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文档简介

1、建筑工程管理)工程创优计划书XXX 工程优质结构创优计划书编制:审核:审批:陕西建工第一建设集团有限公司年月日创优目录第 1 章 编制依据 1第 2 章 工程概况 1第 3 章 工程质量方针与创优目标 23.1 质量方针 23.2 创优目标 2第 4 章 项目部创优组织机构 24.1 组织机构 24.2 质量管理运行: 44.3 质量保证体系 5第 5 章 质量岗位责任制和质量管理制度 55.1 创建优质工程领导小组岗位责任 55.2 项目部应建立的质量管理制度 6第 6 章 工程创优目标分解 76.1 工程质量目标分解 76.2 新技术、新工艺、新材料应用目标分解 86.3 开展 QC 小组

2、活动目标分解 8第 7 章 工程质量过程管理 87.1 工程质量预控措施 87.2 过程质量控制 9第 8 章 主要分部分项工程质量控制措施 118.1 施工测量及监测 118.2 土方工程 158.3 钢筋工程 168.4 模板工程 208.5 混凝土工程: 228.6 砌体工程 288.7 门窗工程 308.8 屋面工程 338.9 装饰工程 348.10 水、暖、电安装 368.11 室外工程 41第 9 章 质量通病防止措施 429.1 土方工程质量通病防止措施 439.2 模板工程质量通病防止措施 439.3 钢筋工程质量通病防止措施 439.4 混凝土工程质量通病防止措施 459.

3、5 砌筑工程质量通病防止措施 459.6 楼地面工程质量通病防止措施 469.7 外墙质量通病防止措施 469.8 屋面质量通病防止措施 479.9 门窗工程质量通病防止措施 479.10 装饰工程质量通病防止措施 489.11 给排水工程质量通病防止措施 499.12 电气安装工程质量通病防止措施 50第 10 章 成品保护及工程保修措施 5010.1 成品保护职责 5010.2 成品保护管理原则 5010.3 回访与保修措施 51第 11 章 新技术、新工艺、新材料和新设备应用 5211.1 科技推广工作计划 5211.2 现代管理技术与计算机应用 5211.3 科技进步实施措施 52第

4、12 章 工程技术资料管理 53优策划书第 1 章编制依据1.1.招标文件、 投标文件、施工合同及本公司对建设单位的承诺等文件;工程设计图纸;1.3 ISO9001 (2008 版)质量管理体系标准;1.4.国家现行建筑工程施工质量验收标准、规范、及法律法规;1.5 国务院建设工程质量管理条例 ;1.6陕西省建设工程技术资料整编手册; 1.7.公司发布的质量手册 、程序文件、作业指导书及其实施细则,公司其它有关质量的文件和规定第 2 章工程概况建设单位: XXX ;勘察单位: XXX ;设计单位: XXX ;监理单位: XXX ;施工单位: XXX ;图审机构: XXX ;质量监督部门: XX

5、X。本工程位于 X 处,由 B-8# 、B-9# 、 B-10# 楼及地下车库组成。桩筏基础, 主体结构类别为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构;建筑工程等级为一级;结构安全 等级为二级;地基基础设计等级为甲级;地下室防水等级为一级;抗震设防烈度 为8度;工程结构的使用年限为 50 年。建筑高度 Xm ;建筑面积为 X,地上X 层,地下 X 层。第 3 章工程质量方针与创优目标3.1 质量方针 系统思考、持续改进、全面发展。3.2 创优目标3.2.1 单位工程一次验收合格。3.2.2 质量目标:合格,省级结构示范工程,争创“长安杯”。3.2.3 管理目标:达到“陕西省文明工地”和“陕西省绿色施工示范工

6、程” 标准。3.2.4 安全目标:杜绝死亡重伤事故。第 4 章项目部创优组织机构4.1 组织机构本项目质量管理机构如图所示4.2 质量管理运行:质量管理运行图栋 号 长XXX栋 号 长XXX资料试验员XXX第 5 章质量岗位责任制和质量管理制度5.1 创建优质工程领导小组岗位责任序号分工姓名职务工作任务1组长XXX项目经理负责质量定职定岗,形成工程创优管理班子。2副组长XXX项目副经理组织实施施工方案技术措施,组织过程监控。3副组长XXX项目技术负责人组织方案优化,协调各个施工方案的统一,积 极协调土建施工,保证同土建同步进行,验证 方案的实施效果。领导新技术、新材料、新工 艺的开发应用和本项

7、目的培训工作,指导项目 开展 QC 小组活动。4副组长XXX总工长5组员XXX8# 楼栋号长按分工组织各分项工程施工,对分项质量把关,执行质量预防措施和纠正措施,建立施工记录,进行技术交底,组织隐检预检。6组员XXX9# 楼栋号长7组员XXX10# 楼栋号长8组员XXX测量员对测量成果负责9组员XXX质量员负责材料半成品质量验收,过程产品质量监控、验收、组织三检,评定记录。10组员XXX材料员对原材料、构配件质量把关。11组员XXX资料试验员对技术资料把关,归类整编。负责原材料、过程产品的试验,试验数据真实、有效。5.2 项目部应建立的质量管理制度5.2.1 技术交底与样板制度为避免不必要的返

