深圳地铁某预应力管桩施工专项方案-secret

1、深圳地铁1号线续 湾车辆段桩基工程11标预应力管桩施工方案编制： 审核： 审批： 广东省地质工程公司 二OO八年一月八日目 录第一章 编制依据及说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明1第二章 工程概况2第一节 工程简介2第二节 工程地质和水文地质条件2第二节 设计概述4第三节 主要工程量统计5第三章 施工管理机构和劳动力计划5第一节 施工组织管理机构5第二节 本工程项目组织人员一览表6第三节 劳动力使用计划7第五章 施工进度计划8施工作业段划分8四、施工阶段划分9第六章 施工机械设备和材料11第一节 机械设备11第二节 主要材料计划12第七章 施工现场平面布置12第一节 现场平面布置说明12

2、第二节 临时用水用电13第八章 施工准备13第一节 技术准备工作13第二节 施工机具材料准备14第三节 现场准备14第九章 钻（冲）孔桩主要施工方案及技术措施16第一节 施工工艺流程16第二节 工程测量17第三节 管桩施工18第十章 质量目标及质量保证措施20第一节 质量目标20第二节 质量管理体系21第三节 质量保证措施22第四节 保证工程质量合格的技术措施24第十一章 安全保证措施25第一节 安全目标25第二节 职业健康安全管理体系25第三节 安全管理制度26第四节 安全保证措施26第十二章 现场文明施工措施29附图一 施工平面布置图30广东省地质工程公司第一章 编制依据及说明第一节 编制

3、依据一、编制依据1. 深圳地铁 续建工程土建11标段施工招标文件及深圳地铁1号线续建工程土建11标段工程施工招标补遗文件2007110501号；2. 相关的地质资料、设计图纸；3. 本工程现场实际情况；4. 我公司质量环境、职业健康安全体系文件；5. 我公司长期的地基及基础工程施工经验；本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件；6. 本公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。7. 合理的工期安排、保证安全、保证质量优良、降低造价的原则。二、执行下列施工规范现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准，主要包括：1. 建筑地基基础工程施工

4、质量验收规范(GB502022002)；2. 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）3. 预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）；4. 工程测量规范（GB50026-93）； 5. 建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ503002001)；6. 深圳市标准建筑基桩检测规程（SJG09-2007）第二节 编制说明本施工组织设计是依据本工程特点，现场环境，按照施工图纸及各项施工规范和技术标准，结合我公司施工技术水平及人员、机械等资源条件。尽量使用先进的施工管理技术，经济合理，满足质量、安全、工期等方面要求的同时，充分考虑各种施工条件因素的影响，按照ISO9001:2000质量体系

5、和各项规章制度及国家现行规范及施工图纸要求编制而成。第二章 工程概况第一节 工程简介拟建场地位于 西部前海片区，平面铁路深圳西站西侧，学府路以南。本标段占地面积约9万平方，除24区外，桩基设计均为预应力管桩。停车列检库区现已完成了搅拌桩软基处理并已回填压实粘土层至标高+5.0m，检修库区现正实施堆载预压软基处理，预计在2008年2月25日能完成并提供管桩施工场地。本项目施工材料、设备进出场依靠陆路交通，施工车辆可由鲤鱼门牌坊及场区东侧的现有道路出入场区，其它通往场区的道路，因高度限制及后续其他标段施工需要，不便于本标段的施工车辆出入。桩基施工与软基处理及其他标段交叉作业，估计进出场区的道路交通

6、繁忙，道路路况差，其他标段交叉作业，交通繁忙，交通压力十分大。因此，施工期间必须落实好各项交通组织维护措施，确保设备、材料能及时进场，尤为重要。场区内需根据工程实际情况规划并修筑好施工临时便道，保持场内的交通顺畅。施工临时便道需用碎石石粉碾压密实，道路两侧排水沟需畅通，尤其在雨季。由于业主未提供临时施工用电、用水，施工用电负荷自备发电机解决。第二节 工程地质和水文地质条件一、 场地工程地质条件本工程的勘察单位为铁道第三勘察设计院集团有限公司，根据业主提供的地质资料，场区范围内上覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、海积层（Q4m）、海冲积层（Q4m+al）、残积层（Qel），下伏燕山期花岗岩（

