实测实量实施方案.doc

1、ZL-30一、工程概况建设单位：工程名称：设计单位：监理公司：建设地点：1#综合楼为框架-核心筒结构，地上 53层，高度249.7m，地下4层，其中-4层为架空层。该 综合楼结构设计使用年限为50年，安全等级二级，抗震等级为二级。二、实测实量操作流程1. 组建实测实量小组1.1. 指定小组人员1.2. 测量工具的配备2. 实测前准备：2.1. 组织学习保利集团产品质量实测实量操作指引掌握实测的方法规则。2.2. 项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。2.3. 配备专兼职实测人员，测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸；2.4. 根据工程进度情况，确定可以进行实测实

2、量的分项工程内容，提前制作该分项所需的实测 实量记录表，制作记录表的平面附图；2.5. 检查测量仪器有无差错，是否进行了检验；3. 实测：3.1. 每个工序的实测实量，由XXX组织，由XXX XXX XXX参加，并形成实测实量样板确认。后续测量由监理成员组织落实，完成该分项的所有实测工作；3.2. 实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差进行 测量；3.3. 实测工作必须随工序同步进行，实测实量项目全数100%自查并原位标注检查结果；3.4. 把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清 晰明了；3.5. 当一栋测量完成后，整

3、理测量资料：计算各分项工程的合格率；3.6. 建立分户、分层实测档案，汇总成册。4. 改进、提高4.1. 从测量结果中分析薄弱环节；4.2. 制定改进方案；4.3. 落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进。4.4. 改进后进行复查、总结。三、组织机构为更好的开展实测实量工作，项目成立实测实量工作领导小组 组长：组员：四、取样实测原则1. 全数检查：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通 过图纸或随机抽样事前确定。2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存 档。3. 完整原则： 同一分部工程内所有分项实测指

4、标， 根据现场情况具备条件的必须全部进行实测， 不能有遗漏。4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括 尽可能多的实测指标，以提高实测效率。5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表 面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。五、钢筋工程1. 基本原则： 根据施工进度，选取有钢筋作业面阶段进行实测，累计实测实量部位不低于 10 处。2. 钢筋工程实测内容： 受力钢筋间距、排距；保护层厚度；绑扎箍筋、横向钢筋间距；钢筋弯起点位置；机械连接接 头外露丝扣；梁、板受力钢筋入支座、节点搭接长度；

5、梁、板受力钢筋入支座、节点锚固长度。六、模板工程1. 基本原则： 同一施工段内，选取有模板作业面的结构段进行100实测实量。2. 模板工程实测内容： 底模上表面标高；截面内部尺寸；层高垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度。七、混凝土结构工程1. 截面尺寸偏差1.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2. 测量工具： 5 米钢卷尺1.3. 测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙 / 柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指

6、标合格率的1 个计算点。1.4. 示例一、检查各项要求及质量预防措施1. 检查要求1.1. 实测实量检查执行时间 2015年10月1日开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及 工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始，所有实 测区进行 100%的实测。1.2. 根据取样原则，按楼层（塔楼）或楼层区域（裙楼）布置实测点，测点的间距不低于保利 置业集团公司实测实量的操作指南中的侧点数。1.3. 实测点位置布置平面图中的测点要进行编号，工地现场对应位置在原位标出测点编号及实 测结果，现场所标实测结果与检查记录表结果数据相同。1.4. 对各分项工程的检查需随着现

7、场的施工进度。1.5. 将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等。1.6. 项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总 结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和 管理措施，部署下一步质量管理重点。1.7. 项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分区域验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收 工作，加强紧前工序的检查。对

8、检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出 的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，生 产部门负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。1.8. 项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员 必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。2. 施工阶段全过程质量控制2.1. 严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中 实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工； 上道工序未验证合格，

9、不进行下道工序的施工。2.2. 实行操作者与专职质检员相结合的“三检制” 。即操作者对本工序进行自检，保证工序质 量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检 查过程中，确保工程质量。2.3. 实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工 程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施 工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。2.4. 严格执行技术交底：实行技术“三交底” 。分项工程未经技术交底不得施工。2.4.1. 初步交底：在本工程开

