中医院底板大体积混凝土施工方案

1、某市基层中医药人才临床培训基地工程底板大体积混凝土浇筑施工方案编制单位：某建筑公司编制人：审核人：编制日期： 2009-11底板大面积混凝土浇筑施工方案1. 编制依据 22. 底板工程概况23. 商品混凝土34. 底板混凝土浇筑施工安排 55. 底板混凝土浇筑施工条件66. 底板混凝土浇筑施工工艺 97. 底板混凝土浇筑工程施工质量标准与过程控制128. 底板混凝土浇筑成品保护_.149. 底板混凝土浇筑安全技术与文明施工 15某市基层中医药人才临床培训基地工程底板混凝土浇筑施工方案1. 编制依据(GB50300- 2003)建筑工程施工质量验收统一标准；(GB50204-2002)混凝土结构

2、工程施工质 量验收规范；3(GB50208-2002)地下工程防水工程质量 验收规范；(JGJ/T10-95 )混凝土泵送施工技术规程；(DBJ01 -26-2003 )建筑安装分项工 程施工工艺规程；(DBJ/T01 -69-2003 )建筑结构长城杯工程质量评审标准；炉(DBJ01 -51-2003 )建筑工程资料管 理规程； 本工程设计 图纸、设计变更、洽商记录； 本工程施工组织设计等。2、底板工程概况某市基层中医药人才临床培训基地工程 于正式开工，计 划至11.27第1次验槽，开始基础分部 工程施工。筏板基础底板计划 于12.12开始浇筑，计划至12.13完成全部底板混凝土浇 筑施工。

3、本工程底板 基础底板外轮廓东西计长61500，南北计长56000; 底板上皮高程V=-3.60m，下皮高程V=-4.00m，其厚度分别为 400mm承台部分最厚厚 度为1500mm基础底板混凝土强度等级及抗 渗标号分别为C40 P8,地下室外墙为 C40 P8。底板混凝土浇筑工程量合计1200m3。本工程底板混凝土为大体积混凝土，属于“ IS09002体系过程 控制中的特 殊过程控制项目，系施工质量过 程控制重要内容。为确保 底板混凝土工程施工质量，特制定本施工方 案，以资在施 工中遵照执 行。3. 商品混凝土本工程底板 基础底板混凝土采用商品混凝土 浇筑施工3.1.商品混凝土定货与商品混凝土

4、站签订商品混凝土供应协议书。本协议书纳 入技术资料管理。商品混凝土定货时必须申明所需商品混凝土的性能与数量。原则上 框定混凝土强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。底板商品混凝C40P8160mm底板3土订货时需申明:强度等级抗渗标号坍落度浇筑部位 浇筑方量1200m商品混凝土站采用普通硅酸盐水泥配制底板混凝土。粗集料石采用碎石或 卵石，粒径取525mm含泥量小于1%细集料采用中粗 砂，含泥量小于3%配合比掺入 粉煤灰。相对而言，粉煤灰的掺 入将令混凝土干缩 性趋小，抗 裂性较好，将明显改善混凝土的 和易性，便于 泵送且有效 降低水化热，从而防

5、止大体积混凝土开裂，而且还可以节约水泥用量 粉煤灰取代 部分水泥采用超量取代法。外加 剂选用高效减 水剂及缓凝 剂。要求混凝土搅拌站根据现场提出的要求，提 前做混凝土配 合比 试配。要求搅拌站提供混凝土的初凝时间为2.53.0h。32商品混凝土运输混凝土搅拌 运输车装料前需将拌筒中积水排 净。运输途中，拌 筒以13r/min运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到 工地现场卸料前，应使 拌筒以812r/min速度转运12min,然后再反向转动 卸料。3现提供方量 已达100m以上，要求混凝土搅拌站随供货 派出质量 检验员长期驻场，随时处理有关问题。3.3.商品混凝土进场3.3.1. 进场时由商品混

6、凝土站同时提供商品 混凝土书面技术资 料，即提供:混凝土配合比通知单；商品混凝土运输单；商品混凝土出厂合格证（32d内提供）;332.施工单位形成以下资料：混凝土浇灌申请书；混凝土抗压试验报告；混凝土试块强度统计、评定记录。3.3.3. 商品混凝土站保证有关资料具有可追 溯性。3.4.商品混凝土试验3.5现场试验内容 商品混凝土坍落度测试。I、商品混凝土出站前和到场时的坍落度检查每 天不少于2次。交货地点的坍 落度与出站前坍落度允许偏差20mm 整车容重每个配合比整车容重的检查每天不少于1次，与计算容重允许 偏差为3%4. 底板混凝土浇筑施工安排本分项工程施工部署指导思想是在施工组 织设计的要

