110千伏榄塘主变电站工程(施组)总体方案

1、广州市轨道交通三号线榄塘主变电站工程目 录第一章 工程概况8第二章 施工准备10第一节 技术准备10第二节 施工机具准备11第三节 劳动力部署12第四节 主要材料供应计划13第五节 现场准备13一、现场清理和施工测量控制13二、生活设施14三、生产设施14第三章 施工部署15第一节 施工组织机构15一、总体指导思想15二、施工组织结构15第二节 施工目标19第三节 施工段规划及施工顺序19一、施工段：20二、施工顺序20三、工序要求搭接合理21第四章 施工总进度计划22第五章 施工总平面布置23一、施工阶段施工及生活场地安排23二、现场供水23三、临时用电23第六章 主要分部分项工程施工方法和

2、方案24第一节 工程测量24一、测量准备24二、平面测量控制网的建立及校核24三、楼层施工测量放线方法25四、建筑物高程控制25五、沉降观测26六、 测量精度控制28第二节 基础分部工程28一、预应力混凝土管桩28第三节 主体结构工程32一、 钢筋工程32三、混凝土工程41第四节 外墙脚手架及钢井架工程45一、 脚手架搭设及围蔽45二、 钢井架施工46第五节 砌体工程46一、施工用砖的品种、强度等级必须符合设计要求。47二、砖墙砌筑要点47第六节 门窗工程48一、双面夹板门施工48二、铝合金窗工程50三、防火门施工51第七节 装饰工程51一、外墙装饰工程52二、天花、内墙面批荡抹灰工程53三、

3、内墙饰面工程54第八节 屋面工程55一、 屋面找平防水层施工56二、陶粒砼隔热层浇捣方法参照砼浇注方式。56三、防水工程质量措施56第九节 楼地面工程58一、楼地面水泥砂浆批荡工程58二、铺饰面砖工程59第十节 防水工程60第十一节 道路及排水工程61二、排水工程施工方法及技术措施65第十二节 地网工程67一、 施工顺序：67二、 施工方案：67第十三节 槽钢安装和主变基础工程68二、主变基础工程69第七章 工期保证措施72一、技术保证72二、管理保证73三、材料保证73四、机械保证74五、劳动力保证74第八章 工程质量保证体系与措施75第一节 质量保证体系75一、建立质量保证体系75二、严格

4、按照我司质量保证体系进行运作75三、本工程采用的施工技术规范、质量验收规范：75四、质量管理制度76五、结合本工程的特点和技术难点76第二节 保证施工人员素质、技能的措施77一、本项目的管理人员77二、各专业工种人员77三、必须对工人、临时工进行岗前培训，考核合格后方能上岗。77四、新工艺、新技术、新设备、新材料必须组织专业技术人员对操作者培训。77第三节 原材料质量保证77一、材料的采购77二、采购计划编制78第四节 材料的检测78第五节 现场材料堆放、贮存78第六节 施工准备的质量控制78一、在施工前应搞好图纸会审及交底工作。78二、优化施工方案79三、正确选择和合理安排调配施工机械设备7

5、9四、根据工程的实况和iso质量手册要求79第七节 施工过程的质量控制79一、总则79二、模板工程质量控制80第八节 质量通病治理措施81一、质量通病治理措施81第九节 钢筋工程质量控制84一、钢筋加工84二、钢筋安装85第十节 混凝土工程86一、混凝土浇筑的质量控制86第十一节 防水工程质量控制87一、严格执行防水工程规范87二、施工过程层层把关87三、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法87四、防水层施工完成后88五、加强防水工程的施工管理88第十二节 粉饰工程的质量控制88一、抹灰工程所用的材料88二、装饰工程施工前88三、各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固88四、重视门窗框的塞

6、缝工作88五、镶贴块料材料88第十三节 确保工程质量的计量管理89一、各计量器具89二、检查了解在用的各种计量器具的周检情况89三、计量数据是企业科学管理的依据89第十四节 确保竣工验收和质量保修措施90一、工程将要竣工时90二、竣工初验后90三、专职资料员负责对竣工资料进行全面整理90四、移交工程时90第九章 季节性施工91第一节 雨季施工措施91第二节 炎热高温天气施工措施92第十章 施工安全防火保证体系及措施92第一节 建立安全生产保证体系92第二节 安全生产保证措施93一、安全生产措施93二、施工用电安全措施96三、施工机具使用安全97四、防火安全措施99第三节 安全生产事故应急救援预

