高大支模架梁模板工程施工技术交底

1、16. 55高大支模架梁模板技术交底记录工程名称分部名称主体结构分项工程名称模板工程交底日期一.16.55高大支模架梁梁模板支架参数表一.基本参数梁段信息KL2梁支撑架搭设高度H(m)16.55模板支架计算长度 La(m)17.25梁两侧立杆间距lb(m)0.8梁底立杆纵距la(m) 梁两侧楼板混凝土耳度 (mm)0.8140梁底立杆步距h(m) 板底承重立杆横向间距 或排距l(m)1.51.5梁截面宽度B(mm)承重架及模板支撑设置450梁底支撑小 楞垂直梁跨 方向梁截面高度D(mm)梁底增加承車立杆根数12002立杆承重连接方式双扣件梁底立杆伸出顶层横向 水平杆中心线至模板支 撑点的长度a

2、(m):0.3钢管类型048x3.2梁底模板支撑小楞材料方木梁底方木截面宽度 (mm)60梁底方木截面高度 (mm)80梁底木方、木托梁计算 方法按三跨连续梁计算梁底模板支撑小楞纵向 间距lc(mm)200验算地基承载力是二、材料参数抗弯强度设计值 fm(N/mrn2)13弹性模量E(N/mm2)12000木材抗剪设计值 fv(N/mm2)1.3面板类型胶合面板面板抗弯强度设讣值 fm(N/min2)15面板抗剪强度设计值 fm(N/mm2)1.4面板弹性*莫量E(N/mnr) 双扣件承载力设计值 (kN)600012面板厚度(mm)18三.地基参数地基土类型岩石地基承载力标准值(kPa)17

3、0基础底面扩展面积(m?)0.5地基承载力调整系数1四、荷载参数模板自重(kN/m2) 新浇混凝土自重 (kN/m3)0.324梁钢筋自重(kN/m3) 施工人员及设备荷载 (kN/nr)1.51振捣混凝土对水平模板 产生的荷载(kN/m2)2省份浙江地区杭州市风荷载高度变化系数円0.74基本风压Wt)(kN/nr)0.45风荷载体型系数禺0.355考虑叠合效应是考虑风荷载是二、16. 55高大支模架梁侧模板支架参数表一.基本参数梁段信息KL2楼板混凝土厚度(mm)140钢管类型048x3.2梁截面宽度B(mm)0.45梁截面高度D(mm)1.2主楞(外龙骨)方向横向设置次楞间距(mm)200

4、主楞竖向根数2穿梁螺栓的直径(mm)M12穿墙螺栓水平间距(mm)400第1根主楞至梁底距离360第2根主楞至梁底距离720主楞材料木方主楞宽度(mm)80主楞高度(mm)100主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度(mm)60次楞高度(mm)80次楞合并根数2二、材料参数抗弯强度设计值 fm(N/min2)13弹性模量E(N/mnr)9000木材抗剪设计值 fv(N/mm2)1.3面板类型木面板面板抗弯强度设计值13面板抗剪强度设计值1 3fm(N/mrn2)fm(N/mm2)面板弹性模量E(N/mnr)9000面板厚度(mm)18三.荷载参数新浇混凝土侧压力16.8倾倒混凝土荷载4(kN/m2

5、)(kN/nr)三、梁模安装工艺：弹梁轴线并复核T搭支模架-调整托梁-安放梁底模并固定T梁底起拱T 扎梁筋T安侧模T侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)-复核梁模尺寸、标高、位置 T与相邻模板连固四、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围 内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设讣，模板的编号与所用的部位是 否一致。五、安装简图六. 质量要求：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）倾埋钢板中心线位宜3侦埋管、侦留孔中心线位宜3插筋中心线位宜5外露长度TO. 0倾埋螺栓中心线位宜2外露长度TO. 0预留洞中心线位宜10尺寸-io. c注：检査

6、中心线位躍时，应沿纵.横两个方向量测,并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位宜5钢尺检査底模上表而标高5水准仪或拉线、钢截面内部尺寸基础10钢尺检査柱.墙.梁+4,-5经纬仪或吊线、钢 尺检査层商垂直度不大干5m6经纬仪或吊线、钢尺检査大于5m8经纬仪或吊线、钢相邻两板2乞面高低差2钢尺检査表面平整度32m靠尺和塞尺检4注：检査轴线位置时应沿纵、横两个方向虽测并取其中的较大值。七、质咼保证措施1、把好施工质量关(1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更 或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依

7、据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国 家颁行混凝上结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和其它有关规左施工和验收，并随时接 受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。(2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖 罚措施。出了质咼问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理.分析质量情况.加强检査 验收，找出影响质疑的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检.交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。3、混凝上浇筑过程中应派专人23需看模，严格控制模板的位移和稳圧性，

8、一旦产生移位应及时调 整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发 放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保 混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平而位置、标髙、断而尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、髙 度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断而尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的泄位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规泄负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数拯

9、，并要及时记 录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题 及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装岀现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包 底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等八、安全保证措施K应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设宜防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作 人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在

10、工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上各种工具应系挂在操 作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固泄牢靠，严禁堆放在脚手板上和 抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下而不得站人。高处作业时，操作 人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应釆取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理 布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板 离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混

11、凝上时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志， 并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝上强度必须达到规左的要求，严禁混凝上未达到设计强度的规泄要求时拆除模 板。九、模板工程安装前准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范用内，拼装好模板后 要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。52、模板的基准左位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线

12、为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹 出模板的内线、边线以及外侧控制线.施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、标髙测虽:利用水准仪将建筑物水平标髙根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应根据模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设讣图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位垃按设计图纸做好技术复核工作。十、应注意的质量问题1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2、混凝上墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须淸理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模 时混凝上强度必须达到l2MPa3、模板缝

13、隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固立要牢.缝隙堵塞严密，并应加强检查。4、门窗洞口混凝上变形。防治方法：门窗洞口模板的组装.必须墙身模板固左牢固。5、严格控制模板上口标髙，使梁、板与墙拼缝减少，控制构件标髙。6、模板接槎部位处理及防止漏浆的播施1）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防 止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由 模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞 水泥腻子用以防止漏浆。十一.模板拆除：1、侧模，在混凝上强度能保证其表而及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝上试块强度达到100%时方可拆除。3、拆除髙度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直而操作。4、模板支撑拆除前，混凝上强度必须达到设汁要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用 长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