SPCC材料性能.doc

1、SPCC 材料性能普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材 (JIS 系列 )的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S（Steel ）表示钢， F（ Ferrum ）表示铁；第二部分表示不同的形状、 种类、用途，如 P(Plate) 表示板，T（ Tube ）表示管， K(Kogu) 表示工具， U特殊用途， W 线材、丝， C铸件， F锻件；第三部分 采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。有的牌号在数字序号后还附加后缀 A、 B、C 等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。如：SS400 第一个S 表示钢(Steel) ，第二个 S 表示 “结构 ”（Str

2、ucture ），400 为下限抗拉强度 400MPa ，整体表示抗拉强度为 400 MPa 的普通结构钢。在牌号主体结构（第一、二、三部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。2、主要牌号说明：SPHC 首位 S 为钢 Steel 的缩写， P 为板 Plate 的缩写， H 为热 Heat 的缩写， C 商业 Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。SPHD 表示冲压用热轧钢板及钢带。专业文档供参考，如有帮助请下载。SPHE 表示深冲用热轧钢板及钢带。SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A 牌号。其中第三个字母 C

3、 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加 T 为 SPCCT 。SPCD 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL （ 13237 ）优质碳素结构钢。SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL （5213 ）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N 为SPCEN 。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为 S，1/8 硬为 8，1/4 硬为 4，1/2 硬为 2，硬为 1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如 SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如 SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机

4、械性能的冷轧碳素薄板。3、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为：S+ 含碳量 +字母代号（ C、CK ），其中含碳量用中间值 100 表示，字母 C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板 S20C 其含碳量为 0.18-0.23% 。4、其他有关钢材牌号说明：SAPE 汽车结构用热轧钢板及钢带 SBC 链条用圆钢SGD 银亮钢棒用一般钢材SB锅炉及压力容器用碳素钢 SGV 中、常温压力容器用碳素钢板专业文档供参考，如有帮助请下载。SLA 低温压力容器用碳素钢板SPGD 冲压用镀锌薄钢板SPGDD 深冲压用镀锌薄钢板SY热轧钢板SGP 碳素钢配管STM 锅炉热交换器用碳素钢管STC 汽缸用碳素钢管

5、STKM 机械结构用碳素钢管STPC 压力配管用碳素钢管STPT 高温配管用碳素钢管STPY 配管用电弧焊碳素钢管STS 高压配管用碳素钢管SW 冷拉高碳钢丝SWCH 冷顶锻用碳素钢线材SWM 低碳钢钢丝SWRCH 冷锻用碳素钢线材SWRH 高碳钢盘条SWRM 低碳钢盘条日本的牌号 ,SPCC 是一般用途冷硬卷,SPHC 一般用热卷 .同时还有 SPCD SPCE SPHD SPHE.专业文档供参考，如有帮助请下载。SPHC 首位 S 为钢 Steel 的缩写， P 为板 Plate 的缩写， H 为热 Heat 的缩写， C 商业 Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

6、SPCC 冷连轧碳素钢，一般用，日本牌号，力学性能：抗拉强度不小于270MPaDC01 （ St12 ） 冷连轧低碳钢，一般用，德国牌号，力学性能：抗拉强度不小于270MpaSPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带， 相当于中国 Q195-215A 牌号。其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加 T 为 SPCCT 。SPCC 是冷轧板的缩写 ,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有 SPCC-SB( 平常称之为金光板 )和 SPCC-SD 两种之分， S-Standard Skin Pass 标准调质处理B-Bright(

7、 光面的 )D-Dull(雾面的 )SPCC 宝钢有生产 ,宝钢牌号应该是 402 SPCC .含碳量为 0.10, 日本的含碳量为 0.0 5,对应还有 SPHC, 为热轧 .性质差不多 .SPCD 相当于中国 08AL （GB/T13237-1991 ）优质碳素结构钢。普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材 (JIS 系列 )的牌号中普通结构钢主要由三部分组成 :第一部分表示材质，如： S（Steel ）表示钢， F（ Ferrum ）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如 P(Plate) 表示板， T（Tube ）表示管 ,K(Kogu) 表示工具；第三部分表示特征数

8、字，一般为最低抗拉强度。如： SS400 第一个 S 表示钢 (Steel) ，第二个 S表示 “结构 ”（Structure ）， 400 为下限抗拉强度 400MPa ，整体表示抗拉强度为 40 0MPa 的普通结构钢。2、SPHC 首位 S 为钢 Steel 的缩写， P 为板 Plate 的缩写， H 为热 Heat 的缩写， C 为商业 Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。专业文档供参考，如有帮助请下载。3、SPHD 表示冲压用热轧钢板及钢带。4、SPHE 表示深冲用热轧钢板及钢带。5、SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号

