工时定额的制定与管理办法

1、工时定额的制定与管理办法（试运行）起草：年月日校对：年月日审核：年月日批准：年月日辽宁海诺建设机械集团有限公司目录1 目的22.试用范围23.职责24.工时定额的制定24.124.224.334.4.34.544.654.754.864.975.工时定额管理75.1.75.295.395.49 .111.目的：-1-1工时定额是衡量劳动生产率的尺度，科学合理的制定和执行可促进企业管理水平，提高生产效率，降低劳动消耗，最终达到经济效益的提高。为规范工时的制定与管理，特制定本管理办法。2.试用范围本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时

2、定额的车间、班组及个人均适用本管理办法。3.职责3.1 工艺部负责工时定额的编制、审核及修订。3.2. 人力资源部门负责工时定额的审批。3.3.生产车间负责工时的统计，核算，提报。3.4 财务部负责车间提报的复审，结算。4.工时定额的制定4.1，工时定额的概念工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间。用时间表示，也可称为时间定额。4.2产品工时定额制定的原则定额水平先进合理，体现各产品之间的综合平衡；所谓先进合理，就是制定的定额要在已经达到的实际水平的基础上有所提高，在正常生产的条件下，经过一定时期的努力，大多数员工可以达到，部分优秀员工可以超越，少数后进员工也能够接近以至达到的水平。定额的

3、制定必须“全面、快速、准确”。全面：是指工作范围的要求，凡是需要和可能制定定额的工作都要制定定额。快速：是指时间上的要求，就是简便、工作量小，能迅速制定出定额，及时满足生产要求。-2-2准确：是指质量上的要求，定额水平要先进合理，“准”是关键。4.3.制定工时定额的依据产品生产性质，生产纲领。产品图样，包括结构形式、重量、技术要求等工艺部门设计的工艺规程中规定的各工艺过程、工序、工步、作业指导书及所用的工装设备的产能效率和作业人员配比等作业场地环境及工艺布局。公司的物流转序等相关规定 .工时定额有关标准或有关资料4.4.工时消耗的构成作业时间作业时间是指为实现工作任务所消耗的时间，包括两方面(

4、1) 基本时间：为完成工艺目的的，使生产对象直接发生物理和化学变化所需要的时间。如焊接、切削所消耗的时间。(2) 辅助时间：是指为保证实现工艺目的的必须消耗的时间。如装卡、卸下零件、测量尺寸等所消耗的时间。一般来说基本时间多是机动时间，辅助时间多是手动时间。照管工地时间是指用于布置工地，保证工地处于良好状态。以及对工地进行供应和照管所消耗的时间。有两种情况。（1） 技术性的：由技术上需要所消耗的时间，如更换刀具，调整设备，清理切削等。它随基本时间的变化成正比。（2） 组织性的：生产组织需要的时间，如清理擦洗工具，机床注油，交接班-3-3等。它随整个作业时间的增加而相应增加、休息和生理所需时间（

5、1）休息时间是指消除疲劳所需的时间。这部分时间的多少取决于员工的作业环境，劳动繁重程度、工作的姿态以及单调感。（2）生理需要时间是指员工上厕所、喝水、察汗、洗手等所需要的时间。一般（ 1） +（ 2） =35-45 分钟准备和结束工时是指完成某项工作或加工一批零件，在工作开始前需要消耗的准备时间，以及工作完毕时需要消耗的结束工作时间。如加工前熟悉图纸和工艺，安装工装夹具，调整设备工装等。一批件加工结束后要拆卸夹具，调整工装夹具等。这类时间消耗的特点是，加工同一批零件时只消耗一次。4.5 工时定额的制定方法（1） 经验估工法：由经验丰富的定额员根据产品设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况估算工

6、时。适用情况：多种单件小批生产，新产品试制、临时性生产、（2） 统计分析法（比照分析法）：根据过去同类型产品（零件、工序）的实际工时消耗的统计资料，结合分析当前生产条件的变化情况来制定定额的方法。适用情况：适用于生产比较正常，产品比较稳定，品种较少，原始记录和统计工作比较健全的情况。（3） 技术测定法：它是分析研究生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础上，对组成定额的各部分时间，通过实际观测或分析计算来制定定额的方法。-4-4共两种1） 分析研究法：通过现场观测记录取得第一手资料来制定定额的方法。适应情况：适合品种少，生产稳定、机械化程度高的大批量2） 分析计算法：根据相关定额标准来计算制定定额

7、的方法。适应情况：适合品种多、零件工序多的情况下4.6 工时定额的组成在不同生产类型中并不相同（1） 大批量生产条件下单件时间定额 =作业时间 * （1+照管工地时间百分率 +休息和生理时间百分率）（2） 批量生产单件时间定额 =作业时间 * （1+照管工地时间百分率 +休息和生理时间百分率） +准备和结束时间 / 每批产品数量（3） 单件生产条件下单件时间定额 =作业时间 * （ 1+照管工地时间百分率 +休息和生理时间百分率）+准备和结束时间4.7 新产品工时定额的制定新产品工时由工艺部比照成熟产品定额标准制定考虑新产品试制过程中会出现制作过程中的突发和不确定因素，需对试制期间的工时定额进