7、案101二、 生产安全事故应急救援方法103第十一章 文明施工及环境保护措施108第一节 文明施工保证措施108一、文明施工场地布置108二、文明形象111二、环境、环保、卫生管理112三、检查措施113第二节 建立环境保护责任保证体系114第三节 环境保护管理制度115一、现场实际情况115二、对施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测115三、环保工作方案和施工内容115四、施工现场设环保负责人115五、施工过程中发生污染事故116六、建立施工环保档案116七、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工116八、在工地门口设置公众投拆信箱116九、积极配合环境审核组在现场进行审核116

8、十、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地116第四节 环境保护措施117一、施工噪声控制措施117二、生态保护117三、水污染控制措施117四、大气污染控制措施118五、固体废弃物处理118第一章 工程概况广州市轨道交通三号线榄塘主变电站工程是新建项目，位于广州市番禺区榄塘村，为丘陵地貌，地势略有起伏，西侧有一条广州至番禺南北向的迎宾大道，交通非常方便。该站的土建工程属框架结构，一幢三层，高16.90米，占地面积约1200m2，建筑面积约2800m2；由广州地下铁道总公司（地铁3号线）兴建，广州电力设计院设计，广州创成建设监理咨询有限公司监理，广州电力建设工程有限公司总承包施工。土建工程主要

9、包括：变电站综合楼一栋，半地下室，电缆房室；首层布置33kv-cis室，电阻柜室，低压配电室，二层布置110kv-gis室，主控室。具体装修做法要求：1、地面：地下电缆层、主变室、水泵房做20厚1:2.5水泥砂浆面层并随抹压光。主控制室做防静电架空活动地面，其它所有电器房间用1:2.5水泥砂浆30厚压光，做防静电环氧砂浆漆涂地面1.5厚，要加钢网、颜色为绿色。2、屋面：现浇钢筋混凝土板面铺cl15陶粒轻质砼找坡层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.5厚宽幅d型pvc卷材防水层；25厚挤塑聚苯乙烯泡沫板隔热层；40厚c30细石砼掺入10-40%uea微膨胀剂，表面压光内配双向4150。分隔缝做

10、法为纵横6米分隔缝，缝宽30，用沥青淋丝填缝。3、外墙：用1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，面贴以白色为主的瓷质砖墙面。4、内墙：15厚1：1：6水泥石灰砂浆一次抹灰，纸筋灰批面5厚，面扫白色防虫内墙涂料。洗手间内墙贴瓷片到顶。5、天花：现浇钢筋砼板，1：1：8水泥石灰砂浆打底8厚，纸筋石灰浆批面5厚，扫白色。6、门窗：铝合金窗，通风避雨采用加网铝合金百页窗，甲级防火门。木夹板门等，详见施工图。本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，按国家标准gb-50260-96电力设施抗震设计规范规定为七度抗震设防，抗震系数框架二级，耐火等数一级，采用预应力管桩基础，桩径500，壁厚125，单桩承载力1100kn

11、，有效桩长约15-23米，共157支，采用石粉掺6%水泥换土处理1米，并分层压实进行地基加固。第二章 施工准备第一节 技术准备1、 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸，会审记录及有关技术措施，编制有关实施方案。在施工审查的基础上，技术人员要将工程概况，施工方案，技术措施及特殊部位的施工要点，注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底，做到按设计施工、规范施工。2、 认真学习施工图纸，会同设计院，建设单位，质监单位及监理单位进行图纸会审记录，作为施工依据。3、 培训施工人员掌握新工艺，新技术，重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗。4、 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场地

12、内施工道路、水、电、排水畅道，做好各种施工机械的维护保养工作。5、 抓好施工技术安全交底工作，通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工和按合理的工序工艺进行作业。6、 编制好材料预算和材料计划，为施工生产提供可靠的指导，同时做好工程的成本核算。7、 加强原材料的抽检工作和原材料的送检，及时提供原材料试验报告和砼配合比报告，以保证施工质量。8、 土建与水电安装等专业要互相提供施工进度计划以便紧密配合，道路、围墙、室外给排水工程采用穿插施工，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。第二节 施工机具准备虽然该工程面积不大，但工期紧，涉及的专

