3 3- -5 5)地地块块 单轴深层水泥搅拌桩 监理实施细则 编 制 人: 批 准 人: 昆明建设咨询监理有限公司 润城第三大道( 18#a3-5)地块项目监理部 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 2 二一四年二月十四日 目目 录录 一、一、 工程概况工程概况.3 二、二、 编制依据编制依据.4 三、三、 设计要求设计要求.4
2、 四四 、监控工作基本流程监控工作基本流程.5 五、五、 监理质量控制目标值监理质量控制目标值.6 六、六、 旁旁监理的工作方法及措施监理的工作方法及措施.8 七、七、 旁站监理方案旁站监理方案.9 八、常见的问题及其对策八、常见的问题及其对策.9 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 3 1 1、工程概况:、工程概况: (1 1)本场地位于昆明市南部前卫营片,属于城中村改造项目,整个项目分多个 地块进行。建设场地南面为日新路;西面为太家河,太家河对面为正业主正在施工 的工地;北侧则为规划已拆迁地块,无任何建构筑物;东面北段为 7 层小区
3、住宅, 南段为拆迁空地;西南角为正在主体施工的第三大道保时捷地块。 (2 2) 、主体建筑概况、主体建筑概况 拟建筑物主要由 1 幢 3 层的营销中心大楼,8 幢 31-39 层的高层住宅及商铺等附 属设施组成,带 2 层地下车库。 (3 3) 、地下室(基坑)尺寸、地下室(基坑)尺寸 拟建场地设有 2 层地下室,平面呈不规则形状,基坑开挖周长(开挖底线)约 783.3m,地下室垫层标高 1879.800,基坑周边地面标高平均为 1889.000,基坑开挖 深度约 9.2m。 (4 4) 、周边环境、周边环境 基坑北侧: 1 场地北侧为业主的规划已拆迁,无任何建构筑物。 基坑南侧: 2 地下室
4、外墙轴线距离用地红线(日新路)约 30m,距离现场广告牌最近约 13m, 广告牌与用地红线之间绿化地。日新路地下管网布置较多,具体类型与深度不详。 基坑西侧: 3 地下室外墙轴线距离太家河最进约 17m,太家河宽约 3.5m,深约 2m,太家河对 面则为业主正在施工的项目。 基坑东侧: 4 基坑东侧北段为住宅小区,小区建筑距离本项目开挖底线最近处 18m 左右,小 区与场地之间相隔一条小区道路,道路宽约 6m,小区住宅 7 层,基础形式不明,预 计为桩基础,为了安全起见,本设计考虑为浅基础,埋深 2m,基坑东侧南段为业主 的拆迁空地。 基坑西南角: 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#
5、a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 4 基坑西南角为正在主体施工的保时捷项目,保时捷地下室的标高同本次设计 的基坑地下室标高,两个地下室完工以后连成一个整体地下室。 (5 5) 、基坑安全等级、基坑安全等级 结合基坑的开挖深度及周边环境,定义本基坑的东侧、北侧、南侧、东侧南段 的剖面的安全等级为二级,侧壁重要性系数为 1.0,东侧北段剖面的安全等级为一级, 侧壁重要性安全系数为 1.1。 2 2、编制参考依据编制参考依据 1、建筑地基基础施工质量验收规范(gb502022002) 2、 建筑地基处理技术规范 (jgj79-2002) 4、 地质勘察报告 5、设计施工图 6、 监理
6、合同 7、 监理规划 8、已批准的施工组织设计 三三、设设计计要要求求 1、本工程采用a500300的单轴水泥搅拌桩作为止水帷幕,桩与桩之间搭接20mm。 2、水泥土桩采用“两喷两搅工艺”,水泥土桩采用水泥登记为p.s.32.5,泥浆水灰比 1.60-0.80,水泥土桩每米水泥用量不少于70kg。 3、桩位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%。 4、提钻速度应不大于每分钟0.5m. 5、施工中若发现局部地段深搅桩成桩困难,可采用高压旋喷、花管注浆等方法代替深搅 桩成截水帷幕,确保截水帷幕闭合。 四、监控工作基本流程四、监控工作基本流程 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地
7、块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 5 熟悉设计文件: 了解设计要求、召开设计交底 施工单位资质审查 施工工艺、人员组成 审查施工组织设计:设备、质保体系 安全文明施工措施 水 泥 材料审查:外 加 剂 质保资料 地面高程 测量复核:轴 线 桩 位 合格 不合格 (修改或补充) 边喷浆(粉)边搅拌提升至预定的停浆(灰)面,桩端原地喷浆 0.5min 后再提升, 机头提升速度偏差1.5%,桩顶标高偏差:+100,-50,最上部 500不计入。 检查 gb50300-2001 中的附录 a,符合后签发开工 桩机就位:桩位对中偏差50,垂直度偏差1.5% 预搅下沉至设计加固深度:量机头深度,桩底
