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1、本文格式为word版,下载可任意编辑新车间工程主要分部项工程施工方法 新车间工程主要分部、项工程的施工方法 、工程测量:为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求,并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下:由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递,项目施工员负责施工现场平面定位放线及bm点标高测量,公司技术质量部门窗负责平面坐标及高程的设控验收。 、轴线控制: 根据建设方提供的坐标控制点,根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。 、 放灰线: 根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10m

2、*10m为一方格撒出方格网,定出施工作业面。 、bm点高程测设: 根据建设方提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量。 、土方标高控制: 根据设计高程和测设标高,计算出挖土深度,用水准仪及标尺控制挖土深度。 、硬质铺面工艺流程: 素土夯实-砼垫层-清理基层-弹中心线-安放标准块-试拼-铺贴-养护-嵌缝-清洗 1)、素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离,可根据需要间隔2-3个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯。夯实后,填土密实度达到95%以上。夯实后即进入砼垫层施工,砼混合料在拌合场用搅拌机

3、生产,砼按照设计要求进行配比。砼拌合后,人工进行摊铺,采用平板振动或卡板振动器振捣,振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆,成型后2-3小时且物触无痕迹时,用麻袋进行全面覆盖,经常洒水保持湿润。 2)、找出施工面四周的中心,弹出中心线,由标准标高线挂出地面标高线。 3)、花岗石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷,不得采用易褪色的材料包装。 4)、预制人造石材面板应表面平整,几何尺寸准确,表面石粒均匀、洁净、颜色一致。 5)、安放标准块,用水平尺和角尺校正无误。 6)、图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼,满意后再正式拼贴。 7)、一般地面应从中间向四周铺贴,台

4、阶一般由下向上铺设。 8)、正式铺贴前,用素水泥浆将基层刷一遍,随刷随铺。 9)、用1:3干性水泥砂浆找平,石材用水全部湿润并阴干放置。 10)、水泥浆涂抹在材背面,安放时必须四角同时落下,用橡皮锤敲击平实,缝隙顺直且小于1mm。 11)、室外安装光面和毛面的饰面板,接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条,垫硬塑料条时,应将压出保留部分,待砂浆硬化后,将硬塑料条剔出,用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹。 12)、粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求。 13)、路面碎拼石材施工前,应进行试拼,先拼图案,后拼其它部位。接缝应调协,不得有通缝,缝宽为520mm。 14)、施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。 15)、铺好的地面在23天内禁止上人,素水泥或勾缝剂嵌缝,表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。 16)、整批石材到货后,需先挑选石材色差、对角

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