第7讲 循环流化床锅炉 调试与运行

1、郑州电力高等专科学校 主讲：杨建华主讲：杨建华 第第7讲讲 循环流化床锅炉循环流化床锅炉 调试与运行调试与运行 循环流化床锅炉循环流化床锅炉 调试与运行调试与运行 n主要内容：主要内容： n一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 n二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 n三、启动与停炉三、启动与停炉 n四、循环流化床锅炉的运行调整四、循环流化床锅炉的运行调整 n五、常见问题及分析五、常见问题及分析 一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 n1、水压试验、水压试验 n2、各系统分部调试、各系统分部调试 n3、锅炉冲洗、锅炉冲洗 n4、锅炉烘炉、锅炉烘炉 n5、

2、化学清洗、化学清洗 n6、蒸汽冲管、蒸汽冲管 n7、锅炉点火试验、锅炉点火试验 n8、锅炉安全阀调整、锅炉安全阀调整 n9、辅机联锁保护试验、辅机联锁保护试验 n10、锅炉主保护试验、锅炉主保护试验 二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 n冷态试验目的冷态试验目的： 送风机风量风压；送风机风量风压； 风机风门的严密性风机风门的严密性; ; 布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床布风均匀性布风板阻力料层阻力检查床 料流化质量；料流化质量； 确定冷态临界流化风量确定冷态临界流化风量; ; 检查物料循环系统是否能够正常运行。检查物料循环系统是否能够正常运行。 冷态试验内容冷态试验内容 （

3、一）风量标定（一）风量标定 A B 气流 A B 机翼测风速原理机翼测风速原理 （二）风机性能试验（二）风机性能试验 试验项目：试验项目： n风压、风量是否满足要求；风压、风量是否满足要求； n风门关闭是否严密；风门关闭是否严密； n风门特性。风门特性。 试验方法：试验方法： 风门从全关到全开，风门从全关到全开， 再由全开至全关，分再由全开至全关，分 若干档，分别记录风若干档，分别记录风 量及风压量及风压 （三）布风板阻力特性（三）布风板阻力特性 （四）布风均匀性检查（四）布风均匀性检查 n脚试法：脚试法： n沸腾法：沸腾法： （五）冷态临界流化风量测定（五）冷态临界流化风量测定 n临界流化风

4、量概念临界流化风量概念 n临界流化风量的测定临界流化风量的测定 n冷态临界流化风量对热态运行的指导意义冷态临界流化风量对热态运行的指导意义 临界流化风速受临界流化风速受温度温度影响，影响，随温度的升高而随温度的升高而 增大增大; ; 冷热态临界流化冷热态临界流化风量之比随温度升高而降低风量之比随温度升高而降低， 运行温度（运行温度（900900）时约为）时约为50%50%，提示热态运，提示热态运 行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临 界流化状态；界流化状态； 实际运行时流化风速应不低于（实际运行时流化风速应不低于（1.51.52 2）u umf mf，

5、， 即实际运行时良好流化所需的风量即实际运行时良好流化所需的风量与冷态临与冷态临 界流化风量相当界流化风量相当。 ( (六）给煤机给煤量标定六）给煤机给煤量标定 n标定给煤机转速标定给煤机转速给煤量关系给煤量关系 n试验目的：确定最小试验目的：确定最小 启动风量、风量与返启动风量、风量与返 料量的关系料量的关系 n方法：方法： n之一：在回料阀的立之一：在回料阀的立 管上设有一个供试验管上设有一个供试验 用的加灰漏斗。试验用的加灰漏斗。试验 时，将时，将0 0lmmlmm的细灰的细灰 由此处加入，主床不由此处加入，主床不 运行，只开启返料风。运行，只开启返料风。 n之二：同其它冷态试之二：同其

6、它冷态试 验验 （七）物料循环系统性能试验（七）物料循环系统性能试验 （八）冷渣器及输渣系统试验（八）冷渣器及输渣系统试验 n排渣阀试验排渣阀试验 n冷渣器排渣口排渣试验冷渣器排渣口排渣试验 n输渣系统试验输渣系统试验 三、启动与停炉三、启动与停炉 冷态启动冷态启动 n（一）启动前检查工（一）启动前检查工 作和应具备的条件作和应具备的条件 n（二）锅炉上水（二）锅炉上水 n（三）启动风机（三）启动风机 1、引风机、引风机 2、高压流化风、高压流化风 3、二次风机、二次风机 4、冷渣器风机、冷渣器风机 5、一次风机、一次风机 n（四）装填床料（四）装填床料 n（五）锅炉吹扫（五）锅炉吹扫 （冷态