8、工和提高工程质量,结合质量管理体系的要求,建立技术交底与样板制度,项目部必须严格执行5.2.2 质量例会制度 为及时通报工程质量信息,通过奖优罚劣,促进工程质量的提高,项目部建 立质量例会制度。5.2.3 质量检查制度为及时发现工程施工中的质量隐患, 确保工程质量, 根据质量体系文件要求, 特建立本项目部的质量检查制度。5.2.4 工序交接及“三检”制度 为保证工程质量,根据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001 )和质量体系程序文件要求建立工序交接“三检”制度,项 目部和各施工班组必须严格执行。5.2.5 材料检验制度 原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题,把好材料供应关

9、,做好供方的 评审工作, 合格供方和合格材料方可采购, 并做好验证工作, 严格进行检查验收, 不合格材料严禁使用,并及时进行退货清场。从源头上消除影响建筑工程的不合 格因素,本项目特制订本制度。5.2.6 项目部评比及奖罚制度 项目经理部按项目工资总额的一定比例作为质量、安全奖励基金,由项目质 量、安全管理领导小组考核使用。 做到职责明确、 奖罚分明, 充分调动全体员工, 搞好工承制量的积极性,坚持做到奖罚兑现。5.2.7 质量与经济挂钩制度 为保证工程质量、实现计划目标,项目部建立一套工程质量管理体系,完善 各项管理制度,把各项内容,计划目标作为一项硬指标,与经济利益挂钩,对目 标计划未实现

10、,项目管理人员扣工资总额的一定比例,目标计划实现,公司给予 表彰,经济奖励、晋级等。按照“谁分管,谁负责”的原则,明确任务和目标, 分清职责,严格遵循一级抓好一级。5.2.8 挂牌制度 建筑、安装工程施工项目,必须实行挂牌制度,使整个项目成员都了解国家 有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操 作规程,了解工程中所用建筑材料、技术指标参数,使用方法和工艺。第6 章工程创优目标分解6.1 工程质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程合格率土方工程土方回填100%1地基与地下防水防水混凝土,卷材防水层,涂料防水层100%基础混凝土基础模板、钢筋、混凝土,后浇带混凝土

11、,混凝土结构缝处理100%2主体结混凝土结构模板、钢筋、混凝土,预应力、现浇结构100%构砌体结构砖砌体,非承重多孔砖、空心砖,填充墙砌体3建筑装饰装修地面整体面层:基层,水泥混凝土面层,水泥砂浆面层板块面层:基层,地砖面层,花岗岩面层100%抹灰一般抹灰,装饰抹灰100%门窗塑钢门窗安装100%轻质隔墙GRC 轻质隔墙100%4建筑装饰面板 (砖 )饰面板安装,饰面砖粘贴100%饰装修涂饰水性涂料涂饰,溶剂型涂料涂饰,美术涂饰100%橱柜制作与安装, 窗帘盒、 窗台板和暖气罩制作与安装,细部门窗五金制作与安装,护栏和扶手制作与安装,花饰制100%作与安装5建筑卷材防水屋面保温层,找平层,卷材

12、防水层,细部构造100%屋面涂膜防水屋面保温层,找平层,涂膜防水层,细部构造100%6.2 新技术、新工艺、新材料应用目标分解根据本工程的设计情况,对新技术应用的特点和难点进行分析,拟定采用的 新技术见下表,并按照省级科技示范工程的要求,组织开展新技术应用、管理活 动。工程初步拟采用的新技术、新工艺、新材料项目表序号应用项目应用内容应用部位1地基基础和地下空间技术1、复合土钉墙支护技术基坑周边2高性能混凝土技术1、清水混凝土技术基础、主体3高效钢筋与预应力技术1、 粗直径钢筋直螺纹连接技术2、 HRB400 级钢筋应用技术基础、主体4新型模板及脚手架应用技术1、 附着式升降脚手架应用技术2 、

13、 清水混凝土模板技术施工全过程5安装工程应用技术1、给水管卡具连接技术2、火警自动报警系统3 、综合布线系统4、电缆热缩头制作技术施工全过程7建筑节能与环保应用技术1 、新型墙体材料应用技术2、外墙外保温技术(大模内置)主体、装修阶段8建筑防水新技术应用1 、新型防水卷材应用建筑屋面及地下室防水9施工过程测量技术1、全站仪、激光铅垂仪应用基础、主体10建筑企业管理信息化技术1、项目管理信息化技术施工全过程6.3 开展 QC 小组活动目标分解成立 QC 小组,针对施工创优的重点、难点问题,开展 QC 活动。本项目确 定的课题为提高级钢筋直螺纹连接合格率和提高外保温在楼层间连接处 的施工质量。第

