外墙干挂施工组织设计(不要的资料)

1、云南省未成年犯管教所整体迁建项目第五标段c栋ab门外 墙 干 挂 石 材 装 饰工程施工组织设计施工单位： 云南景升建筑工程有限公司 编 制： 云南景升建筑工程有限公司 审 核： 日期： 2012年8月22日 目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工部署 4五、施工进度计划 5六、墙面石材干挂工艺 5七、质量保证措施 10八、质量通病及防治措施 11九、安全措施 12十、文明施工与安全消防 13一、 编制依据1、 设计图纸：即云南省未成年犯管教所整体迁建项目第五标段c栋ab门工程施工图及墙面石材干挂（装饰）设计图及相关节点图。2、 国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、

2、建筑安装工程质量检验评定标准，建筑施工手册等。3、 建筑防震设计gb50057中有关规定。4、 金属、石材幕墙工程技术规范jgj133-2001中有关规定二、工程概况本工程为云南省未成年犯管教所整体迁建项目第五标段c栋ab门工程工程位于安宁市安白公路八公里处，云南景升建筑工程有限公司承建，云南国开建设监理咨询有限公司公监理。工程为框架结构，三层外墙装饰为干挂花岗岩及玻璃固定窗，其中干挂花岗岩面积约为1500。外墙干挂花岗岩纵向主龙骨（立柱）采用80435槽钢，水平次龙骨（横梁）采用50505角钢。花岗岩大面采用厚花岗岩火烧板。幕墙结构属于围护结构，幕墙主要构件悬挂于立体结构上，幕墙及其连接件具

3、有承载能力、抗变形能力（刚度），在重力荷载、地震荷载、风荷载作用下安全性能好三、施工准备1、施工图纸设计方案确定后，进行图纸会审，根据设计图纸和有关资料结合现场勘测，绘制详细的施工图纸。内容包括：（1） 结合现场结构完成施工所需的完整详细的立面图和剖面图。（2） 所有单块及拼板加工大样图。（3） 典型接点图、锚固件、支撑装置、嵌缝、锚固大样图。2、施工准备：1）、测量出墙、檐口、柱的实际尺寸，轴线、柱子中心线，柱子之间的距离，测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸，然后确定出石材边线，依次计算出石材的排列分块尺寸。2）、根据确定的实际规格尺寸，在排板计算时将板缝宽

4、度计算在内，然后绘出分块图与节点图，进行编号作为以后安装的依据。3）、检查和校对基层上的预留孔洞，预埋管线是否符合要求，如有遗漏、错位及时更正。4）、对板材进行挑选试拼，注意色彩协调、合理组合。5）、测量门、窗的安装边线。3、材料准备：石材花岗石石材，颜色由甲方先定，石材厚度为22-25，规格按实际测量排板尺寸要求加工定货。骨架竖龙骨为80435槽钢，横龙骨为50505角钢，挂件为镀锌挂件。4、编制进度计划：根据甲方对整体工程施工进度的要求，并考虑与其他专业施工配合，编制出施工进度计划及机具计划（详见表一）、劳动力安排计划、材料采购计划（详见表二）。对符合设计要求的镀锌挂件、膨胀螺栓及其他辅料

5、制定订货计划，依据图纸落实加工，确定进场时间。5、技术交底：进场时做好施工前技术交底工作。施工人员提前进驻现场，熟悉现场情况，做到安装心中有数，细查现场，发现问题，及时提出整改意见及措施，以确 保施工正常进行。6、做好工前教育：组织工人认真学习国家有关法律、法规。熟悉有关安全放火规程，做到安全生产、文明施工。7、脚手架：按规范检查现有的外脚手架，要求脚手架，要求脚手架宽1200，高1800，架距离墙面250-300，每个工作面为满铺脚手板。不满足施工要求和安全规范的及时整改。8、检查现场水、电配置情况：水源、电源到位、施工用的电源箱应符合工地安全用电并具备承受电焊机及电动工具负荷的能力。表一：

6、主要施工机械计划表序号工具名称功率单位数量合计功率1手提式石材切割机500w台105kw2电焊机11 kw台555 kw3钻孔机550w台21.1 kw4切割机550w台42.2 kw5大型石材收边机7.5 kw台17.5 kw6总计功率70. 8kw 表二：主要材料采购计划表序号材料名称进场时间1主、次龙骨槽钢、角钢、角码、干挂件等其它构件9月5日按先后所需逐步到位2墙面板等9月25日按先后所需逐步到位3其他材料10月1按先后所需逐步到位注：其它附属材料按工程进度所需安排进场时间。四、施工部署 1、该工程为高级装饰工程，工程质量要求高，工期紧，我公司采取切实可行的设计方案，施工技术措施和组织

7、管理措施，科学管理，精心施工，优质高速地完成该工程的施工。2、工期目标：工期约50天竣工（按主体工期要求竣工）。安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤率0.2%以内。3、施工段划分总体原则：a.石材幕墙龙骨安装自下而上进行，从中间往两侧展开；b.石材板块安装自下而上进行，并从中间往两侧展开；c.石材板块安装先整体后局部，先大面后收口：d.当石材幕墙和玻璃幕墙相衔接时，与其他施工单位协商作业；e.图纸经深化设计审定后，我公司将派施工技术人员进入现场检验施线和补后置埋件的安装工作，与其他同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工定货工作。f.施工任务的划分根据本工程的特点，我公司

