河南多层框架大学图书馆消防工程施工组织设计

1、 *大学图书信息中心图书馆消防系统工程 施工组织设计目 录1工程概况32.本工程所采用的主要施工方法32.1施工准备32.2施工过程的施工顺序32.3各分项及检验批的划分42.3.1室内喷淋系统分项：检验批按施工部位进行划分每层为一检验批。42.4室内喷淋系统安装42.5气体灭火系统安装112.6火灾自动报警及消防联动控制系统202.7漏电火灾报警系统262.8防排烟通风系统安装303.项目经理部配置机构（详见附表1）413.1职责与权限414、主要施工机械、设备供应计划(详见附表1.2)425.争创鲁班奖的技术组织措施425.1质量管理体系、制度及质量保证体系425.2关键部位质量检查制度4

2、45.3工种岗位技术培训455.4送样检测、见证取样保证措施455.6分部分项分阶段验收步骤及办法465.7技术组织保证措施465.8确保工程质量的技术措施476.确保安全文明施工的技术组织措施496.1确保安全的保证与控制措施496.2确保文明施工的技术组织保证措施526.3环境保护和职业健康的相关措施567.确保工期的技术组织措施578.劳动力需求计划（详见附表3）589.工期网络图（详见附表4）5810.本工程应执行的规范、标准5811.编制依据59附表1拟投入本工程的主要施工设备60附表2拟投入本工程的试验和检测仪器设备表61附表3劳动力计划表62 附表4工期网络图 641工程概况本工

3、程为*大学开元校区图书信息中心图书馆消防工程。主要内容为消防自动喷水灭火系统、火灾报警及消防联动系统、防排烟系统、气体灭火系统。质量要求满足主体鲁班奖要求。安全目标杜绝死亡事故。文明工地目标为省级文明工地。进场条件：图书馆一层至三层架杆模板已清理干净，具备施工条件。2.编制依据2.本工程所采用的主要施工方法2.1施工准备施工技术人员提前熟悉图纸，通过图纸会审解决图纸存在的问题，制定施工方案。根据工程工期要求和工程实际情况，编制施工进度计划、施工机具设备需用计划、劳动力需用计划。接到任务后，对照装修图并结合施工现场检查管路。及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根

4、据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。2.2施工过程的施工顺序2.2.1室内喷淋系统安装 施工准备材料进场管道支吊架制安管道下料安装立干管、水平干管安装支管安装设备安装管道试压冲洗系统调试。2.2.2火灾报警及消防联动系统施工准备材料进场线缆布放设备器具安装系统调试2.2.3防排烟系统施工准备材料进场支架安装风管制做安装风管漏光检测风机设备安装系统调试2.2.4气体灭火系统安装准备管网安装设备及配件安装系统调试及功能验收2.3各分项及检验批的划分2.3.1室内喷淋系统分项：检验批按施工部位进行划分每层为一检验批。2.2.2防排烟系统分项：检验批按系统进行划分每一系统为一检验批。2.3.3火

5、灾报警系统气体灭火系统：按施工规范进行资料整理报验。2.4室内喷淋系统安装管道采用热浸镀锌钢管，dn80及以下采用螺纹连接，dn80以上采用卡箍连接。防结露采用橡塑保温管。 2.4.1管材及管件的进场检验管道采用热浸镀锌钢管，dn80及以下采用螺纹连接，dn80以上采用卡箍连接。防接露采用橡塑保温管。 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。安装前进场设备材料检验，进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀。镀锌或涂漆均匀无脱落。法兰密封面应完整光洁，无

6、毛刺及径向沟槽，丝扣完好无损伤。水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全，报警阀逐个渗漏试验、阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。所有材料进场必须为国家标准规定合格产品，并且必须有合格证及检验报告，符合设计及规范要求。钢管进场检验a) 镀锌钢管及焊接钢管规格的表示方法为公称直径dn，检查管道外径和壁厚是否符合设计要求。b) 具有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书、材质单，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录。c) 锌钢管应为热镀锌钢管，禁止使用冷镀锌钢管。d) 表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3.5mm的钢管表面不得有 0.5

