教学楼模板工程施工方案.doc

1、.柘城县学苑中学教学楼模板工程施工方案word 专业资料.华都建设发展集团有限公司核准：审核：编制：日期：第一章：概况 :一、工程概况柘城县学苑中学教学楼，框架结构，地上四层。建筑面积为12120.6m 2 。建筑高度16.05m ，抗震设防烈度为7 度，建筑物耐火等级为2 级。混凝土：基础、框架柱、框架梁、梁、现浇板均采用C30 级混凝土，其余采用C25 。其它均严格按照图纸施工。二、施工条件在现场设封闭式木模加工棚。模板堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。木模堆放区四周设2 米高防护架。所有堆放区钢管均刷红、白漆，并在侧满挂密目安全网；地面用 C15 混凝土 (厚 100mm)

2、 硬化，平整度要好；每个堆放区设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养、堆放用具。设专人（潘天天）负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模距两端 1/6 长度处用通长 100 100mm 2 木方垫起（木模雨雪天气应用塑料布遮盖） ；大模用红漆在背面标注其编号（小块竹胶模板用白色粉笔编号）。word 专业资料.第二章：施工总体安排一、施工准备1.1 测

3、量准备根据平面控制网线，在垫层（包括防水保护层）上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板（包括底板）砼浇注完成支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。1.2 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规，找出模板工程中异形部位（柱和墙截面形状变化处、柱头处等）、安全质量施工注意点等，作到异型模板配置及时、施工中重点突出。二、劳动力计划序号工种人数进场日期1木工452013年3月15日2木工152013年3月25日3木工152013年4月15日第三章：施工方法一、模板设计及配置1、设计依据1.1 业

4、主提供结构、建筑施工图。1.2 按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高word 专业资料.表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。1.3 墙、柱混凝土侧压力按70Kn/m 2 考虑。1.4 在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。2、模板设计、配置2.1 剪力墙、柱模板形式：采用面层厚=15mm木胶板、 50 100mm 2 木方作竖向背楞（间距20cm ）的拼装大模板，横背楞为 2 48 钢管（间距 50cm ）。采用48 钢管作斜支撑，自下而上1500mm一道，上部不足 1500mm也加一道。穿墙螺栓采

5、用 12 螺杆梅花型间距为60cmm 。地下室外墙及消防水池墙体，穿墙螺栓采用直径12 的焊有止水环的螺杆；梅花型布置，间距为 500mm 。2.2 、顶板、梁、楼梯模板形式面板为厚=15mm （1220 2440mm 2）覆膜木胶板，截面50 100mm 2 木方次搁栅间距 250mm ，下方垂直其平铺的方钢管主搁栅间距为1000mm 。支撑为普通钢管 （直径48 ）脚手架。二、模板的加工木模的加工由劳务承包方现场加工。三、模板的现场吊运由模板堆放负责人进行模板发放，用塔吊运输至安装部位。 发放前安装班组应检查模板的word 专业资料.几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装部位是否吻合

6、。模板吊运到使用部位时，安装班组应再次按上述方面核准后方可安装。四、模板的安装1、施工流程标准施工程序放线墙、柱钢筋绑扎钢筋隐蔽支外侧模板穿套管、螺杆支侧模板模板紧固校正模板验收浇砼拆模养护砼模板堆放原位修复、保养.2、模板安装质量要求A. 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对应，并铺设垫板。B. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。C. 模板的接缝不应漏浆。D. 浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净。E. 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱

7、。当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的 1/1000-3/1000 。F. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差为：项目允 许 偏 差（ mm ）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5word 专业资料.外露长度+10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，0中心线位置10预 留 洞尺寸+10，0G. 现浇结构模板安装的允许偏差为：项目允许偏差检验方法（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢5尺检查截面部尺基 础10钢尺检查寸柱梁墙+4 ，-5钢尺检查不大于 5m经纬仪检查、钢尺6检查层高垂直度大于 5m8经纬仪

8、或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺检查五、模板的支设word 专业资料.1、梁板部分支设前模板班组应事先依据图纸、 本方案、洽商等画出本班组施工围梁板模板的拼板图（要有拼板编号），并据此加工好模板（在背面用白粉笔编号），需调整误差模板（梁中部模和板角部模）应留出1-2cm 余量。安装模板时要依据编号支设。根据平面控制轴线，用钢卷尺、铅锤、水平尺等确定柱上口中心线，并把每边中心线标注在柱的四个侧面上；从钢筋上标高控制点用卷尺量出主梁底模（先确定背楞标高）竖向位置，并结合柱中心线固定柱端第一块主梁底模；依此类推固定多块柱端主梁底模；然后补齐柱网之间主梁底模 (用刨子