13、业多，需要的施工机具种类和数量较多，具体情况详见表二。根据该计划，现已落实好设备配置，加上维护及时，所有机械均处于正常状态，完全满足施工的需要，不会影响施工的进度和质量，主要施工机械见表二。主要施工机械一览表（表二）设备名称单 位数 量规 格3车笼钢井架台1750kg砼输送泵台1柴油机车载泵砼搅拌机台2350l渣焊机台1500a钢筋弯曲机台230型钢筋切断机台140型钢筋调直机台1拉伸机（卷扬机2t）砂浆搅拌机台3离心水泵台2扬程50米电焊机台413-25kw插入式振棒台450型平板振入器台2圆盘锯台3300液压冲击钻把2德国喜利德电子经纬仪台1北光 djd5-pg水准仪台1北光 al-222

14、蛙式打夯机台2潜水泵台3扬程30米静力压桩机台1水泥搅拌桩桩机台1第三节 劳动力部署根据工程施工的计划安排，本工程部分分项工程实行两班倒，组建增窖变电站项目经理部，及时组织施工人员进场，并加强对专业班组的管理及质安工作，加强各专业间的协调。劳动力组织具体见项目主要劳动力计划表（表三）。项目主要劳动力计划表（表三）序号工种名称人 数备 注1普通工52土方工203木工224铁工185砼工206砌砖工307装饰抹灰工408架子工109门窗工810电工及焊工311机修工2第四节 主要材料供应计划根据工程施工的计划安排，及时统计所需材料的数量，做好材料的选择及订货，采购计划，采取一次到位，为正常施工提供

15、保障。第五节 现场准备一、现场清理和施工测量控制1、 现场清理工人进场后马上进行场地的杂草清理，平整场地，为放线工作做好准备。2、 施工测量控制根据建筑红线图及规划局提供的测量值进行房屋及围墙的放线测量，采用经纬仪，水准仪布设施工控制网点及水平标高控制点，汇同甲方、设计、监理单位代表重新验线，并做好控制网的保护，同时，把该些控制点放到墙上，施工期间保护好，为下一工序做好准备。相关控制点，水准线上墙，施工期间保护好。二、生活设施1、 根据平面布置图，设置办公用房，厕所和工具用房。2、 铺设临时道路，临时供水、供电线路，并铺设施工排水的管沟及沉砂砂井。三、生产设施1、 设置钢筋加工场，安装配套加工

16、成型设备，具体见施工总平面图。2、 设置现场砼搅拌位置，安装配套成型设备，具体见施工总平面图。第三章 施工部署根据施工图纸的内容，图纸会审记录和建设单位工期，质量的要求，通过实地调查工程施工环境和施工条件，结合本公司现有的施工机械设备，综合分析，制定出切实可行，科学合理的施工组织方案。本工程拟定采取“突出重点，全面展开，纵横穿插”的主体交叉施工方案。在满足施工合理程序的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水立体交叉作业，使各项工作有序交叉穿插进行。第一节 施工组织机构一、总体指导思想以人为本，为业主服务，采用适用本工程的先进施工工艺和施工技术，达到降低施工成本，缩短工期，营造优良工程，认真执

17、行国家、地区，对环保、劳动安全、工业卫生，消防等有关规定的法规，遵守本公司的各项规章制度和兄弟施工单位协作配合，营造文明的施工环境。二、施工组织结构1、 实行项目经理负责制，项目管理责任制，项目成本核算制的工程项目管理施工模式，组成工程项目经理部，项目经理对工程施工全过程的工期进度，工程质量，安全生产，文明施工，项目核算等负全责。2、 施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，坚持质量，安全两个保证体系，在保证工程质量的同时，力争提前完成。3、 项目经理部的组织架构详见表四，项目经理

18、部的组成人员详见表五。广州市轨道交通三号线榄塘主变电站土建工程项目经理部 打桩施工队土方施工队钢筋施工队模板施工队混凝土施工队砌砖施工队内批荡施工队外装饰施工队楼地面施工队排栅施工队水电施工队防雷施工队防水施工队门窗施工队技术负责人曾 敏项 目 经 理许群大电工陈庆堂材料员吴伟成施工员魏桂泉质安员/资料员 叶群忠预算员吕风华广州市轨道交通三号线榄塘主变电站工程 土建工程管理人员名单（表五）姓 名联系电话项目经理许群术负责人曾量安全员叶群 工 员魏桂 料 员叶群 料