7、mm深的伤痕，管壁厚度3.5mm时，伤痕不准超过1mm。2.4.2套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径小于或等于80mm时，套管比管道大两号，当管径大于80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。2.4.3消防管道的支吊架设置成排或同一房内的管立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。钢管横管支、吊架安装间距，不得大于下表的规定dn（mm）2532405070801001251502

8、00250不保温管道(m)3.54.04.55.05.06.06.57.08.09.511保温管道(m)2.52.533444.567782.4.4管道安装总体顺序如下管道预制加工（管道支吊架安装）管道安装管道试压（设备器具安装）系统冲洗系统调试。2.4.5管道安装 管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。 管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞

9、，管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固。立管安装要垂直。 管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装，沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空。管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要。管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定。管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管

10、道靠里，支管多、检修量大的管道靠边外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外。管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则，一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。 应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道及其组件进行外观进行检查，是否有裂纹等。抽检阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门及其他组件的型号规格,外观如有损坏或不符合规范要求的严禁使用安装。 喷洒主干管安装;注意管道距墙尺寸,支吊架应合理,牢固、美观、支架的加工要符合标准图规格,安装时应弹线，埋设支吊架。管道水平敷设。 喷淋立、支管安装。按设计喷淋管道的平面布置。先安装喷洒管的吊架,管道采用沟槽或

11、丝扣连接。支管采用可调吊架，吊架应设在相邻两喷头的管段上,吊架间距不应大于3.6m，找好管道坡度。充水系统坡度要求不小于0.002，为防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动,应在配水干管、支管长度超过15m时,每15m长度内设一防晃支架。 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。2.4.6设备、喷头安装l 设备和喷头的安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。

12、l 喷头安装时,不得对喷头进行拆装改动,并严禁给喷头附加任何装饰涂层,溅水盘与吊顶、门洞或障碍物距离应满足规范要求。l 报警阀组的安装：先安装水源控制阀，后安装报警阀，然后再进行报警阀辅件的连接。报警阀安装在便于操作的位置。距室内地面1.2m，两侧0.5m内无障碍。各操作开关和压力表便于观测和操作,水源控制阀应便于操作。并设明显开毕的开闭标志和锁定装置。l 水流指示器安装：规格型号应符合设计要求,电器元件部位竖直安装在水平管道上方,动作方向与水流方向一致,并动作灵活。l 末端试水装置和试水阀处应有排水措施。2.4.7 内外热浸镀锌钢管的螺纹连接方法 管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2

13、-3扣丝为合适。 管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。 管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，处刷螺纹润滑剂以防止生锈。2.4.8 管道沟槽连接方法 按设计要求装好待装管子的支架、托架用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管的原则。安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。 检查橡

14、胶密封圈是否损伤，将其套上一跟钢管的端部。将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。 检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌缘处，将上下卡箍靠近。在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，刚直橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。2.

15、4.9 水泵安装 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。2.4.10 报警阀安装 安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警

16、阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。两侧与墙的距离不宜小于0.5m，正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2.4.11 水流指示器安装 一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。2.4.12 喷洒头安装 喷洒头在吊顶板装完后进行安装，

17、安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。2.4.13 系统试压冲洗管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验。自动喷水系统试验压力为1.40mpa，稳压30min。管网应无渗漏、无变形，压力降不应大于0.05 mpa。冲洗：管道冲洗分段进行，并且出水口的水色、无污物、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。2.5气体灭火系统安装 管道采用无缝热浸镀锌钢管，dn80及以下采用螺纹连接，dn80及以上丝法兰连接。2.5.1 施工准备施工技术人员提前熟悉图纸，通过图纸会审解决图纸存在的问题，制定施工方案。根据工程工期要求和工程实际情况，

18、编制施工进度计划、施工机具设备需用计划、劳动力需用计划及材料供应计划。接到任务后，对照装修图并结合施工现场检查管路。及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。2.5.2 设备材料主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应国家质量监督检测中心检测合格。一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫、机油，防腐漆，稀料，铅丝，电池等。主要机具：锯管机，套丝机，台钻，手电钻，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，压力钳