10、工前，由工程技术负责人和施工员、专业班组长及材料员和其 他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑 难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。2.4.2. 细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。施工图和施工 大样图，施工方法及操作要点，质量标准及操作偏差，保证或改进工程质量的具体技术措施。2.4.3. 反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交 底。确保分项工程的质量。2.4.4. 坚持隐蔽工程验收制度： 对地基与基础工程、 主体工程（包括钢筋工程、 混凝

11、土工程）、 屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关 键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。2.4.5. 经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质 量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量的重复发生。2.4.6. 坚持样板引路制度：2.4.7. 每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程。2.4.8. 在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的小组活动，按照工作程序，运用数 理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它

12、的未 形成过程中，做到预防于未然，并做到防检结合、重在提高，使每道工序的质量都经得起下道工序 的检验。开展“三工序”活动，即；复查上道工序质量，保证工序的质量，坚持优秀。准时为下道 工序服务，协调地生产优秀产品。3. 混凝土墙预控措施3.1. 剪力墙根部限位钢筋；剪力墙根部设置限位钢筋，钢筋直径不小于14mm在限位钢筋之间有对拉螺栓的部位下（砼面层上）加设水泥条顶撑保证剪力墙根部位置正确和顺直。3.2. 剪力墙内部水泥条顶撑；剪力墙内部有对拉螺栓的部位要设置水泥条顶撑，水泥条长度要 统一，对拉螺栓紧固后确保剪力墙的截面厚度和平整度。3.3. 模板加固的支撑体系；满堂脚手架的立杆间距严格按方案实

13、施，立杆距墙边的距离不大于 250mm并根据施工组织设计加设扫地杆和剪刀撑。3.4. 对拉螺栓的设置；模板间对拉螺栓采用圆 14 的国标细丝螺杆，在底部两道加设双螺母， 并紧固到位，保证混凝土浇筑过程中不滑丝、松动。3.5. 扶墙抛撑的设置；模板定位校正后，短墙一道，长墙不少于两道在墙的中部和顶部加设扶 墙抛撑与满堂脚手架连接，保证墙体在混凝土浇筑过程中有水平推力时墙体不移位。4. 砌体工程质量预控措施4.1. 本工程每道工序在正式施工前必须先做样板间。以样板先行的规程实施于施工的工序。按 样板的工序、标准和要求展开大面积施工。严防大面积返工而影响工程质量及工期延误、劳动力和 材料的浪费。未完

14、成样板间、样板墙等其他分项样板，不得展开大面积施工。4.2. 砌筑前应先对材料进场检验及复试报验，检验及复试合格后方可用于工程施工。4.3. 砌筑前应先对所用的砂、石、水泥等材料进行复试配比试验，按要求安装计量用秤，并经 验收合格后，按配比要求的比例拌制砂浆或混凝土。4.4. 砌筑前应先进行材料的选用。如砌体砖的规格、型号、尺寸；砂浆的标号；植筋的规格型 号，植筋的深度、部位等要求。按规定进行植筋拉拔试验，试验合格后方可正式大面积施工。4.5. 砌筑前应进行砌体部位的放线工作，并核对放线的准确是否符合要求，并报项目部相关人 员验收。4.6. 二次结构砌筑前应核对图纸、技术交底要求，进行二次结构的墙体植筋，植筋的打眼、清 洗、注胶，按使用植筋的时间达到强度要求，进行自检。植筋的牢固行、无松动，植完筋的外露长 度是否符合规范要求，报项目部验收然后进行下道工序。4.7. 砌筑前应进行轴线、墙体线、门窗洞口尺寸核对，是否与图纸、技术交底一致，然后再进 行砌筑工序施工。4.8. 砌筑前应进行砌体面的清扫、湿润、排砖、立放皮数杆，门窗洞口标高挂水平线砌筑。大于