动设备安装施工方案

1、 cpfcc/zh-pr-0016 中海石油珠海陆上终端工程 动动设设备备安安装装施施工工方方案案 （一 版） 编制: 张博金 审核: 易小彬 批准: 王志伟 中油一建珠海终端项目部 2005 年 6 月 6 日 施 工 文 件 报 审 表 工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程 致：中海石油珠海终端项目组： 珠海终端项目监理部： 我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了动设备安装施工方案 （一 版）的编制，请予审查批准。 承包单位：中国石油天然气第一建设公司 2005 年 6 月 6 日 监理单位意见： 年 月 日 建设单位意见： 年 月 日 目目 录录 一、工程概述 -1 二

2、、编制依 -1 三、施工主要程序及技术质量要求 -1 1、主要安装程序 -1 2、施工准备 -2 3、基础验收、处理 - 2 4、设备开箱验收 -3 5、地脚螺栓和垫铁准备 -3 6、机泵安装找正 -4 7、工艺配管 -7 8、机泵安装后防护 -8 四、安全保证措施 -8 五、施工进度计划 -8 六、施工工具、量具及消耗材料 -9 七、施工质量保证措 -10 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 1 一、工程概述：一、工程概述： 中海油番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程共设计使用压缩机 9 台， 泵类设备 79 台、成撬机械设备 9 台（详细数据见下表） 。本措施介绍了泵类

3、 设备的安装方法、程序及标准。为了保证施工的质量及进度，应严格按照本措 施的有关要求进行规范化施工。 二、编制依据：二、编制依据： 16、设计研究院工程施工图纸 17、1、gb50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 2、gb50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 3、 gb50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 4、设备制造厂家提供的设备随机资料 18、5、国家现行的相关质量检验评定标准及规定 三、施工主要程序及技术质量要求：三、施工主要程序及技术质量要求： 1 1、压缩机、泵安装程序：、压缩机、泵安装程序： 本工程主要压缩机有：离心压缩机、螺

4、杆压缩机、活塞压缩机。主要泵 类有：屏蔽泵、低温泵、卧式离心泵、立式离心泵、液态离心泵、计量加药 泵、齿轮泵。主要采用有垫铁设备安装形式，设备基础有预埋件采用无垫铁 安装形式。 有垫铁设备安装程序：施工准备设备开箱检查基础检查验收及基础 处理设备吊装一次找正地脚螺栓一次灌浆二次找正垫铁点焊二 次灌浆联轴器找同心（如果需要）管线安装单机调试。 无垫铁设备安装程序：施工准备设备开箱检查基础检查验收及基础 处理设备吊装一次找正撬块与预埋件焊接（如果需要）联轴器找同 心（如果需要）管线安装单机调试。 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 2 2 2、施工准备：、施工准备： 、随机资料齐

5、全； 、向施工人员技术交底； 、设备基础施工完毕，验收合格； 、施工用工、卡、量具齐全，量具需检验合格； 、垫铁、地脚螺栓的准备； 、手段用料准备齐全。 3 3、基础验收、处理：、基础验收、处理： 设备安装前应对基础进行验收，由土建施工单位、设备安装单位及 qa/qc 部门共同检查验收： 1） 、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国标钢筋混凝 土工程施工及验收规定；基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 2） 、基础上表面应画出明显的纵、横中心定位线，基础侧面应标出标高 基准线并写出标高基准线的标高，在基础侧面标出设备位号； 3） 、验收的基础强度应达到设计强度的 80%以上

6、； 4） 、基础表面应铲出麻面，以满足二次灌浆的需要；垫铁放置处及周边 50mm 范围内的基础面应铲平,其水平偏差允许值为 2mm/m。 5） 、座浆法施工在设置垫铁的混凝土基础部位凿座浆坑，长度和宽度比 垫铁长度和宽度大 6080 mm，座浆坑凿入基础表面深度不小于 30 mm，座 浆混凝土厚度不小于 50 mm。 6） 、座浆法施工垫铁上表面标高允许偏差0.5 mm。 7） 、预埋件表面混凝土应清理干净。 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 3 8） 、清除基础表面和地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水。 9） 、验收合格后办理由以上三方共同签字的基础交接手续。 基础尺寸

