铁路站站房地下室防水施工方案#海南

1、目目 录录 一、一、 编制依据编制依据2 二、二、 工工程程概概况况 2 2.1 工程主要参建单位2 2.2 工程简介2 三三 施工准备施工准备3 3.1 材料准备3 3.2 主要机具3 3.3 作业条件3 四四 主要施工方法主要施工方法4 4.1 工艺流程4 4.2 操作工艺4 4.2.1 底板防水施工4 五五 质量保证措施质量保证措施10 5.1 作业条件10 5.2 材料检验与验收10 5.3 质量标准11 5.4 主要节点构造做法11 六六 成品保护成品保护15 七七 安全及文明施工安全及文明施工15 一一、 编编制制依依据据 序号名 称编号 1 新建海南东环铁路 三亚站站房及相关工程

2、的施工设计图纸 2 地下工程防水技术规范 gb501082001 3 地下防水工程施工及验收规范 gb502082002 二二、 工工程程概概况况 2.1 工程主要参建单位 序 号 项 目内 容 1工程名称新建海南东环铁路三亚站站房及相关工程 2建设单位海南东环铁路有限公司 3设计单位中建（北京）国际设计顾问有限公司 4监理单位 中铁二院（成都）监量咨询有限责任公司、西南交通大学工程建设 监理公司联合体 5勘察单位中铁二院成都地勘岩土公司 6施工单位中铁建设集团有限公司 2.2 工程简介 新建海南东环铁路三亚站位于海南省三亚市鸭仔塘国家粮库南侧，距三亚市中 心约 4.7km。主站房建筑面积 1

3、4991m2，西环线行包用房 1031m2，公安用房（现 有站房改造） 1031m2，站台无柱雨棚 47679m2，进站天桥 1379m2，出站地道 1589m2 。主站房共 2 层，另有局部地下室、夹层，檐口最大高度26m。主站房下 部混凝土结构为框架结构，上部屋面钢结构为主次梁结构体系。 地下室防水部分位于/轴之间， 地基为管桩地基处理，基础为筏 2 3 a d 板基础， 共计约 686。地下室防水等级为 级，采用刚性防水与柔性两道设防， 防水混凝土等级为 c40（s8） ，外做 3mm 厚 sbs 橡胶改性沥青防水卷材 2 道。 三三、 施施工工准准备备 3.1 材料准备 3mm 厚 s

4、bs 橡胶改性沥青防水卷材。 3.2 主要机具 清扫工具、搅拌机、 喷灯、制胶容器、剪子、刀子、卷尺、刮板、手提桶、毛 刷、壁纸刀 、弹线盒 等。 3.3 作业条件 3.3.1 基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷 ；基层表面应平整、清洁、均匀 一致，铺贴时 要求表面干燥、无起砂、起皮掉灰现象。 3.3.2 平面与立面连接处斜边为半径50mm 的“八”字坡，立面转角处应做成 半径为 20mm 圆弧，尺寸统一。 3.3.3 由于本工程地下室外墙模板采用 木模板方法施工，针对 此种工艺的成 品特点，外墙防水基层处理 要求： 木模板墙面：切除突出墙面的对拉墙螺杆，在切断截面上点刷防锈漆，且与 墙面平整，

5、严禁有严重的突出墙面的 螺栓杆；后将成品墙面上由于模板拼缝产生 的多余砼用磨光机打磨平整后，用1：3 水泥砂浆（ 20mm 厚）作为找平层 ，施工 时采取分层涂抹的方法，面层抹压密实光滑、平整。 3.3.4 外侧砖胎模墙面：由于 周围有桩基础，不宜大面积开挖， 施工现场场 地狭小，在基坑开挖时不可 能给地下室结构外侧留有足够的肥槽宽度，局部肥槽 不足 300mm 宽，不足以进行外墙外贴防水卷材操作 ，因此在有此情况的外墙外侧 采取以下处理办法： 防水引墙 砌筑：先在混凝土垫层处砌筑 24 砖墙，砌筑高度为 500mm 左右 为宜，作为防水层保护墙 ；如图 1 如图如图 1 1 防水引墙砌筑防水