9、或无齿锯调整误差,减小接缝 )，并在底模上放出主梁中心线，依此和主梁底模标高用同样方法支设次梁底模。依据梁底模用钢卷尺量出板底标高，并固定第一块顶板模（最好不在每块板角部，应先确定背楞标高）；依此标高向板角部铺模，待每块板大部分中间模铺好后，由专业测量人员(见本工程测量方案 )用校核一次梁、板底模标高、平面位置。后结合柱中心线用钢卷尺、铅锤、水平尺等定出角板和梁侧模位置，并两者结合考虑(用刨子或无齿锯调整误差 ,减小接缝 )完成顶板和梁的模板支设。主梁与次梁底标高不同交接处封堵15mm厚小块木胶板。梁、板跨度 4m 时，在加工背楞时应起拱（要均匀） ，高度为全跨长度的1/1000 。背楞找平后

10、，在能固定面板的情况下尽量少钉钉子。2 、墙柱部分查看本工程相关方案及相关规，检查其操作条件是否具备，必须在操作条件具备时才能安装。依据控制轴线放出要支设模板表面的平面位置线。墙、柱都为大模板，必须按编号支设。将要支墙模房间的四个角模安装牢固后，再吊放墙体中部一侧大模就位（用斜支撑暂时word 专业资料.放稳）及另一侧对应大模就位（外墙模增设临时承重架，待对拉螺栓栓好后再撤吊），并用斜支撑调整模板位置及垂直度。电梯井施工下层时，在墙上预留60 洞作为上层模板支设的固定穿墙用。将一根柱的所有模板依据平面位置线初步吊装就位，利用柱箍及斜支撑调整模板位置及垂直度。3、其它部分1.1 、楼梯模板分解成

11、柱、梁、板来支设，方法基本同上，但如果柱模重量较小，用手扶即可安装；梁、板模标高如方便可从楼层1m 控制线来确定。1.2 、预留洞（包括圆洞）模板在洞口四周用 16# 铁丝加绑 2 16400长 450mm钢筋定位（门洞下部除外） 。1.3 、底板模板依据控制轴线在垫层上放出墙模边线（考虑墙体抹灰和防水层厚度） ，据此砌筑底板墙模（240mm厚）并抹灰压光。待防水及其压头砖砌完、 上层一个方向网片筋布完， 逐块支设、调整导墙模板。六、模板的拆除1、拆模条件1.1 钢筋混凝土结构强度条件（通过制作同条件试块并作试验来确定）结构类型结构跨度砼强度值2设计砼强度标准值百分率 50%板2，8设计砼强度

12、标准值百分率 75%word 专业资料.梁8设计砼强度标准值百分率 75%外墙、柱7.5Mpa墙、柱1.2Mpa2、拆模注意事项拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。七、 成品保护1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。2、为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板

13、模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行第四章模板计算一、楼板模板楼板厚120mm ，模板采用15mm厚高强木胶板，次龙骨采用50 100mm方木E=10 4 N/mm 2,I=bh 3/12=50 100 3/12=4.16 10 4 主龙骨为 48 3.5mm钢管 .1 、荷载计算模板及支架自重标准值： 0.3KN/m 2word 专业资料.混凝土标准值：24KN/m钢筋自重标准值：1.1KN/m22施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m 2荷载标准值： F1 =0.3+24 0.15+1.1+2.5=7.5KN荷载设计值： F2 = （0.3+24 0.15+1.

14、1 ）1.2+2.5 1.4=9.5 KN2 、计算次龙骨间距新浇筑的砼均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取 200mm 。按抗弯强度验算M=1/8 q 1l 12=M/W f m式中：M 弯距设计值（ Nmm ）q 1作用在顶板模板上的均布荷载（N/mm ），q 1=F 2 a2 =1.9KN/ml次龙骨间距受弯应力设计值（ N/mm 2）w 截面抵抗矩 =1/6bh2f m 模板的抗弯强度设计值（N/mm 2 ）取 11 N/mm2=M/W fm1/8 q 1l1 （1/6 bh 2）11 N/mm2l1 88 200 15 2(61.9)

15、1/2 =589mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250word 专业资料.=0.677 ql 4(100EI) l/250q 作用在模板上的均布荷载（ N/mm ）E模板的弹性模量（ N/mm 2）E=1 10 4 N/mm2I模板的截面惯性矩（ mm 4） I=1/12bh 3=5.62510 4mm 4L100 5.625 10 4 10 4 （0.677 1.9 250 ） 1/3 =559取抗弯承载力， 刚度要求计算的小值， l=559mm施工次龙骨间距取200mm li 满足要求。3 、用48 3.5 钢管脚手架，间距最大为900mm最下一层地杆距地300mm中间

