电焊机-ZX5说明书

1、ZX5 630可控硅整流弧焊机使用说明书字体大小：大-中-小strongwd 发表于10-12-24 20:25阅读(473)评论(0)分类：产品介绍一.用途可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备， 也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。 该焊机可广泛用于汽车、造船、 冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径 2.5 8mnm勺各种焊条，对低碳 钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接， 利用可控硅元件快速控制的 特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好， 有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置，

2、 使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节(暂定10米)焊接电流。.技术数据电源电压V380额定工作电压V44相数3额定工作电流A630频率HZ50额疋负载持续率60%输入容量KVA48电流调节范围A130- 630初级电流A74电网波电网波动动 10%空载电压V70补偿度输出电流 4%频率75%冷热态电流稳定度 2%功率因数0.75冷却方式强迫风冷绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770质量 Kg230三.结构概述焊机由三相变压器，平衡电抗器，滤波电抗器，控制变压器，交流接触器，排风扇，控制线路板，可控硅元件等

3、组成，主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构，绕制方便，风道畅通，有利于通风散热，滤波电抗器采用中间插入铁芯 的条形结构，制作方便，振动极小。焊机焊接电流可以远控，搬运远、近控开关，调节相应的电位器，既可达到 焊接电流的调节，推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。四.电气原理1. ZX5 630可控硅整流弧焊机，采用可控硅元件，在电源变压器的次级贿 赂中，既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小，焊机从直流输出端的分流器上，取出电流信号，做为电流负反馈信号，随着直流输出电流的增 加，负反馈亦增加，可控硅的导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降 的外特性。焊机电路方框图如图(一)

4、2. 焊机电气原理概述如下： （附电气原理图）（1）焊机主要回路：焊机主回路包括电源变压器 B1,可控硅元件SCR6,平衡电抗器L1,滤 波电抗器L2,分流器FL组成，变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反 星形整流电路形式, 滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小, 又使整流电路在 可逆状态下运行,使触发电路以简化,由分流器上取出准确,及时的电流信号, 通过负反馈,控制焊机的外特性和动特性。（2）同步线路：触发脉冲的同步线路由三相控制变压器 B2,电阻R1 R3,稳压管BW BW6 取出三相正、负方波电压，由电容 C1-C3和R4进行微分，取出电网三相正、负 过零点的脉冲电压,由 Z1Z4

5、 分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信 号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间，使触发脉冲发生电路中电容 器 C20、 C21 放电,充电电流被三极管旁路,而形成同步点,（3）触发点路：触发点路由双基极二极管，充放电电容器 C20, C21,二极管T3、T4,脉冲 变压器B3, B4等组成，由移相控制电路来的控制电压加到 T3、T4的基极，控制 充电电流的大小, 从而改变了触发脉冲的移相角度, 脉冲变压器输出的触发脉冲 分别触发小功率可控硅SCR7 SCR8，当小可控硅导通时即可强触发主可控硅 导通。（4）移相控制电路移相反馈控制电路由运算放大器 F,电流调节电位器，额定电流

6、整定电位器， 零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号，供给电压比较器F作电流负反馈 的电压来用，分流器输出的负电压，与电流调节电位器输出的给定正电压比较， 通过 F 运算后，输出负电压作为移相控制电压。 当焊接电流增大时， 分流器两端 的负电压增大，使F输出电压趋向于正，亦既T3、T4导通减弱，C20 C21充电 电流减小， 移相角增大焊接输出直流电压降低， 获得下降外特性， 调节电流调节 电位器，既改变给定电压值， 同样可改变 F 输出的控制电压， 从而调节焊接电流。 五. 安装及使用方法1. 焊机安装：（1 ）本焊机不允许在高湿度（相对湿度超过 90%），高湿度（周围环境湿 度超过40C

