燃气烘烤器操作规程

1、8T 钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点 能源类型：天然气 天然气供应压力：静态压力 10-12KPa ，动态压力 8-11KPa。 天然气流量范围： 90m3/h（ 10），烤包时间控制在 20-25 分钟（具体 以钢包烘烤温度 800 C -1000 C左右，钢包内壁显示暗红色）。注：流 量控制v 100m3/h。烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包 盖和电控系统组成。二、安全控制系统：a系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏（报警值为20时）、煤气压力低于 6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断 阀。b、系统配置火焰监测装置， 当火焰突然熄火时实现自

2、动报警并自动关 闭煤气切断阀。c、天然气管路上设置氮气吹扫管路： 在燃气管路上设置氮气吹扫支路， 安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹 扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。d、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护， 线路分级实行短 路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给，同 时声光报警；三、产品使用操作说明：1、吹扫：1） 打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10 秒 钟。2）停用后也必须进行吹扫， 打开氮气阀门， 打开吹扫开关， 进行吹扫，吹扫时间不少于 10 秒钟。2、点火：1）做好空气置换准备工作：启动风机

3、，检查是否正常运转。2） 自动点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态 （然后打到中间位置），打开天然气手动阀，压力数值：10-12KPa 。检查天然气泄漏报警装置；置查看状态（正常为 0），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位燃空气阀门；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助C、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄火 报警），无其它报警显示；D、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；3） 人工点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动阀，压力数值：10- 12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。天然

4、气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助 燃空气阀门；C、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响；D、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；E、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示；4）点火成功后， 应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门， 直到燃气 正常燃烧为止。5） 如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、 助燃空气 阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次点 火，以免发生爆炸。6）查明原因后重复以上步骤点火7）确认点火成功后，开始正常烘烤钢包。8）关闭氮气瓶阀门。3、调节温度：1）温度

5、通过燃气阀和空气碟阀来调整。 利用助燃空气阀门调整燃烧器 的空气供应量。 如温度不够时，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀 门，如温度过高时，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门 。急剧增加 或减少空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调 节量不能过大，必须分几次反复操作。2）、通过观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适， 一般 火焰颜色以蓝紫色为好。 若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟 气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反， 若空气量过多，则会发出很高的断连声。4、停用：1）燃烧器停止时必须先关闭燃气电动阀门、 升起包盖、 关闭助燃空气 阀门、再关闭

6、天然气手动阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。 若 高温时停火，为了保护燃烧器端部，可适当延长助燃风通风时间。2）若在烘烤时，突发事故或操作不当时，应迅速关闭所有燃气阀门 ， 打开助燃空气阀门，排除未完成燃烧的燃气，再按规定程序点火。3）吹扫：打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10 秒钟。四、维修与安全检查：1）燃烧器必须定期维修，以保证燃烧器的良好性能。2）每班必须检查天然气管道、 空气管道的密封性。 应每天对天然气设 备进行日常检查，用肥皂水对天然气管道接头焊缝、仪表连接口、阀 兰连接处进行日常检查天然气是否有泄漏，确保无泄漏现象。检查天 然气调压箱（外部） 、管道、阀门

7、、接头等是否有漏气现象。发现有泄 漏现象必须立即停用，排除泄漏后，方可使用。3）烤包器停用超过 24 小时必须关闭流量计前的球阀4）天然气流量计的润滑油要经常检查，发现少油，要补充润滑油（专用油），注意不可加多，处于观察孔中间位置即可。1-1.5T 钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点 能源类型：天然气 天然气供应压力：静态压力 10-12KPa ，动态压力 8-11KPa。 天然气流量范围： 40m3/h（ 10），烤包时间控制在 20-25 分钟（具体 以钢包烘烤温度 800 C -1000 C左右，钢包内壁显示暗红色）。注：流 量控制v 60m3/h。烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、

8、空气系统、传动机构、包 盖和电控系统组成。二、安全控制系统：a系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏（报警值为20时）、煤气压力低于 6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断 阀。b、系统配置火焰监测装置， 当火焰突然熄火时实现自动报警并自动关 闭煤气切断阀。c、天然气管路上设置氮气吹扫管路： 在燃气管路上设置氮气吹扫支路， 安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹 扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。d、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护， 线路分级实行短 路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给，同 时声光报警；三、

9、产品使用操作说明：1、吹扫：1）打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10 秒钟。2）停用后也必须进行吹扫， 打开氮气阀门， 打开吹扫开关， 进行吹扫， 吹扫时间不少于 10 秒钟。2、点火：1）做好空气置换准备工作：启动风机，检查是否正常运转。置；2） 自动点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态 （然后打到中间位置）， 打开天然气手动阀，压力数值：10-12KPa 。检查天然气泄漏报警装 置查看状态（正常为 0），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位燃空气阀门；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助C、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄火报警），无其它报警显示

10、；D、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；3） 人工点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动阀， 压力数值：10- 12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态 （正常为0）， 不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助 燃空气阀门；C、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响；D、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；E、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示；4）点火成功后， 应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门， 直到燃气 正常燃烧为止。5） 如果

11、点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、 助燃空气 阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸6）查明原因后重复以上步骤点火。7）确认点火成功后，开始正常烘烤钢包。8）关闭氮气瓶阀门。3、调节温度：1）温度通过燃气阀和空气碟阀来调整。 利用助燃空气阀门调整燃烧器 的空气供应量。 如温度不够时，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀 门，如温度过高时，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门 。急剧增加 或减少空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调 节量不能过大，必须分几次反复操作。2）、通过观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适， 一般 火焰颜

12、色以蓝紫色为好。 若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟 气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反， 若空气量过多，则会发出很高的断连声。4、停用：1）燃烧器停止时必须先关闭燃气电动阀门、 升起包盖、 关闭助燃空气 阀门、再关闭天然气手动阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。 若 高温时停火，为了保护燃烧器端部，可适当延长助燃风通风时间。 2）若在烘烤时，突发事故或操作不当时，应迅速关闭所有燃气阀门 ， 打开助燃空气阀门，排除未完成燃烧的燃气，再按规定程序点火。3）吹扫：打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于 10 秒钟。四、维修与安全检查：1）燃烧器必须定期维修，以保证燃烧器的良好性能。2）每班必须检查天然气管道、 空气管道的密封性。 应每天对天然气设 备进行日常检