6、引墙砌筑 防水卷材反贴：按照基础底板防水引墙施工做法，引墙高度部分内表面仍 做抹灰处理，卷材相对于结构外墙外贴做法，相当于反贴于砖墙抹灰面上，直至 砖墙顶部，并甩出 大于等于 300 长卷材作为 预留搭接边，采用临时保护砖压顶。 待基础施工完成后， 拆除保护砖，卷材向上铺贴； 随砌随回填：考虑到砖墙既是防水卷材铺贴基层，又作为外墙外侧模板，将 承受相当的砼侧压力； 所以应按 砖墙每隔 56m 及在转角处断开。待砌筑到 高度 后 50cm，再进行肥槽内侧土方回填 ，回填采用人工夯实，压实系数保证合乎规范 要求。 四四、 主主要要施施工工方方法法 4.1 工艺流程 本工程采用热熔法方法施工 ； 工

7、艺流程：基层处理 涂刷基层处理剂 卷材附加层 施工第一层铺粘弹线 热熔铺贴第一道 sbs 卷材热熔焊接搭接缝 验收第一道 sbs 卷材第二层弹 线热熔铺贴第二道 sbs 卷材热熔焊接搭接缝检查、验收 成品保护。 4.2 操作工艺 4.2.1 底板防水施工 （1）基层处理：基层表面采用铲刀和笤帚 等将突出物砂浆疙瘩等异物清除， h 、 、 、 、 240 、240、 、 并将尘土 垃圾等杂物清理干净 ，用空压机吹风清理 ，表面要求干燥、干净、平整、 坚固，无起砂、起皮掉灰现象； 如有油污迹 、铁锈等要用有机溶剂、钢丝刷 或砂 纸等清理 ；如有渗漏水情况，应对渗漏部位凿v 型槽用速凝材料堵漏 ；如

8、底板垫 层高低不平，凹 凸起起伏度较大 时，应用掺加 108 胶（占水泥重量的 15%）的 1：3 水泥砂浆抹平，进行 局部修整 后，方可作为基层找平层 ；对所有阴阳角应抹 成均匀一致、平整光滑 圆弧，圆弧半径要求 r50mm。 （2）涂刷基层处理剂： 在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷 将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完 毕，必须经过 8h 以上达到干燥程度方可 进行热熔法施工，以避免失火 。 （3）卷材附加层施工： 在细部附加层施工时，对于变形缝、积水坑、排水井 周围处、管道根部等需要做附加层的部位应做增强处理，方法：先按细部形状将卷 材剪

9、好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热 熔胶的一面） ，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂 刷第一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 对所有角度 135 度的阴阳角做卷材 附加层，要求附加层宽度 不应小于 500mm。 （4）第一层弹线：在已处理好并干燥的基层表面， 从基层一侧， 按照所选 卷材的宽度留出搭接缝 100mm 宽度，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线 进行卷材铺贴施工。 （5）热熔铺贴第一道 sbs 卷材： a.底板基层与卷材之间 施工：采用“滚铺法”施工，在 基层表面已弹好的基 准线上，将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，

10、对准基层上已弹好的粉线，滚展 卷材约 1m，由 1 人站在卷材正面将这 1m 卷材拉起，另 1 人站在卷材底面（有热 熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与 基面交接处同时加热卷材底面与基层面（图2a） ，待卷材底面胶呈熔融状即进行 粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上（图2b） ，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢 压实； 图图 2 2 热熔卷材端部铺贴示意图热熔卷材端部铺贴示意图 b先滚粘大面卷材 ：在起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方， 对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准

11、卷材与基层面的夹角（图3） ，喷枪 距卷材及基层加热处约 300500mm 处，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一 处，火烧烤时间 不应过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离） ， 至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡） ，即及时推滚卷材 进行粘铺，后随 1 人施行排气压实工序 ； 图图 3 3 熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置 1-喷嘴；2-火焰；3-改性沥青卷材；4-水泥砂浆找平层；5-混凝土层；6-卷材防水层 （6）热熔焊接搭接缝 ：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘不随大面一次粘铺， 而做专门处理 ，以保证卷材防水层的铺贴质