19、员吴伟工陈庆堂保安后勤管理员预 算 员吕风二节 施工目标1、质量目标：严格按照国家现行有关施工及验收规范标准以及国家建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文和建筑安装工程质量检验评定标准有关规定进行施工及验收，确保工程质量达优良工程，争创市优良样板工程。2、工期目标：我们的承诺是变电楼工程工期为172天，可交付设备安装。3、安全文明施工目标：严格执行建筑施工安全检查标准（jg59-99）和省、市建设主管部门有关文明施工（穗建筑1999175号文及1999060号文）的规定，并按照甲方要求安排工作时间，在施工中尽量减少噪音，必要时采取有效的

20、隔音措施。安全生产目标：保证施工期间无重大伤亡事故，轻伤频率控制在2%以内。文明施工目标：标准化管理，做好文明施工及环境保护管理，保证成为广州市文明工地，在施工全过程争创广州市安全文明施工生产样板工地。4、服务目标施工过程中做好施工配合协调工作，竣工后按规定进行工程回访及保修服务。第三节 施工段规划及施工顺序本工程必须将重点放在桩基施工，轴线施测，超高楼层模板的安装，加固，模板安装的平整度，尤其模板安装为重点。一、施工段：1、该工程为单幢建筑，按专业分为：打桩、机施土方、主体框架结构、室外装饰、室内装修、水电消防、门窗制安、防水等施工班组作业，在层间内进行流水作业。2、砌体工程施工与主体框架施

21、工穿插进行，在二层楼面模板拆除后，即可进行墙体砌筑。3、期间在不影响外排栅的情况下，同时完成室外给排水及道路的施工。4、装修阶段要优先安排外墙装饰工程施工，在砌筑完成两天后即开始外墙打底。二、施工顺序1、基础工程定位放线放桩位静压高强砼管桩施工挖土方砌砖模垫层浇注地下室防水绑钢筋浇注砼2、主体结构现浇复核外墙脚手架搭设柱筋制安模板制安柱砼浇注钢筋绑扎预留件安装楼面砼浇注砼养护模板拆除墙体砌砖3、装修3-1内装修，从下往上逐层进行。分部验收主体工程，预留洞口小型构件安装就位室内脚手架搭设抄平放线安装门窗框墙面批灰水电安装管道预留洞捣灌楼面抄平水清洗基层扫水泥砂浆结合层面层3-2外装修，自上而下顺

22、序进行。外墙面拉线抽筋淋水冲洗水泥石灰砂浆找平层淋水养护抄平弹线外墙砖施工门窗扇安装安装玻璃修补预留洞口清洗墙面，外墙脚手架拆除4、清理验收阶段全面检查自检纠正修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收三、工序要求搭接合理避免返工，进行主体交叉作业，缩短工期。安装给排水，电气等专业管道预留要及时配合土建施工，待土建创造出工作面后，安装工程全面展开。第四章 施工总进度计划本工程根据甲方要求，现场实际情况及我单位施工经验组织流水施工。施工进度计划：1、根据甲方要求，计划总工期为180天。2、桩基础20天。（桩长按10m计算）3、基础半地下室施工为15天。4、结构工程为45天。5、砌筑工程为35天。6、

23、室内装饰工程为50天。7、外墙装饰工程为25天。8、拆除外墙脚手架、钢井架、室外散水工程为15天。9、道路室外排水采用穿插施工，工期考虑在以上。10、各分部分项工程能穿插进行的就穿插施工。施工进度安排详见列表。第五章 施工总平面布置一、施工阶段施工及生活场地安排根据建筑总平面图，做出施工阶段施工及生活场地安排。现场具体平面布置施工总平面布置图，见图。二、现场供水水源由现场引入，主管用50镀锌钢管，沿建筑物两水向敷设，再根据施工和生活需要分别接支管到各使用点。三、临时用电 由甲方提供临时供电线路，临时用电从变压器配电送入，再分两路接向现场，及生活区。第六章 主要分部分项工程施工方法和方案第一节