7、求下，按部就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（和）一运（输）一浇（筑）”3大过程即施工工艺流程进行作业 ，以期完成质量目标和工期目标。4.1. 施工机械与器具准备4.1.1. 本工程混凝土浇筑施工采用泵送混凝 土工艺，混凝土熟料进场后，经混凝土泵产生输送动力，由专用管道将混凝土输送至待 浇部位。4.12 基槽底板仓内准备插入式振捣器、铁 锹、抹子等工 器具 为与混凝土来量相吻合，每个布料杆下料端的作业面需配置4根 $ 50插入式振捣器。因底板 梁柱交接局部钢筋密集，尚需准备$ 30插入式振捣 器12根。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良 好4.2.施工人员安排除现场混凝土泵送、起重等人员。各作业

8、面 每班由以下人 员组成：混凝土下料平仓12人混凝土振捣10人混凝土面抹平压光12人现场电工1人机械修理工2人计37人/班。分3班，连续8h作业之后倒班。另有生产负责人、技术负责人以及钢筋、水 暖、电气等在 工作面监视、看护人员若干。全部施工人员共计 80人。底板大体积混凝土浇筑工程系重点作业项目。施工时要求各个工种顾全大 局，服从调度，保证项目经理部 灵活有效地调 度全体施工 力量，确保混凝土浇筑保质保量连续施工。4.3.施工工期安排根据本工程施工组织设计将安排于 开始浇筑底 板混凝土，至12.13可全部完成。5. 底板混凝土浇筑施工条件5.1. 前期工序通过隐检验收底板、基础梁钢筋及内外墙

9、体、暗柱等插筋 安装完毕；外 墙上 口内模及梁模安装、固定完毕；水平分缝止 水钢板安装完毕。以上诸 分项工程经 过隐检、预检报验，由建设单位、设计单位、监理单位、 质监单位等会同验收通过。52浇筑高程控制在内外墙体钢筋上适当部位标出底板上皮线 （V=-3.60m），以此 控制底板商 品混凝土浇筑高程。并准备 L=1500的14钢筋所制插尺， 随时检测底板混凝土浇筑厚度。外墙墙体混凝土随底板一次浇至外墙导墙即第1 道水平止水缝 处。在基槽四壁卷材防水结构保护墙面上标识水平止水缝高程线（V 3.30m），以此控制外墙墙体商品混凝土首次浇筑高程。5.3. 沿底板结构外轮廓线防水卷材外保护墙 同时具备

10、模板 功能， 在底板混凝土浇筑前，在有支撑条件下完成 肥槽2:8灰土回填，以防 止保护墙变 形、移位、损坏。5.4. 混凝土开盘鉴定与浇灌申请商品混凝土站及时提供混凝土开盘鉴定书、 浇灌申请单等 有关 资料。5.5. 混凝土试验 准备坍落度 桶，以便现场取样测定商品混凝 土坍落度。 准备混凝土试模，含标准抗压强度模具（正 方体）和抗渗强 度模具（圆柱体），以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养 护、 同条件养护 后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗标号。混凝土试块制备数量均须含有监理单位有见证取样要求。 根据试验 规程，对于预拌混凝土，抗压强 度试样的留置，当 一次连续浇 筑方量超过1000m3

11、时，以每200m3混凝土为1取样单位， 留置标养条 件抗压强度试样1组、备用试样1组、同条件抗压强度试 样2组。本工程每1取样单位共计留置 4组，其2组标准条件养护，1组为d28强度，1组备用。另2组同条件养护，1组为d7强度用，1 组为结构实 体检测即600Cd用。本工程基础底板混凝土抗压试 块共 计抗压试块24组。 现场商品混 凝土试样须有代表性，选取开盘 搅拌后第3盘至 搅拌结束前30min之间留置试样。 混凝土试块 采用人工振捣法制备。5.6.温度计算与控制大体积混凝土工程在水泥水化热作用下，不 得出现温度内部裂 缝，则必须 保证表面与内部温差不大于 25C。水泥水化热 在内部所能产生

