厂内批号管制办法企业内批号编制方法与具体作业流程_第1页
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文档简介

1、江苏镇江市XX电子科技公司公司内批号管制方法，及相关流程制作单位生管科签核年 月 日作 成审核核 準一、目的为防止在实际生产过程中，产品及原材料的混淆和误用，实现产品追溯，利用合理的编号进行区分和标识。二、适用汇围所有公司内使用的原材料以及成生产的半成品、成品。三、批号编制方法1绕线R01 镀锡D01 组装Z01 含浸H01 包装P01 X01 01 110101 生产日期 生产机号或线别 生产工站以上为公司内生产中所使用批号的编制办法如：2011年11月9日生绕线站1号绕线机生产的产品批号为 R01011111092.磁性材料 01 骨架02 铜线03 胶带04 杂项 05XX XXX 11

2、1109 进料日期 厂商或顾客编号材料种类以上为厂商或客户供我司原材料编号如，铜线2011年11月9来料则 03001111109四、批号作业流程1.公司内生产批号作业流程 业务接单后，将客户传送的具体订单以文件方式传递给生管。并由生管制定相关的MO号，并指派相应所需的相关材料批号交由生产至仓库领料生产。生产在使用过程中经由各站生产，并自行编制当日的生产批号记录到生产日报及工艺流程卡中，品质在检验过程中记录相应的批号至品质日报中，以方便追溯。完成品根据最后外箱标识的批号进行相应的批号、MO号登记至完成品库存台帐中。后继出货时依据先进先出原则进行批次发货及调节。（相应各站的生产批号编制方法依照以上第三项第1条）2.原材料批号作业流程由仓库报检原材料为始，仓库在进行报检时必须对原材料外箱作出标识，编制相应产品编号，并发出报检单，由进料检验进行依批次抽检。进料检验后，仓库人员依照品质判定单据中所记录的批号，对合格原材料进行台帐登记并管理后续的原材料发放。（相应各站的生产批号编制方法依照以上第三项第2条） 厂内批号管制流程示意图返回相应站重工业务接单品质判定生管制定MO及指派物料生产接MO单后准备领料仓库备料生产领料生产

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