7、及位置的允许偏差 项次项目名称允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） 20 2 基础各不同平面的标高020 3 上平面的水平度每米 全长 5 10 4 基础上平面的外形尺寸 20 5 预留地脚螺栓孔中心位置 深度 孔壁的铅直度（全深） 20 20 10 4 4、设备开箱验收：、设备开箱验收： 国产设备到货后须由业主、监理、施工单位联合开箱检查验收，在开箱 之前施工单位应报审机泵安装技术措施，基础验收处理完毕。 1） 、检查随机携带的装箱清单、设备技术文件、质量证明书等资料是否 齐全； 2） 、按装箱清单和设备技术文件的规定清点设备的零配件、附件是否齐 全，并检查设备有无缺损件、表面有无

8、损坏和锈蚀等，外观质量应良好，管 口保护物和堵盖应完好； 3） 、设备的名称、型号、规格应与设计图纸相符； 4） 、检查设备的主要安装尺寸（地脚螺栓定位尺寸、定位中心等） ，应 与设计图纸相符； 5） 、出具三方汇总意见后的设备验收纪要。 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 4 5 5、地脚螺栓和垫铁的准备：、地脚螺栓和垫铁的准备： 1） 、对照地脚螺栓的安装要求与土建基础预留孔是否相符；地脚螺栓直 径与机泵底座穿螺栓孔是否相符； 2） 、垫铁的加工： 斜垫铁：1407020/6 平垫铁：14070厚度 斜垫铁：20011020/6 平垫铁：200110厚度 6 6、机泵的安

9、装、找正：、机泵的安装、找正： 6.1 有垫铁设备安装程序： 1） 、一次找正： 利用放置在设备底座下的临时垫铁组，对设备进行一次找正。找正基准 为机泵入口法兰或精加工面。找正内容为：底座标高5mm、轴线位置 5mm、卧式设备水平横向为 0.10mm，纵向为 0.05mm。 穿上地脚螺栓，检查地脚螺栓与基础孔壁的距离不得小于 15mm，距孔底 大于 50mm。 2） 、一次灌浆： 一次找正后进行一次灌浆。预留孔灌浆前，灌浆处要清理干净，采用比 基础高一标号的细石混凝土进行灌浆；灌浆时一定要保持螺栓原先的状态， 不能歪斜；灌浆时应捣实，灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座或地脚螺栓 的丝扣上。完毕后

10、把放置正式垫铁组的位置抹平。 3） 、二次找正： 一次灌浆强度在达到 80%以上后，安放正式垫铁组进行设备二次找平。 二次找平时垫铁的要求: 垫铁组布置的原则:一个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁组，垫铁组尽 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 5 量靠近地脚螺栓,斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不应超过 5 层,高度一般为 3070mm,与基础均匀接触,采用座浆法接触面积不小于 75%。设备找平后，用 0.5kg 手锤敲击无松动现象,垫铁悬空的部分应割去. 二次找平完毕经检查合格后，用电焊将各垫铁之间点焊,电焊位置在斜 垫铁侧面，不得将垫铁与设备底座之间点焊上。 4

11、） 、二次灌浆： 二次灌浆是指设备底座与基础之间的灌浆。二次灌浆必须在二次找正合 格，且垫铁组点焊固定，经联合检查合格后，并做好隐蔽工程记录。二次灌 浆前，将与二次灌浆层接触的设备台板底面处理清洁，不得有油污和防锈漆 等异物，并把基础表面冲洗干净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。 5） 、基础抹面： 基础抹面是对基础的最后一道处理工序,抹面后的基础上平面应稍高于 底座底面. 6） 、联轴器对中程序： 本装置泵类设备选用屏蔽泵、低温泵、立式离心泵、液下离心泵、计量 加药泵无须对中，卧式离心泵、齿轮泵根据联轴器形式依照附表对泵与电机 进行同心度对中。在整个设备找平找正二次灌浆达到安装强度后进行同