12、的最高温度值 Tmax由下式计算：TmaX=To+ E WQ/Cp式中：To混凝土入模温度（C）；E散热 系数，据底板厚度h而异，当h=0.4m时，E =0.09;W每1m3混凝土的水泥用量（kg/m3）;Q每 1kg 水泥的水化热 （J/kg ）, Q=335J/kg;c混凝土比热（J/kgK ），一般取 c=0.96J/kgK ;P 混凝 土密度(kg/m3)，现取 2500kg/m 3。3现采用普通硅酸盐水泥，其 W=282kg/m，Q=335J/kg ,现浇筑季节取To=15C，故Tma)=To+ E WQ/Cp=15+0.09 X 282X 335/(0.96 X 2500) =18

13、.5 C施工期间，环境气温一般为1520 C,可以保证混 凝土表面与 内部温差不大于25 C。当混凝土结 构最小断面尺寸大于1m以上、必须采取技术措施解决温度应力 问题，控制温度裂缝开展。而本 工程底板厚度 仅为 h=400mm且有上述热工 计算成果，施工中不必考虑采取专门温 度控 制技术措施，而加强现场施工管理，并在浇 筑工艺上执行本“施工方 案”要求，即可达到预期目的。5.7.技术交底混凝土工长在底板混凝土浇筑前向作业班组进行底板混凝土浇 筑技术、操 作规程和安全施工的技术交底，做好人员安排。6. 底板混凝土浇筑施工工艺6.1. 底板混凝土浇筑施工工艺流程施工准备底板验筋、验模清仓、湿润模

14、板-泵车、输送管道就位，布料杆入仓商品混凝土进场-铺浆、灌注1振捣压实抹光-养护温-做外墙水平止水缝一后浇带处理6.2.基础垫 层施工基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，平板 振捣器振捣赶光、压 平，一次成活。基槽验收合 格后，钉好高程控制桩。用 48钢管冲筋，形 成网 格，宽度取4m,长度取槽长。铺料后，平板振捣器固 定在4m长板上 振捣。振捣 完毕的混凝土及时拆除 48钢管，补填混凝土。垫层表 面用木抹子 搓平，最后用铁抹子压光。垫层 混凝土与防水 层下找平层 一次成活。浇筑前将仓内杂物做最后的清理，将底板仓 内底部和侧壁 基层 表面洒水湿润，但不能有积水。6.3 铺浆作业商品混凝土到场时，

15、将分别连接3部拖式混 凝土泵的3组专用 输送管道接至浇筑部位。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵 出，达到湿润和清 洁管道的目的。然后向料斗内加入与混凝土 配合比相同的石子混凝土 或1:2水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送 混凝土。泵送时坍落 度的增加通过调整砂率和掺用减 水剂来调整，严禁 随意加水增加坍落度。6.4. 底板浇筑在浇筑区域内按振捣棒有效长度计算出分层 厚度，以此控 制浇筑厚度。50插入式振捣器有效长度为 350mm分层厚度取350X 1.25=437.5mm，一般取每层厚度 不大于400mm从浇筑层的顶端开始，一般取1:6坡度，逐步斜 向推移，直至整段底板混凝土浇筑完毕。h=

16、400mm勺底板在浇筑时混凝土可斜向流 淌2.4m左右，由一个斜面薄层浇筑，薄层层厚200mm依此循序渐 进，逐步一次到顶，即斜面分层浇筑法工艺。斜面分层浇筑法能较好 地适用于泵送工艺，同时保证在上层混凝土 浇筑时，下层混凝土不超 过初凝时间，层间结合良好。混凝土浇筑中，铺麻布遮挡后浇带裸露钢筋，及时清理竖向钢 筋，避免污 染。设专人清理落地灰和污染成 品上的灰浆。6.5.混凝土振捣混凝土下料入仓后,在15min用插入式振捣棒将混凝土摊平并 振捣到位。浇筑混凝土时，配置34台插入式振捣器振捣。其中2台主要 负责下部斜坡流淌处的混凝土振捣密实，另 外12台主要负责顶部 混凝土振捣密实。插入式振捣

17、器的掌握方法通常为：前手紧握距振捣棒上端500mm 左右处，用 以控制插点；后手离前手400mm左右处，用以扶顺软轴。 软轴弯曲时 其弯曲半径大于500mm且不宜多于2个弯曲。当混凝土 下仓有足够厚度后，方可缓慢地将振捣器插 入，开始振捣操作。振捣 器插入混凝土后应上下略有抽动，抽动幅度 为50100mm以便上下 振捣均匀。移动间距不宜大于振捣器作用半 径1.5倍，且宜小于 500mm 一般取300400mm振捣器操作须快插 慢拔，插点排列均匀， 逐点移动，顺序进行，不得遗漏。在振捣时 振捣器不得碰撞钢筋、模 板和预埋件。每一振头要 掌握好振捣时间，一般最佳振捣 时间为2030s，时间过短不宜