9、。其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加 T 为 SPC CT 。6、SPCD 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991 ）优质碳素结构钢。7、SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1 （ GB5213-2001）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N 为 SPCEN 。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为 A，标准调质为 S，1/8 硬为 8，1/4 硬为 4，1/2 硬为 2，硬为 1。 表面加工代号：无光泽精轧为 D，光亮精轧为 B。如 SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷

10、轧碳素薄板。再如 SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量 +字母代号（ C 、CK ），其中含碳量用中间值 100 表示，字母 C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C 其含碳量为 0.18-0.23% 。SPCC SECC 的化学分析SECC 材质标准1.本标准规定了电镀锌薄碳钢带 SECC 的技术要求。*本标准适用复押工艺和滚压工艺生产用 SECC 。2.引用标准GB223 钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB230金属洛氏硬度试验方法GB232金属弯曲试验方法GB2975钢材力学及

11、工艺性能试验取样规定GB4156金属杯突试验方法3.分类”之前表示厚度 ,之后表示 #(# 表示数字 , ”D T#标记形式 :：SECC-宽度。单位 mm)举例： SECC-SD33.9 表示厚度 0.6mm 宽度 33.9mm 的电镀锌薄碳钢带。T0.64. 技术要求专业文档供参考，如有帮助请下载。*4.1 化学成分元素代号CSiMnPS百分含量 %0.120.050.500.0250.025钢中其他残余元素含量应符合下列规定：Cu0.15%,Ni0.15%, Cr0.15%, As0.05%,Sn0.05%.4.2 拉伸性能抗拉强度屈服强度下列厚度 (mm) 的伸长率%MPaMPa0.2

12、50.40.40.60.6111.61.62.5 2.53837363432300400250320404.3 硬度代号S8421HRB455550718565807685*HV10095130115150140168170注：各等级的硬度值有重叠，在制定产品的材料规范时适当缩小硬度范围。*4.4 杯突性能厚度mm0.40.40.50.50.60.60.70.70.8杯突值mm7.28.08.58.99.3厚度mm0.80.90.91.01.01.21.21.41.47mm 的部分）不得发生锌层脱落。专业文档供参考，如有帮助请下载。*4.6 盐雾试验按 BZ025 盐雾试验方法，要求钢带连续进

13、行盐雾试验48 小时而不出现锈迹。4.7 尺寸公差宽度公差：+0mm+0mm宽度大于 20mm 的钢带公差为，小于 20mm 的钢带公差为。-0.2mm-0.1mm厚度公差：厚度mm0.20.50.50.80.81.01.01.31.31.81.82.52.5公差mm0.040.050.060.070.080.090.104.8表观质量钢带表面不应有未镀锌 锌层脱落 裂纹等对使用有害的缺陷。在定货时可选择下列表面处理方式之一：铬酸系处理C，涂油 O，磷酸盐处理 P，铬酸系处理 + 涂油，不处理 M 。4.9镀锌量根据实际生产加工工艺，要求滚压加工的钢带镀锌量不小于20/2017 g/m2 ），

14、复押用钢带镀锌量可降低要求，本（内外表面镀锌量项要求暂不内检，由定货及进料产品质量证明书方式保证。SPCC 和 SECC 都是日本的 ,一个冷板 ,一个电镀锌板 !冷连轧碳素钢板及钢带(Q/BQB402 2003 代替 Q/BQB402-1999)1 范围本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.30mm 3.5mm 的冷连轧碳素钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。专业文档供参考，如有帮助请下载。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期

15、的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222 1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T230 1991金属洛氏硬度试验方法GB/T232 1999金属材料 弯曲试验方法GB/T2975 1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4340.1 1999 金属维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T8

16、170 1987数值修约规则Q/BQB400 2003冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB401 2003冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差SAE J911 1998冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表1 的规定。表 1牌号用途SPCC 一般用SPCD 冲压用SPCE 、SPCEN深冲用3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2 的规定。表 2级别代号较高级的精整表面FB（O3）高级的精整表面FC（O4）超高级的精整表面FD （O5 ）3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3 的规定。表 3表面结构代 号麻面 D光亮表面B3.4 钢板及钢带

17、按热处理种类区分如表4 的规定。专业文档供参考，如有帮助请下载。表 4热处理种类代号退火及平整S1/8 硬质 81/4 硬质 4硬质 14 订货所需信息4.1 订货时用户应提供如下信息：a) 产品名称（钢板或钢带）b) 本产品标准号c) 牌号d) 产品规格及尺寸、不平度精度e) 边缘状态f) 热处理种类g) 表面结构h) 表面质量级别i) 包装方式j) 用途4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、 表面结构为麻面、 FB 级表面质量的切边钢带及切边钢板供货， 并按供方提供的