16、水平拉杆间距不大于 1600mm ，支撑杆有效面积为489mm 2 （R=41mm ）。（1 ） 抗压强度验算：N=9.5 1.6 1.2=18.24KNN=Af=489215=105KN18.24KN满足（2 ） 稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）Ix= （D 4-d 4） /64= (48 4 -41 4 )/64=1.22 10 5 mm 4 ix= （Ix/A ）1/2 =15.79mm x=1800/ i x=1800/15.79=114查 Q235,a 类截面轴压稳定系数 x=0.453欧拉临界应力N ex = 2EA/ 2x= 22.06 10 5489/114 2 =7

17、6.4KN初始偏心距 M x=Ne=18.2410 3 25=4.56 10 5 N 、mm截面塑性发展系数 x=1.0,等效弯距系数 max =1.0受压最大纤维毛截面抵抗距word 专业资料.W 1x =I x/(D/2)=1.2210 5/(48/2)=5083.3mm3N/ x A+ man Mx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa 215 Mpa( 满足要求 )。二、墙体模板安装计算1 、荷载计算（1） 新浇混凝土对模板产生的侧压力。 1标准层高 2.9m ，侧压力为：1c o 1 21/22cF =0.22t vF =H 两者取小值。式中： F1、 F2 新浇混凝土对模板产

18、生的最大侧压力（KN/m ）c混凝土重力密度取24KN/m 3t o 新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土取to =5hv 混凝土浇筑速度v=3m/hH 混凝土侧压力计算位置处及新浇混凝土顶面的总高度取H=3.8m1 外加剂影响系数 1 =1.02 混凝土坍落度修正系数 2 =1.15得： F1=0.22 24 5 1 1.15 31/2 =52.58KN/m2F2 =24 3.8=91.2KN/m2 F1取 F1=F 2=52.58/m 2（2） 倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载 2 倾倒混凝土时对模板产生水平荷载取 4KN/m 2由12两项荷载组合，得模板承受得水平荷载值为q=1.2 1+1

19、.4 2=1.2 52.58+1.4 4=68.69KN/m2( 用于验算模板及其支撑的强度)。 q= 1word 专业资料.=52.58KN/m2（用于验算模板及其支撑的刚度）2 、板及次龙骨的设计及验算：（1） 次龙骨的设计及验算：次龙骨选用 50 100mm白杉，间距 200mm ，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：E=10000N/mm2 ,=87N/mm2,I=416cm 2,=83cm 2主龙骨间距取 600mm 。次龙骨按三跨连续梁计算。（2） 次龙骨的强度验算为：次龙骨承受的荷载为： q 托=ql 模=68.69 0.3=20.6KN/m式中：q 托模板传给次龙骨的线荷载

20、l 模模板的跨度。计算简图如图：q 托=ql 模=68.69 0.3=20.6KN/mABCD次龙骨强度计算简图（每个支点的距离为200 ）得次龙骨截面最大弯矩为word 专业资料.M max =0.1q 托 l2 托=0.1 20.6 0.6 2=0.74KN/mm2=M/ =0.74 10 6（83 10 3 ）=8.91 =87N/mm2次龙骨的强度满足要求（3） 次龙骨的刚度验算托梁承受的线荷载为：q 次=ql 模=68.69 0.25=17.17KN/m计算简图如图q 、托 =17.17KN/mABCD200200200次龙骨刚度计算简图得最大挠度为 =0.677q次 l 4 次/1

21、00EI=0.677 17.17 0.64 10 12 /100 10 4 4.16 10 6=0.36mm =1.5mm次龙骨的刚度满足要求3 、主龙骨的设计及验算：主龙骨选用 48 3.5 2 钢管，间距为600mm ，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm主龙word 专业资料.骨按三跨连续梁计算。主龙骨的截面性能为=215N/mm2I=2 12.19 cm 4=2 15.08cm 3(1) 主龙骨的强度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P 主=q 次 L 次=20.6 0.6=13.36KN计算简图：P主P 主P主P主P主P主=13.36KNABCD200 200200200 200 20