14、7 章工程质量过程管理7.1 工程质量预控措施7.1.1 质量意识教育项目工程师编制质量意识教育计划。计划内容包括每两周对项目管理人员进 行质量意识教育,每周对施工作业人员进行质量意识教育,教育内容包括质量方 针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工法和质量验评标准。通过教 育提高管理人员和施工操作人员自觉贯彻我公司质量管理体系运行程序,提高工 作质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想。7.1.2 对劳务分包的技术质量管理对劳务分包严格考察,选择管理水平高、技术水平强的队伍,进场进行技术 工艺再培训和质量教育,建立分包责任制,分包方要服从项目部统一的技术质量 管理,对其施工的分项制定

15、质量指标。7.1.3 物资供应商的选择物资供应商在项目考察的合格供应商中择优确定,采用全方位、多角度的选 择方式,选定信誉最好的物资供方。7.1.4 材料采购和进场管理材料进场严格执行检验制度,由材料员、专职质量员检查材料规格、名称、 型号、数量、合格证、检测报告,把好材料质量关,对特殊及贵重的材料要项目 经理、项目工程师与材料员共同验收。对易燃、易爆材料要单独存放,对易碎、 易损材料搬运时要书面交底。所有进场材料要质量把关,存放适当,收发台帐明 细,有保护措施,收集检测报告、材质证明及合格证。7.1.5 技术准备工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸,报业主组织图纸会 审,提前解决

16、图纸问题。在施工过程对图纸存在问题及时反馈给业主和设计院。 组织施工人员学习技术规范、规程、标准,还要学习应用新材料、新技术、新工艺的施工要求,按规范施工,结合创建科技示范工程,保证精品工程的实现。7.1.6 合同约束,促工程质量任何进场施工劳务方均要和项目部签订劳务合同,对所承担的工程任务,项 目部提出质量要求,合同中注明价格、质量标准,责、权、利明确。加强合同管 理是提高工作效益必不可少的手段,要严格执行合同,奖优罚劣,措施强硬。7.2 过程质量控制7.2.1 对劳务方的管理对劳务方特别是主体劳务承包方的管理要以合同为依据, 生产、技术、质量、 安全、物资、文明施工等均以合同来约束,条款清

17、楚,责、权、利分明,使他们 分担一定的风险。把分包方纳入到项目部统一进行管理,分包施工队伍必须要有 自己的管理模式,无条件接受项目部的指挥。对出现的质量问题不论大小不能轻 易放过,为工程创优做好基础和铺垫工作。7.2.2 以施工组织设计和施工方案作为创建优质工程的技术基础根据工程特点,项目工程师组织编制施工组织设计,提出需要编制的施工方 案清单,并进行合理分工。由编制责任人提出方案初稿,召开方案研讨会,通过 讨论进行编制审核修改定稿交底实施。项目工程师负责检查施工组织 设计和方案的执行情况,根据施工方案,施工员对操作人员进行可操作性的技术 交底,从而保证工程有条不紊的进行,施工现场整洁规矩,机

18、械配备合理,人员 编制有序,施工流水科学,操作人员严格执行规范标准,保证分部分项工程质量 目标,同时保证生产计划按期完成。7.2.3 过程控制运行有效的管理制度 质量例会制度:每周召开生产例会或专门的质量例会,对上周的质量工作 进行总结,分析质量动态,指出施工中存在的质量问题,从人、机、料、法、环 各方面分析原因,提出整改意见,措施落实到责任人,安排下周质量指标,形成 会议记录。 挂牌制度:施工部位挂“施工牌”内容包括“施工部位、工序名称、操作 责任人、技术交底书、要求达到的质量标准、完成日期等” 。 半成品、成品挂牌:对施工现场使用的钢筋、原材料、半成品如钢筋、水 泥、砂石料等挂牌标识,注明

19、使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。 样板制度:结构工程重要工序、重点推广的新工艺、装饰装修分项等,应 组织样板施工。项目工程师组织工长、质量员、邀请监理,对样板进行验收,样 板未通过不能进行大面积施工。样板间验收合格后,对照实物向各作业班组进行 标准交底,统一操作程序,统一施工做法,确保工作质量达标创优。 三检制和检查验收制度a 自检:每一分项工程施工完后, 由施工班长按质量验收标准要求进行检查, 由班组填写自检记录,报专业工长。b 互检:由工长组织上下道工序的班组长进行相互检查,对发现的问题及时 解决。c 交接检:由质量员组织工长、班组长,邀请监理进行上下工序交接检查, 并填写交接

20、记录。质量员、监理同意后,才能进行下道工序的施工。d 检查评定制度:专业工长对转入下道工序的分项进行质量评定,质量员对 质量等级进行核定。 质量追踪及奖罚制度 分项工程中存在的质量问题或者达不到优质工程要求,要分析原因进行质量 会诊,研究对策,落实责任,签订责任状。对达不到质量标准要求的施工队伍进 行处罚。不进行认真整改、质量无明显好转的要更换队伍。对能坚持按质量标准 施工,质量持续达优班组和人员给予奖励。第 8 章主要分部分项工程质量控制措施8.1 施工测量及监测由于本工程体量大、工期紧,测量工作必须与其它施工作业配合好。为确保 整个工程高速、高质量地施工,精心制定以下施测、仪器设备等方面的