19、工作台等。2.5.3 操作工艺2.5.3.1 工艺流程： 安装准备管网安装 设备及配件安装 系统调试及功能验收2.5.3.2 安装准备： 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 进场设备材料检验：设备材料规格、型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤。充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。2.5.3.3 管网安装气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一采用精密无缝钢管

20、并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接。当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。 干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管

21、与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。 七氟丙烷气体系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。 吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。 强度试验后，管网应进行吹扫。吹

22、扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%为合格。 在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行。2.5.3.4 设备安装： 药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面

23、上生根。 集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0mpa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。 选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。 阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动和应急制动。

24、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢靠。 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。 气动驱动装置由氟气瓶、铜管和压力启动阀等组成。费气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为

25、合格。 压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。 喷嘴安装：喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。2.5.3.5气体灭火系统调试2.5.3.5.1报警控制部分 气体灭火系统的控制要求同时具有三种方式：自动控制、手动控制、应急机械控制；在有人工作或值班时可采用手动操作形式，无人值班时采用自动操作形式，火灾自动报警或电气控制系统故障时采用应急机械操作方式。2.5.3.5.2自动控制方式 当控制系统处于自动工作状态时，气体灭火系统自动完成防护区内的火灾探测、报警、联运控制及喷气灭火整个过程

26、。防护区内的感烟探测器探测到火灾信号后，探测盘启动设在该防护区域内的警铃，同时向fas系统提供火灾预报警信号。同一防护区内的感温探测器探测到火灾信号后，探测盘启动设在该防护区域内外的蜂鸣器及闪灯，同时向fas系统输出火灾确认信号，并进入延时状态。系统将按照下列程序进行工作：完成“联动设备”的操作（关闭防火阀）。延迟030s结束后，输出dc24v信号打开电磁启动器，继而打开n2启动瓶的容器阀，并相继打开对应防护区的选择阀，以及七氟丙烷储瓶容器阀，开始释放七氟丙烷灭火剂实施灭火。同时压力形状将信号传至fas系统和控制盘，由控制盘启动防护区外的释放指示灯。防护区域门内外的蜂鸣器及闪灯，在灭火期间将一

27、直工作，警告所有人员不能进入防护区域，直至确认火灾已经扑灭。延时时间内，如果发现是系统误动作，或确有火灾发生但使用便携式灭火器即可扑灭火灾，可按下设在防护区门外的紧急止喷按钮，使系统暂时停止释放灭火剂；如果需要继续开启气体灭火系统，则只需复位紧急止喷按钮即可。2.5.3.5.3手动控制方式 在有人进入防护区的情况下，将防护区入口处的手/自动转换开关拨到手动档，可自动接收火灾信号、发出相应的报警信号，人为启动紧急释放按钮进行扑救。这种手动控制，实际上还是通过电气方式的手动控制。手动启动后，系统将不经过延时而被直接启动，释放灭火剂。2.5.3.5.4应急机械控制方式 在发现火灾后，系统自动、手动两

28、种启动方式均失效的情况下，可在气瓶间内实行应急方式，人工开启启动装置，进行灭火。在气瓶间内打开与发生火灾的防护区相对应的n2启动瓶上电磁启动器的应急操作部件，从而打开该启动瓶上的容器阀，继而像“自动控制”程序一样，会相应的将选择阀、七氟丙烷钢瓶的容器阀打开，释放七氟丙烷灭火剂实施灭火。2.5.3.5.5调试方案调试时间和参加人员 气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，车站内已经提供电源，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。其联动设备仅包括用于关闭气体防护区内风口的风阀及复位按钮，和fas系统中提供给气体灭火系统接口的模块的调试。调试负责人由参