7、53）组成，现分别简述如下： 1、 第四系全新统人工堆积层（Q4ml）按填土填料成分不同分为4个亚层。（1）素填土：黄褐、灰褐色，主要成了为粉质粘土及粘土，可塑硬塑，厚0.92.3m，呈透镜状体分布，在场地内零星分布；（2）素填土：褐灰、灰褐色，主要成分为中细砂，饱和，松散。层厚0.54.7m；（3) 素填土：褐灰色、灰褐色，主要成分为碎石、混凝土块，松散，潮湿饱和，层厚02.3m；（4） 15杂填土：主要成分为粘性土、建筑垃圾、块石、碎石及生活垃圾，褐红色、灰褐色、灰白色、灰黑色、褐灰色，潮湿饱和。厚0.87.2m；2、 第四系全新统海积层（Q4m）本次勘察只揭露淤泥1个亚层。淤泥：深灰、灰

8、黑、灰褐色，流塑，含少量贝壳，有臭味。具高压缩性。厚1.57.9m，在整个场地广泛分布；3、第四系全新统海冲积层（Q4m+al）按照颗粒级配或塑性指数可分为淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粉砂、中砂、粗砂和砾砂7个亚层。（1）淤泥质粘土：流塑。具高压缩性。厚0.63.4m，主要分布在场地中、西部；（2）粘土：软塑坚硬。厚0.65.4m，整个场地广泛分布；（3）粉质粘土：软塑坚硬，混砂砾。具中高压缩性。厚1.86.7m，在整个场地广泛分布；（4）粉砂：稍密密实，厚1.03.3m，呈透镜体状，主要分布在场地中、南部；（5）中砂：松散密实，厚0.55.3m，呈透镜体状，主要分布在场地中、南部；（6）粗砂

9、：稍密中密，厚1.14.3m，呈透镜体状分布，场内仅局部钻孔揭露；（7）砾砂：中密密实，饱和，厚2.06.7m，呈透镜体状分布，场内仅局部钻孔揭露。4、 残积层（Qel）由花岗岩风化残积形成，按照其大于2mm颗粒含量定名为砾质粘性土、砂质粘性土2亚层。（1）砾质粘性土：，厚1.09.0m，呈透镜体状分布，场内仅局部钻孔揭露；（2）砂质粘性土：厚1.422.6m，整个场区广泛分布；5、 燕山期花岗岩（53）灰黄、黄褐、褐灰、灰褐、灰绿、灰黑、灰白、肉红、褐红色，中粗粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、云母，按其风化程度可分为全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩4个亚层。（1

10、）全风化花岗岩：岩芯呈土状及夹砂状，除石英外，各种矿物均风化为粉质粘土、粘土。具中高压缩性，厚1.524.2m；（2）强风化花岗岩：岩芯呈土夹砂砾、碎块状，长石风化成砾砾状。厚1.220.6m；（3）中风化花岗岩：岩芯呈碎块状、块状、柱状，节理裂隙面上可见矿物风化，局部节理裂隙发育，厚0.411.5m；（4）微风化花岗岩：岩芯呈碎块状、块状、柱状、长柱状，节理裂隙面上可见矿物风化，局部节理裂隙发育，最大揭示厚度8.7m； 二、 场地水文地质条件本场地地下水按赋存条件主要分为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存在第四系砂层及粘性土、残积层和全风化花岗岩中，局部地段略具承压性。基岩裂隙水主要赋存在

11、花岗岩强风化层中风化层中，具有承压性。地下水总的径流方向为由东向西。地下水排泄途径主要是蒸发。补给来源主要是通过大气降水及地表水的渗透。场区海积淤泥层及海冲积淤泥质粘土中含水量高，呈饱和状态，具微弱透水性，属相对隔水层；海冲积粘土中地下水含量较高，呈饱和状态，具微透水性，属相对隔水层；海冲积粉质粘土中地下水含量较高，呈饱和状态，具弱透水性；海冲积粉砂层富含地下水，透水性较好，为中等透水层；海冲积中砂、粗砂、砾砂层富含地下水，为场地主要含水层；残积层砾质粘性土、砂质粘性土中的地下水含量较少，具弱透水性。岩石富水性和透水性与节理裂隙发育情况关系紧密，节理裂隙发育的不均匀性导致其富水性和透水性也不均

