加固施工方案

1、加固施工方案第1章编制说明1.1编制依据(1) 数据中心加固项目招标文件、设计施工图纸及设计施工图纸签后修改说明。(2) 标前会、现场调查情况及补疑书。(3) 有关施工规范、质量技术标准。(4) 我公司在多年来大量的工程实践中积累的经验及对结构施工的研究成果和技术储 备。(5) 我公司在各类环境下施工的能力及多年来积累的雄厚实力。1.2编制原则(1) 施工方案突出文明施工要求，把确保周边环境秩序良好作为总平面布置、施工顺 序安排的前提和原则，树立新华社维修改造工程建设的良好形象。(2) 减少施工中各种设备的振动，认真组织施工。(3) 注重施工顺序的交叉配合。在进行施工顺序安排时，充分地考虑各工

2、种的交叉配 合。(4) 科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现。(5) 加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。施工前在附近建筑物和工程影响范 围内的地面合理布设观测点，按规定设专门的测量小组跟踪测量，确保环境安全。遵守 安全防护规程，定期举行安全会议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实 责任制，坚持安全检查验收制度，确保安全工作有始有终，实现“四无、一消灭”安全 目标。(7)贯彻IS09000、9002标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量 管理制度，建立质量控制流程，抓关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同， 确保工程建成江苏省扩建优质工程。

3、(8)贯彻IS01400环保方案以及OHSAS180C安全卫生标准。1.3编制要点(1) 以总工期为前提，充分考虑主体竣工的时间要求；加强与建设单位、设计及监理 单位的协调和配合。(2) 强调工程质量与在用机房设备安全，加强施工监测和信息反馈。(3) 保证各类施工安全。(4) 加强文明施工和环境保护。第2章工程概况2.1工程位置及结构形式顺义蓝星工业园数据中心工程项目位于北京市顺义蓝星工业园13号楼第3章施工组织总体部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标我们施工组织计划：计划工期20天计划开工日期3月5日计划完工日期3月24日主要进度安排：加固施工总体分为三个阶段，第一阶段为屋面加固施工阶段

4、；第 二阶段 为二层顶板、梁、柱加固施工阶段；第三阶段为首层顶板、梁、柱加固施工 阶段。加固 施工与土建施工相互穿插配合，为保证施工安全，最早入场时间为土建 施工单位在各段 拆除清理工作彻底完成后。进度具体安排：3月5日土建拆除屋面完工，加固施工入场清理屋面加固构件表面。3月10日完成屋面加固施工，开始二层室内梁、板、柱加固施工。3月17日完成二层加固施工，开始首层室内梁、板、柱加固施工。3月18日向“惠普移交二层工作面3月24日完成首层加固施工，进入竣工验收阶段。3月25日向“惠普移交首层工作面上述时间为计划开工时间，实际开工时间与土建施工协调后确定，总工期不变3.1.2质重目标严格按照IS

5、09000标准执行，遵照我公司的质量方针；技术先进，管理科学，精心 组 织，信守合同，为用户提供满意的产品，确保工程质量达到优良，所有分部工程一次验 收合格率100%优良率95鸠上。单位工程合格率100%优良率100% 3.1.3安全生产目标 本工地杜绝重伤以上事故，建成安全样板工地。3.1.4文明施工目标建成文明施工工地；3.1.5环境、水土、文物保护目标达到一级环保标准。3.1.6劳动力配置计划配置技术熟练，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的要求的工期完成。进 场前 进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。本标段高峰期进场人员达到25人，随着结构加固工程的结束，人员

6、进行相应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。图3.1.7-1图3.1.7-1劳动力资源配置及分配情况表第4章加固施工方法4.1概述根据设计图纸要求，数据中心加固工程主要涉及以下工程内容: 对需要加大界面的构件进行植筋，对部分梁、楼板、柱进行粘钢加固工程;4.2施工顺序安排4.2.1现场勘查根据设计图纸，加固施工前对实际桥梁构造尺寸进行现场核对，并检查 病害的 发展与增加情况，以确保施工下料的准确；4.2.2 脚手架搭设处理 本工程脚手架全部采用钢管脚手架进行搭设，全部采用落地式脚 手架的形式。主要用于墙体楼板拆除、墙体加厚的模板支撑。4.2.4 植筋加固根据设计图纸，对需要进行界面加大的构件进行