7、）以及有害工业气体，易燃、易爆、粉尘严重的场合下工作。（2）本焊机的电源为三相380V, 50HZ用户应自备容量为100A的自动保险 式空气开关，并要求用于不大于 8 平方毫米的铜导线可靠接地。（3）输出端设在焊机内，接线时，先折下盖板，将电缆牢固接地在输出螺 杆上，然后上好盖板。2. 使用方法：（ 1 ）近控使用时，将面板上近控开关置于“近控”位置，取下遥控操作盒， （盖上插座盖），合上三相电源，向焊机供电，电源指示灯亮，按下“ON按钮， 绿色指示灯亮，焊机开始工作，风扇转动，焊机有电压输出，根据需要调节好电 流刻度（仅供参考、 应以电流指示为准） ，推力电流及引弧电流， 既可进行焊接。（

8、2）远控使用时，将面板上远控开关置于远控位置，将远控操作盒焊接上， 将引弧，推力电流调至所需位置，合上三相电源向焊机供电，按下“ON按钮，焊机既投入运行，在操作盒上调节好焊接电流，既可进行焊接。4. 注意事项：（1）焊机三相进线连接必须牢靠，如有一相断开，焊机就不能正常运行。（2）焊机与电缆的接头处于必须拧紧，否则接触不良，可将接线板烧坏。（3）调节旋钮轻轻旋动即可，两端限位处，切勿使劲再旋。（4）如焊机在使用过程中，突然有过大的电流冲击或性能显著变劣时，应 停机检查。（5）起动焊机后，风扇不转动或风扇虽转动，但风力很小时，首先应进行 风机的检查和修理，方可使用，本焊机严禁在无规定通风下进行焊

9、接工作。（6）控制箱内各电位器在出厂时已调试完毕，用户非特殊需要切勿随意旋转。六.故障及消除方法故障现象原因消除方法1. 电源线不慎碰箱壳。2. 变压器、电抗器、电源开关1.消除碰处。1.箱壳漏电及其它电器元件或接线碰箱2.检查、并消除碰壳处。壳。3.接好接地线。2.接触器不动3.未接地线或接触不良。1.电源缺相。1.检杳电源。作焊机不能工2.电源开关接触不良。2.更换开关。作3.接触器损坏。3.更换接触器。1.电源电压过低1.调整电压至额定值。3.空载电压调 节失灵2.变压器次级线圈匝间短路2.消除短路处3.可控硅整流器SCR6其中3.检查控制箱内触发线路部分及一个或几个不触发引线并修复它4

10、.输入电压一相开路4.检杳并修复1. 控制线开路或短路2. 近、远控选择与电位器不相1. 检查并修复之2. 使其对应4.焊接电流调对应3.可控硅整流器SCR6不触发3.检杳并修复节失灵4.检查控制箱给定电压部分及引4.控制盒插座20、24号无输出出线电压5.修复5.同步线路有故障5.焊接时焊接1.线路中某处接触不良1.使接触良好电弧不稳定性2.滤波电抗器匝间短路2.消除短路处能明显变差3.分流器到控制箱的引线断开3.应重新接好6.风扇不转或1.保险管RD3熔断1更换保险丝2.风扇电动机绕组断线2.修复电动机风力很小3.风扇电动机起动电容接触不良或损坏3.使接触良好或更换电容器1.风扇风叶碰风圈1.整理风扇支架、使其不碰7.噪音变大2.风扇轴承松动或损坏2.修理或更换3.风扇风叶松动3.拧紧风叶4.固定箱壳或内部的某紧固件 松动4.拧紧紧固件8.焊机内有异1.主线路部分或全部短路1.修复线路2检查保护电路电容，接触是否味或主电源保 险丝熔断2. 可控硅整流器击穿短路3. 风扇不转或风力小良好、更换同型号同规格元件3.修理风扇1.保险丝RD3熔断9.焊机无输出2.风扇不转或长期超载使焊机1. 更换保险管2. 修复风扇或控制焊机不要超负电流内温升太高、从而使温度继电 器KW动作荷运行1.焊接电流太小1.适当调大焊接电流10.焊