21、方案。8.1.1 施工测量的基本原则:1、整体控制局部。2、高精度控制低精度。3、长方向、长边控制短方向、短边。8.1.2 测量方法的选择:工艺流程如下: 施工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸 各层楼面放线分段投测校核。8.1.3 仪器及测量人员的配备:1、测量仪器的选用:对精度进行估算并结合工程的特点,选择下列仪器以保证建筑物的垂直度序号主要仪器名称精度数量1全站仪测角精度测距精度12”(2+2ppm D )mm2激光经纬仪2”13光学经纬仪2”14水准仪S225铅垂仪1mm/100m1其它工具:钢尺( 50m 、防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。2、测量人员的配备

22、:组建以 1 名测量工程师和 2 名测量员组成的测量小组, 对整个工程进行全过程的跟踪测量。垂直轴线控制网的建立阶段 3 人,垂直轴线的引伸阶段 3 人,其 中仪器操作 1 人,楼面投点 1 人,现场记录、内业整理 1 人,楼面的平面轴线放 线阶段 2 3 人。8.1.4 施工测量1、平面控制测量根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点,用全站仪在场区按相当 于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距,联测的数据精度满足测量规范的 要求后,即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。2、工程定位放线 根据设计图纸,计算待测点坐标,应用全站仪的坐标放样模式进行放样,放 样点必须进行复核。

23、图坐8标-1测-1 量全站示仪意坐图标放样示意图8.1.5 建筑平面控制网的竖向传递:为保证建筑物的测量精度,对 0.000 以上结构的控制轴线的竖向传递采用 铅垂仪铅直投点法引测。在首层楼面上放样出 4 个内控点( LP1、LP2 、LP3、LP4 点),内控制点布 置在投影面积内,考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合,不便在楼板 上预留测设洞口,因此将控制轴线向楼板中平移 2M ,引测到施工作业层后再返 回。控制点刻划在首层楼面预留的 4 块 100mm 100mm 10mm 钢板上,钢板 下焊 4 根长 70mm 的6 的钢筋。 首层以上各层楼面浇筑混凝土时, 在对应于下 层控制点

24、的位置处均预留 150mm 150mm 的激光传递孔。通过激光测放孔, 就可把内控点( LP1 、LP2、LP3、LP4 点)投测到各层楼面上。铅垂仪铅直投点法的操作步骤简述如下:1、将仪器架设于控制点上方,对中调平。2、安置垂准线,使望远镜处于垂直状态(调垂直控制螺丝) ,指向天空。3、接通电源,发射激光束,然后调整焦距,将仪器的照准部进行水平向的360 回转,使光斑直径调到最小。4、用光靶接收激光束,将光束对准靶的焦点,并移动光靶使某一同心圆与 光斑的移动轨迹重合,得第 1 个竖向投递光斑点,做上标记。基准层测量员转动 90 ,再精确对中、精平,用同样的方法得出第 2 个红色光斑,接着转动

25、 180 270 ,得第3、4 个红色光斑。 4 个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制 点。5、按照光靶上的十字线在混凝土楼板上作出标记。每个内控制点都投点完 成并经校核无误后,即可以各投点为基准,弹出闭合的控制轴线,据此进行楼面 的放线。6、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核,同时规定每个 传递点每隔一层检查一次垂直度,偏差值不大于 2mm 。7、控制点引测完毕,用全站仪进行检查,即在同一测站上架设全站仪测量 其天顶角来检查。经校核满足精度要求后,把各相关的投影点相连即基准线,然 后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据,按设计尺 寸放样出各边柱轴线,再

26、以此为依据,分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上, 这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。8.1.6 建筑物的定位放线:本工程轴线关系比较复杂,建筑面积大,可充分利用全站仪测量的无接触、 实时、高精度等优越性能,对其进行准确定位,以保证工程的质量。特别是在地 下室施工阶段,利用全站仪可大大简便测量工作,全站仪放样模式的具体操作步 骤类似于如前所述的测量模式。在主体施工的测量放样中, 遵循二次放样、 三线到位、 内外结合、 主次分明、 步步校核的原则。1、模板上的放样:主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据,给 出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器,可用线坠将下一层内控制轴线通过 模

27、板上的预留洞引测到模板上,再采用距离交会法将所需点位测出。2、施工层放样:各控制轴线传递到施工层后,直接采用经纬仪偏角法测设 出各轴线的点位。由于施工层上,当遇有墙的插筋隔挡时,拉尺量距误差较大, 可利用 SET2110 全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。无误后,即可放出墙 柱等细部三线。8.1.7 建筑的标高控制:1、高程控制网的建立: 首先对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准 测量规范要求进行联测,所测数据满足测量规范的要求后,在现场基坑四个角的 附近布置四个高程起始点 BM1 、BM2 、BM3 、BM4 与已知标高基准点构成闭合 水准路线,形成高程控制网,其实