24、工程测量一、测量准备1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。3、配备测量人员：测量人员1人，放线人员2人。4、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序 号名 称数 量1j5电子经纬仪一台250m钢卷尺二把3s1精密水准仪一台4s3型水准仪两台5塔尺三把6对讲机二台7大、中、小线锤各二个二、平面测量控制网的建立及校核根据甲方提供的测量定位放线依据及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以适当的轴线作为主

25、要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，作为校核依据。为保证测量时视线畅通无阻，所以均在平行各轴线一定距离的位置建立控制线，轴线控制标志点设置在基坑外用砼做的桩点或附近建筑物上。并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查，放线时，将j2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投测全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于或等于1mm。上部结构施工时，采用激光控制技术，楼板上设激光孔，将控制轴线直接投测至施工楼层，然后利用正交法放出各条轴线。三、楼层施工测量放线方法根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，采用传统的

26、经纬仪投点的方法，细部放线采用经纬仪导线测量，尺量距离后用墨斗弹线放出轴线。四、建筑物高程控制1、高程控制网的建立对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内的标高控制网点，在现场选适当坚硬的地方，测设出a、b、c三个临时水准点，其闭合差fnn1/2，然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到水准基座上，然后用50m钢尺向上测出比楼层面高出50cm 控制标高。在施工0.00m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。2、标高测量方法在建筑物首层外墙上确定+1.00m标高点，由标高水准点精确布设此点，以能满足

27、在标高传递到施工测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷在结构外墙上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层精确测定第二起始标高向上直接读取，高度超过钢尺长度时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。3、楼面平整控制方法当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋及墙钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。五、沉降观测1、沉降点布置施工前将会同建设单位与设计院，根

28、据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护采用直径为20mm的圆钢（不锈钢），一端弯成90o角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序见测量平面控制图，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砌砖体保护。水准基点与沉降点设置如下图所示：3、沉降观测方法观测基点：依据甲方提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用si精密水准仪，因瓦合金标尺，按光学测量法观测，采用环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm（n为测站

29、数）。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视点，两次读数之差不得超过1mm，否则重新观测，直至满足要求为止。六、 测量精度控制1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于5mm，全高垂直

30、度不大于h/1000。且不大于20mm。3、标高控制网闭合差为小于5n1/2（n为测验数）或20l1/2（l为测线长度）。第二节 基础分部工程一、预应力混凝土管桩桩基础分部工程为预应力混凝土管桩157根，桩外径d=500mm，壁厚125mm，管桩离心砼强度c80，桩有效长度1523m。本工程的现场已达到三通一平，我们将依据业主提供的经确认的工程设计图纸放出桩位线，用短钢筋打好定位桩，并用石灰画出桩位标志。同时，报请监理单位复检确认后，进行试桩。试桩经相关部门确认后，即展开桩基础的施工。（一）、相关技术标准1-1 允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1桩位基础桩中间桩d /2每根桩1

31、用尺量外缘桩d /4单柱下的单桩80 mm2桩尖高程100mm1用水准仪测量桩顶高程后计算3贯入度不低于设计标准1查沉桩记录4垂直桩垂直度l/1001用垂线测量计算5焊接接头间隙2mm2用塞尺量，纵横向各1点6接头上、下管错口d700(mm)2mm1用尺量7咬肉深度0.5mm2说明：1、端承桩的控制入土深度应以贯入度为主，而以高度为参考；2、表中d为桩的直径或短边尺寸。（mm）；3、表中l为桩的长度，（mm）。1-2 适用土类在标准贯入度n20的软粘性土中，可用特制的液压或机力千斤顶或卷扬机设备等沉入工程桩1-3 一般要求1-3-1 桩长标记与打桩顺序1、沉桩前，应在每根桩的一侧用油漆划上长度

32、标记，以便于沉桩时显示桩的入土深度。2、沉桩顺序，一般由一端向另一端连续进行，当桩基平面尺寸较大或桩距较小时，宜由中间向两端或四周进行，如桩埋置有深浅，宜先沉深的，后沉浅的；在斜坡地带，应先沉坡顶的，后沉坡脚的。沉斜桩时，其沉桩顺序还应考虑避免桩头相互干扰。1-3-2 防止偏位，注意随时检查1、在沉桩开始时，应严格控制桩位及竖桩的竖直度或斜桩的倾斜度，在沉桩过程中，不得采用顶、拉桩头或桩身的办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。2、下沉空心桩时，桩尖与桩体下端的桩心内，应浇倒20cm的砼，以防水和泥沙进入桩心。1-3-3 沉入群桩时注意对地基土和临近建筑物的影响1、在软塑粘性土地区沉入群

