气焊作业安全技术操作规程

1、气焊作业安全技术操作规程1工作前必须穿戴好各种劳动保护用品。2焊接场地周围5m内，禁止存放易燃物质。3点火前检查各垫圈和各环节的阀门等是否漏气，保证密封良好。同时保证各 仪表、配件完好齐全。4检查焊、割炬的吸射情况。方法是先接上氧气皮管打开焊、割炬上的氧气阀， 等氧气流出喷嘴后， 再打开乙炔阀 (乙炔管未接在乙炔瓶上 ) ，用手指贴在乙炔管 接口上，如果有吸力表明正常，如果无吸力，甚至有推力，则焊、割炬绝对不能 使用。5点火前应将皮管内的空气排除，然后分别开启瓶上的氧气和乙炔阀门，并将 压力调整到适当范围。6点火时应先开乙炔，待点着后，再绥慢开启氧气阀。7点燃气体最好用长焰式打火机。当用火柴点

2、燃时，必须用火柴从焊嘴或割嘴 的后侧点火。8乙炔管道上必须要装完好无损的回火防止器。9氧气带与乙炔带严禁互换使用，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5m。10不准将焊炬或割炬放在地上和高温处。11工作中断或需离开岗位时， 必须关闭焊割炬氧气瓶气阀， 同时待工件冷却到 常温或有专人看管时，方准离开。12在焊、割过程中遇到回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀。13在容器、坑内操作时，必须检查确无可燃气体和二氧化碳等有害气体，且要 有良好的通风后方可作业。照明电压不超 36V。14停止使用时，先关乙炔阀，后关氧气阀。氧气瓶的安全使用：1. 保管与检验：(1) 氧气瓶不准与其它气瓶或物质混放在一起

3、，同时应设专门贮存仓库，其屋顶 要轻，门窗向外开，室内温度不应超过 35C。(2) 氧气瓶在露天临时存放或搬运时， 须用防雨布、 草席等遮盖或放在阴暗地点， 严禁阳光直接曝晒。(3) 氧气瓶一般应直立放置，特殊情况需卧放时，瓶颈应稍稍抬高。(4) 检查瓶口是否漏气，严禁用火柴来试，需要用浓肥皂水涂在瓶颈上。(5) 氧气瓶的工作压力不得超过1.47MPa,并定期检验(为2年)，如检验不合格 或超过使用年限，不得继续使用。(6) 氧气瓶的减压阀须装有安全阀和两个专用、准确的气压表，安全阀开启压力 为工作压力的 14。2运 输：(1) 氧气瓶在搬动和使用中严禁撞击，瓶上须装防震圈。(2) 不能与任何

4、可燃物放在一起运输。(3) 运输时，需放置平稳，瓶与瓶之间须加衬垫，并用绳捆住。(4) 不能把氧气瓶放在地上滚动运输。(5) 各种车辆车厢，当沾有易燃物时，不得装运氧气瓶。(6) 严禁人力背运氧气瓶或用吊车运输氧气瓶。(7) 气瓶上严禁沾染油脂，也不允许用带油脂的手套搬运气瓶。3使 用：(1) 氧气瓶与焊、割炬及其它明火之间距离不小于10m与暖气片、暖气管路之间距离不小于 1m。(2) 氧气瓶口须有完整的帽盖，取瓶帽时严禁用铁锤等敲击，只能用手或扳手旋 取。(3) 氧气不可全部用完，须留 12 个气压的气体。(4) 开启瓶口开关时，旋转手轮必须平稳，人应站在出气口一侧。(5) 氧气瓶不用时，必

5、须将帽盖盖在瓶口上。乙炔瓶的安全使用；除执行氧气瓶安全使用规程外，还要遵守以下规定。1乙炔瓶不准遭受剧烈的振动或撞击乙炔在使用时必须直立放置。乙炔瓶体表 面的温度不应超过35 C。2 不能将瓶内的乙炔全部用完，应剩留 0.98MPa的余气。3乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳灭火。4乙炔瓶必须配备乙炔减压器。焊炬的安全使用：1根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴。焊嘴避免碰击，使用前应用搬手将焊 嘴拧紧，应检查焊嘴是否堵塞。2焊炬的氧气进气接头和氧气管连接必须牢固，而乙炔进气接头与乙炔管应避 免连接过死，以不漏气并容易插上、拔下为准。3焊炬及管路严禁沾染油污。4在使用过程中，如发现气路有漏气现象应立即

