化工过程安全管理与典型案例分析

1、化工过程安全管理与典型案例分析四、全面强化化工过程安全管理明确责任部门，建立管理制度 全面收集：工艺包提供商、制定单位、施工单位 设备设施 供应商、行业经验和教训、有关法 规 、标准 政府规范性文件和要求 转化为企业制度并及时更新 企业容易忽视的信息：MSDS 安全仪表数据 同行业事故教训 有关法规 、标准 政府规范 性文件和要求 四、全面强化化工过程安全管理2、风险管理1建立风险管理制度。 对生产全过程进行风险辨识分析。对涉及 “两重 点一重大的生产、储存装置进行风险辨识，要进行HAZOP分析技术，一般 每3年进行一次。其他生产储存装置可每5年进行一次。 企业管理机构、人员构成、生产装置等发

2、生重大变化或发生时，要及时进 行风险辨识分析。 2确定风险辨识分析内容。 3制定本企业可接受的风险标准。 总局2021年5月7人公布13号公告： 危化品装置设施外部可接受风险标准 四、全面强化化工过程安全管理培养建立风险意识掌握风险辨识的方法全面展开风险辨识 建立风险管控制度，落实管控责任和措施研发管控风险的科技手段3、装置运行安全管理中国特色1操作规程管理。 2异常工况监测预警报警管理、可燃有毒 气体泄漏报警。 3开停车安全管理。 四、全面强化化工过程安全管理4、岗位安全教育和操作技能培训1建立并执行安全教育培训制度。 2从业人员安全教育培训。 3新装置投用前的安全操作培训。 教育部会同安监

3、总局2021年8月发文关于强化化工安全人才培养工作的指导看法 教高20214号 安全教育和培训不是一回事：安全教育和操 作技能培训，安全教育培养安全意识 教育培训的有效性安全生产的根本问题是人的问题: 复合型的安全管理人员、成熟的产业工人 四、全面强化化工过程安全管理5、试生产安全管理1明确试生产安全管理使命。企业要明确试生产安全管理范围，合理界定项 目建设单位、总承包商、制定单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围 与使命。 2试生产前各环节的安全管理。建设项目 试生产必需具备的条件 系统吹扫冲洗安全管理。 气密试验安全管理。 单机试车安全管理。 联动试车安全管理。 投料安全管理。四、

4、全面强化化工过程安全管理6、设备完好性完整性1建立并不断完善设备管理制度。 建立设备台账管理制度建立装置泄漏监检测管理制度：总局2021年8月29日印发关于强化化工企业泄漏管理 的指导看法安监总管三202194号建立仪表自动化控制系统安全管理制度。 2设备安全运行管理。展开设备预防性修理。强化动设备管理。 四、全面强化化工过程安全管理强化安全仪表功能安全管理。要在风险分析的基础上，确定安全仪表功能SIF及其相应的功能安全要求或安全完整性等级SIL。要按照过程工业领域安 全仪表系统的功能安全GB/T21109和石油化工安全仪表系统制定规范的要求，制定、安装、管理和维护安全仪表系统。总局2021年

5、11月13日印发关于强化化工安全仪表系统管理的指导看法安监总管三 2021116号自动化程度越高，装置规模越大，问题越特别大多数企业尚未展开工作，时间十分紧迫关键是人才缺乏 四、全面强化化工过程安全管理7、作业安全管理1建立危险作业许可制度。2落实危险作业安全管理责任。制度要完善 责任要明确 风险辨识要全面 执行要严格8、承包商管理1严格承包商管理制度。 2落实安全管理责任。 严格资质管理，强化安全业绩考核、淘汰 四、全面强化化工过程安全管理强化现场安全交底强化现场监控事故纳进企业内考核9、变更管理1建立变更管理制度。企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材 料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化，都要纳进变更管理。 2变更管理程序。 变更管理是我国化工企业最薄弱的环节，必需高度重视。 最关键的是任何变更必 须进行风险分析 四、全面强化化工过程安全管理10、应急管理11、事故和事件管理1未遂事故等安全事件的管理。正确理解“追责是防范事故的敌人2认真吸取事故事件教训。12、继续改善化工过程安全管理工作四、全面强化化工过程安全管理全要素强化化工过程安全管理，全面提升安全生产水平国际国