12、匀。根据水质分析，地下水对混凝土结构除部分钻孔具有弱腐蚀性外，其余大部分地区无腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下具中等强腐蚀性，在长期浸水条件下具弱腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性。地表水对混凝土结构无腐蚀性；在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀性，在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。第三节 设计概述本工程采用预应力管桩基础，其中，停车列检库内道床基础采用300（A型，厚70）预应力管桩，其余均设计采用500（厚125、AB型）预应力管桩。（1） 管桩设计持力层为强风化粗粒花岗岩层，桩端要求入持力层不少于0.75m；（2） 根据场区地质

13、资料，预计平均桩长约33m，500管桩单桩竖向承载力特征值根据不同区域（A、B、C、D、E、F区）分别取1130kN、1200 kN、1210 kN、1300kN、1400kN、1630kN、1750kN、1900kN，具体见设计图纸；（3） 管桩全面施工前，需进行试桩，并通过试桩确定单桩承载力、施工参数等。（4） 收锤标准：参照预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）及国家各相关规范规程进行，500管桩最后三阵贯入度平均每阵不大于30mm，最后贯入度不小于15mm/10击和最后1m沉桩锤击数不超过300击。根据试桩设计图纸，我司于2007年12月29日会同业主、监理、设计及

14、勘察单位，根据地质资料结合现场实际情况选择有代表性钻孔附近的点作为试桩点。共选定了5支有代表性的桩进行试桩（设计图纸要求施工10支试桩，但由于检修库区现正在堆载预压施工，暂时无法进行试桩。），具体试桩情况详见试桩记录表，经设计单位分析确认，试桩结果符合设计图纸及有关规范要求。第四节 主要工程量统计根据设计图纸，管桩主要工程量统计表2.1 主要工程量一览表序号项目名称计量单位工程数量备注1500PHC管桩m34152013099支2道床桩基础300PHC管桩m1890005148支第三章 施工管理机构和劳动力计划第一节 施工组织管理机构为保证工程质量、施工安全和工期，我司按ISO9001质量保证

15、体系组建“深圳地铁1号线续建工程车辆段11标段工程项目经理部”，作为本工程现场施工最高管理机构，按照项目法组织施工。本项目部的组织机构图见下图。项目经理（卢志明）项目技术负责（甘展孜）总经济师（杨培森）项目副经理（李颂明） 质安部（张思华）文明施工组（陈尚丰）资料组（严怡）测量组（刘贺明）合约预算部（朱秀凤）机材部（谢彬）工程部（曾金泉）施工员质安员材料员造价员测量员资料员各专业班组项目管理机构框图第二节 本工程项目组织人员一览表本项目部管理人员具体安排如表4-1所示：拟投入本工程的主要人员表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业原服务单位项目总指挥陈政民工程师项目经理一级5128101

16、158钻探本单位项目经理卢志明高级工程师项目经理一级5128101152钻探本单位项目副经理李颂明工程师职称证中级0102782钻探本单位技术负责人甘展孜高级工程师职称证高级0200101018264钻探本单位总经济师杨培森高级经济师职称证高级454647经营本单位工程部部长曾金泉工程师职称证中级0100102013712钻探本单位施工员郑祥荣工程师施工员中级0036843地质本单位施工员陈尚丰助工施工员中级0078227地质本单位施工员谢润培助工施工员中级0078223地质本单位质安部部长张思华工程师质检员中级596032探矿本单位质检员钱党钳工程师质安员中级0007337地质本单位质检员吴

