玩具壳体注射成型工艺模具设计

1、本科生毕业设计（论文）开题报告论文(设计)题目玩具壳体注射成型工艺及模具设计作者所在系别材料工程系作者所在专业材料成型及控制工程作者所在班级作 者 姓 名作 者 学 号指导教师姓名指导教师职称完 成 时 间2012年11月北华航天工业学院教务处制说 明1根据学校毕业设计(论文)工作暂行规定，学生必须撰写毕业设计（论文）开题报告。开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。开题报告不合格者需重做。3毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其

2、中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。4开题报告中除最后一页外均由学生填写，填写各栏目时可根据内容另加附页。5阅读的主要参考文献应在10篇以上（土建类专业文献篇数可酌减），其中外文资料应占一定比例。本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。6参考文献的书写应遵循毕业设计（论文）撰写规范要求。7开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交，文献综述的撰写格式按毕业设计（论文）撰写规范的要求，字数在2000字左右。- 5 - / 7文档可自由编辑打印毕业设计(论文)开题报告学生姓名专 业材料成型及控制工程班 级B09811

3、指导教师姓名职 称工作单位北华航天工业学院课题来源教师自拟课题课题性质应用设计课题名称玩具壳体注射成型工艺及模具设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）1.模具工业的发展近年来，模具的发展越来越多的被人们所重视，它凝聚了各类高新技术，能快速精密地直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺方法所望尘莫及的。合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是实现现代塑料制品必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求，保证塑料制件质量，降低生产成本起着重要的作

4、用。模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。2.当前塑料模具技术发展现状:我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖

5、件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K g大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。但与国际先进水平相比，我国注塑模

6、具行业仍存在很大的差距，主要本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）表现在：（1）原材料、设备及技术人员不及外国，我国的注塑模具整体水平不高；（2）注塑模具市场混乱，诚信可靠体系尚未确立；（3）标准化、产业化程度不高，产品定位不准。要减少以上差距，只有依靠政府、社会、协会、企业、用户的共同努力才能取得较好的效果。3.塑料模具技术的发展趋势中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。未来将呈现模具技术发展趋势：（1）模具的精度越来越高。10年前，精密模

7、具的精度一般为5微米，现在已达到23微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。 （2)热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制作的原材料，因此热流道技术的应用在外国发展很快，许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术，有的厂家使用率达到80%以上，效果十分明显。热流道模具在我国也已生产，有些企业使用率上升到20%30%。 （3）是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模温能准确控制，所以对模具钢的性

8、能要求很严。 （4）快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代，21世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。由此，一方面是制品使用周期缩短，另一方面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。 （5）高速加工、复合加工、精益生产、敏捷制造及新材料、新工艺、新技术将不断得到发展。（6）随着人类社会的不断进步，模具必然会向着更广泛的领域和更高水平发展。现在，能把握机遇，开拓市场，不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具的企业日子普遍好过，任务忙不过来，利润水平和职工收入都很好，日子红红火火。因此，模具企业应把握这个趋向，使

9、自己生产的模具向高水平发展，不断提高自己的综合素质和整体实力及进入国际市场的竞争力。设计内容和预期成果（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）1.设计内容：针对所给塑件，完成一套完整的模具设计,绘制出模具的装配图和零件图。所给塑件形状不算复杂、但带有内侧抽芯，尺寸比较小，而且是大批量生产，为了提高生产效率、降低生产成本、节省材料，应采用一模多腔设计。 2.课题的重点，难点重点是合理实现多型腔及有内侧抽芯的模具设计。难点是（1）合理地设计型腔的数目及放置方法，保证高效且高质量生产。（2）准确的设计实现模具的内侧抽芯，保证塑件成形及成型质量。（3）合理的顶出方式，保证顺利脱模。3

10、. 预期成果: （1）熟练掌握注塑模具设计过程，完成工艺设计，完成一套完整的模具设计,电脑绘制出模具的装配图和零件图。撰写出设计说明书。4提供的形式打印出模具的装配图，零件图及说明书。拟采取设计方法和技术支持（设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等）1.设计方案及技术要求采用多腔，侧浇口，顶杆（或推板加顶杆）顶出，模具两边同时实现侧抽芯的结构方案来完成设计，保证制件的成型质量和较小的生产周期。2. 实验方法和步骤工艺分析,确定工艺方案,完成工艺设计。3. 可能遇到的问题和解决办法型腔数目和布置方式的确定，内抽芯的设计，以及顶出方式的确定。解决办法：多种方案比较，借助mo

11、ldflow进行分析，选择最合理的方案;请教经验丰富的指导老师，寻求最佳方案。实现本项目预期目标和已具备的条件（包括过去学习、研究工作基础，现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等）1. 实现本项目预期目标（1）熟悉注塑模具设计的流程，掌握注塑模具设计的基本原理和设计方法。（2）完成玩具壳体注塑工艺分析及模具设计，并保证塑件的质量。2已具备的条件学过机械制图、塑料成型工艺与模具设计、模具CAD设计、 模具CAM、 模具制造工艺课程，为本次设计打下了良好的理论基础。熟悉pro/e、moldflow、CAXA电子图板、AutoCAD等软件的使用，在本次设计中可以应用这些软件，使我们的设计更加科学、完善。曾进行模具拆装实习，到各个模具厂参观实习，还进行了圆桶的塑料模具设计，通过这些实践，对塑料模具设计的过程有了充分的了解。学院实验室有大、中、小型注塑机，电火花加工设备，线切割加工设备，快速成型设备及各种加工基本工具。学院机房可提供电脑绘图。图书馆有许多相关手册和书籍，在本次设计中，将充分利用和查阅各种资料。各环节拟定阶段性工作进度(以周为单位)第七学期: 第10周期末：开题，外文翻译，文献综述，开题报告等三项资料的上交。开始进行毕业设计；工艺分析,确定工艺方案,完成工艺设计。第八学期 :第4周第9周：完成模具设计，完成相关软件对成型件的合理性的分析，完成电脑工程图设计