7、、温态启（冷态、温态启 动时）动时） n（六）启动燃烧器点火（六）启动燃烧器点火 1、床下启动燃烧器点火、床下启动燃烧器点火 n单只油枪单只油枪600kg/h、1200kg/h、1870kg/h 2、床上启动燃烧器点火、床上启动燃烧器点火 n（七）投煤（七）投煤 开始脉动给煤；开始脉动给煤； 床温达到床温达到800 并继续升高时，切除燃烧器；并继续升高时，切除燃烧器； 先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；先停床下燃烧器，后停床上燃烧器； 锅炉的温态启动和热态启动锅炉的温态启动和热态启动 n（一）、温态启动（一）、温态启动 （床温低于投煤温度）（床温低于投煤温度） 启动风机；启动风机； 锅炉吹扫；锅

8、炉吹扫； 投床上启动燃烧器；投床上启动燃烧器； 按冷态启动升负荷。按冷态启动升负荷。 n（二）、热态启动（床温高于投煤温度）（二）、热态启动（床温高于投煤温度） 启动风机；启动风机； 投煤。投煤。 锅炉停炉锅炉停炉 n（一）、正常停炉（一）、正常停炉 降负荷至降负荷至50%； 投床上燃烧器；投床上燃烧器； 减少给煤，直至停煤；减少给煤，直至停煤； 继续流化床料，降温；继续流化床料，降温； 床温约床温约450 ，停床上燃烧器；，停床上燃烧器； 床温达床温达400 400 ，可停风机；，可停风机； 风机停车顺序：风机停车顺序： 一次风机一次风机二次风机二次风机冷渣器风机冷渣器风机引风引风 机机高压

9、风机高压风机 n（二）、压火备用（二）、压火备用 锅炉降至最小负荷，停煤；锅炉降至最小负荷，停煤； 使床中燃料燃尽；使床中燃料燃尽； 关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板； 再启动可遵循温态启动或热态启动。再启动可遵循温态启动或热态启动。 （三）、紧急停炉（三）、紧急停炉 迅速停止给煤；迅速停止给煤； 通风冷却；通风冷却； 停风机。停风机。 冷渣器运行冷渣器运行 n启动前加入灰渣启动前加入灰渣; 流化差压流化差压18002000mmH2O n通入冷却水，流量基本恒定；通入冷却水，流量基本恒定； n开始排渣时应缓慢、少量；开始排渣时应缓慢、少量； n一室一室

10、/风室差压大于风室差压大于 2200mmH2O，关闭排渣阀停，关闭排渣阀停 止排渣，开启冷渣器下部大渣止排渣，开启冷渣器下部大渣 排渣口排渣；排渣口排渣； 冷渣器停运冷渣器停运 n炉膛床料不排空的锅炉停运炉膛床料不排空的锅炉停运 关闭锥形阀；关闭锥形阀； 冷渣器风量继续保持，直至冷冷渣器风量继续保持，直至冷 渣器各室温度降至渣器各室温度降至100 以下。以下。 n炉膛床料排空的锅炉停运；炉膛床料排空的锅炉停运； 炉膛温度降至炉膛温度降至500 500 以下，开以下，开 锥形阀排渣；锥形阀排渣； 冷渣器以最大风量冷却灰渣，冷渣器以最大风量冷却灰渣， 降温至降温至170 170 以下。以下。 冷渣

11、器故障冷渣器故障 n渣入口处灰渣堆积堵塞渣入口处灰渣堆积堵塞 手动加大手动加大1室流化风量并反复室流化风量并反复 启停大渣排渣口的控制阀，启停大渣排渣口的控制阀， 若若1室渣温上升，说明排渣恢室渣温上升，说明排渣恢 复正常，可恢复自动排渣系复正常，可恢复自动排渣系 统；统； n大渣排渣口故障大渣排渣口故障 手动加大手动加大1室流化风量室流化风量 并反复启停大渣排渣口并反复启停大渣排渣口 的控制阀；的控制阀； n冷渣器满灰冷渣器满灰 关闭锥形阀，手动加大关闭锥形阀，手动加大 3个室的流化风量，通个室的流化风量，通 过大渣排渣口排渣，直过大渣排渣口排渣，直 至压差降至正常；至压差降至正常； n主要