17、耀彪工程师质检员中级0021729地质本单位安全员卢细莲技术员安全员初级0004011本单位安全员茹志敏技术员安全员初级0006042本单位测量部部长刘贺明工程师职称证中级972002测量本单位测量员温素林助工职称证初级0003测量本单位预结算部长朱秀凤经济师造价员中级粤060000412建筑本单位机材部长谢彬经济师材料员中级004085物资管理本单位资料员严怡技术员资料员初级0501F00256本单位资料员侯颖技术员资料员初级0501F00310本单位第三节 劳动力使用计划劳动力需用量如下：高峰期达到270人，具体安排见表4-2：劳动投入计划表序号工 种投入人数备 注1桩机工200预应力管桩

18、2焊工30钢筋制安3机修工10设备维修4测量工6测量放线5电工4供电、电气维护6杂工5抽排水、防护等7后勤15保卫等合计270人第五章 施工进度计划本工程施工我司将确保满足招标文件要求，确保在2008年6月30日完成合同工程，并确保各节点工期满足业主的要求。其中停车列检库区域PHC管桩工程最晚完工时间为2008年4月30日，检修库区域PHC管桩基础最晚完工时间为2008年5月31日。一、施工作业段划分根据工程实际情况，将本工程划分为停车列检库区域、检修库区域及咽喉区域等三个大的施工区段，每个施工区段根据设计分区再细分为多个作业段，作业段划分详见表：作业段划分表区段编号施工区段作业段数作业段编号

19、施工时间段停车列检库区域3-A段、-B段、-C段2008.1.142008.2.28停车列检库区域及咽喉区域、检修库区域6-D段、-E段、-F段、-2125段、-H段、-K段2008.2.292008.4.15检修库区域2-G段、-J段2008.4.52008.5.31施工时按各区段的工程量分区组织设备、人员，同时展开流水作业。二、施工阶段划分内容为在施工过程做到重点、难点突出、做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将本工程划分为如下几个施工阶段：第一阶段：施工准备，包括施工场地平整、施工临设搭建、测量放线、施工道路及围墙施工、排水沟设置、机械设备等进场。测量放线

20、的控制是本阶段的重点。第二阶段：试桩，本阶段的主要任务是根据设计要求，选择具有代表性的部位、桩型进行试桩，通过试验最终确定单桩承载力及各施工参数，为桩基全部施工提供依据。第三阶段：管桩全面施工，各施工作业段根据试桩结果，全面展开管桩施工，本阶段是本工程工期、质量、安全控制的重点，是本工程最关键的一个施工阶段。1、本工程拟投入20台锤击桩机和5台静压桩机进行施工。2、详细施工流程安排如下：（1）第一施工段：2008.1.142008.2.28共37天（扣除春节7天假期）施工时间，安排7台锤击桩机和2台静压桩机施工A区，安排6台锤击桩机和2台静压桩机施工B区，安排7台锤击桩机和1台静压桩机施工C区

21、。A区共有500管桩1709支，300管桩1084支。500管桩施工工期分析：7台7支/天.台37天=1753支1709支,满足施工要求；300管桩施工工期分析：2台23支/天.台37天=1702支1084支,满足施工要求。B区共有500管桩1512支，300管桩1708支。500管桩施工工期分析：6台7支/天.台37天=1554支1512支,满足施工要求；300管桩施工工期分析：2台23支/天.台37天=1702支1708支,基本满足施工要求。C区共有500管桩1718支，300管桩1000支。500管桩施工工期分析：7台7支/天.台37天=1753支1718支,满足施工要求；300管桩施工

22、工期分析：1台23支/天.台37天=851支1000支,基本满足施工要求。（2）第二施工段：2008.2.292008.4.15共45天施工时间，安排12台锤击桩机和2台静压桩机施工D、E、F区，安排6台锤击桩机施工咽喉区2125段，安排2台锤击桩机施工H区，安排1台静压桩机施工K区。D、E、F区共有500管桩3717支，300管桩2107支。500管桩施工工期分析：12台7支/天.台45天=3780支3717支,满足施工要求；300管桩施工工期分析：2台23支/天.台45天=2070支2107支, 基本满足施工要求。咽喉区2125段共有500管桩1861支,施工工期分析：6台7支/天.台45