8、标高偏差200 重复搅拌下沉至设计加固深度。如喷浆量已达到设计要求时,只需重搅,不再送浆。根 据设计要求,喷浆(粉)或仅搅拌提升至预定的停浆(灰)面。 应检查水泥和外掺剂以及泵送浆液的时间等记录。搅拌次数以二次喷浆、三次搅拌为宜。 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。进行强度检验时,对 承重水泥土搅拌桩应取 90d 后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取 28d 后的试件。 关闭搅拌机,清洗,桩机移位至另一桩位 检验批及分项工程质量验收(监理工程师组织) 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 6 五、监理质量控制目标值五、监理质量
9、控制目标值 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 检查方法 1 水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量参数指标查看流量计 3 桩体强度设计要求按规定办法 主 控 项 目 4 地基承载力设计要求按规定办法 1 机头提升速度 m/min0.5 2 桩底标高 200 3 桩顶标高 +100 -50 4 桩位偏差 50 5 桩径004d 6 垂直度 15 一 般 项 目 7 搭接 200 六、监理的工作方法及措施六、监理的工作方法及措施 时间阶段监控内容方法及措施 施 工 准 备 阶 段 控 制 1、技术准备 2、场地条件 3、测量放线 4、架子队及人员素 质 5、施工工艺
10、及设备 6、材料 、施工组织设计(方案)是否切实可行; 、施工图的会审和技术交底工作已完。 场地及场地布置符合施工规范要求,施工障碍已清除。 测量标志、轴线、桩位放样均已复核。 、架子队的组织、施工管理人员的资质必须符合要求; 、所有机器操作人员必须持证上岗。 、试桩后确定的施工工艺流程能确保搅拌桩设计要求; 、标明搅拌桩机械的灰浆输浆量、输浆时间、起吊设 备的提升速度等施工参数; 、机械设备、器具均已检验,且运转正常,性能良好。 主要是搅拌机工作性能及水泥浆流量计和其他计量装置。 、水泥:必须经强度试验和安定性试验合格后才能使 用(一般采用强度等级为 32.5 的普通硅酸盐水泥) ; 、外加
11、剂:石膏应有产品出厂合格证,掺量 2%。 ; 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 7 7、开工控制审查 gb50300-2001 附录 a 中的全部内容,符合要求批准 开工。 施 工 阶 段 控 制 1、搅拌机定位、调 平 2、预搅下沉至设计 加固深度 检查起吊设备的年整度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂 直度应1.5%。 搅拌机预搅下沉时,不宜冲水;当遇硬土层下沉太慢时, 方可适当冲水,应考虑冲水成桩对桩身强度的不利影响。 续表 时间阶段监控内容方法及措施 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理
12、实施细 则 8 施 工 阶 段 控 制 3、配制水泥浆(粉) 4、边喷浆(粉)边 搅拌提升至预定的停 浆(灰)面 5、重复搅拌下沉至 设计加固深度 6、清洗 7、移位(施工记录 质量检查并签认) 、水灰比 0.55:1,掺 2%石膏; 、每次搅拌不得少于 3min; 、浆液搅拌要均匀,不能离析、沉淀,停置 2h 的浆液 应降低标号使用; 、拌制水泥浆的罐数,按设计注浆量计算而得; 、应有详细的制浆记录:水泥掺入量、水灰比、制浆 数量、搅拌时间等技术参数; 、当二次复搅喷浆下沉到设计深度时,泵中浆液应尽 量排尽。 、机头提升速度0.5m/min, (实测上升距离和时间) ; 、停浆面一般应高出基
13、础底面标高 0.5m,在基坑开挖 时,将高出的部分挖去。 、复搅深度和次数以设计和施工工艺为准; 、为确保桩头质量、强度,复搅下沉时,桩身上部 45m 范围内,可进行二次喷浆搅拌。 完成搅拌成桩后,向排空的集料斗注入适量清水,并开 启灰浆泵,清洗管路,及时清除搅拌头上的软土。 检查的重点是:每根桩的水泥用量,水泥浆拌制罐数, 注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下沉,提升时间及复搅次数、 深度。记录深度误差不得大于 50,时间误差不大于 5s。施 工中出现的问题应及时如实地记录。 施 工 后 控 制 1、检查桩体强度 2、进行地基承载力 检验 3、检查桩体直径 (d) 4、检查搭接情况 5、桩位、桩数、