7、植筋。4.2.5 灌胶湿式外包钢加固工程根据设计图纸，对结构承载力不足的构件进行粘钢加 固，加固方式采用“灌胶湿式外包钢加固方法” O4.3施工方法及技术关键要点4.3.1脚手架支撑及模板搭设施工4.3.1.1脚手架支撑一搭设材料1、搭设脚手架全部采用 巾48mm壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m ,每根钢管的最大质量不小于25KGo3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划 痕。4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。5、扣件材质必须符合钢

8、管脚手架扣件(GB1 583 1)规定。 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴 进行更换处理。 新、旧扣件均进行防锈处理。6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品二、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，(地基能承受0.8kg/c卅的压力)后用C20碇浇筑厚度大于10cm硬 化，2m平面沿杆基础周边位置，基

9、础和能承受上澡结构荷载。2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置截面 20cmX 20cm的排水沟。三、脚手架设计尺寸1V脚手架底步距为2m,其余每步为1.8mo2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m o3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m J页排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3mo4、剪刀撑设置为间距为 9m （ 6跨）一排剪刀撑。5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1 X纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长 采用对接 扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互

10、错开不小 于500mm各接头中 心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头 板。6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。7、脚手片外侧自第二步起必须设12m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。六、立杆1

11、、每根立杆垂直稳放在垫板上。2、脚手架里立杆距离墙体净距为 20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚 手片， 并设置平稳牢固。3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用 、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同 步内隔一

12、根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主 节点的距离不大于步距的1/3 o 、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边 缘至杆端距离不应小于100mm.七、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起 来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。（一）、搭设前的准备工作1、 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术 交底，交义双方履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条 件，按照vv建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130 -

13、2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准vv地基与基础工程施工及验收规范 （JEJ20 2 ）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，召仝硬化。经验收合格后，按方案的要求放线 定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全 带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件 要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩 挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求1、扣件式双

14、排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆一外立杆一小横杆一大横杆-扫 地杆一脚手片一防护栏杆和踢脚杆一连墙杆一安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上二步， 保证搭设过程中和稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架 后，按规 定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人 配合。5、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上 材料堆放 不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300 kg,工作完成后及时清除干净。6、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收

15、（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并 挂合格牌后 方可使用。433植筋加固工程一、环境要求1、使用环境：温度低于+600C,无强腐蚀介质。2、材料：碇强度C20,国产I级U级钢筋。3、锚固孔与碇锚固面交角大于 450。4、所植钢筋可用于受拉、剪、压力。二、结构胶材料进口胶：植筋胶均在5C以上施工（建议施工温度最好在10 C以上）。进口胶的可焊性较好（未经项目工程师允许,不得擅自在植筋根部施焊）满足图纸的技术要求、满足国家A级胶（含90天耐久性检测）的安全性检验合格指标。钢筋

16、植筋深度为20d,光圆钢筋植筋前，植入段应做套丝等处理或采用适配胶种。如无确切数据，应先做试验，再施工。三、施工工艺钢筋下料一定位放线一钻孔一孔洞清理、钢筋除锈一灌胶植筋一固化养护一整理1、钢筋下料根据结构图纸，进行钢筋下料，下料时需预先考虑钢筋截断、搭接问题，使之满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）2x定位放线根据设计要求，确定锚固钢筋的位置。钢筋栽埋位置必须避让原结构 主筋。3、钻孔用冲击钻在原结构上钻孔。开孔深度按设计要求或结构胶说明确定，并大于要求 深度1cmo如有碇面层剔凿要求，以剔凿后碇面作为植筋深 度计算的起始位置。钻 孔直径详下表。钻孔直径参考表钢筋