29、与本工程施工管理的工程师担任系统调试工程师，再补充非本工程的有气体灭火系统调试经验的工程师；以及由相关的施工人员和对气体灭火系统熟悉的技术人员共同进行各站每个防护区的调试工作。 调试用设备及机具 数字万用表3块、螺丝刀3把、笔记本电脑1台、对讲机2部、吹风筒2个、2根3m长 pvc管、烟卷若干、2m木梯2部、小灯泡若干、二极管若干、47k电阻若干。气体灭火系统的气体喷放试验由厂家进行，试验用的机具等由厂家提供。 安全要求： 模拟试验时，必须确认电磁阀接线已断开，且相关人员不得随意动瓶头阀或者瓶上插销等气瓶相关的设备，安排专人负责电磁阀的接线和恢复。喷放试验时，所有人员不能留在气瓶间内和防护区内

30、，只能协助厂家的调试人员在喷放气体后，进行选择阀等的复位工作，必须确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。 调试步骤：a调试前进行安装质量检查：a)防护区气体灭火系统输送管道是否按照施工图进行施工。b)再次对灭火剂储存容器、容器阀、选择阀、单向阀、阀驱动器和喷嘴进行外观和安装检查。c)对气体储存容器的充装量进行称重抽查。d)对气体储存容器和氮气启动的气源压力进行检查。b 进行系统联动调试前，应对灭火控制器进行功能试验，控制器功能试验应符合下列要求。a)通电后，控制器面板的各指示灯正常显示。b) 控制器处于无故障状态。c)灭火控制器的控制程序应为：当防护区内任意一个感烟探测报警时，警铃鸣响；当感温探测

31、器报警时，声光报警器鸣响；同时接通控制模块，关闭相关风阀，延时30s后，电磁阀动作，系统释放灭火剂进行灭火，放气确认灯常亮；系统复位后，恢复正常监视状态。 气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟试验。 模拟试验前，应断开电磁启动器电源，安上指示灯泡。 拆下一个探测器的探头，看控制器是否显示故障信号，同时询问消防中心是否显示该防护区的故障信号。 将防护区任意一个手动转换开关打至手动，该手动转换开关的手动显示灯常亮，同时查看控制器是否显示该手动状态，和查看消防中心是否能显示该信号。 单点测试压力讯号器，查看消防中心是否能显示动作信号，控制器能否接收该动作信号。c 模拟试验过程： 使防护区的探测

32、器接受模拟火灾信号；当对感烟探测器进行吹烟试验时，警铃铃响；再对感温探测器进行加热，（此时，试验人员迅速撤离防护区）声光报警器鸣响；同时，相关防火阀关闭(控制器应接受并显示该防火阀关闭的信号)，延时30秒后，电磁启动器上的灯泡常亮，且放气确认灯常亮，手动转换开关上的放气灯常亮。系统复位后，手动打开防火阀复位按钮，直至防火阀打开。并检查消防中心是否有该防护区的一级报警信号、二级报警信号。 使防护区接受紧急释放按钮信号，该防护区的有关声、光报警信号及其他动作信号同以上一致。 使防护区接受紧急释放按钮信号，在系统进入延时前，按下紧急中断按钮，查看该系统是否被中断，相应声、光信号被中断；然后，对紧急中

33、断按钮进行复位，查看系统是否恢复释放功能。 使防护区接受紧急释放按钮信号，在系统进入延时前，将手自动转换开关打至手动状态，查看系统是否被中断。d 对防护区进行模拟喷放试验：a)抽检防护区进行模拟喷放试验，数量按防护区总数的10%进行抽检。b)试验介质采用氮气。c)氮气储存容器结构、型号和规格应采用深圳地铁项目采用的灭火剂储存容器的规格100l。d)氮气的充装压力应与博物馆项目采用的灭火剂储存压力相等4.2mpa。e)氮气储存容器数量不应小于1个。f)对防护区进行自动控制，其动作程序与本方案中第二条一致；但是，其中电磁启动器应接通电源，不再采用灯泡代替。g)模拟喷放试验结果，应符合：一、试验气体