28、测过程按四等水准观测来进行。2、高程控制网的传递: 根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测 4 个同一高程的标 高点,并用红漆做好标记,作为高程向上传递的标高基准点。每一层都用水准仪 进行校核,要求四个导入点标高互差值应小于 3MM ,符合要求后取平均值作为 该层标高的基准。标高的传递使用标准钢卷尺通过柱、水电井壁、剪力墙等精密 量距向上传递。每层都至少要有 4 个以上的点引测,以便相互校核和满足楼层施 工的需要,引测的步骤是:、先用水准仪根据甲方提供的基准水准点引测出 0.000 线,定桩(点); 校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层,

29、应测出每层 500 水平标高线,各 层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。、将水准仪安置到施工层, 校测由下面传递上来的水平线, 误差应在 3mm 以内。在各层找平时,应后视两条水平线作校核。标高施测时要注意:前后视距离必须等长或近似等长;钢尺使用前必须经过 计量部门检测;中午高温时不宜操平,仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。8.2 土方工程8.2.1 土方开挖及验槽:1、现场土方开挖以机械开挖为主,人工负责清理配合;挖土过程中测量员 将予以配合,保留 100mm 厚土层用人工清理,以防挖掘机扰动基层土。2 、挖土过程中应密切注意天气变化,合理组织明排水;如遇雨天,应对已 挖至基层标高的土

30、满铺塑料薄膜予以保护,并停止对最后一层土的清理。未施工 垫层前应对基层土予以保护。3、挖至设计标高后,应通知监理、设计、质监站等部门组织验槽,并做好 验槽记录,存档。验槽合格后,方可进行混凝土垫层施工。4、土方放坡按设计要求做,同时也应考虑现场土质情况,采用合理坡度。8.2.2 土方回填:土方回填包括以下三个阶段。1、承台、底板、基础梁砖模完成后外侧的回填土。该工序要注意:(1)在砖模砌筑后具有一定的强度后进行;(2)回填土分层夯实时要做好砖模的加固措施,防止砖模破坏;2、地下室外墙外侧防水施工后的土方回填。本次土方回填是在地下室外墙防水、防水保护层完成后进行的一项工作,回 填土的质量要根据设

31、计要求选用材料,根据规范及设计要求进行分层夯实,及时 检验其密实度及其符合设计要求。3、施工工艺:1施工准备1)、材料回填土:宜优先利用沟槽中挖出的优质土,但大部回填土应从场外运进。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于 50mm ,含水量应符合压实要求。(2)、作业条件 填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验收签证。 基础、地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已 达到规定强度。 土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件和压实 工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、 每层填土厚度和压实遍数等施工参数。 填土前,应做好水平

32、高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打 入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。2操作工艺(1)、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻 松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或 使用大功率压实机械等措施。(2)、回填时应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实 系数和机具的性能选定。(3)、对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土俗称橡 皮土,应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。(4)、采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。打夯要领为“一夯压 半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯

33、路线由四边开始,夯向中间。5)、每层填土压实都应做干容重试验, 用环刀法取样, 基坑每 20-50m 长度取样一组(每个基坑不少于一组) ;基槽或管沟回填,按长度 20-50m 取样一组; 室内填土按 100-500 取样一组。8.3 钢筋工程认真审核图纸,针对本工程的设计和构造要求,根据墙体的厚度及钢筋的型 号、规格,准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时,还要注意能够满 足设计的构造要求。直螺纹连接时,要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋 动接头的连接场合,用专用套筒。钢筋工程质量控制程序图如下图8.3.1 原材料要求:钢筋属质量双控材料,钢筋原材料除有出厂质量合格证

34、件,还需按要求做力 学性能试验,出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全;热轧钢筋的试 验及检验结果应满足混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 20011 和有关规范中的规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退,不得在本工程中 使用。钢筋原料长度一般以 12m 为宜;钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等 级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触; 并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈,除 污渍。8.3.2 钢筋连接及锚固:柱和梁受力钢筋按设计要求应优先采用机械连接(直螺纹连接) 。其它构造柱、砌体圈梁、楼板等钢筋均绑扎搭

35、接连接。8.3.3 钢筋绑扎:同层构件先绑扎柱筋,后绑扎梁板钢筋,当柱主筋与梁板筋发生冲突时,定要保证柱主筋位置。双向板的底筋,短向筋放在下层,长向筋放在短向筋上。图一。梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、接驳长度要满足设计和规范要求。钢 筋绑扎时要仔细,绑丝选用 22 #钢丝,每个交叉点均应绑扎,不得有落扣现象; 搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎做为一个关键工序要 由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距,结构板面和楼梯板面采用马凳 来控制板厚。砼浇筑前应在板筋上搭好施工马道,以防止施工时人员、机具等荷载的重压 使上层钢筋塌陷,影响楼板