12、心找 正,以泵为基准，要求联轴器对中见附表 弹性套柱销装配允许偏差 联轴器外形最大尺寸 （mm） 两轴心径向位移 （mm） 两轴线倾斜 端面间隙 （mm） 71 80 95 106 0.04 24 130 160 0.05 0.2/1000 35 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 6 190 224 250 315 400 46 梅花形弹性联轴器装配允许偏差 联轴器外形最大尺寸 （mm） 两轴心径向位移 （mm） 两轴线倾斜 端面间隙 （mm） 500.10 70105 0.15 24 125170 0.20 200230 0.30 36 2600.30 1/1000 68

13、 300400 0.350.5/1000 79 6.2 无垫铁设备安装程序： 1） 、一次找正： 设备就位后进行一次找正。找正基准为撬体中心线。找正内容为：撬体 底座标高5mm、轴线位置5mm。撬体与预埋件之间间隙夹薄垫板。 2） 、垫板点焊 用电焊将各垫铁与撬块、预埋件之间满焊,焊接位置应打磨，焊接材料 应用 j422 手工电弧焊。 3） 、一次灌浆： 一次找正后进行一次灌浆。灌浆处要清理干净，将与二次灌浆层接触的 设备台板底面处理清洁，不得有油污和防锈漆等异物，并把基础表面冲洗干 净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。采用比基础高一标号的细石混凝 土进行灌浆；灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底

14、座上。 4） 、基础抹面： 基础抹面,抹面后的基础上平面应稍高于底座底面. 5） 、联轴器对中程序同 6.1 节联轴器对中程序。 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 7 6.3 压缩机安装、找正、对中数据应符合如下要求： 压缩机有：离心压缩机、螺杆压缩机、活塞压缩机。 干气增压机为离心压缩机，预埋 t 型头地脚螺栓，单独编制施工方案。 膨胀压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。 再生气压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。 扫线压缩机为活塞压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。 空气压缩机为螺杆压缩机基础有预埋钢板，用薄垫板调整水平度

15、。 1） 、垫铁选择应按照机组体积大小选择成对斜垫铁，对转速超过 3000r/min 的机组，各块垫铁之间和垫铁与底座之间接触面积不应小于接合 面的 70%，局部间隙不应大于 0.05mm； 2） 、座浆法平垫铁安装水平偏差不大于 0.10/1000，同时各部分平垫铁 保持在同一标高位置上，标高允许偏差1 mm； 3） 、设备中心的标高和位置应符合设计要求，允许偏差为2 mm； 4） 、离心压缩机纵向安装水平偏差不应大于 0.05/1000，并在主轴上测 量；横向安装水平偏差不大于 0.10/1000，并在机壳中分面上进行测量。 螺杆式、活塞式安装水平偏差不应大于 0.20/1000，纵向在主

16、轴外露部 分横向在机加工面上测量； 5） 、设备找正如厂家资料有要求应以厂家资料为标准。 6） 、设备对中程序、对中数据以厂家资料为标准。 7 7、工艺配管：、工艺配管： 设备联轴器对中完毕后，可以与工艺配管工序进行中间交接，交付配管； 配管过程应符合下列要求： 1） 、进出口管道应加设承重支架，泵不得直接承受管道的重量； 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 8 2）压缩机、泵与管道连接的法兰面应平行，不得借法兰螺栓或管接头 强行连接； 3） 、管道与压缩机、泵连接时，应采用百分表监视联轴器的移动，复检 找正精度并调整达到要求； 4） 、管道与压缩机、泵连接时，在泵口法兰处应