8、将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。五、施工进度表根据施工顺序，先安装龙骨，完成一个面后验收。组织石材安装人员进场，总体工期正常情况下，按甲方要求完工。六、 墙 面 石 材 干 挂 工 艺（一）外墙石材干挂流程（见下图）清理予埋件 测量放线 角件制作 固定角件 安装立柱 安装横梁 钢结构验收石材备料 划线下料 石材加工 运 输 石材验收 工地验收 石材安装 石材固定 复 测 打 胶 清 洗 自 检 整理资料 总验收（二）石材干挂安装工艺1、测量放线（1）放线条件：测量工具、水准仪、经纬仪、钢尺、线锤、墨斗；测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸；测量条件：对控制轴线

9、的测量定位应在无压或风力不大于4级的情况进行，放线质量好坏，直接影响后期工作。（2）放线步骤：对基准轴线及水平标高线进行复核，控制误差在允许的范围内，并有详细的施工记录。根据控制轴线，在墙上弹出主龙骨边线，根据基准标高弹出层高线。根据轴线确定石板的完成面，并用不锈钢丝由上往下控制垂直平面，用专用的放线架进行固定。所有线位须验收合格后，用专用标志进行现场标识。主龙骨安装完后，在主龙骨上弹出水平次龙骨控制线。（3）注意事项：分格线的误差要分配在各轴线及各层水平线之间，不许积累。与其它各工种交接处的线要进行核对。2、主龙骨安装：测量放线工作结束，已核对自检，并经监理验收合格后。安装工具齐备：具体包括

10、电焊机、切割机、滑轮组、台钻。二、三级配电箱、电缆线、切割机等。用水用电齐备，并已安排好材料加工及临时堆放场地。风力为5级以上及下雨天不得进行焊接和高空作业。（2）安装步骤：龙骨加工，根据图纸尺寸严格下料，每层楼立柱应做伸缩缝，伸缩缝宽为20mm，主龙骨的安装位置应结合现场预埋件。安装主龙骨用8#槽钢与预埋件焊牢，焊缝要求6mm角缝，长度按图纸要求，另一端用m12镀锌螺栓连接。主龙骨之间通过芯柱连接时，芯柱的断口要涂防绣漆。3、横龙骨焊接根据石材的纵向分格线将水平横龙骨l505角钢焊接到槽钢上。焊接时，槽钢与角钢及连接件之间的焊接为满焊，焊缝长度约50mm，高度为5mm。焊接应平整放正，不得扭

11、曲，不得有虚焊。4、挂件安装镀锌挂件安装按实际需要的长度而定，厚度均为4mm厚。5、石材开槽根据本工程的情况，在板面宽度中央和距板宽两端1/4处用手提轻便小砂轮（厚4-5mm）开槽，槽长约8-10mm，槽宽5-6mm，槽深20mm。石板上下两 侧都要对称开槽，每块石板的开槽数量不得少于4个，石材厚度不得小于25mm。6、石材干挂板材干挂安装前，应根据图纸，认真核实结构尺寸。板材安装连接件以镀锌t型挂件为主，以平板挂件为铺。在第一排横向角钢将镀锌t型挂件固定，通过调整坚固螺栓的位置，保证t型挂件在一条水平基准线上定位，确定基准石材的安装位置，用棉线拉好板面标高控制线，根据线位安装挂件。将云石胶注

12、入花岗岩板下口槽孔内，并插入镀锌t型挂件，另一端进行临时固定，待第二排镀锌t型挂件调整好后，安装第二排镀锌t型挂件并在花岗岩板上口槽孔内进行涂胶固定，首排花岗岩安装好后拆除临时固定，并开始安装上一排花岗岩饰面板（安装方法同首排）。石板安装时表面应平整，板与板之间接缝宽度一致，安装误差应分配在每层的轴跨之间，石材与连接件连接要牢固，不得有遗漏。注意事项：与门窗边，玻璃幕墙相交处的石材安装要先验线，并确认无误后方可进行。偏差允许范围，如下表序号项目允许偏差（mm）光面麻面1表面平整132立面垂直253阳角方正244接缝平直245借缝高低0.326借缝0.31石材开槽要严格按照设计要求，严禁随意扩槽

13、。螺栓钮矩满足规范要求，不允许有松动及超负荷情况。7、技术要求立柱安装标高偏差3mm，轴线前后偏差2mm，左右偏差3mm，相邻立柱安装标高偏差3mm，同层立柱最大标高偏差5mm，相邻立柱距离偏差2mm。横梁连接角码的焊接位置一定要准确，确保相对对应的一组横梁在同一水平高度，水平误差1mm幕墙宽度小于35m时，同层标高偏差不应大于5mm，幕墙宽度大于35m，不大于7mm，同层横梁安装应从下向上进行，安装完一层时应进 行检查，调整和固定。焊接有饱满均匀，严禁有裂纹，夹渣、焊瘤、咬边、气孔，未焊透等现象发生。焊接时不得在无焊缝区进行引弧。立柱支座及横梁角码处的镀锌垫片要与支座或角码点焊。所有螺栓的扭