23、天=1890支1861支,满足施工要求。H区共有500管桩596支,施工工期分析：2台7支/天.台45天=630支596支,满足施工要求。K区共有500管桩604支,施工工期分析：1台23支/天.台45天=1035支604支,满足施工要求。（3）第三施工段：2008.4.52008.5.20共45天施工时间，安排2台锤击桩机施工G区，安排3台锤击桩机施工J区。G区共有500管桩710支, 施工工期分析：2台7支/天.台45天=630支710支,基本满足施工要求。区共有500管桩924支, 施工工期分析：3台7支/天.台45天=945支924支,满足施工要求。第六章 施工机械设备和材料第一节 机

24、械设备本工程钻孔桩数量较大、工期紧，需要配备足够的机械设备方能满足施工要求，根据计划工期，机械设备按如下配备，如下表：机械设备投入计划一览表序号机械或设备名称型号规格投入数量（台/套）额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1锤击桩机滚筒式，6.2T锤2022500预应力管桩投入本工程的主要机械设备全部为本公司 自有机械设备2静压桩机5120300预应力管桩3截桩器手提式151.5300-500截桩4发电机组康明斯200KW3200KW发电5发电机160KW3160KW发电6电焊机BX-400、BX-3151012315A-500A钢筋制作7电焊机21KW交流（双输出）2821315A-500

25、A焊桩尖8潜水泵50QW-15-3.0103.018m3/h场区抽排水9全站仪PTX-051测量10全站仪莱卡T3001测量11GPS莱卡12001测量12经纬仪J2-22测量13水准仪DSZ22测第二节 主要材料计划管桩工程主要施工材料包括:预应力管桩、焊条、桩尖，各材料使用量大，且在短时间内集中使用，需做好材料供应计划。1、预应力管桩：本工程预应力管桩采用AB型500（125）桩和A型300（70）桩二种，我司分别与多家生产厂家联系，暂定采用下述五厂家的管桩：广州羊城管桩厂、中山建华管桩厂、中山三和管桩厂、中山鸿基管桩厂及顺德鸿业管桩厂。上述厂家长期以来一直与我公司保持良好的合作关系，生产

26、能力大，产品质量保证。管桩计划考虑的富裕系数为1.05。主要施工材料投入计划一览表序号材料名称规格单位计划投入数量备 注1预应力管桩PHC-AB500（125）m341520每天用量约6000m2预应力管桩PHC-A300（70）m189000每天用量约4000m3焊条J422t2004钢桩尖300， 开口型个5148每天用量约150个5钢桩尖500，开口型个13099每天用量约140个注明：表中每天用量为高峰期计划用量。第七章 施工现场平面布置第一节 现场平面布置说明由于工程场地非常狭窄，投入至现场的人员和设备较多，为了避免施工运输和现场布置可能发生矛盾，为了有效合理地组织施工，有章有序地完

27、成该项目的施工任务，现场合理的平面布置显得非常重要。 现场施工场地、临时道路安排见附图一。第二节 临时用水用电一、 施工临时用电计划工地的用电由于甲方未提供市电，采用发电机供电。按拟用于本项目的工程机械设备情况，具体用电量见表7-1。主要施工用电计划一览表 表7-1序号机械名称型号功率KW数量总功率KW备注1锤击桩机D6260KW20台12002电焊机BX1-41521KW50台10503静压桩机400-600T120KW5600合计2850二、 施工临时用水计划管桩工程的不用水。第八章 施工准备第一节 技术准备工作一、 会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、

28、临时用水线路和其它的临时设施。二、 熟悉和会审施工图纸组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提出改进设计便于施工的合理化建议。三、 编制施工组织设计创优施工方案阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。四、 技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检

29、员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。第二节 施工机具材料准备一、 施工机具设备根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。二、 建筑材料及安全防护用品准备对管桩、焊条、桩尖等建筑材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。第三节 现场准备一、施工准备本工程由于工期紧，因此施工准备工作必须提前进行，我司在中标公示之日起就立即组织施工人员及机械进场，并立即开始施工准备，并在200

30、7年12月27日前完成试桩的准备工作，并力争在2008年1月13日前完成试桩。施工管理人员、机械设备进场后，做好如下准备工作：1、搞好现场电源接通，现场施工用水管铺设，现场施工用电系统的架设，出入口开通，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。2、施工前应做好机械设备安装调试，检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等项工作。3、开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引入工作，定位情况需经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。4、场地的地面要平整，坡度不大于1%，承载力要满足钻机稳定要求。平整度要求100m2范围内允许10cm。二、