17、直径（mn）钻孔直径（mn）钢筋直径（mm钻孔直径（mn）6101822812202810142532121628371420324016224、孔洞清理先用毛刷清理孔壁，再用压缩空气清理孔壁上的浮灰。临注胶前用棉 丝沾酒精再清理一次孔壁 （指触无尘）,以免影响结构胶与混凝土的有效 米占纟吉。5、钢筋除锈当钢筋表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨钢筋栽埋段锈蚀。6灌胶植筋将结构胶按比例进行配制，搅拌均匀，将胶体灌入栽埋孔内，灌入 孔内的胶量约占孔洞体积的 2/3,并在钢筋栽埋段均匀涂以结构胶，而 后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩 擦数次，然后将钢筋固

18、定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。7、固化养护植筋后48小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施工。8、清理结构胶固化后，清理钢筋外露部分及模板上的残胶。四、注意事项1、钢筋接头位置应参照以下原则确定：钢筋接头位置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002 )规定；同一根受力钢筋尽量减少钢筋接头数量；钢筋接头位置不宜接近钢筋锚固端(多数钢筋接头为焊接 接头，焊接 咼温影响结构月父性能)。2、避让钢筋时要考虑新加构件的模板边线，以保证钢筋碇保护层厚度满足设 计要求。当原结构钢筋较密，造成栽埋钢筋位置偏差较大时，及时通报工 程部和技术部进 行处理。3、插筋时应确保

19、栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其杂物4、在孔内有明水的情况下，一定要先清除明水，用电热丝烘干孔壁，孔壁冷 却后方可植ArA-肋。5、在结构胶完全固化后再进行下道工序。五、工程质量及验收1、植筋锚固段长度不得有负误差。2、植筋孔内不得有灰及其它杂物。3、植筋时孔壁必须干燥。4、所留钢筋接头位置符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )规 定。5、植筋施工过程检验选择在现场抽检：植筋前，抽检植筋孔，要求孔壁指触 无尘且干 燥；植筋后，将刚植入的钢筋拔出，检查钢筋锚固长度及结构胶 饱满度。6、植筋效果检验：目前尚无国家标准，一般做法是：可根据植筋规格、部位、数量

20、等情况综合考虑，随机抽检不少于3根。拉拔结果以钢筋达到屈服强度(或设计强 度)时，混凝土与胶的结合面和钢筋与胶的结合面不破坏为合格。4.3.4灌胶湿式外包钢加固工程、粘钢加固简介：粘贴钢板加固法是采用建筑结构胶，根据加固补强的设计要求将钢板、型钢等直接粘 贴结构需加固的表面。使粘贴的钢板同原有结构起共同作用，达到加固和增强愿结构 的强度和刚度的目的有效地提高结构的承载力，增 强抗剪、抗振和稳定性，改善受力 状态。原结构自重增加极微；不改变原 结构的形式；施工周期短，24小时可拆模， 72小时可正常使用；施工时可 不停产、不停工。二、结构粘钢加固方法的优点：1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已

21、经证明完全能保证加固工程的质量，结构 的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为 100%o胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强 度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。2、施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并 能根据业 务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普 遍赞扬。3、简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简 便，现场 无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微， 不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。4、灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够

22、解决生产上和生活上各种有关问题。 粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。5、经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固 方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。灌注粘贴钢板加固灌注粘贴钢板加固技术的概要灌注粘贴钢板加固技术是在外包钢加固中，将经过加工处理好的钢板用专用锚具锚固在混凝土；采用专用封缝剂将钢板边缘、接头、锚固部位等密 封好，同时安装固定好注入管和排气管；将混合均匀的低粘度灌注胶用脚 踏式注入机进行灌注。这种方法是利用灌注胶的优越粘接性能，促使钢板 和混凝土紧密有效地结合成一体，进而提高混凝土强度的一种加固方法。