17、加设临时盲板，防止赃 物进入泵内。 8 8、机泵安装后的防护：、机泵安装后的防护： 机泵开始安装至中交前，需要采取必要的防护措施，不得损伤泵体，不 允许脏物进入泵内。 1） 、进口机泵吊装就位后，在泵顶部搭设防护棚加以保护。 2） 、机泵安装后，泵口使用临时盲板封堵；将油杯等易拆、易损件拆除， 另行保管；地脚螺栓螺纹处，使用润滑油涂抹加塑料布保护； 3） 、机泵安装后，使用彩胶布将泵体围护； 4） 、地脚螺栓灌浆时，不得将混凝土洒在泵体或底座上，若有飞溅部分 应及时清理干净； 5） 、周围搭设有脚手架时，搭设和拆除应有专人监控，不得损伤泵体； 四、安全保证措施：四、安全保证措施： 1、对施工人

18、员进行安全第一，预防为主的教育。 2、施工前必须有安全技术交底。 3、吊装作业必须严格按起重工操作规程进行作业，吊装作业时必须旗、 哨齐全，作业指挥有序。 4、作业过程安保部设专人负责监督和检查，把安全隐患消灭在萌芽状 态。 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 9 5、施工现场听从吊装指挥人员统一安排，无关人员禁止入场。 6、所有作业人员必须佩带齐全安全劳保用品，高空作业带好安全带和 穿好防滑鞋。 7、施工现场要配备灭火器。 五、施工进度计划表五、施工进度计划表 序号内 容工 期备 注 1基础施工2005.5.37.7 2设备到货2005.5.308.20 3基础验收2005

19、.5.207.20 4机泵安装2005.309.10 六、施工工具、量具及消耗材料六、施工工具、量具及消耗材料 序号名 称型 号 规 格数 量备 注 1 活扳手 10 2 把 2 活扳手 12 2 把 3 活扳手 18 2 把 4 梅花扳手 1417、1719、2427、273 2 1 套 5 内六方扳手1 套 6 平头螺丝刀 8 1 把 7 十字头螺丝刀 8 1 把 8 钢丝钳 8 1 把 9 尖嘴钳 8 1 把 10 手锤0.51.5 磅1 把 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 10 11 布剪刀 8 1 把 12 游标卡尺精度 0.02；01501 把 13 深度尺精

20、度 0.02；03001 把 14 塞尺 75a13 1 套 15 框式水平仪精度 0.02；2002002 把 16 铁水平 l=600 1 把 17 钢板尺 1000mm 1 把 18 卷尺 3m 1 把 19 外径千分尺精度 0.01，025mm1 把 20 磁力表座4 付 21 百分表05mm4 块 22 激光对中仪1 付 23 测温仪1 付 24 锂基润滑油 10kg 25 铜皮 0.5 mm5 kg 26 铜皮 0.2 mm2 kg 27 铜皮 0.1 mm2 kg 28 铜皮 0.05 mm2 kg 29 不锈钢铁皮 2 mm2m2 30 不锈钢铁皮 1 mm2m2 31 不锈钢

21、铁皮 0.5 mm2m2 32 彩条布 200m2 动设备安装施工方案 cpfcc/zh-pr-0016 11 33 吊车25 吨1 台 34 吊车100 吨1 台 35 吊装带5 吨2 套 36 吊装带50 吨2 套 七、施工质量保证措施七、施工质量保证措施 1、施工前技术员应向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉吊装注 意事项、设备的出厂技术质量要求和厂家的安装要求。 2、在施工过程中要做好班组纪录和自检记录，认真落实三检制度和质 量奖惩制度及有关质量要求。 3、工号技术员对施工过程中发现问题要及时处理或迅速与建设单位和 生产厂家沟通，以便快速解决。 4、认真及时做好质量控制点报检工作，确