12、量 ；搭接双层铺贴要求长、短边搭接 10cm；同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开150cm 以上(图 4)，搭 接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将 挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。 操作方法： 搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止 烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由 于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。 粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪从搭 接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹 子

13、（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀 加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。 图图 4 4 卷材搭接缝施工卷材搭接缝施工 （7）验收第一道 sbs 卷材：检查验收 卷材防水层 与其基层是否 粘贴牢固， 阴阳角处是否做成圆弧形，搭接缝是否 粘贴牢固，密封是否严密，不得有皱折、 翘边和鼓泡等缺陷 ，搭接宽度是否 10cm 等。 （8）第二层弹线 ：在第一层 sbs 卷材上，从第一层纵向的 1/21/3 弹出第 二层卷材的第一条基线 ，并以此 按照第一层卷材的弹线方法， 将第二层铺贴卷材 的基准线弹好 。 （9）铺贴第二道 sbs 卷材：先在第一层

14、 sbs 卷材上直接涂刷一层 基层处理 剂，按照第一层铺贴的 工艺及方法，直接铺贴第二层 sbs 卷材。 （10）热熔焊接搭接缝： 第二层卷材的搭接缝，除按第一层搭接缝的要求： 长短边每边搭接不少于 10cm，相邻两块搭接应错开 150cm 外，还必须与第一层的 sbs 防水层纵向 错缝b/3(b:整块卷材宽度 )间距，横向搭接接头应在第一层卷材 的 l/2 处（l：整块卷材长度），且上、下两层卷材禁止互相垂直铺贴； 如图 5 图图 5 5 底板两层底板两层 sbssbs 防水卷材搭接示意图防水卷材搭接示意图 （11）检查、验收： 检查验收卷材防水层与第一层是否粘贴牢固，搭接缝粘贴 是否牢固，

15、密封是否严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，搭接宽度是否 10cm，两层卷材的搭接是否按要求错位 等。 （12）成品保护： 卷材防水层经检查质量合格后，即可做 保护层采用细石混 凝土保护层， 具体做法： 先以氯丁系胶粘剂（如 404 胶等）花粘虚铺一层石油沥 青纸胎油毡作保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑4050mm 厚的细石混凝土。浇 筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂 补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。 4.2.2 立面防水施工 （1）清理基层：要求基层无杂物、尘土或滞留砂浆，用2m 长标尺检查，基 层与直尺之间的最大空隙不应超过5mm；空隙仅

16、允许平缓变化，且每米长度内不得 多于一处 ；对结构墙体阴阳角做 500mm 宽卷材附加层 ； （2）涂刷基层处理剂： 在地下外墙面涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处 理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷。 （3）卷材附加层施工： 在阴阳角、平立交接处、 管道根部等需要做附加层的 部位应做增强处理，方法：同4.2.1 款第（3）条； （4）第一层弹线：在地下室墙面的基层表面，从墙面一侧，按照所选卷材的 宽度留出搭接缝 150mm 宽度，弹好 基准线按次进行 卷材铺贴施工。 （5）热熔铺贴第一道 sbs 卷材：工艺及方法与底板相同，立面施工因要与其 他施工班组 相配合，预留 的错缝搭接长度，卷

17、材易在施工过程中破损，难于保证质 量，一般难于达到卷材错缝搭接的规范要求，可采用加150mm 宽封口条的方法加 固。 （6）热熔焊接搭接缝： 将沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用，操作时 将已卷好的卷材，用 1500mm30 的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按照 弹好的线，手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设，使卷材平铺于基层上，要求用力 均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。然后点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，掀开 卷材，加热基层与卷材交接处，喷灯与加热面保持300mm 左右的距离，往返喷烤， 观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥 青嵌缝膏嵌固填实 ；如图

18、 6 错开长度1500 150 50厚聚苯板防水保护层 1000 短边搭接 长边搭接 100 150 900 100100 sbs三型卷材 sbs三型卷材 图图 6 6 墙面两层墙面两层 sbssbs 防水卷材搭接示意图防水卷材搭接示意图 （7）验收第一道 sbs 卷材：检查验收防水层卷材与墙面基层是否牢固，阴阳 角处是否做成圆弧形， 在阴阳角、平立交接处、管道根部等是否有附加层，搭接 缝粘贴是否牢固，密封是否严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，搭接宽度是否 150mm 等。 （8）第二层弹线：按 4.3.1 款第（8）条施工。 （9）铺贴第二道 sbs 卷材：结合 4.3.1 款第（8）条与