36、受力。梁柱钢筋、楼板底筋保护层厚度采用与混凝土同配比(但去掉粗骨料)的砂 浆垫块来保证,垫块上带绑丝,绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护,不 得污染,并避免被重物砸弯。墙柱钢筋绑扎施工工艺流程:外露钢筋调整钢筋附着物清除墙柱根部清扫连接墙柱竖筋水平筋、 拉钩、暗梁、箍筋绑扎砼垫块验收。注:本工程钢筋直径 d16 以上的纵向受力钢筋的连接均采用滚压直螺纹连 接,其它采用绑扎 ,搭接长度要符合设计要求。梁、板筋绑扎施工工艺流程: 模板清扫梁柱结点处箍筋就位,配合梁筋绑扎主梁筋绑扎次梁筋绑扎 板下层筋绑扎水、电管预埋马凳板上层筋绑扎验收。8.3.4 钢筋准确位置的保证: 按梁、板、柱的保护层厚度

37、预制相应的砼垫块, 墙、柱钢筋按轴线确定位置, 保证稳固,不移位,不倾斜,浇筑砼时须有专人看守成品钢筋,随时检查墙柱位 置,发现移位随时修复。8.3.5 主要施工机械设备 为保证工程的顺利进行,现场配备如下机械: 钢筋切断机: 3 台钢筋调直机: 3 台 钢筋弯曲机: 3 台电弧焊机: 6 台 直螺纹套丝机: 3 台8.3.6 钢筋制作钢筋加工前,将钢筋配料表逐一与设计图纸校核,检查下料表有否遗漏与错 误。再按下料表放出实样,试制后试用合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂 牌堆放,防止生锈。施工中如需要钢筋代换时,必须经设计单位同意。(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干

38、净,可 结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5% 。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配先断长料后断 短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。8.3.7 钢筋弯钩或弯曲:(1)钢筋弯钩:形式有三种 ,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径 D,不小于钢筋直径的 5 倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和 弯钩增加长度等规定综合考虑。8.3.8 钢筋工程验收:

39、钢筋绑扎成型后,合模前需进行隐蔽验收,钢筋工程的验收分内业和现场两 部分。内业资料包括:钢材出厂合格证,力学性能、机械及焊接试验报告,化学 分析试验报告(进口钢材) ,自检记录等;现场情况需符合设计和规范要求,自 检合格并提前一天通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序施 工,并作好隐蔽验收记录。8.4 模板工程8.4.1 概述:本工程为剪力墙结构,层高 2.9 米,所以根据建筑物特点和施工工期要求,其框架柱及墙模用定型大钢模板,顶板和部分梁采用镜面板模板,支撑体系采用满堂插口式脚手架支撑体系。其特点是能适应不同建筑结构的要求,提高模板的 利用率,且便于组装加固。楼梯梁板底模与侧模采

40、用木模,同梁板模板;踏步模板采用定型钢模板地下车库,框架结构层高 5 米,采用木模板。8.4.2 模板设计本工程配备一个楼层的框架柱(暗柱)及墙模板一套,大钢模板以组拼方式组合,所有外墙外模按墙体位置来分割模板长度,内墙板按墙的净距为模板的长度。在这长度范围内配有窄板,组合成不同尺寸来适应不同开间进深,转角变化 的不同模板。根据建筑物开间、进深和层高,模板的外形尺寸一般如下计算: 纵横墙平模的高 H= 层高梁及楼板厚度(剪力墙无框架梁处一般不减梁的 高度)纵墙平模长度 = 开间轴线长墙厚 20mm 余量。横墙平模长度 L= 开间轴线长墙厚 20mm 余量。横墙平模长度 L= 进深轴线长外墙轴到

41、外墙里皮尺寸 10mm (余量)但外墙外模高度应为层高 +150mm 。8.4.3 大模板堆放:在施工过程中,模板在原则上适当是在楼层井道或外架料台上进行垂直传递 或吊运,而不落下楼层,传递、吊运到上一楼层时进行清理,涂隔离剂,并进行 配置组合。8.4.4 模板安装整体顺序。先安装外墙,后支内纵横墙,楼梯等模,最后是梁和板。8.4.5 局部节点安装顺序1)纵横墙相交处十字节点的模板组装:先立模墙一面模板,依此立门窗模 板,安装水电预埋件及预留洞,进行隐蔽工程验收。立模墙另一面号模板。2 )内墙模与外墙模板交汇的模板组装顺序(丁字形节点) ,先立外墙外模, 预埋水电埋件和预留洞或立门窗模板,再立