12、控制参数主要控制参数 1、床温控制、床温控制 2、料层差压控制、料层差压控制 3、炉膛差压控制、炉膛差压控制 4、风量控制、风量控制 5、给煤控制、给煤控制 6、返料控制、返料控制 四、循环流化床锅炉的燃烧调整四、循环流化床锅炉的燃烧调整 n1、床温控制、床温控制 基本手段：基本手段： n风、煤、返料风、煤、返料 n风量是独立调节床温的变量风量是独立调节床温的变量 床温升高原因及处理床温升高原因及处理 n煤质变化（发热量增大）煤质变化（发热量增大） n粒度变化（偏大）粒度变化（偏大） n料层过厚料层过厚 床温降低原因及处理床温降低原因及处理 n煤质变化（变差）煤质变化（变差） n粒度变化（偏细

13、）粒度变化（偏细） n燃烧不充分燃烧不充分 n2、料层差压控制、料层差压控制 料层差压控制的意义料层差压控制的意义 n料层过厚料层过厚 n料层过薄料层过薄 燃料变化对料层差压燃料变化对料层差压 的影响的影响 n发热量发热量 n灰分灰分 控制方法控制方法 n放渣放渣 n防止：灰分变小时，防止：灰分变小时， 不排渣造成床料粗大不排渣造成床料粗大 化化 n3、炉膛差压控制、炉膛差压控制 n控制意义控制意义 传热，出力传热，出力 n控制方法控制方法 风量风量 增减循环灰增减循环灰 n反映返料是否正常反映返料是否正常 n4、风量控制、风量控制 n控制原则控制原则 一次风控制床温，二次风控制总风量一次风控

14、制床温，二次风控制总风量 n最低风量限制（临界流化风量）最低风量限制（临界流化风量） n5、给煤控制、给煤控制 增负荷增负荷 n加风加风 加煤加煤 n提高循环倍率提高循环倍率 减负荷减负荷 n减煤减风减煤减风 n放循环灰放循环灰 防止断煤防止断煤 n6、返料控制、返料控制 防止超温结焦防止超温结焦 防止堵塞防止堵塞 控制返料量控制返料量 n返料系统运行应注意：返料系统运行应注意： 防止烟气短路：防止烟气短路： n分离效率下降分离效率下降 n带不上负荷带不上负荷 n飞灰损失大飞灰损失大 防止超温结焦：防止超温结焦： n控制返料风量；控制返料风量； n超温时控制负荷超温时控制负荷 n采用水冷结构采

15、用水冷结构 n必要时可用烟气返料必要时可用烟气返料 五、常见问题及解决五、常见问题及解决 n（一）、出力问题（一）、出力问题 n（二）、磨损问题（二）、磨损问题 n（三）（三）、结焦问题结焦问题 n（四）、耐磨耐火材料问题（四）、耐磨耐火材料问题 （一）、出力问题（一）、出力问题 n分离器效率低分离器效率低 循环灰少循环灰少 n燃烧份额的分配不够合理燃烧份额的分配不够合理 密相区燃烧份额过大密相区燃烧份额过大 n燃料的粒径和份额与锅炉不适应燃料的粒径和份额与锅炉不适应 粒径过粗或过细粒径过粗或过细 粗颗粒过多粗颗粒过多 细颗粒过多细颗粒过多 n受热面布置不合理受热面布置不合理 蒸发受热面布置蒸发受热面布置 过热器布置过热器布置 n锅炉配套辅机的设计不合理锅炉配套辅机的设计不合理 风机风机 制煤系统制煤系统 （二）、磨损问题（二）、磨损问题 n磨损原因磨损原因 颗粒浓度高颗粒浓度高 n磨损部位磨损部位 炉膛内炉膛内 分离器分离器 尾部受热面尾部受热面 n防磨措施防磨措施 结构