18、包装方式包装。5 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401 的规定，其中 SPCC 、SPCD 的厚度、不平度允许偏差应符合 Q/BQB401 中规定的最小屈服强度 280MPa 时的相应规定。6 技术要求 6.1 化学成分6.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表5 的规定。表 5牌号化学成分C Mn P S AltaSPCC 0.12 0.50 0.035 0.025 0.020SPCD 0.10 0.45 0.030 0.025 0.020SPCE 、SPCEN 0.08 0.40 0.025 0.020 0.020a 对于所有牌号当C 0.0

19、1 时 Alt 0.015。6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。6.1.3当生产 1/8 硬质、 1/4 硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表5 所示的化学成专业文档供参考，如有帮助请下载。分。6.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态6.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表4 所示。6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。6.4 力学性能6.4.1退火及平

20、整的钢板及钢带的力学性能应符合表6 的规定。表 6牌 号 屈服强度 a MPa 不大于抗拉强度MPa 不小 断后伸长率b（L0=50mm ，b=25mm ） 不小于公称厚度mm0.600.60 1.0 1.0 1.6 1.6SPCC 270 34 36 37 38SPCD 270 36 38 39 40SPCE 、SPCEN210 270 38 40 41 42a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2 ，否则采用 ReL 。 b 试样为 GB/T 228 中的 P1 4 试样。6.4.2硬度1/8 硬质、 1/4 硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（ HRB 或 HV ）应符合表 7 的规定。表7热

21、处理种类代号硬度HRBHV1/8 硬质 8 50 71 95 1301/4 硬质 4 65 80 115 150硬质 1 851706.5 工艺性能6.5.1钢板及钢带应按表8 的规定进行弯曲试验。表 8 热处理种类 代 号 180弯曲试验（ b20mm）弯心直径退火及平整 S 0a 1/8 硬质 8 0a1/4 硬质 4 1a硬质16.5.2对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。专业文档供参考，如有帮助请下载。6.5.3按表中规定的弯心直径弯曲180后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度 b=20mm 。6.6 拉伸应变痕退火及平整的钢板及钢带拉伸

22、应变痕的规定如表9 所示。表 9牌 号 拉伸应变痕SPCC 无保证期SPCD钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕SPCE钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕SPCEN钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕6.7 表面质量6.7.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10 所述。表 10级别代号特征较高级的精整表面FB （O3 ） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色

23、等。高级的精整表面FC （ O4 ） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。超高级的精整表面FD （ O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB 的要求。6.7.3 对于钢带， 由于没有机会切除带缺陷部分， 因此钢带允许带缺陷交货， 但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6。6.8 表面结构表面结构为麻面（ D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6 mRa1.9 m控制，表面结构为光亮表面（ B）时平均粗糙度 Ra 按 Ra0.9 m控制。7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2

24、 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 11 的规定。表 11序号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法取样方向1化学分析1/ 炉GB/T222GB/T2232拉伸试验1GB/T2975GB/T228横向试样3硬度1GB/T 2975GB/T230专业文档供参考，如有帮助请下载。GB/T4340.14弯曲试验1GB/T 2975GB/T2325表面粗糙度GB/T 2975SAEJ9117.4 钢板及钢带应按批验收， 每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、 同规格、同加工状态、同热处理制度的钢板及钢带组成

25、。7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400 的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9 数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170 的规定。附录 A（资料性附录）本标准与采

26、用标准及有关标准相近牌号对照表表 A.1标准号Q/BQB402-2003JIS G 3141-1996GB/T5213-200Q/BQB402-1999牌号 SPCCSPCCSPCCSPCDSPCDSPCDSPCESPCESC1SPCE 、 SPCEF 、SPCEHF 、 SPCEZFSPCENSPCENSC2SPCEN附加说明：本标准与 JIS G 3141-1996 的一致性程度为非等效。本标准代替 Q/BQB402-1999 。本标准与 Q/BQB402-1999 相比主要变化如下： 表面质量级别由两种修改为三种； 取消热处理种类中的退火； 取消 SPCE 按拉延级别分为F、HF 和 Z

27、F 三个级别的规定； 取消标记示例； 取消化学成分中Si 和残余元素的规定，对S 和 Alt 的含量进行了修改；专业文档供参考，如有帮助请下载。 修改断后伸长率，取消杯突值的规定，增加仲裁时弯曲试样宽度的规定； 增加拉伸应变痕的规定； 钢带允许带缺陷部分从8修改为 6； 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值； 修改复验的规定； 增加数值修约规则的规定。本标准的附录A 为资料性附录。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。本标准起草人徐宏伟。本标准于 1988 年首次发布， 1994 第一次修订， 1997 第二次修订， 1999 第三次修订。机壳钢板 日本标准 SPCC 厚度 1.5mm或 2.0mmMaterial:Mainfr