19、 4.3.2 款第（5）条 施工。 （10）热熔焊接搭接缝： （11）检查、验收： 检查验收卷材防水层与第一层 、阴阳角、平立交接处、 管道根部等 是否粘贴牢固，搭接缝粘贴是否牢固，密封是否严密，不得有皱折、翘 边和鼓泡等缺陷，搭接宽度是否 15cm，两层卷材的搭接是否按要求错位等。 （12）成品保护： 在墙立面采用 砖墙保护层，在卷材防水层外侧砌筑永久保护 墙，并在转角处及每隔 5-6m 处断开，断开的缝中填以卷材条或沥青麻丝；保护墙 与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑砂浆填实。要注意在砌砖保护墙时，切勿损 坏已完工的卷材防水层。 五五、 质质量量保保证证措措施施 5.1 作业条件 5.1.

20、1 基层平整，光滑、坚实。做到 “五无” 。即无空鼓，无起砂，无裂缝， 无松动掉灰，无凹凸不平等缺陷。 5.1.2 基层转角部位为圆角（ r50mm） 。 5.1.3 基层表面干净、干燥，含水率 9%。 5.2 材料检验与验收 5.2.1 卷材外观质量达到下列标准 （1）卷材卷紧、卷齐、端面里进外出不超过10mm； （2）卷材易展开，不粘结； （3）胎基必须浸透，卷材表面平整，无孔洞、缺边、裂口； （4）每卷卷材接头不超过一个，较短的一段不应小于1500mm。 5.2.2 进场材料验收资料： （1）合格证（出厂合格证，附带防伪标志） （2）检验报告（出厂检验报告） （3）说明书 （4）材料性能

21、： 拉力（n/50mm）800（纵横向） ，最大拉力时延伸率（ %）40（纵横向） 。 低温柔度 :-15 度,3 mm 厚，r=15 mm；4 mm 厚，r=25 mm；3s 弯 180 度， 无裂纹。 不透水性 :压力 0.3mpa，保持时间 30min，不透水。 卷材间的粘结剥离强度不应小于8n/10mm。 （5）材料进场后码放整齐。因为施工材料为易燃材料，所以现场配置15 个 干粉式灭火器 （6）材料进场后进行现场抽检，复试合格后与厂家提供资料一并汇总报到监理 处，经批准后，方可进行施工。 5.3 质量标准 5.3.1 技术规范必须符合 gb 50108-2001 标准规定。 5.3.

22、2 卷材防水层的基层表面平整、牢固、洁净、阴阳角处抹成圆弧。 5.3.3 含水率宜小于 9%，测定方法是：将 1m 见方的三元乙丙橡胶卷材覆盖在 基层表面上，静置 23h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦 无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。 5.3.4 卷材防水搭接宽度准确，接缝牢固，平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后 表面平整，无皱折、鼓泡、翘边现象，横竖接缝平直，美观。 5.3.5 两幅卷材的搭接长边不小于100mm，短边不小于 100mm，上下两层和相 邻两幅卷材接缝错开 1/3 幅宽，下层卷材不得相互垂直铺贴。 5.3.6 卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一

23、致。 5.3.7 工序交接检查，隐检记录齐全。 5.3.8 卷材和穿墙套管之间粘接牢固。 5.4 主要节点构造做法 5.4.1 阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先要铺一层卷材附加层，附加层卷材 要剪成下图所示形状，铺贴后剪处用热熔油膏封固。 5.4.2 后浇带：后浇混凝土强度等级高于先浇混凝土1 个等级（ c5） ；在浇筑 前应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润；混凝土施工后应保持湿 润养护至少四周。后浇带基本构造如下图： 5.4.3 转角边墙卷材留接槎处理如下图： 5.4.4 立墙卷材收头及搭接： 5.4.5 管根处处理方法如下图所示： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 (、+100) d+300、400 a b 、d b 、 a 、