14、矩要达到要求（用扭力器检测）。防火节点：按图纸要求，每层窗台需做100mm高防火隔音层。8、嵌密封胶施工条件：a、 石材安装完毕，并经监理验收合格。b、 施工工具齐备，所用的胶应有质量合格证和厂家检验报告，并符合设计和规范要求。施工步骤；a、 基层情况：打胶前应先清除板缝内的尘土、油渍等杂物，石材必须保证干燥，不得有水分，否则回出现开胶、夹渣现象，影响工程质量。b、 填缝泡沫条：板缝填充的泡沫条，深度不小于6mm，采用15mm泡沫条，泡沫条交接处连接要密实。c、 贴胶带纸：粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直现象。特别是毛面石材，为了保证胶缝打后观感顺直

15、，必须把胶带向缝内压进2mm。d、 打胶采用深缝胶工艺时，应根据石材缝隙的宽度制作专用嵌缝工具，保证胶缝光滑饱满，接头不留凹凸不平缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口，沙眼等现象。e、 撕胶带，打胶后应在胶快干时及时将胶带纸清理干净。f、 清理、打胶完成后，应及时清洁板面，不允许有多余的缝胶、胶带几期于杂质留在胶面上。9、防雷节点布置及具体做法。本楼高度为15.6m，根据国家标准建设设计防雷规范中的规定为三类防雷建筑物。每三层要设置一圈焊接在上墙钢件上是均压环，均压环水平距离每隔18m和建筑物防雷接通，接通位置不少于1个开间。幕墙位于均压环层用251.5半环壮镀锌片与主体避雷主筋连通，且与层内各立

16、柱连通，在幕墙立面上每10m以内位于未设均压环楼层处的立柱，必须与固定在设均压环楼层处的立柱连通，接地电阻应小于10欧姆，幕墙防雷可用设在屋顶的避雷针或避雷带，由建筑物防雷系统统一考虑。10、隐蔽工程验收龙骨架焊接完毕，通过甲方、监理验收后，对所有焊缝刷两道防锈漆。七、质量保证措施(一)保证项目：1、板材的品种、规格、颜色和图案应符合设计要求，必须符合有关质量标准且应具有出厂合格证。2、挂件、连接件、粘贴胶、螺栓等材料必须符合设计要求和有关标准，并有出厂合格证。3、板材安装必须牢固，严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（二）施工质量标准及检查方法1、板材表面安装平整、洁净，颜色协调一致。2、板材接

17、缝宽窄均匀一致，突出墙面的部分厚度一致，上下平直。3、所有密封胶填嵌应饱满、密实、颜色一致。4、滴水线顺直，流水坡走向正确。5、严格执行建筑装饰工程施工及验收规范（dbjo12796）、建筑工程质量检验标准（gbj30188）和石材幕墙规范。八、质量通病及防治措施（一）接缝不平直、缝宽不均匀防治措施1、对板材的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的板材分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的板材。2、铺贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的垂直度，转角处用阴阳角尺检验。3、根据弹好的水平线，固定平尺板，作为干挂第一行板格的依据，墙面由下向上逐行挂贴，每贴好一行，应及时用

18、水平尺进行校对调整。（二）成品保护1、半成品保护板材在运输及现场搬运中应小心起运，轻放轻拿，不得叠起，避免碰撞及污染，露天堆放应有棚布披盖。2、成品保护外墙拆架要有专人看管，以免做好的墙面受损。挂面完成后，所有阳角部位用2m高的木板保护。施工完成后应彻底擦拭板材表面，必要时应用稀盐酸洗涤，然后用水冲洗干净。施工人员应有成品保护意识，做到爱护成品，人人有责。九、安全措施（一）基本要求1、石材幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范jg80的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。2、定时定点对施工人员进行安全生产教育，明确施工操作规范，杜绝一切安全隐患。3、安装

19、幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合有关规定后方可使用。4、施工人员作业时必须戴好安全帽、系好安全带，并配备工具袋。5、上下交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。6、现场焊接时下方应设防火斗。7、脚手架和废弃物应即使清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。在安装过程中发现有不安全的构件坚决不能安装，应及时更换，并通知有关领导采取措施保证使用安全。施工人员进场后，进短时间上岗培训，经考核合格后方可上岗作业。（二）机械施工安全要求1、板材工程施工中所用的电钻、切割机、冲击钻、电焊机等机具，其电源支线必须按其容量要求采用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，三相设备采用芯橡皮护套软电缆，其双色线在任何时候均为零线或接地。2、所有手持电动工具金属外壳及其底座等金属部件必须接地，其中产生抖动的设备，工具金属外壳与保护接地的连点不得少于两处，应安装相应的漏电开关。3、无齿锯应符合机械强度要求，每天工作前应检查锯片、螺栓、轴承等，确保