6、停止工作。5使用完毕，应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下，焊炬放入 工具箱。割炬的安全使用：除执行焊炬使用规程外，还须注意： 1在正常工作停止时，先关闭氧气阀门，再关乙炔和预热氧阀门。2割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用透针清理干净。气表的安全使用：1装表前，要略打开通气阀门，放出一些气体、吹净瓶口杂物，随后关闭。操 作时瓶口不可朝向人体方向。2只有气表调节螺丝松开，方可打开气瓶阀门，而且要慢慢开启，不得用力过 猛。3调整压力前，应将焊炬上的通气开关稍许打开，然后再调整所需压力。4气表冻结时，可用热水或蒸气解冻，严禁火烤。5停止工作时，应先松开气表调整螺丝，再关闭气瓶

7、阀1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材， 库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞 击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接， 不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、 阀门等可能泄露的部位是否良好， 氧气瓶及其附件、 胶管、工具上均不得粘有油污； 操作人必须随身携带专用工具 如板手、钳子等。4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过 1.5Kgf /cm2时应停止使用，不得用金 属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；5、 氧气瓶、乙炔气

8、瓶应分开放置，间距不得少于5 米，距离明火不得少于 10 米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上 风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用 的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气 和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风， 检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即 关闭乙炔供气阀， 将焊（割）炬放入水中冷却，

9、同时也应关闭氧气阀。 在作业时， 如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时， 应将瓶内的氧气自动逸尽后， 再行拆 卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作； 严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作 业；8、气焊（割）作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬 的火焰熄灭， 然后停止供气。 当氧气管着火时， 应立即关闭氧气瓶阀， 停止供氧。 禁止用弯折的方法断气灭火。 进入容器内焊割时， 点火和熄灭均应在容器外进行。 气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。 不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行 走。9、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回 缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的

10、象征， 当发生回火， 胶管或回火防止器上喷火， 应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀， 再关上一级氧气阀和乙炔气阀门， 然 后采取灭火措施。10、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时， 应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒， 并用砂或 消防灭火器材扑灭火种；11、乙炔软管、氧气软管不得错装， 使用时氧气软管着火时， 不得折弯软管断气， 应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯 前面一段软管的办法来将火熄灭；12、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内干燥 处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保留 0.5Kgf cm2 的剩余压力；机械设备及

11、起重吊装职业安全注意事项1. 起重机械租赁、使用、安装、拆卸、检测和人员培训考核等应严格按照建筑 起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号）、北京市建筑施工起重机械 设备管理的若干规定 和北京市建筑工程起重机械监督管理规定 等规定进行2. 机械设备操作应保证专机专人，持证上岗；施工现场的起重吊装必须由专业队 伍进行，信号指挥人员必须持证上岗； 起重吊装作业前应划定施工作业区域， 设 置醒目的警示标志和专职的监护人员； 起重回转半径与高压电线必须保持安全距 离。3. 塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠；群塔作业 方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔

12、式起重机塔身之间至少 有 2 米的距离；塔式起重机吊装作业时，吊物严禁超出施工现场的范围。4. 塔式起重机吊装作业时，应严格执行“十不吊”的原则：被吊物重量超过机械 性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊； 吊物下方有人站立不准吊； 吊物上站人 不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零散物 主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；吊物重量不明，吊、索具不符合规定， 立式构件、 大模板不用卡环不准吊； 六级以上强风、 大雾天影响视力和大雨时不 准吊。5. 外用电梯的安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行；外用电梯的制动装 置、上下极限限位、 门联锁装置必须齐全灵敏有效， 安装

13、完成后进行吊笼的防坠 落试验；外用电梯司机必须持证上岗； 设备接通电源后， 司机不得离开操作岗位。6. 施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨 的操作棚； 各种机械设备要有安装验收手续， 并在明显部位悬挂安全操作规程及 设备负责人的标牌。7施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作 业中停电时，必须切断电源；凡钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打 死弯、断股、油芯外露的不得使用。工程机械起重机操作注意事项和安全常识 起重机是工程机械中较为常见的一个机种。一般起重机是以液压为动力的， 设有各种液压装置。 如果司机不能遵守运转维护规则，