31、试桩施工1、本工程预应力管桩施工前须作试桩，根据设计提供的试桩图纸，试桩数量为10支500桩，由于场地原因目前预应力管桩只能试桩5支。2、试桩前应主动与业主、监理、设计及勘察单位沟通，根据地质资料结合现场实际情况选择有代表性钻孔附近的点作为试桩点。3、及时将试桩设备移至桩位，并在试桩前完成桩机的调试及试运行，确保试桩期间各桩机能正常作业。4、严格按规范及设计要求进行试桩，做好各项试桩记录，并及时整理好试桩资料，试桩结束后立即将相关的资料提交给业主、监理及设计等各相关单位，并确定各种桩型的施工参数。第九章 预应力管桩主要施工方案及技术措施第一节 施工工艺流程1、 施工工艺流程: 测放桩位移机就位

32、垂直度检测吊桩锤击（静压）贯入吊入接桩垂直度检测焊接接桩及防腐处理（BINGG）锤击（静压）贯入最终收锤测定记录图9-1-1 管桩施工流程图第二节 工程测量1、本工程场区面积较大，现场开阔平整，通视良好。本工程的测量作业内容主要包括：（1）、测放出各拟建建筑物的轴线，测放出预应力管桩的桩位、测放出承台及梁等具体位置，并在施工过程中对桩位进行复测监控。（2）、引入高程控制网对各类桩的桩顶标高、承台标高、梁标高进行测量控制。2、施工放线（1）、利用业主提供的坐标点（或轴线交点），测放出建筑物轴线，建筑物的轴线应引至施工影响范围以外，打牢固的木桩标定并浇筑混凝土墩固定。（2）、根据桩位平面图，放出各

33、桩位，施打前各机台必须要复核桩中心位置有无移位。2、基线复核按施工图纸准确放线，放出桩中心线和桩位，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开始施工。3、测量仪器及工具主要仪器有：PT-15全站仪1台、莱卡T300全站仪1台、莱卡GPS1200测量仪1台,J2-2经纬仪2台，水准仪2台。其它工具：钢尺（50m、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨斗、线盒、铁钉等。4、保证测量精度的措施（1）、严格遵守国标工程测量规范GB5002693的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。（2）、成立专职测量小组负责测量工作，制定严格测量工作及检验制度。（3）、投入PT-15

34、全站仪、莱卡T300全站仪、J2经纬仪等精度较高的测量仪器进行测量作业。5、重点难点分析及解决方案本工程测量工作的重点是测定及复核桩的桩位，难点是桩间距较密，桩机移机的过程中容易破坏原测放的桩位。解决的方法是每个作业段均测放多个桩位复核的控制点，桩位被破坏后立即采用控制点进行桩位复核。第三节 管桩施工本工程桩基础全部采用预应力管桩，共有PHC-AB500（125）、PHC-A300（70）二种桩型，桩端要求入强风化层0.75m，停车列检库区域共有500管桩7426根，停车列检库内道床300管桩6300根，检修库区共有500管桩2834根，咽喉区域共有500管桩1889根。500管桩合计约341

35、520m，300管桩合计约189000m。，按工期计划，每天需完成管桩60008000余米。根据场区工程地质特点及工程特点，本工程的预应力管桩采用锤击法和静压法施工。本工程拟投入20台锤击桩机和5台静压桩机进行施工，预应力管桩施工时将场区划分为三大区段11个作业段，详见P14页施工作业段划分表。本工程管桩全面开工前需进行试成桩，试桩严格按规范进行，通过试桩确定各桩的收锤标准。1、测量放线。2、吊桩就位：管桩拖拉至桩架前用两根钢绳索绑扎后，由两个对称的葫芦吊起，再用人力扶正就位。3、垂直度的纠正和检查：桩的垂直度是用两个互成90。角的垂线检查，对第一根桩的垂直度进行认真的纠正，保正桩的垂直度首先