8、行适当补贴。补贴办法（1）新产品第一轮试制，依照工艺定额补贴100%，第二轮补贴50%，第三轮补贴 20%（2）从第二轮开始由工艺部门工艺人员、生产车间技术人员联合进行制造-5-5实测。实测时去除因技术、工艺、管理后期可避免的问题影响引起停工所消耗的时间。取后两轮实测工时的平均数作为标准工时、（3）三轮试制过后原则上不再做工时补贴，入库工时按工艺整顿后的标准定额入库如遇特殊情况，由工艺部，人力资源部，生产管理部门汇同车间商定。4.8 临时工时定额的制定与生产无关的项目所发生临时工时的制定审批流程由需求单位提出书面临时用工申请单，工程较大的并附项目方案或施工图纸。施工单位预算工时需求单位确认常务

9、副总签字与生产相关的项目所发生临时工时的制定审批流程1）与制造产品强相关的，涉及备料、组焊、机加、装配等生产工序的由需求单位提出书面临时用工申请单，工程较大的并附项目方案或施工图纸。工艺部工时定额员工艺部长3） 与制造产品非强相关的除 1）外与生产相关的由需求单位提出书面临时用工申请单，工程较大的并附项目方案或施工图纸。施工单位预算工时需求单位确认工艺部工时定额员工艺部长。临时用工申请单见附页模板-6-64.9 工时定额的制定及签发流程开始设计提供产品图纸3 制定工时定额（定额员）4 审核（室主任）结束8 组织实施（实测，搜集数据，记录）5 工时定额管理5.1 工时定额的修订工艺开发工艺规程5

10、 审定（工艺部长）6 审批（人力资源部）7 下发产品工时定额随着企业生产技术条件变更，生产水平和劳动者技术熟练程度的提高进行修订，使工时定额水平逐步趋于合理。工时定额的修订分定期修-7-7订和不定期修订两种方式。定期修订（1）产品工时定额原则上实行一年修订一次。由人力资源部组织相关部门对各产品工时定额水平进行综合分析，结合次年生产经营计划和生产实际情况，提出次年产品工时定额修订计划，由工艺部结合年度的业务计划和全面预算管理工作组织实施。（2）产品工时定额修订幅度确定。产品工时定额修订幅度以定额完成率的高低为依据，按不同产品实际情况确定修额的幅度。根据产品工时定额管理的一般性原则和公司产品工时定

11、额管理水平，修额后的定额完成率控制在110%-130%之间。定额完成率 =定额工时 / 实作工时 *100%。（3）不定期修订产品工时定额在执行中，有下列情况之一时不必等到年度定期修额时间才统一修订，要及时予以修订：1） 产品由试制生产转为批量生产；2） 产品结构改变，原材料材质、规格发生变化；3） 工艺规程变动，工艺方法改变，设备和工装更换；4） 生产组织和劳动组织发生改变；5） 个别定额与实际相差过大；6） 重大技术革新项目的采用，劳动效率大幅度的提高。-8-8工时定额的修订及签发流程开始计划制定（人力资源）1 计划分解2 分析数据，记录。修订（工艺部）（审核批准（人力资源）下发通知资料备

12、案（固化）5.2 产品出厂前的返修产品、零部件在加工制作中因自身原因而产生的返修，不予计算返修工时。产品、零部件在加工制作中因上道工序加工质量原因而产生的返修，在计算返修工时，应相应扣除上道工序的产品工时。产品、零部件在装配过程中出现的装配困难，只要零部件经检验合格后交付装配的，不再补加工时。技术上、组织上的原因，造成的返修工时，经质检部认可，予以计算返修工时。5.3 出厂后返回的产品返修出厂后返回的产品返修，由工艺部制定返修工艺及制造建议工时，平均、先进、合理的确定返修工时。-9-95.4 建立健全企业劳动定额基础管理制度公司人力资源部每年不定期对产品工时定额的执行情况进行检查，以保证产品工

13、时定额的正确执行。各车间班组要严格执行劳动定额，建立健全原始记录，做好产品产量统计，要按照产品项目，分工序、工种、班次，及时、真实地填写所完成劳动定额情况，为推进劳动定额工作奠定基础。加强监督，维护劳动定额标准的严肃性。劳动定额标准、计件工资单价、职工完成劳动定额情况，均定期向职工公开。积极改进劳动定额测算方法，不断提高劳动定额质量。逐步应用准确性较高、科学性较强地技术测定等多种形式的先进计算方法。本办法由工艺部负责编制、修改，人力资源组织实施和考核最终解释权归工艺部。-10-10附页临时用工申请单（1）申请单位日期用工内容描述（工程较大的，附附工程方案或施工图纸）申请单位负责人：施工单位日期用工人数，工时制定申请单位负责人：施工单位负责人：批准日期注： 1.本表适用于与生产无关的项目及与制造产品非强相关的项目，工时由施工单位制定定额，申请单位认可。2 与生产无关的项目由常务副总批准