18、振实而影响密实性，时间过长会引起混凝土离 析而影响均质性。振捣 直至混凝土不再冒出气泡、不再显著下沉、表面泛浆并基密实。振捣器 拔出时宜缓本形成水平面，此时认为混凝土已振捣饱满 慢平稳，以保证插点附近的混凝土能填补空电梯井与集水槽由下至上分层浇筑，并令所 浇混凝土在2h之内 与水平混凝土作业面相衔接。要求边振捣 边排除泌水。66抹平、压实底板混凝土浇筑至面层时，须将表面找平， 并压实平整。待沉实 一段时间后 表面无水渍时即初凝前12h用木抹子进行表 面二次抹平、 压实，以防 止混凝土固化早期在上层钢筋的 下部产生游离 水，致使钢 筋部位局部细微裂缝和混凝土表面干缩裂缝。表面抹平压实次数不得少于

19、2次。6.7.养护抗渗混凝土 一般掺有缓凝剂且水泥用量偏大，故养护工作宜从早 从湿，务必 保证养护条件与养护时间。抗渗 混凝土养护时间为14d,其间草帘不宜撤除。一般混凝土浇筑完毕后34d为升温高峰，再逐渐降温。基础底板混凝土表面经二次压实4h后或达到1.2Mpa。，蓄水保湿养护。7. 底板混凝土浇筑工程施工质量标准与过程控制7.1. 底板混凝土浇筑工程施工质量验收标准与检查方法主控项目底板结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查底板结构混凝土强度的试件应在浇 取样与试件留置符合施工验收规范规定。筑地点随即抽取。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的底板混凝土结构，其混

20、凝土试件应在浇筑地点随即取样。同一工程、同一配合比的混凝 土取样不应少 于1次，留 置组数可根 据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。 混凝土原材 料每盘称量的偏差符合施工验收 规范规定。 此项主要由商品混凝土搅拌站控制。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝 时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底 将上一层混凝土浇筑完毕。层混凝土初凝之前当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时， 只对施工缝的要求进行处理。应按施工技术方案检验方法：通过观察、检查施工记录做全数检查。一般项目施工缝位置应在混凝土浇筑之前按设计要 确定。求和施工技术方案施工缝的处理应按施工技术方案执行

21、。检验方法：通过观察、检杳施工记录做全数 检杳。及时采取有效的养混凝土建筑完毕之后，应按施工技术方案 护措施，并应符合施工验收规范有关规定。检验方法：通过观察、检杳施工记录做全数 检杳。72底板混凝土现浇结构外观质量验收标准与检查方法 721.主控项目现浇结构外观质量不应有严重缺陷处理方案，并经建对已出现的 严重缺陷，应由项目部提出技术 设单位、监 理单位认可之后进行处理。检验方法：对经过处理的部位应重新全数检查验收。一般项目现浇结构外观质量不宜有一般缺陷理方案进行处理查验收对已出现的一般缺陷应由项目部按照技术处 检验方法：对经过处理的部位应重新全数检7.3.底板现浇结构尺寸允许偏差主控项目现

22、浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸 允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由项目部 提出技术处理方案，并经建设单 位、监理单位 认可之后进 行处理。检验方法：对经过处理的部位应重新全数检查验收。7.3.大体积混凝土主要问题为水化热问题。 水泥水化热释 放的热量积蓄在 混凝土内部，造成混凝土内部与 表面温差梯度，所产生的 拉应力可导致影响建筑物结构功能和使用功能的应力裂缝和温度裂缝 产生。从降低水化 热产生的角度，本工程要求商混 凝土站采用水 化热较低的水泥，使用适量缓凝减水剂以减少水 泥用量，并用 适量粉煤灰 替代水泥，降低水灰比，从而减少水化热。8. 底板混凝土浇筑成品保护。8.1. 操作振捣棒时不可撞击钢筋、预埋件、预留孔，如发 现有异常处须及时校正。8.2. 底板混凝土浇筑时须用木板搭设交通走桥，防止工人 踩踏予以修整复原。弯、83底板混凝土浇筑、振捣直至完工，均要保持底板上部墙体、暗柱甩出钢筋位置的正确，保护好止水钢板、预留洞口、预埋件，不得使模板移位。此项工作除混凝土工注意之外，尚由钢筋、木工、水暖、电气等班组设专门人员看筋、看模人员监护，在混凝土浇筑全过钢筋。钢筋 若有踩弯、脱扣、移位