34、能从被试验防护区的每个喷嘴喷出；二、相关声、光报警系统正确；三、相关防火阀、压力开关和电磁阀动作正常。四、气瓶间内的设备及灭火剂输送管道应无明显晃动。j 试验后，应将系统恢复到正常工作状态。2.6火灾自动报警及消防联动控制系统2.6.1施工工艺流程穿线 报警设备安装 系统调试 工程报验验收2.6.2布线熟悉图纸选定穿线点 按图纸管路走向穿钢丝 穿线、截取 设置接地线 连接端子箱 线路检测 填写隐蔽工程验收单工艺要求： 布线工序应在土建（抹灰及地面结束）、通风空调、装修施工前或施工过程中进行。 系统布线应根据火灾报警系统设计规范的规定，检查导线的种类、规格、电压等级。穿线前应清除管内及线盒内杂物

35、、水污。 钢丝穿引线时应保证管内电线平滑顺直、不得扭曲打结、拉伤及破损现象。接线盒处外引线用金属软管保护。截取线头不得少于200mm。 穿线结束后应进行检查并测试绝缘，绝缘电阻应大于50m ，填表上报。 弱电井内接线端子和控制器汇线处配线应码顺整齐、避免交叉。接线端处用接线片压接牢靠，电源线、控制线、信号线从不同管内引出，色标清晰，绑扎成束，整体进行绝缘测试。 穿线结束后，接线盒口及电线头用胶布包牢，做好成品保护。 接地线采用截面不少于16m2铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管代替，接地电阻测试应符合施工规范要求。2.6.3点型探测器的安装 探测器底座的定位：探测器底座定位，要按照施工图

36、选定的位置现场定位划线，在吊顶安装时注意纵横成排对称，遇到空调送风口、排风口、管道、灯具等各种障碍时，这样就要对探测器设计的位置做必要的移动；在移动前，应通过现场有关的技术负责人同意并做好记录，应符合施工验收规范的要求。在安装固定底座时，注意信号灯的方向对着进出口的方向；接线时先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线10-15mm（注意不要碰掉编号套管）顺时针连接在探测器底座的各极接线端子上，然后将底座用配套的螺丝固定在预埋盒上。 探测器的安装探测器的安装，主要是探头的安装，在未交工前应上好防尘罩。探测器属于精密电子仪器，在施工现场交叉作业中要保护好所有的报警设备，在安装时应先安装固定

37、底座，待现场具备调试条件时再安装探头同时进行调试。 火灾探测器的安装技术要求、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度应大于45度角。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接、焊接。当时采用

38、焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于5cm的余量，入端处应有明显的标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2.6.4手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.3-1.5m处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外导线，应留有不小于10c

39、m余量，且在其端部应有明显的标志。2.6.5 模块安装同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内。模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固，并应采取防潮、防腐蚀等措施。模块的连接导线留有不小于150mm的余量，其端部应有明显标志。隐蔽安装时，在安装处应有明显的部位显示和检修孔。2.6.6 火灾报警控制器的安装 控制器的固定：本工程火灾报警控制器为落地式，在地上做槽钢框架，在框架上打螺栓孔，找下调平进行固定。控制器安装的技术要求：、落地安装时，其底边宜高出地（楼）面0.1-0.2m。、控制器应安装牢固，不得倾斜。、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯

40、线所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。端子板的每个接线箱，接线不得超过2根。电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。导线引入线管穿线后，在进线管处应封堵。、控制器的主电源引入线，应直接与消防电话连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。2.6.7 消防控制设备的安装 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。 消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5，金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用螺母固定，应根据规定接地。 控制设备外接导线的端部，应有

41、明显标志，防控设备内不同的工作电压等级，不同电压类别的端子，应分开，并有明显标志。2.6.8 消防电话的安装 消防专用电话网络应为独立的消防通信系统。 消防控制室应设置消防专用电话总机，且宜选择共电式电话总机或对讲通信电话设备。 消防水泵房、备用发电机房、配变电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其他与消防联运控制有关的且经常有人值班的机房。 灭火控制系统操作装置处或控制室。 电话分机或电话塞孔的设置，应符合下列要求：、设有手动火灾报警按钮、消火栓按钮等处宜设置电话塞孔。电话塞孔在墙上安装时，其底边距地面高度宜为1.31.5m。、特级保护对象的各避难层应每隔20m设置一个消防专用电