33、桩时，在每一基础下沉完毕后，应测量其桩顶标高，待全部基桩均匀下沉完毕后，再测量各桩的标高，以检查桩顶是否有隆起的现象。2、在松散的砂土地区沉入群桩时，如在相当于桩长距离的范围内有建筑物，应注意防止建筑物因地面下沉而损坏。（二）、 预应力管桩施工过程测量放线 标定桩位 桩机就位 吊桩 插桩 桩身对中调整 桩机试打 接桩 按设计要求收锤 切割桩头。（1）测量放线：根据建设单位提供的测量控制点机设计图纸定出轴线，测量标定各个桩位中心线，并打入钢筋头给予确定，经建设单位机有关单位人员复检验线后方可开始施工。测量人员必须记录两个桩径中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合设计要求。施工过程中，

34、测量人员还要经常对桩位进行复检，以免桩位发生偏差。（2）定位：将桩机就位好，然后吊桩对正桩位，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。（3）校正桩的垂直度：使桩机架保持水平，将桩管送入土12米，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。（4）打桩：按规范要求进行施工，打到强风化岩层时或遇障碍物时，需及时观察贯入度，以防止断桩。（5）接桩：采用电弧焊接，为了保证接桩质量，焊接前想要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除杂物，接桩的焊接采用对称施焊（即先在管桩坡口圆周三对称焊46点，上下桩节固定后再分层施焊。施焊时两个焊工对称进行）焊缝应饱满连

35、续，焊缝不少于二层，焊完第一层应及时清除焊渣，每层焊缝接头应错开，并应错开，并在自然冷却10min才打入土中。（6）终桩：当贯入度达到设计和规范要求时，再试打3次，当贯入度已达到20mm时，可以收桩，当达到收桩条件时应。（7）送桩，当打桩至原地面时，使用送管桩，将桩打至达到收桩条件，一般情况下，配桩时应考虑送桩深度在6m为宜。（8）截桩头方法：采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。（9）打桩顺序机线路：a、根据承台桩的密集程度：自中间向两个方向对称进行。自中间向四周进行。b、根据桩尖设计标高，宜先深后

36、浅。c、根据桩位遇原有建筑物上的距离，宜先近后远。d、核心筒的桩的隔行跳打方式依次进行。第三节 主体结构工程一、 钢筋工程钢筋工程的施工顺序：柱、墙钢筋（含事故油池壁筋）主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋楼梯钢筋隐蔽工程验收。（一）钢筋施工的准备本工程所采用的钢筋必须具备出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关标准、规定分批抽取试样送检，经有资质的质检部门检验合格方可投入使用。所有钢筋由专职钢筋抽料员负责编制下料单，经技术负责人审核签字，在加工场加工好按进度需要运至施工现场。加工好的钢筋按各部位的各种规格进行分类分区段堆放整齐，编号挂牌。钢筋由木枋架起放置离地1015cm。钢筋安装绑扎前准备好必要绑

37、扎用具(如钢筋钩、带扳口的撬棍)、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等。钢筋绑扎前应在模板上标出各构件的钢筋级别、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及安装部位，板筋要求弹位置线。若钢筋需要代换时，必须征得设计单位的同意，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定。（二）钢筋的绑扎及其它要求钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最

38、小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于2.5cm），又要保证板不超高且要有足够的保护层。对配有双层钢筋的楼板，采用钢筋支架（型式如图示）做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，以保证上下层钢筋位置的正确。支架钢筋的高度h板厚20，当板面钢筋直径d10时，采用10做支架，当直径d12时，采用12做支架，每平方米设置一个。在主次梁和柱交叉的各节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中须保证其形状、几何尺寸的准确。梁柱交叉处箍以适当缩小些，避免此处钢筋面超高。对于柱筋要保证其位置的准确，使柱箍绑扎超出板面二至三个，离楼面位置的柱箍经复核准确后，与梁筋及板筋点焊固定位置，防止柱主筋移位。钢筋绑扎用的铁丝，

