OEM工厂质量管理方案.doc

1、logoABC餐饮管理有限公司文件名称OEM工厂质量管理方案文件编号ABC-QA-WI-008A起草部门 / 人拟稿时间2013 年 7 月 29 日保密等级秘密1.0目的 : 为规范公司 OEM工厂的质量管理，保证 OEM工厂生产的代工品符合公司产品的质量要求，充分发挥 OEM工厂在产品流转过程中的中坚作用，特制订本管理方案。2.0适用范围 :本方案适用于 ABC餐饮管理有限公司的所有OEM工厂。3.0规程 :3.1定义OEM工厂：本方案中指为abc 餐饮管理有限公司生产委托加工品项的生产厂家。3.2职责1. 采购科及相关需求部门负责OEM工厂寻找， 通报品控科并负责配合品控科评核工作；2.

2、 品控科依据国家及行业对于该产品的相关标准，审定OEM工厂生产条件的符合性，并将评核结果提供品质管理委员会；3. 新品在 OEM工厂初次生产时，采购科及品控科派人现场监督。3.3流程1、 OEM工厂的资料审核1)市场部准备新代工品上市时， 需提前告知采购科进行 OEM工厂的寻找， 待 OEM 工厂找到后，采购科以内部联络单的形式告知品控科，提供所生产的品项及要求供货日期；2) 品控科接到联络单后，指定专人对口负责；3) 品控科对口人依据产品的特性，按供应商现场考核表修订工厂检查表，并审查相关工厂资料；4) 如代工品使用 OEM方的配方、原物料，则要求OEM工厂提供以下相关资料：a) 该代工品所

3、有原物料规格表b) 该代工品的工艺流程图及配料表c) 生产工厂的质量体系认证证明d) 工艺、卫生管控点及方法 （如为 HACCP认证的工厂， 则需要提供 HACCP计划）e) OEM工厂的生产资质（营业执照、卫生许可证、生产许可证、税务登记证）5)如由我方提供配方及工艺，原物料（或部分）由OEM工厂提供，则需OEM工厂提供：a) 自主采购的原物料规格表b) OEM工厂的检测能力证明6)采购科应配合品控科取得上述资料；7)新品按照本公司的新品上市流程处理。2、 OEM工厂的评审1)品控科与采购科共同确认访厂日期；2)由品质管理委员会组织审核小组，按供应商现场考核表对OEM工厂进行审核，并以评分方

4、式给予出评价结果；3) 对长期合作的 OEM工厂每年稽核一次，以证明其质量保证的能力。3、对 OEM工厂的要求1) 品质管理体系评分必须达到20 分以上；2) 预加工产品属于 OEM工厂生产许可证的许可范围内；3) 具备保证被委托生产加工产品的食品安全保证体系和风险控制能力，具备相应的检验能力；4)必须达到食品企业卫生规范的各项卫生要求，食品卫生信誉度为A 级的优先；5)每批次提供的产品客诉率不得超过3 起/ 批次；6)第三方抽检合格率需达到100%；7) 每批次产品有自检报告，每半年有第三方型式检验报告，且符合质量标准。4、 OEM工厂的产品检查1) OEM工厂发货不经过南京中心，则由OEM

5、工厂驻厂品控员依据公司代工品验收方案进行验收，并且每周寄样品2份至南京中心品控科，检测品评，品评后将缺失反馈至OEM工厂改善；2) 货品发南京中心，则由公司品控科按照代工品验收方案直接负责来料的验收，按公司的相关规定执行；3) OEM工厂每个生产批次均须按产品标准要求出具出厂检验报告 （或官方检验报告），每次发货时应向我方提交该报告， 并提供此批产品所使用原料的供应商资质资料（包括：营业执照、生产许可证、原料的官方检验报告；如不同批次产品均使用同一供应商，可于首次提供资料后简化为书面说明，以上资料可以为复印件，但必须加盖 OEM工厂的公章）；4) OEM工厂每个交货批次应向我方提供 车间加工卫

6、生检查 、关键工序抽查记录、设备清洗消毒记录等生产过程质量控制记录（记录由各OEM工厂根据自身实际进行制订，以上资料可以为复印件，但必须加盖OEM工厂的公章）；5) 品控科不定期进行 OEM厂商的质量审核及其产品的抽查检测， 发现以上资料存在伪造者，及时报告公司决策层追究其违约责任；6) 本公司按批次成品抽样做成品贮存试验，以备争议时复检之用；5、不合格的管理1) 对达不到质量指标的 OEM工厂，由品控科负责其指导改善；2) 对连续 2批出现抽检不合格现象， 第三批按照加严方案抽检， 连续三批抽检合格后，再转为正常抽检；3) 因质量原因引起的客诉，由我司处理，相关费用由代工方赔偿。6、 OEM工厂资料的保管1) OEM工厂的资质资料由品控科集中保管；2) OEM加工合同由采购科集中保管，备案资料由品控科集中保管；3) OEM工厂的质量监控资料由产品接收部门在接收产品时索取并核对，然后交由品控科集中保管；4) 品控科对 OEM厂商的质量审核资料及其产品的抽查检测资料由品控科自行保管。4.0附则4.1本方案附件为