42、墙一面横模板及门窗模板,预埋水电 埋件和预留洞待验收后,再立墙另一面模板和外墙模板。3)转角模板的组装顺序 先安装外直角模模板(即阳角处两块模板) ,再安装相应的两块阴角模板。8.4.6 柱墙模板安装的基本要求和允许偏差1)板就位前先放线抄平,为了防止底部漏浆,应先做找平层。2)模板就位后,穿好穿墙螺栓,复核好模板垂直度和断面尺寸。3)两块模板拼缝要平整牢固,补缝要齐全堵严。4)采用后立门窗,立门窗模位置正确,不得移动。5)封模前进行隐蔽工程检查验收,清除模板内一切杂物。6)拆除大模板和门窗洞口模板时,禁止碰撞墙体。7)拆除模板后,如墙身上口不平,应及时补抹平整,墙面墙角不平处有蜂 窝麻面,露

43、筋,应及时修理。8)拆下模板及时清理,并均匀地涂隔离剂。9)模板安装允许偏差:垂直为 3mm ,轴线偏差 3mm ,截面宽度 2mm , 标高3mm ,相邻两板表面平整 2mm ,表面平整 2mm 。10)楼梯模板安装同地下室8.4.7 梁、顶板模板安装采用多层镜面板和 50 mm 70mm 木方组成,采用满堂钢管脚手架进行支承加固,纵横间距为 80 85cm ,水平向间距为 1500mm 。这里要注意:架体立杆应连续三层在一条铅垂直线上,拆除模板应根据同条件砼试块的抗压报告,经合格后经项目经理部通知模板工程质量控制程序图的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。、钢筋工程经自检、复检合格后,及时通

44、知监理进行钢筋工程隐蔽验收, 经监理同意后,方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。8.5.2 商品混凝土的质量控制采用商品混凝土的优点: 、采用商品混凝土可以提高劳动生产率,加快施工速度和缩短工期。 、商品混凝土配合比准确,可以更好地控制质量。 、相对减少对周围环境污染,有利于工程的文明施工。、对商品混凝土质量的控制: 、配合比控制:a、配合比在砼浇筑前半个月向搅拌站试验室申请。申请配合比时,需提供 有关砼标号、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。b 、由于本工程采用泵送混凝土,需要搅拌站对混凝土的骨料粒径、级配、 水泥用量等要充分考虑。c、根据搅拌站距工地距离及混凝土罐车运输时间

45、,现场砼泵的泵送量要考虑商品混凝土是否需要加外加剂。d 、梁柱接头部位钢筋较密,所以对混凝土骨料的粒径要求 15mm ,以保证梁柱接头部位混凝土振捣密实。 、商品混凝土运输的控制:a、根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离,确定混凝土罐车的数量。混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间( min ):混凝土强度等级气温( C0)低于 25高于 25低于及等于 C3012090高于 C309060注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定b、搅拌运输罐车从装料至卸料,搅拌筒须一直进行转动,不得停止。严禁 随意向混凝土罐车内加水。c、对浇筑有不同标号的混凝土时,每辆混凝土运输罐车上要注明

46、混凝土的 标号,以防不同标号的混凝土混用。d 、运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且 运距较近时,亦应不超过 4h 清洗一次。e、混凝土罐车卸料完成后,现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文 明施工。 、商品混凝土在施工现场的质量管理: a、搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。b 、项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑,对混凝土的发料单进行 验收,如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随 机抽检,对坍落度超过上限值的混凝土不准进场, 对坍落度低于下限值的混凝土, 经工地技术负责人的同意后,可以加少量水以便于泵的输送。对

47、卸料时间到发料 时间超过上表时间的混凝土不准进场。c、混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场,对不同标号混凝土的同时 浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。d、工地现场与搅拌站的联系要方便,以便对突发事件进行及时处理8.5.3 混凝土的浇筑、浇筑砼前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底,使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施,并且明确质量要求。每次浇筑砼前对输送泵,振捣机具等施工机械进行全 面的调试,防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。、浇筑砼前,由技术负责人会同电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会 审,参加会审各专业需仔细审

48、图,查对现场,验收完各负责人在砼浇筑通知单上 签字后方可浇筑砼。、在浇筑竖向构件砼前,先将施工缝清洗干净,新旧砼接槎处凿成毛面, 并浇筑同配比砂浆 30 50mm 厚。泵送砼时,泵口出料不允许直接冲击已成型 钢筋。、在混凝土的施工现场,要有专职人员在场协调指挥,对不同标号的混凝 土的施工一定要控制配合好,既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内,又 不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。、混凝土的浇筑过程中,试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检,发现 问题要及时向技术主管报告,不符合要求的混凝土立即退场。、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工,对浇筑混凝土时可能出现的 钢筋偏位、模板漏浆及

49、跑模、涨模等问题进行及时处理。、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣,板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要 密实,但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平,然 后用木抹子抹平,最后在砼初凝前用木抹子再压一遍,以减少砼的表面裂缝。、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度,对于梁柱接头等钢 筋较密且交叉重复较多的部位, 作为结构的特别部位, 浇筑砼时应加倍仔细小心, 使该部位砼能振捣密实,避免漏振而影响砼质量。、由于是柱和梁板混凝土标号不同,对不同标号的混凝土的施工,必须注 意,不得让低标号的梁板混凝土流入高标号的柱混凝土内。8.5.4 混凝土的养护: 混凝土初凝后,其凝结硬化过程仍

