主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施

1、主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施 一、工程概况 我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施： 二、有关参数 1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀 左右捻各两根。 2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。 三、施工方法 1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）挂滑轮组蹲罐（箕斗配重）提罐新绳换旧绳新绳与旧绳连接放罐放绳打卡子蹲罐新绳换旧绳放罐吐旧绳卸卡子调绳。

2、2、各道工序的施工方法 （1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即 左捻绳对应滚筒上的右捻绳。 （2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。 （3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器

3、时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。 （4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。 （5）提斗放斗，将箕斗提起，然后用稳车将箕斗下放，此时再检查一遍绳卡子，然后拆下锁绳装置，在拆锁绳装置时，将箕斗用稳车，下放200mm-300mm蹲罐，则钢丝绳上提以利于卡绳器

4、楔铁的抽出，此时用人上提楔铁待罐停稳后在落下。 （6）吐旧绳上新绳，在打完绳卡之后将旧绳从主导轮绳槽中脱出，新绳放在里面，为了防止新绳从绳槽中被挤出要增大新绳的包围角，用卸扣和起重机将新绳向里侧拉，利用车槽架做吊点，另一侧在五楼上人平台的跳板上打卡子，每50m一道，钢丝绳绳夹与防转卡子，交替进行，螺栓侧在新绳侧，当另一侧罐提至五楼跳台800mm时停止，进行下道工序。 （7）二次蹲罐，二次蹲罐的方法与第一次不同锁绳器卡在主罐的一侧。把首绳起重装置推入工作位置，利用首绳起重装置1#、2#、3#、4#上楔把南1至南4旧绳卡住进行起吊，起吊到位后，（为安全起见此时把下楔1#、4#卡住旧绳）用首绳起重装

5、置 将2#、3#旧绳松开，5楼开始拆2#、3#旧绳穿新绳。卡紧绳头施工方法见（9）。穿完2#、3#新绳之后，（先松开下楔1#、4#）利用首绳起重装置回落副箕斗在打开上楔装置。 利用首绳起重装置1#、2#、3#、4#上楔把南1、南4旧绳和南2、南3新绳卡住进行起吊，起吊到位后，（为安全起见此时把下楔2#、3#卡住新绳）用首绳起重装置 将1#、4#旧绳松开，5楼开始拆1#、4#旧绳穿新绳。卡紧绳头施工方法见（8）。穿完1#、4#新绳之后，（先松开下楔2#、3#新绳）利用首绳起重装置回落副箕斗在打开上楔装置。 利用同样的方法给入1#、4#绳卡紧绳头。 （8）拆旧绳穿新绳，与上一次穿绳的方法相同，在楔

6、形连接装置内的长度和余量必须量好尺寸然后进行割绳，再拆旧绳穿新绳，此时要注意楔形连接装置高度主要保持一致。 （9）落罐拆锁绳器，与上一次方法相同。 （10）吐旧绳，导向轮槽内要新绳压旧绳，防止旧绳坠落，在五楼将旧绳引出，上绳盘，另一侧在五楼拆卡子每50m停车一次，信号由五楼人员发出指令。 （11）调绳，调绳是最后一道工序，罐运行后上、下平行位置，进行校对，如相差较大可进行调绳，同时检查液压张紧装置，各绳受力要基本相同，如发现单绳受力时，必须及时地进行调绳。 四、技术要求 1、布绳的顺序，左捻新绳对应右捻旧绳，右捻新绳对应左捻旧绳 2、主导轮新绳入槽，旧绳的位置，第一根、第四根应靠滚筒的边缘，其

7、它两根应靠近中心，要旧绳压在新绳上。 3、蹲罐的提罐高度，要保持在1.0m以上，不得超过1.5m以利于卸旧绳。 4、卡新绳时要保持楔形连接装置在同一水平上。 5、新绳与旧绳连接，钢丝绳夹压扁钢丝绳以1/4（变型）为宜，钢丝绳受力后必须再检查一次。 6、注意新旧绳不要扭劲，放新绳时，要增大新绳在滚筒上的围包角，以防新绳被挤出。 7、绳放完后，割头要考虑足够的余量。 8、必须有防跑绳的措施，绳盘应设木闸。 五、安全技术措施 1、JZ-16/800凿井绞车使用前，必须详细检查，工作闸、保险闸，灵活可靠，绞车基础螺栓、绳根卡子、减速机完好，绞车电控，电动机必须达到完好标准。 2、井筒作业前，必须对主井

8、井塔各层平台检查一遍，清除杂物，杜绝井筒坠物伤人事故，严禁上、下同时作业。 3、井筒作业时，搭设的平台必须牢固可靠，跳板发现杂物及时清理，施工用的绳索、工、机具施工前要做详细的检查，检修好确认无误后方可使用，搭设的临时工作平台时，要捆扎结实、牢固可靠，不准有探头跳，施工人员安全带必须做到高挂低用,挂在可靠之处，工具、零部件拴绳系于腰部，防止坠入井底。 4、主井井塔与稳车信号、电话、必须灵敏可靠，信号不清或不好使，严禁动车。 5、实行两大班制作业，每班设一名副区长以上的干部、再设一名安全员，班长是当班生产安全的主要负责人，安全员协助班长做好安全工作，开好班前会议，讲解好当班的生产任务，安全注意事项，同时要有明确的分工，指出各岗位人员及负责人。 6、参加施工人员必须听从指挥，严禁班前饮酒，必须严格执行本工种的操作规程及安全技术措施作业，每班设专人指挥吊运及拆卸工作。 7、统一指挥信号，设专职人员放信号，稳车及绞车起停必须有专用的打点系统、声光信号或对讲机联系，严禁口喊或口哨联系，稳车要派专人操作，操作时要精力集中，运转时不准离开岗位，信号工必须事先与绞车司机联系好，信号明确，绞车及稳车司机听不清楚信号不得开车