储罐开启和维护的安全操作程序_第1页
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文档简介

1、储罐开启和维护的安全操作程序1.所有打开检查的储罐必须清空并更换；2.用液体泵将待检储罐中的液化石油气抽至最低液位；3.关闭储罐上的所有阀门；(不要关闭压力表和液位计的阀门)4.在被检储罐的气相管和液相管上加盲板，盲板与整个液化气工艺管道和设备分开，盲板厚度不小于6mm；5.将储罐的排污管与火炬管连接；火炬与储罐的水平距离不得小于70m，火炬管必须装有控制阀。控制阀与燃烧器之间的距离不应小于35m；6.点燃火炬点火器，打开储罐排污阀，打开火炬控制阀，火炬即可点燃；7.火炬点燃后，必须有人看管，并根据火炬燃烧情况调整控制阀；8.当储罐压力降至0.05mpa以下时，关闭排污阀，火炬熄灭时，关闭火炬

2、控制阀；9.将储罐的气相管接至火炬管，将供水管从储罐的污水管接出；10.点燃火炬点火器，打开储罐排污阀，打开火炬控制阀，火炬即可点燃；11.打开储罐的排水阀和供水阀，向储罐注水，直至水充满储罐，流出火炬，关闭供水阀，直至火炬熄灭；12.拆除供水管和火炬管；13.打开排水阀和液相管阀，排出储罐内的水，关闭气液相排水阀；14.连接储罐的火炬管和蒸汽管，打开火炬管和蒸汽管的阀门，用蒸汽吹扫储罐；(该过程必须连续进行，注水不得中断)15.观察储罐压力表，当压力达到0.2mpa时，打开储罐气相管阀门进行辐射；16.蒸汽吹扫时间：1000m3和100-400m3罐不少于24小时，30m3以下罐不少于8小时；17.蒸汽吹扫后，关闭气相和液相阀门，静置一段时间，冷却后打开储罐上下井盖；18.用可燃气体检测仪检测下人孔处罐内液化石油气浓度，浓度在0.4%以下为合格；测定合格后，人可以进去，用高压水枪对罐壁上的附着物进行喷洒，清除污垢；19.罐内清除的污物应及时处理，

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