50、在继续进行,为了使密实成型的混凝土继 续进行水化反应, 必须要保证有湿度和温度。 养护是防止砼出现裂缝的关键工作, 必须高度重视。(1)在砼浇筑后的 1 3 天,由于水泥水化热作用,砼是处在升温阶段。因 此如施工期间气温较高,则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的 散发,只会提高砼内部的最高温度,增加地基对基础的约束力,对防止深层裂缝 不利。所以如在气温较高的季节施工, 在开始可仅采用适当覆盖遮阳, 浇水润湿, 以免发生龟裂。(2)如砼浇筑时气温较低,则必须及时覆盖养护。(3)覆盖厚度的掌握,根据砼测温结果随时调整,在保证砼内外最大温差 符合规范要求的前提下,尽量减小覆盖厚度。(4)

51、根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。当天气较好, 气温较高时,在白天,可减少覆盖厚度,甚至短时间掀开棉毡。当到晚上,要及 时覆盖好棉毡。注意天气预报,当寒潮来临,突降阵雨等气温骤变时,是养护工 作的关键时刻,必须提前做好准备,一旦气温骤变时,应迅速采取相应措施,防 止温度裂缝的发生。5)由于主楼高度超过 90m, 自来水的正常水压不能达到要求 ,须在现场砌筑蓄水池 ,安装加压泵连接 2 寸口径的给水管 ,加压泵水上比较高的楼面。8.5.5 混凝土的试验要求混凝土试块留置,同标号、同次浇筑混凝土不大于 100M 3 留置不少于一组 连续浇筑超过 1000M 3 时不大于 200M 3

52、 留置不少于一组。8.5.6 混凝土试块的留置要求、同标号、同次浇筑混凝土不大于 100M 3 留置不少于一组; 、连续浇筑超过 1000M 3 时不大于 200M 3 留置不少于一组; 、每层相同构件留置不少于一组;、有抗渗要求的构件不大于 500M 3 留一组抗渗试块;、每段多留设一组同条件试块,作为拆模试块8.5.7 混凝土工程质量控制程序图模板工、钢筋工跟班检查,斜顶砖从注意接茬, 避免施工冷缝斜砌顶紧。砌法如下图: 岗位分工,挂牌操作两边均有框架柱或剪力墙者,在两端靠混凝土振捣仔细剪混力凝墙土处浇筑放预制按要求留置试块留置试块注意养护试块混凝土养护及时覆盖、保温保湿两边向中间退砌顶紧

53、。一端有剪力墙者,在靠近剪力墙处安放预制混凝土块,由 内向外斜砌。两端均无剪力墙者,中间安放预制混凝土块,由中间向两边斜砌顶 紧。最后用标砖与混凝土封口。斜顶砖最不容易做到得地方是斜砌砖顶部砂浆饱满度,特别是在砌体背面不 易做到。在砌完斜砌砖后要转至背侧补斜砖砂浆。填充墙砌完后要拿水泥袋等柔软物品将表面浮灰擦净,这是影响砌体观感质 量最重要的一道工序。填充墙砌完 5 天后,用水泥素浆在四周批缝,增加砌体与剪力墙间砂浆饱满 度,减小抹灰面开裂机率。(2)构造柱: 传统构造柱模板加固方法需在砌体墙上留设架眼,在砌体施工完后,需增加 一道架眼封堵工序,而经常因管理人员或操作人员对架眼封堵工作重视不足

54、,且 不易监督,造成架眼封堵不实,留下施工隐患。本工艺避免了给砌体上留设架眼, 同时减少了构造柱模板跑模等现象, 相对 传统作法,对构造柱混凝土质量有一定的改善。具体作法如下:模板宽度比大马牙槎每边宽 30 ,模板外侧约 10 处在砌体上打眼, 或在灰缝处留设内径大于 13 的 PVC 管穿12 对拉螺栓用以加固模板。8.6.2 线管线盒预留预埋 、控制重点:(1)标高,固定好后拉线检查;2)线盒内装填物稍高出线盒 3 5 ,加紧后结盒四周与混凝土接槎处清爽;3)如采用金属线盒,固定线盒高出墙面 10 15 ,采用塑料线盒,高出墙面 58 (常规情况下在箍筋外留 20 ),在模板加固时挤回,保证线盒 与模板贴紧;为避免线盒被压坏,背后固定钢筋加长,焊接点距线盒稍远,以增 加弹性。如下图: 、隔墙上下方梁内管线留口 梁板内线管向隔墙预留接口主要问题有两点:(1)主体施工中线管出口留设于梁中,而上下方填充墙偏中留置,特别是厨卫间,一边与梁齐,致线管外漏于墙外,处理困难;(2 )接口与线盒未对齐,线管在隔墙内斜向埋设,对隔墙、填充墙质量产 生影响。故主体施工前土建、安装要协调核对隔墙位置,确定线盒位

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