库房管理规定与表格汇总(33个doc)2

1、库房管理规定与表格汇总（33个doc) 2库存管理一. 库存管理业务流程图附流程图一张二. 项目实施目标库存管理实施MRPH/ERP集成系统，为库存管理提供科学、先进.合理的管理模式和技术 上的支持。对物流信息做出科学的分析，并提供准确.有效的数据资 料（能够自动生成），为计划平衡和生产制造平衡提供可靠的依据。系统能够对库存物资科学分类，利用库存分析统计功能.即时分 析统计库存状态指标，最大限度地降低库存占用.加速资金周转并为 财务部实施资金流控制及经营决策提供最新的动态数据资料。三、项目实施业务工作要求业务工作要求分为指令控制业务流程要求和统计分析三个部 分。1. 系统指令控制部分1.1任何

2、物资的入库，首先必须依据各类采购计划指令、生产计划指 令办理入库手续；其次经质保部门检验合格后.方可办理入库手 续。1.2系统对已生成的各类计划和必要的数据包括合同编号，加载到库 存管理的入库条件中，对入库子系统进行锁定。满足入库条件时系统完成入库；否则，系统不接受。1.3任何物资出库时，必须依据生产计划.销售计划和各类定额标准, 并做为出库条件由系统锁定满足条件系统完成出库；否则,系 统不接受。1.4出库限制条件还包括，领用部门费用承包额度和额度使用批准权 限。2. 业务流程要求部分2.1要求系统对物料编码长度不一致和件号不唯一的情况能够进行 分辨和检索处理。2.2库存管理系统分类:散件库产

3、成品管理子系统|I在制品管理子系统嚐件库库存管理系统|原材料管理子系统I保税库管理子系统f索赔库II工（量.刃）具库L低值.辅料子系统|机械（电器）配件库I非金属辅料库L油料化宓2.3各个库存管理单元应具备如下功能:1动生成业务单据、凭证、报表和打印预览等功能。2.4入库信息内除录入_股信息外,还需录入相应的检验记录。2.5件.索赔、补缺件进行详细记载。2.6信息的录入.修该和删除,一要授权,二要跟踪。2.7为防止录入信息时，因误操作产生的错误信息进入系统f能否提 供警示预览确认无误时,信息再进入系统。2.8系统要有强大的查询功能。能够满足不同时间、环同分类和不 同界面及内容的查询要求。2.9

4、2.10根据每批入库物资登录的时间,系统自动对本批入库物资记录 时间批次。2.11能否应用条码扫描技术与系统接口管理以系统内的时间批次 为指令锁定控制“后进先出”。出库前进行条码扫描,不符合 时间批次的扫描仪发出警示信号,符合的,系统内生成预出库 记录再经确认后即可减账出库。预出库是否有必要,商量?212系统能够根据相关因素和条件对所有物资进行A、B、C.统 计分类，进行分级管理，并自动做出类别标记。2.132.14对非本位币动进行换算.2.15原材料入库的基本信息内容.大致应包括:X- 间批次号.色标等内容。注：涂色标准预先设定在系统内系统根据品号动加注。2.16原材料钢板以吨和张”做为计量

5、单位；型材（管、棒等以吨”和米做为计量单位。原材料出.入库时要求系统能够按照不同的计量单位进行计算。2.17系统可根据模拟主生产计划指令,对现有库存量做出成套性分 析统计并自动生成缺件表和配套台份数。2.18根据配套计划指令,系统自动生成配套明细和流动卡（工序卡） 工艺路线预设在系统内。2.19系统里,在制品周转库与产成品库在逻辑上是分离的,同样要 进行入出库业务处理,并按照工艺路线自动生成送货单。成为产 成品后,再进入成品库。2.20半成品和产成品从制造车间交验入库时,系统内应在制造车间 和库房之间设置一层人工干预闸门”,交接无误后,由保管员 干预将物资划入库房账内。2.21半成品在流转过程

6、中,依然沿用原件号不变f不采用虔拟号另 行管理。2.22系统应能够主成库内平行调拨（移库）业务。若调拨双方物料 编码不一致是否能以调入方的编码为准。2.23远程寄售库的所有业务r要求能够通过系统完成数据的传输和采集。2.24建立工模具管理子系统。能够提供加工产品的工模具的需求清 单和工作中心需求工模具的清单。2.25对工模具消耗的统计,按部门和个人进行统计f也可以分类别 分设备地进行统计。2.26对高价值和耐用工具、量具.刃具进行在用状况统计,设立部 门和个人分账管理。2.27建立量具个人检定台账.并对检定周期自动报警列表。2.28对低值.辅料管理子系统内的常用.易耗品、采用定货点报警列表。根据需求和库存,动生成复制计划和采购计划。计划生成量一般以月平均消耗量的12倍为宜可进行人工干预。2.29按照工艺定额发放的工艺辅料,在系统内预先设置,由系统锁 定控制管理。2.30低值易耗品和普通辅料,按照系统预先设置的各部门费用承包 额度以及使用额度审批权限,予以授权审批。2.31系统内预先设置劳保用品发放标准.每月底对各类到期的劳保用品进行统计,并自动生成通知报表