22、0200 200200600600600主龙骨刚度计算简图得最大挠度为Mmax=0.604P主 L 次=0.604 0.6=4.84KN=M/ =4.84 10 6/2 15.08 10 3 =160.48 =215N/mm2主龙骨的刚度满足要求（3 ） 主龙骨的刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为word 专业资料.P主=q 次 L 次=17.17 0.6=10.3KN计算简图：P主P主P主P主P主P主=10.3KNABCD200 200200200 200 200200 200200600600600主龙骨刚度计算简图得最大挠度为 =1.883PL/100EI=1.883 10 3 10

23、3 0.6 3 10 9/100 2.06 10 5 2 12.19 10 4 =0.83mm 3.00mm （满足要求）主龙骨的刚度满足要求。4、穿墙螺栓设计：每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见图word 专业资料.600600穿墙螺栓荷载计算单元得每根穿墙螺栓承受的拉力为T=qS=52.58 0.6 0.6=18.93KN选用14 穿墙螺栓查表得，净面积A=113mm 2=T/A=18.93 10 3/113=167.5N/mm2 215N/mm 2穿墙螺栓的承载力满足要求三、柱模板计算柱箍采用 48 3.5 2 钢管，间距 500mm1 、柱模受到新浇混凝土侧压力F=0.22 24

24、51.0 1.15 3 1/2 =52.58KN/m22 、 所受的均布荷载值q=52.58 0.85 0.5=22.35N/mm3 、柱箍最大弯矩值Mman=ql2 /8=22.35 850 2/8=2018484Nmmword 专业资料.4、度计算N/A+Mman/=600 22.35 （2489 ）+2018484 （2 15.08 10 3）=80.64N/mm2f=215N/mm2（可以）5 、挠度计算=5l 24 （384EI ） =5 850 4 （384 2 12.19 10 4 2.06 10 5 ） =0.14mm =1.5mm 满足要求。四、梁模板计算梁截面 200 45

25、0mm 1 、 底模验算（1 ） 抗弯强度计算1 ）荷载荷载自重： 0.3 0.35 1.2=0.126KN/m,混凝土自重： 24 0.35 0.65 1.2=6.55KN/m钢筋自重： 1.5 0.35 0.65 1.2=0.41KN/m振动荷载： 20.35 1.2=0.84KN/m合计： q 1=7.926乘以折减系数 0.9 则 q 10.9= q 2 =7.13KN/m2 ）抗弯承载力验算：底模下的方木间距为0.2m 是一个多跨连续梁，考虑木材的长度有限故按四等跨计算：按最不利荷载部分之中结构静力表示word 专业资料.弯矩系数： KM =-0.121剪力系数： Kv=-0.62挠

26、度系数： Kw=0.967则 M=K M ql 2 =-0.121 7.13 0.2 2=-0.035KN/m=-0.10 6 N/mm=M/ =-0.35 10 6 6 （350 15 2）=2.67N/mm2 fm =13N/mm2(2) 剪力强度验算：v=Kvql=-0.627.13 0.2=-0.88KN剪应力：=3v/2bh=30.88 10 3 /2 350 15=0 。25N/mm2 f v=1.4N/mm2(3) 挠度验算：荷载不包括混凝土振捣荷载：则q 1 =7.086 则 q 2 =6.38KN/m =K W ql 4 /(100EI)=0.967 6.38 200 4 /

27、(100 9 10 3 350 15 3 /12)=0.11mm =222/720=0.278 （满足要求）2、侧模验算（1） 荷载验算1） 侧压力： F1 =0.22 ct o 12v 1/2 =0.22 24 5 1.0 1.15 2 1/2 =42.94KN/mF= h=24 0.65=15.6KN/m22c取两者较小值既F2 =15.6KN/m22） 振捣混凝土时产生的荷载：4KN/m 2乘以分项系数 41.4=5.6KN/m2以上两项系数合计： 18.72+5.6=24.32KN/m2根据立档间距为600mm 的条件，则荷载为乘以折减系数则q=24.32 word 专业资料.0.9=

28、21.88N/m（ 2） 抗弯强度验算：仍按四等跨计算。其Km ， Kw 、K v 于前述相同。则 M=Kmql 2 =-0.21 21.88 0.22=0.106KN/m=M/ =0.106 10 66 （600 15 2 ）=4.7N/mm2fm=13N/mm2(满足要求 )（ 3） 抗剪强度计算v=0.62q1=0.6221.88 0.2=2.71N剪应力=3v/2bh=32710 （2600 15 2 ）=0.3N/mm2 fv=1.4N/mm2 (满足要求 )（4） 挠度验算取侧压力 f=18.72KN/m2 化为线荷载 18.72 0.6=11.232KN/m乘以折减系数 q=0.9 11.232=10.11KN/m=0.9