39、可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。梁柱箍筋应满足设计要求，端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为钢筋直径），箍筋与主筋要垂直，间距准确，接头位置错开绑扎。柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。梁、柱、墙、板钢筋采用1:1水泥砂浆预制垫块支垫，50mm见方，垫块厚度按规范要求。上下水管道及设备孔洞均需按平面图位置及大小留设，不得后凿，板上钢筋可绕过洞外，不得任意切断。安装好的钢筋不得在上面踩踏，必须保证梁、楼

40、梯、阳台及楼板等处的负筋位置准确。浇筑砼时被碰歪撞斜的钢筋必须及时校正，保证钢筋位置准确。本工程直径16mm的所有钢筋拟采用绑扎搭接。钢筋绑扎搭接时，其搭接长度必须按图纸设计要求执行，并且满足现行的混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过1/4，受压区不得超过1/2。（三）钢筋的电弧焊连接本工程直径为18mm和20mm的所有钢筋拟采用双面搭接电弧焊连接。钢筋电弧焊的质量必须符合钢筋焊接及验收规程（jgj 18-96）的有关规定，

41、其试验方法须满足钢筋焊接接头试验方法的要求。设置在同一构件内各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不宜超过25%。焊接钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。双面搭接焊每面焊缝长度6d（d为钢筋直径）。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。1、柱模板安装柱模板采用18mm厚的优质胶合板现场制安，板边用刨修平直，柱箍采用483.5mm钢管，间距600mm，用14对拉螺栓箍紧，并设钢管支撑。当柱边长超过600mm采用14穿柱螺栓拉结，穿柱螺栓加套管，使穿柱螺栓能重复使用。（做

42、法见下页附图）安装柱模板时，应先在楼面上弹柱轴线及边线，边线外用1:1水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照放线位置先把压脚板钉好，然后再对准边线安装柱模板。柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位元元元。为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。柱支模时模板底部必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。柱模板安装好后，保证各侧面模板接缝严密。为保证柱砼的强度达到设计要求，浇筑砼后，隔一天（并保证砼强度不低于1.2mpa）可拆模养护。2、剪力墙模板剪力墙模板

43、全部用18mm厚的优质胶合板，483.5mm水平钢管与竖向钢管用排栅夹连接，并用钢管支撑于楼板的预留钢筋环处，形成一个稳固的支模体系。地下室外壁以及有抗渗要求的构件须采用12止水穿墙螺栓。螺栓焊接防水翼环介子（44040mm）。为使穿墙螺栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋254040mm木介子，并用限位介子（35050mm）固定好以保证墙体厚度。拆模板后凿去木介子，将外露的螺栓头割平凹坑，再用微膨胀水泥砂浆补平。有预留洞口的墙体，先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留洞盒并用钢筋点焊固定，再安装另一侧模板，且在安装另一侧模板之前，应扫清墙内杂物。安装时应用线锤校正模板的垂直度。大块侧模块拼时，

44、上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。对于无抗渗要求的剪力墙，14mm的穿墙对拉螺栓外加套管，以便拆模时取出螺栓周转使用，套管可兼作控制墙体厚度的撑头。3、层间梁、板模板施工梁、板模板全部用18mm厚的优质胶合板制作，模边用刨修平直。梁、板模板安装，主要控制标高及梁的截面尺寸和位置准确。根据工程结构形式和特点，结合现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。先主梁后次梁，在柱头留准梁位，复核梁口尺寸、标高准确后，通梁底线，安装门架及枋木，调好标高，钉梁底板，梁底模板二边拉双线检查，位置准确无误再固定支撑。梁侧模则设

45、置45角的斜撑。当梁高超过700mm时，每隔600mm高加一道12穿梁螺栓，间距600mm。梁板跨度4m的，安装时，必须按施工规范规定进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。主次梁交接处，在接口上留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木。上口与楼板交接处钉枋木压正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，严禁在梁底行走。为保证边梁的砼截面尺寸准确，边梁模安装好后，加10mm的螺栓，边梁模用直角形的螺栓，短的一头直接勾在楼层模板上，另一头伸出边梁的外侧，加钢管(483.5mm)围檩。楼面模板的安装必须在梁侧模板钉牢后

46、，才能铺设支承楼面模板的枋架廊。楼层的梁板模板安装好后，用水准仪复核标高，在柱筋上标出标高控制点，拉线检查。浇筑楼面砼前，认真检查支顶是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时模板被压低，测量预留洞口、梁、柱位置及截面尺寸，清扫楼面、梁底及柱头。4、模板拆除梁模板拆除须保证拆除时间和砼强度符合混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-92)的有关规定。拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架允许拆一部分；跨度4m的梁下须保留支架，其间距