36、得保正桩架的垂直度，通常用千斤顶、枕木和铁垫块调整滚筒的水平，来控制桩架的垂直度。用桩架的前进、后退、左右摆动来精调桩身的垂直度。待后施工的桩的垂直度要进行检查。4、接桩：驳口用铁刷子清干争后，由两名焊工用型号E4303、直径5mm的焊条对管桩进行对称焊接，焊接时先在坡口圆周上对称点焊，再由里至外施焊，层数不少于二层，内层必须清渣后方可施焊外一层，焊缝连续饱满，焊好自然冷却10min后方可施打。5、桩接头处采用环氧树脂或沥青等常用防腐处理方法进行防腐处理，处理范围为接头上下500mm。6、锤击贯入：起锤后锤蕊冲击气缸的油雾发生爆炸而使锤蕊跳起，形成桩锤的反复施打。输油越多，地层越硬，锤蕊跳起的

37、高度越大。一般地表的土层较软，不能使气缸的油雾形成足够的高温而引爆，这时需要连续起锤贯入。7、最终收锤：当桩尖进入持力层后，此处的地层己很硬，桩锤的起跳稳定，这时测量锤击贯入度，最后贯入度控制值根据设计要求及试桩结果而定，当贯入度达到设计要求时即停止锤击贯入。桩锤的重量、冲程等施工参数需根据设计要求及试桩结果而定。8、过程记录：从吊桩就位到最终收锤，记录员对接桩米数、节数、每米锤击数、起始时间、最后贯入度、入土深度等技术参数作详细的记录，并得到现场监理的确认。9、施工注意事项（1）、桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。（2）、沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和

38、倾斜现象，如发现问题应及时纠正。（3）、桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度应有所控制，以免打烂桩头。（4）、对进场管桩，在卸车前要认真检查桩身外观质量，对跑浆、露筋、环裂超过允许范围的，将不予以验收进场。管桩按规格堆放，堆垛之间要有一定间距，以防碰撞，堆放高度不宜超过两层。（5）、管桩施工过程中随时注意、观测场地隆起现象及对周边管桩的影响。（6）、施工管桩的收锤标准必须按设计和图纸会审要求及现场试验桩确定的要求执行。遇到特殊情况应及时向有关人员和相关部门汇报。（7）、施工结束后，开挖承台、地梁的土方时，不得使挖掘机碰撞已施工完成的管桩，避免桩身产生偏移和挠曲。要特别注意成品的保护。（8）

39、、应经常检查桩头和桩帽之间的弹性垫层（宜用纸皮做），应不小于120150mm厚，注意及时更换补充桩头垫。10、项目实施的重点、难点分析及解决方案（1）、本工程预应力管桩工作量较大，受总工期影响，管桩的施工工期十分紧张。因此，我司采取加大设备、人员投入及分班作业的办法施工，施工机械及人员均考虑较大的富余量，确保满足业主工期要求。（2）、本标工程使用的大部分为AB型管桩，正常施工时，每天需要管桩达60008000米以上，且近几个月来管桩的供应十分紧张。针对上述情况，我司目前已和多家管桩厂进行联系，并与部分管桩厂达成供货意向，待业主、监理考察后我司将立即与厂家签订供货合同，并交付订金，确保管桩能及时

40、按计划运至现场。（3）、施工过程中，由于桩机移位等原因，容易破坏已测放出的桩位，出现漏桩现象。我司将分区指定专人复核桩位，成立专业测量小组负责桩位的测放复核工作，确保桩位准确，杜绝漏打现象。（4）、合理安排管桩的施工顺序，尽量避免产生地面隆起或因施工挤压而导致相邻已施工管桩偏移等不良现象，管桩施工顺序的应遵循以下原则：a、对于基础标高不一的桩，宜先深后浅。b、对附近构件会产生挤压影响的桩，宜先近后远，先长后短，使土层挤压影响减至最小。c、对密集的桩应采取自中间向两个方向对称进行。（5）、现施工区回填了约1-2米厚的粘土层，由于其经过压实且部分含有石块，故施工时局部区域须采用挖土机排障后方可施打