22、保施工质量始终处于受控状 态。 5、 吊装组织严密，一切行动听指挥。 6、质量检验和试验计划 工序质量控制点如下表 注：停检点（h）、见证点（w）、验证点（v）、随机检查点（ri）、文件检查点 （rd） 动设备安装施工方案cpfcc/zh-pr-0016 12 序序 号号 控制点控制点 名称名称 检查内容检查内容依据标准依据标准检查方法检查方法 检查检查 比例比例 组织组织 部门部门 hwvrird质量记录质量记录 1图纸会审图纸相关规范审查校对全部施工部会审记录 2程序编制施工工艺程序等图纸、规范审查校对全部施工部施工程序 3技术交底规范化、指导性、实用性情况措施审查校对全部施工部技术交底卡

23、 4设备到货验收外观检查, 合格证检查, 资料检查合同、图纸审查校对全部 qa/qc 部 设备到货 检查记录 5基础验收 hgj211-85 ghj209-83 设计图纸 图纸、规范审查校对全部施工部基础验收记录 6机泵安装规格型号、位置、方向图纸、规范审查校对全部安装记录 7 一次找正、灌浆 前检查 设备中心线、标高gb50231-98审查校对全部 8二次找正设备水平度gb50231-98审查校对全部设备安装记录 9二次灌浆前检查垫铁点焊gb50231-98审查校对全部隐蔽记录 10联轴器对中设备对中gb50275-98审查校对全部对中记录 11电机试运转设备性能gb50275-98审查校对

24、全部试运转记录 12工程交工工程完整性安装图现场检查全部施工部 工程交接 13资料交工 合同中要求的各种签证、记录、证 件 合同要求逐项检查全部施工部 资料交接记录 动设备安装施工方案cpfcc/zh-pr-0016 13 设设 备备 规规 格格 表表 序 号 名 称位 号泵 型 号输送介质 出口 压力 （mpa） 流量 (m3/h) 原动机 功率 (kw) 台 数 备注 1凝析油稳定塔顶回流泵p-1209a/brw82-416h4bm-0405rm10-f天然气凝液2.0111112 2重接触塔底增压泵p-a/b1405a/brwt43-518h4m-0810v1v-k天然气凝液2.9240

25、224 3脱乙烷塔顶回流泵p-a/b1409a/brwt43-518h4m-0810v1v-k天然气凝液2.9027224 4脱丙烷塔顶回流泵p-a/b1504a/brw83-518j4bm-0810v1-k丙烷2.0645224 5脱丁烷塔顶回流泵p-a/b1511a/brw82-516j4bm-0508v1b1-k丁烷1.0320154 6丙烷装车泵p-2202a/brw83-616j4bm-0812v1-k丙烷2.2560302 7丙烷装船泵p-2203a/brw83-716j4em-1015v1-h丙烷2.25150652 8凝液回炼泵p-2204a/brw83-417h4bm-040

26、5rm12-f天然气凝液2.9910152 9丁烷装车泵p-2302a/brw83-616j4bm-0812v1-k丁烷1.2460302 10丁烷装船泵p-2303a/brw83-716j4em-1015v1-h丁烷1.24150652 11丁烷调和泵p-2304a/brw83-716j4em-0810tm8-f丁烷1.9960652 12液化石油气装车泵p-2401a/brw83-616j4bm-0812v1-k液化石油气1.7060302 13液化石油气装船泵p-2402a/brw83-716j4em-1015v1-h液化石油气1.70150652 14稳定轻烃装车泵p-2502a/br

27、w83-616j4bm-0812v1-k稳定轻烃0.8260302 15稳定轻烃装船泵p-2503a/brw83-716j4em-1015v1-h稳定轻烃0.82150552 16稳定凝析油装车泵p-2602a/bf82-616j4bm-0812v1-k稳定凝析油0.8760372 17稳定凝析油装船泵p-2603a/bf82-716j4bm-1015v1-h稳定凝析油0.87150552 18甲醇泵p-3103a/bj3-m100/10甲醇100.11.52 19污油泵p-3302a/byf5-5x8污油0.4255.52 20热媒炉主循环泵p-3501a/bt-66 导热油0.6288752 21热媒炉辅助循环泵p-3508a/bt-66 导热油0