14、桩 顶质量 对承重水泥土搅拌桩应取 90d 后的试件;对支护水泥搅 拌桩应取 28d 后的试件。检验桩的数量不少于已成桩数的 2%。 进行单桩荷载试验,以检验其承载力。宜在成桩 28d 后 进行,检查数量为总桩数的 0.5%1%,且每项单体工程不应 少于 3 点。 成桩 7d 后,浅部开挖桩头(深度应超过停浆(灰)面下 0.5m) ,目测检查搅拌的均匀性,量测成桩直径,允许偏差 004d。检查数量为总桩数的 5%。 成桩 15d 后,选取数根桩开挖,检查搭接状况。 基槽开挖后,应检查桩位、桩数与桩顶质量,如不符合 设计要求,应采取有效补强措施。 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3
15、-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 9 七、旁站监理方案七、旁站监理方案 序号监控要点监控内容 1 桩位 现场监督、检查、抽检、复测。有轨道或链轮的搅拌机,左右两轨相距 45m,高差不大于 200。导向架搅拌轴对地面的垂直度不得超过 1.5%, 必须使用定位卡,桩位对中偏差不大于 20。 2 注浆量 每根桩的水泥用量、水泥浆拌制罐数、注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下 沉、提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差50,时间误差5s。自 动记录用的仪器应经国家计量部门认证。 八、常见的问题及其对策八、常见的问题及其对策 质量通病原因分析建议防治措施 搅拌桩体不 均匀 1.工艺不合理;2.搅拌机
16、 械、注浆机械中途发生故 障,造成灰浆搅拌不均匀, 注浆不连续,供浆不均匀, 使软黏土被扰动,无水泥 浆拌和;3.搅拌机下沉, 提升速度不均匀 1.选择合理工艺;2.施工前对搅拌机械、注浆设备、制 浆设备进行检查、维修,使处于正常状态;3.灰浆拌制 机搅拌时间一般不少于 3min,增加搅拌次数,保证拌 和均匀,不使浆液沉淀、离析;4.提高搅拌转速,降低 钻进速度,边搅拌,边下沉或提升,提高拌和均匀性; 5.注浆设备要完好,单位时间内注浆量要相等,不能忽 多忽少,更不得中断;6.重复搅拌下沉及提升各一次, 以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾,即 采用一次注浆,二次补浆或反复搅拌的施工工
17、艺;7.拌 制加固剂时不得任意加水,以防改变水灰比(水泥浆的 浓度) ,降低拌和强度 喷浆中断1.注浆泵损坏;2.喷浆口 被堵塞;3.输浆管路中有 硬结块及杂物,造成堵塞, 爆裂,管路中途漏浆;4. 水泥浆水灰比稠度不合适 1.注浆泵、搅拌机等施工前应试运转,保证性能良好; 2.喷浆口应采用逆止闸(单向球阀)或钻头喷浆口上方 设置越浆板,以使泥土不得倒灌,解决喷浆孔堵塞问题, 使喷浆正常;3.注浆应连续进行,不能中断,高压胶管、 搅拌机输浆管与压浆泵应连接可靠;4.压浆泵与输浆泵 管中施工完毕后要清洗干净,集浆斗(池)上部设细筛 过滤灰浆,防止杂物及硬块进入各种管路,造成堵塞; 5.选用合适的
18、水灰比(宜 0.450.5) 喷浆搅拌成 桩后余浆过 多 1.拌浆加水过量;2.输浆 管路部分阻塞;3.泵送压 力低,单位时间送浆量减 少,达不到设计要求 1.重新标定拌浆水灰比,严格执行设计标定的水灰比; 2.浆液拌和要均匀,不能停置过久,不得不沉淀或异物; 3.喷浆搅拌下沉前要先检查喷浆口,喷浆是否畅通;4. 倒入贮桶的液浆一定要进行细筛过滤;5.每次搅拌成桩 完毕后,要及时排空泵中残浆,清洗管路的浆液,以防 止结块而阻塞;6.适当提高,调正泵送压力,确保设计 确定的单位时间送浆量 抱钻、冒浆1.工艺选择不适当;2.加 固土层中的黏土层(特别 是硬黏土层)或夹层,是 设计拌和和工艺的关键问
19、 1.选择适合不同土层的不同施工工艺,如遇较硬土层及 较密实亚黏土,可采用以一拌和工艺即:输水搅拌(予 搅)一输浆拌和一复搅拌;2.搅拌机下沉入土前,桩位 处要适量注水,使搅拌头表面湿润。表土为软黏土层时, 昆明建设咨询监理有限公司润城第三大道(18#a3-5地块) 单轴深层水泥搅拌桩监理实施细 则 10 题。因这类粘土颗粒间粘 结力强,不易拌和均匀, 搅拌过程中容易产生抱钻 现象;3.有些土层虽不是 黏土层,也不容易搅拌均 匀,但由于其上复压力较 大,拌浆能力差,易出现 冒浆现象 还可掺入适量的砂子,改变土的黏度,防止土抱钻头; 3.在搅拌、输浆、拌和的过程中,要随时记录孔口所出 现的各种现象(如硬层情况、电子控制器的电流变化情 况、注水深度、冒水、冒浆情况及外出土量等)4.由于 在在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆,使实际 输浆量小于设计量,这时应采用“输水搅拌输浆拌合 搅拌”工艺,并将搅拌转速控制在 5060r/min;钻 进速度为 1m/min,会使搅
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