42、话分机或电话塞孔。、消防控制室、消防值班室或企业消防站等处，应设置可直接报警的外线电话。2.6.9 系统调试与测试 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地线导体不得利用金属软管。 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。 验收包括下列内容，测量接地电阻，并作记录，查验提交的技术文档，审查施工质量。2.6.10 系统调试方案 调试前的准备、火灾自动报警系统调试前应具备所需的文档。、调试前应按设计要求验设备的规格、型号、数量、备件等。、对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。、调试应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行。调试负

43、责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程度工作。 调试、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。、火灾自动报警系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查。、火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，对于自动转换和备用电源自动充电功能，备用电源的欠压和过压报警功能。、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动

44、作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联运功能。火灾自动报警系统应连续运行120h故障。2.7漏电火灾报警系统采用海湾公司gst-dh9000电气火灾监控系统进行配置安装。系统包含gst-dh9200系列、gst-dh9500系列剩余电流式电气火灾监控探测器、gst-dh9000电气火灾监控设备及gst-dh9300电气火灾监控图形显示系统等产品。gst-dh9200系列、gst-dh9500系列剩余电流式电气火灾监控探测器监测配电供电线路的剩余电流，当剩余电流达到报警设定值时，通过总线将报警信息传送给gst-dh9000电气火灾监控设备，电气火灾监控

45、设备进行声光报警，并将信息传送给gst-dh9300电气火灾监控图形显示系统。由于在监控室可以直观、全面地监测整建筑供电线路的剩余电流数据、报警、供电线路失电状态等信息，从而减少和避免了电气老化、潮湿等原因引起的火灾。系统采用无极性两线制连接方式，布线简便。通讯采用专利数字化无损冲突技术和电子编码技术，报警响应快，调试简便。剩余电流式电气火灾监控探测器内置高性能cpu，采用智能算法和看门狗技术。设备在线自检测和校正功能，可以检测探测线圈的短路断路，并对在一定范围内的异常进行自校正。剩余电流式电气火灾监控探测器从50ma到1000ma二十级（步进50ma）报警剩余电流设置，通过电子编码器和电气火

46、灾监控设备都可以实现探测器修改地址编码和报警电流等设置，方便工程调试和维护。电气火灾监控设备采用多cpu并行工作，容量大，可靠性高。提供壁挂式和柜式结构，供不同用户选择。电气火灾监控设备具备联网功能，可以实现32台监控设备间的信息传递和显示。2.7.1施工工艺流程穿线 报警设备安装 系统调试 工程报验验收2.7.2布线熟悉图纸选定穿线点 按图纸管路走向穿钢丝 穿线、截取 设置接地线 连接端子箱 线路检测 填写隐蔽工程验收单2.7.3工艺要求 布线工序应在土建（抹灰及地面结束）、通风空调、装修施工前或施工过程中进行。 系统布线应根据火灾报警系统设计规范的规定，检查导线的种类、规格、电压等级。穿线

47、前应清除管内及线盒内杂物、水污。 钢丝穿引线时应保证管内电线平滑顺直、不得扭曲打结、拉伤及破损现象。接线盒处外引线用金属软管保护。截取线头不得少于200mm. 穿线结束后应进行检查并测试绝缘，绝缘电阻应大于50m ，填表上报。 弱电井内接线端子和控制器汇线处配线应码顺整齐、避免交叉。接线端处用接线片压接牢靠，电源线、控制线、信号线从不同管内引出，色标清晰，绑扎成束，整体进行绝缘测试。穿线结束后，接线盒口及电线头用胶布包牢，做好成品保护。2.7.4 漏电电流报警器安装 将监控回路的火线和零线穿过剩余电流式信号探测器，然后将信号探测器固定在柜体上。 漏电流报警器标有电源侧和负荷侧时，应按规定安装接