41、。11、管桩施工质量通病分析及处理措施（1）、桩位偏移：由于该工程桩位密集，投入机械多，施工过程容易破坏已放好的桩位标记。施打前采用全站仪或较远位置的基准点复核。（2）、接桩质量：由于焊条质量或桩端头板问题造成接桩质量。应对处理措施：保证采用国标合格焊条，下雨天气保护好焊条免湿，焊接时先对称点焊，再从里往外分3层施焊，每层焊完后须敲干净焊渣，保证焊缝饱满，如遇桩端头板不平则间隙应用铁片全部填实再焊牢。施焊完毕后须自然冷却10分钟后方可继续施压。第十章 质量目标及质量保证措施第一节 质量目标我公司的质量目标为：1、工程质量满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格。2、本工程质量管理按中华

42、人民共和国国务院令279号建设工程质量管理条例执行，验收标准按国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标GB50300-2001等执行。3、确保施工质量合格，争创优质工程。为了达到该目标，在施工全过过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行质量、环境、职业健康安全体系标准为手段，开展管理工作。对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量、环境、职业健康安全质量管理体系的意识。第二节 质量管理体系1、 在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目总工、专职质量员为骨干的质量检查小组

43、，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。2、 在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。3、 根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，开出对策表。项目经理总工程师项目副经理材料设备部综合办施工管理部工程技术部质安监控部测量班试验室技术组质检员安全员质量管理机构质量管理体系质量管理程序框图（图10-1、10-2）。总经理工程副总经理总工程师(管理者代表)经营副总经理工程技术部设备安全部经营管理部行政办公室总工办财务核算部项目部 N个 图10-1 公司质量管理程序图项目经理项目总工程师专职质量检

44、查员专业技术员专业施工员班组自检员QC小组班长图10-2项目部质量管理程序图第三节 质量保证措施一、 质量管理检验细则1. 施工前，项目总工对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。2. 以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。3. 质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。4. 各分项工程完工后

45、，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。5. 质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。二、 施工质量控制措施一、人员保证1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工

46、质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。二、设备保证1、静压桩机、锤击桩机、挖掘机等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。2、机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。三、材料保证1、各种施工材料进场时要有相应

47、的合格证书或质量证明书，有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用于施工。2、管桩等施工材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。四、技术保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行

48、上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个组主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。第四节 保证工程质量合格的技术措施一、 一般技术措施开工前

49、组织工程技术人员熟悉施工图及地质报告，真正了解设计意图，遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须经设计院同意办理手续，不得擅自更改。摸清地质情况，研究制订可行的施工方法及应变措施，同时将各主要工序做法、措施对班组、对全体工人进行技术交底，施工现场“五大员”及特种作业人员一律持证上岗，明确分工，忠于职守，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，各职能部门人员非特殊情况，不得随意离开现场，落实责任到人。每道工序完成后，坚持由班组自检，施工员、工长复检，质量员会同业主、地盘等部门再次复检的“三联检”制度，经检查验收达到要求后方能进行下道工序施工，树立“下道工序就是用户”的宗旨，做到谁施工谁负责

50、。重点工序的质量控制1、对技术难度大，对工程质量影响较大且不容易控制和检验的工序，根据需要可定为重点特殊工序，此工程重点工序是管桩的收锤标准、接桩、钢筋制安、混凝土浇注。2、对重点特殊工序除按照一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制。（1）、作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。（2）、制定作业指导书，并按其规定进行操作。（3）、制定详细的技术质量和安全措施，并严格执行。（4）、对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查，确保其满足规定要求。（5）、加强过程监控和记录。第十一章 安全保证措施第一节 安全目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故为0，实现“

51、五无”目标(即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾)。第二节 职业健康安全管理体系在本工程，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、质安部长、专职安全员、兼职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。安全组织机构如下：项目经理项目技术负责人专职安全监察员各班组安全检查员第三节 安全管理制度1. 明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2. 建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入

52、场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部分颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应做班前安全施工教育。3. 坚持安全检查制度。规定每月由项目质安部长牵头对工地进行两次安全检查，质安部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消除、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4. 坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5. 坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业班组专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6. 安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。第四节 安全保证措施1、建立职业健康安全保证体系。