14、 不仅导致起重机丧失充分 发挥性能的机会， 还将缩短机件的使用寿命。 同事，司机在使用的时候一样要注 意安全常识，以免给自己和他人带来不必要的伤害。起重机操作注意事项：1. 作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以 下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进 不同牌号的油或水等不纯特质。2. 滤油器滤芯在工作 250h 后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3. 液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长 换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况

15、下作业时，油液的更换周期应 相应缩短。4. 液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切 不可随便触动。5. 各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定 要把灰尘、油污清除干净。起重机操作的安全常识：所操纵的起重机各机件的构造和性能； 起重机操作规程和有关法令； 安全运 行要求；安全防护装置的结构原理和性能； 电动机和电气方面的基础知识； 指挥 信号；保养和维修的基本知识。起重机司机的安全要求：指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于10 0度， 避免绳索受力过大； 吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫； 指挥物件翻转时， 应使其 重心平稳变

16、化， 不要做出指挥意图之外的动作； 进入悬吊重物下方区域时， 应先 与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应由一人负责指挥。临时用电安全常识施工单位在施工前必须编制施工组织设计， 设计中还应当包括施工现场临时 用电方案。 临时用电方案直接关系到用电人员的安全， 也关系到施工进度和工程 质量。施工现场临时用电安全技术规范规定：临时用电设备在5台及 5台以上或者设备总容量在 50KW 及 50KW 以上者，应当编制临时用电施工组织设计。 临时用电设备在 5 台以下和设备总量在 50KW 以下者，应当制定安全用电技术 措施和电气防火措施。 安全技术措施是为了实现安全生产， 在防护上、 技术上和 管理

17、上采取的措施。具体来说，就是在工程施工中，针对工程的特点、施工现场 环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、 架设工具以及各项安全防护设施等制定的确保安全施工的措施。 安全技术措施要 有针对性，切不可随意、简单、应付了事。现将施工现场临时用电的安全作法介 绍如下：一、接地、接零保护1、施工用电应采用中性点直接接地的 380/220V 三相四线制低压电力系统， 其保护方式应符合下列规定。 施工现场由专用变压器供电时， 应将变压器低压 侧中性点直接接地，并采用TN-S接零保护系统。在供电端为三相四线供电的 接零保护（TN）系统中，应将进户处的中性线（N）线重复接地，并

18、同时由接地 点另引出保护零线（PE线），形成局部TN-S接零保护系统。2、施工用电保护接零与重复接地应符合下列规定：在接零保护系统中电 气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接。保护零线应自专用变压器、 发电机和中性点处，或配电室、总配电箱进线处的中性线（ N线）上引出。保 护零线的统一标志为绿 /黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿 /黄双色线做 负荷线。保护零线（PE线）必须与工作零线（N线）相隔离，严禁保护零线 与工作零线混接、混用。保护零线上不得装设控制开关或熔断器。保护零线 的截面不应小于对应工作零线截面。 与电气设备相连接的保护零线截面不应小于 2.5mm2 的多股绝缘铜线。

19、3、保护零线的重复接地点不得少于三处，应分别设置在配电室或总配电箱 处，以及配电线路的中间处和末端处。在 TN 接零保护系统中重复接地应与保护 零线连接，每处重复接地电阻值不应大于 10Q。重复接地的作用： 降低漏电设备对地电压； 降低三相不平衡时零线上出 现的电压；当零线发生断线时，减轻事故的危害性；缩短漏电事故时间； 改善线路的防雷性能。重复接地的要求： 每一重复接地装置的接地体应用 2根以上的角钢、钢管或 圆钢，不得用铝导体或螺纹钢。 两接地体间的水平距离以 5m 为宜，接地体以 2.5m 长较好，接地极坦深以顶端距地0.6m为宜。4、注意事项：从总配电箱处重复接地以后，不许在线路或设备的任何点 与工作零线连接。 不允许经过任何开关。 当配电箱或开关内设端子板时， 工作零 线端子板必须与金属箱体之间采取绝缘措施。 施工用电移动或配电箱、 开关箱 应装设在坚固的支架上， 严禁于地面上拖拉。 施工用电开关箱应实行 “一机一 闸”制，不得设置分路开关。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。二、漏电保护1、施工用电应实行三级配电、二级保护。临时用电规范规定施工现场采用 两级漏电保护： 即设置总配电箱或室内总配电柜、 分配电箱、 开关箱三级配电装 置，这样可以实现分级分段的漏电保护， 又能大大提高用电的安全性， 还能快速 检测出漏电的部位。2、漏电保护器的