47、不得大于 3m。已拆除的模板要及时清理、修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载,当承受施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更加不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5、门式钢管脚手架支顶本工程楼面梁板模板采用多功能门式钢架支顶，门式钢架刚度大且稳定性好，可采用调节架作调整，还可用顶托作微调。梁及楼板模采用门式钢架支顶，纵横用水平钢管和剪刀撑支撑牢固。当顶架立在泥土地面上时，基土必须坚实，并在脚部垫木枋或木板。门式架支顶搭设顺序：安装底座第一步门式架装至底座上装剪力撑 铺平行架插上驳芯安装上一步门式架装上u型可调支顶。

48、门式架沿水平方向从场地的一端开始向另一端搭设后随即安好剪刀撑，锁好销片，并用钉子固定底座，以防滑移。最初两榀门式架用剪刀撑固定后，随即安装水平架，并销紧两端的卡钩销片。整体门式架应加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。整体3米高以上的门式架支顶一律要设“扫地杆”，随后在上面每隔1.5m处再扎一道牵杆。三、混凝土工程1、砼浇筑工艺及其要求1-1砼的浇筑砼捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器和人工用竹杆、钢筋插实相结合。柱、墙砼浇筑前，底部先填以510cm厚与砼配料相同标号的水泥砂浆，以免根部产生不密实现象，然后分段分层浇筑，每层厚度不大于500mm。浇筑墙体洞口时，要使洞口

49、两侧混凝土高度大体一致，振动器应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防洞口变形。并注意不得震动墙模板。使用振动棒时快插慢拔，上下略有抽动，每点振捣时间一般以1030s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，避免碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振动棒，防止钢筋钳死振动棒。振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。柱砼浇筑至梁底标高以下100

50、150mm时，可在未浇筑的砼里拣出碎石（不要冲洗）埋补至梁底下50mm左右，用振动棒振捣均匀。柱砼浇筑后，及时固定上面的主筋位置，保证位置准确。柱浇筑后12小时内不得淋水，防止柱头混凝土标号降低。梁、板要同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证来回的时间间隔不超出规范规定。目的使砼的水化热尽快散失，不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层砼量不大，砼散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层

51、砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。楼地面砼浇筑过程,要按柱筋所标的标高(一般为楼层的+0.5m)进行通线检查标高,虚铺厚度略大于板厚,浇筑一定时间后用平板振动器振捣,用刮尺按控制标高刮平,并要考虑找坡。斜道、楼梯浇砼宜自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用灰匙将踏步表面清理执平。浇筑砼最好室外气温较低时（1520c）进行。不宜超过28c，但根据具体情况可做降温及保温处理。1-2砼的表面处理因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后23小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能

52、较好地控制砼表面龟裂，减少砼表水份的散失，促进砼的养护。2、砼施工缝处理施工时尽量避免留设施工缝，但如果相互搭接覆盖时间超过砼的初凝时间时则应留置施工缝。施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。柱的施工缝留在梁底，楼板的施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2n/mm2时方可进行。混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，

53、要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、砼的养护在混凝土浇筑完毕后的12h内淋水养护并加以覆盖。淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，所以须加麻袋覆盖，并浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，普通砼养护时间不少于7天，天面及防水砼养护时间不少于14天，除在以上养护时间内必须保持湿润状态外，其余时间同样继续养护至28天（砼标号达到设计强度）。为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次碾压抹光。混凝土须养护至其抗压强度达到1.2n/mm2以上方可在上面行走和架设支架、安装模板。指定专人在业主和监理公司的现场代表监督下现场制作试件。第四节 外墙脚手架及钢井架工程一、 脚手架搭设及围蔽为确保本工程施工安全及广州市的关于加强建设工程安全文明施工管理的若干规定文件要求。本工程脚手架搭设材料采用双排钢管脚手架施工。 （一）技术要求双排外架立杆纵向间距小于2.0m，横向间距0.51.2 m，大横杆步距第一步1.7 m，以上为1.8 m ,小横杆间距0.6 m0.7 m ,剪力撑间距4.5 m 一道,搭设角度4560度， 剪力撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大