48、线，不得反接。 安装漏电流断路器时，应按要求，在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。 安装时，必须严格区分n线和pe线，三级四线式或四极四线式电的n线应通过漏电火灾监控系统的电流互感探测器。通过漏电火灾监控系统的电流互感探测器的n线，不得作为pe线，不得重复接地或接设备外露可接近导体。pe线不得接入剩余电流保护装置。 漏电火灾报警系统没有归入配电系统施工单位施工时，双方应充分沟通，协调有关安装方式、尺寸和电气技术参数。新工程使用电气火灾监控设备与电气火灾监控探测器（互感器）分离配置型产品时，在配电柜（箱）订货时应向厂家明确互感器尺寸，以便于预留安装位置。 漏电火灾报警系统的电流互感探测器在配电柜（箱

49、）内安装，要特别注意施工安全，要在断电情况下施工，并注意强弱电分开走线，单独敷设电流互感探测器信号线，并应使用带屏蔽的多芯控制线。特别注意防止接错线或搭线，造成强电串入火灾监控探测器中烧毁火灾监控探测器或联网的多个火灾监控探测器。 2.7.5温度信号探测器安装 柜体测温信号探测器的安装：将箱柜式温度信号探测器直接固定于柜体。2.7.6信号线安装 从柜内走线槽的方式与监控探测器相连。2.7.7通讯线安装 总线制二芯线以并联方式，将所有监控探测器连接起来，总线引到控制中心，连接到电气火灾监控设备。 通讯线全部走弱线槽进入监控设备，通讯线的传输长度不能超过1800米。2.7.8系统安装要求 安装时应

50、分清监控探测器所监控的点数，同时要分清是由若干个剩余电流式、若干个电流式、若干个温度式组成的多个监控点。 接线时，应按电气火灾监控探测器标明的接线标识，正确接线，不得反接、乱接。 应将剩余电流探测器和电流探测器置于塑壳断路器下端出线处，当安装不便时，可考虑安装开口式的剩余电流式互感器和电流互感器。2.7.9系统调试验收 当被保护电气线路中的被探测参数（剩余电流、温度、电流参数）超过报警设定值时，能发出报警信号并能指示报警部位的系统，由电气火灾监控设备、电气火灾监控探测器等组成。 终端剩余电流报警值的设定不应小于30ma,不应大于500ma,且探测器报警值应在设定值的80%100%之间。 温度报

51、警值的设定应在55度140度之间。 电流报警值的设定应根据回路所带负载情况具体设定。设定合适的漏电流报警阀值，通常报警设定值取值不小于线路和设备正常运行泄漏电流值的两倍。 备用电源的自动切换装置，应进行 3 次切换实验，每次实验均应正常。 监控探测器应进行试验报警功能和消音复位功能的测试。 电气火灾监控系统，应按下列要求进行模拟线路异常响应实验： 按动电气火灾监控探测器的“试验“按钮，试验是否脱扣动作。此项测试应逐一进行，用试验按钮连续试验3次，应正确动作，消防中心电气火灾监控设备控制系统应显示当前状态、地址并自动记录；带额定负荷电流分合3次，均可靠动作，不应有误报警现象。 在消防控制中心，操

52、作电气火灾监控设备控制系统，应能对任意的故障监测点进行操作控制，当按下“试验”按钮时，电气火灾监控设备控制系统应能自动接收显示故障状态、地址码，同时记录当前状态并可查询。2.8防排烟通风系统安装2.8.1主要施工工艺流程 制作风管及制作支吊架 支吊架安装 开穿墙孔洞 组装并安装风管 安装通风机组及各种风阀等设备安装风口系统检测。2.8.2 风管制作2.8.2.1材料选择 风管采用采用镀锌钢板制作。表面应光滑平整。a风管制作允许偏差：风管检验外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3

53、mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。b本工程的风管均为中、低压系统，风管法兰的螺栓及钉孔的孔距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；法兰小于等于l40采用m8螺栓连接，大于等于l50采用m10螺栓连接。c风管法兰的连接应良好、饱满，无夹缝和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。d风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10 mm。e风管的表面应光洁、无裂纹起绣。f矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当

54、采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。2.8.2.2施工方法 根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5，用力均匀适当。 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合下表的要求。咬口宽度表()钢板厚度平咬口宽b角咬口宽b0.7以下0.70.820.91.268810108677891

55、0 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定。 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。型式名称适 用 范 围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。2.8.