吉林省钢筋加工装备项目资金申请报告（模板）

1、泓域咨询 /吉林省钢筋加工装备项目资金申请报告吉林省钢筋加工装备项目资金申请报告xx有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性5一、 行业利润变动趋势及变动原因5二、 行业特有的经营模式及盈利模式5三、 影响行业发展的有利和不利因素6第二章 行业发展分析9一、 数控钢筋加工装备行业状况9二、 数控钢筋加工装备行业状况19三、 行业竞争格局和市场化程度29第三章 SWOT分析说明31一、 优势分析（S）31二、 劣势分析（W）33三、 机会分析（O）33四、 威胁分析（T）34第四章 节能可行性分析42一、 项目节能概述42二、 能源消费种类和数量分析43能耗分析一览表44三、 项目节能措施44四

2、、 节能综合评价45第五章 进度实施计划46一、 项目进度安排46项目实施进度计划一览表46二、 项目实施保障措施47第六章 人力资源配置分析48一、 人力资源配置48劳动定员一览表48二、 员工技能培训48第七章 劳动安全50一、 编制依据50二、 防范措施53三、 预期效果评价55第八章 附表56建设投资估算表56建设期利息估算表56固定资产投资估算表57流动资金估算表58总投资及构成一览表59项目投资计划与资金筹措一览表60营业收入、税金及附加和增值税估算表61综合总成本费用估算表62固定资产折旧费估算表63无形资产和其他资产摊销估算表64利润及利润分配表64项目投资现金流量表65第一章

3、 项目建设背景、必要性一、 行业利润变动趋势及变动原因中高端数控钢筋加工装备行业涉及计算机软件技术、机电一体化技术、智能控制技术以及钢筋连接技术等众多领域，属于多学科交叉的技术密集型行业。我国中高端数控钢筋加工装备行业虽然起步较晚但发展迅速、市场需求持续增长，行业利润率整体处于较高水平且较为稳定，但行业内细分领域因具体产品技术含量、质量性能和市场需求不同，利润水平存在一定差异。从中长期来看，由于下游行业对智能制造的刚性需求，细分行业利润出现大幅波动的可能性较小，未来随着装配式建筑及基础设施相关政策的不断深入、钢筋工人工成本的不断提升，下游市场需求空间将得到进一步释放，本行业内具有自主研发能力的

4、优势企业产品利润率将保持在较高的水平。二、 行业特有的经营模式及盈利模式数控钢筋加工装备主要用于建筑工程领域钢筋的加工和处理，由于不同国家、地区和不同下游领域使用钢筋的规格、强度等指标和加工要求不同，因此行业内企业根据各类设备的不同特点，主要采取对标准化产品集中原料采购、库存式批量化生产，对定制化产品订单式生产的经营模式。在我国，中高端数控钢筋加工装备的生产制造专业性较强，企业在采购环节多采用自制件、直接采购与外协加工相结合的模式，在生产环节主要采取以需定产的模式，在销售环节多采用以直销为主（包括支付佣金及代理费的直销，即代理）、经销为辅的销售模式。三、 影响行业发展的有利和不利因素1、行业发

5、展的有利因素（1）劳动力成本的持续上升随着我国工业化、城市化进程的持续推进，劳动力素质逐渐改善，工人工资水平持续增长已成为必然趋势，这给长期以来依赖人口红利的施工企业带来了较大的成本压力，以上海地区钢筋工为例，2011年第一季度基础结构钢筋制安人工成本为346.39元/吨，2014年第一季度为462.28元/吨，2017年第二季度已升高至517.69元/吨，钢筋工人工资持续上升，使得数控钢筋加工装备替代传统手工加工及半自动机械加工钢筋成为必然趋势。根据中国物流与采购联合会物流装备专业委员会钢筋加工配送技术工作委员会调查统计，国内每年使用数控钢筋加工设备加工的钢筋量占每年钢筋加工总量的比例仅为1

6、0%左右，剩余钢筋仍采用钢筋工传统手工或半自动机械加工方式加工。按照100万元数控钢筋加工装备年加工1万吨钢筋计算，若使用数控钢筋加工装备加工钢筋的比例提升至30%，数控钢筋加工装备将达到100多亿元的市场规模。（2）高强钢筋的推广应用高强钢筋是指抗拉屈服强度达到400兆帕级及以上的螺纹钢筋，具有强度高、综合性能优的特点，用高强钢筋替代目前大量使用的335兆帕级螺纹钢筋，平均可节约钢材12%以上。根据住房和城乡建设部、工业和信息化部发布的关于加快应用高强钢筋的指导意见，高强钢筋作为节材节能环保产品，在建筑工程中大力推广应用，是加快转变经济发展方式的有效途径，有必要制定目标和措施，加快推广应用高

7、强钢筋工作。高强钢筋高抗拉屈服强度的特点给传统手工折弯带来了巨大的挑战，高强钢筋不仅手工难以折弯、简易钢筋加工机械亦难以加工，加工精度更是无法得到保障，采用中高端数控钢筋加工装备能够确保钢筋加工的质量和效率。随着高强钢筋的推广应用以及钢筋强度的不断提高，使用数控钢筋加工装备加工钢筋的比例将得到进一步提升。（3）国家财税政策的支持根据2016年科技部、财政部、国家税务总局联合颁布的高新技术企业认定管理办法规定，依据该办法认定的高新技术企业，可依照企业所得税法及其实施条例等有关法律法规规定，申报享受税收优惠。同时，根据企业所得税法规定，国家需要重点扶持的高新技术企业，减按15的税率征收企业所得税。

8、根据2011年财政部、国家税务总局联合颁布的关于软件产品增值税政策的通知规定，增值税一般纳税人销售其自行开发生产的软件产品，按17%税率征收增值税后，对其增值税实际税负超过3%的部分实行即征即退政策。根据2011年财政部、国家税务总局联合颁布的关于出口货物劳务增值税和消费税政策的通知规定，向海关报关后实际离境并销售给境外单位或个人的货物，实行免征和退还增值税政策。2、行业发展的不利因素在市场需求方面，国内外宏观经济发展形势、宏观政策、重大事件对下游各行业的影响会间接造成对本行业投资和需求的周期性影响。例如，2011年受日本福岛核电站核泄漏事故影响，国内核电建设投资速度放缓；2011年下半年国内

9、高铁领域大面积停工使得高铁建设项目的施工组织、资金拨付进度均受到影响。国际市场方面，由于全球经济增速放缓及地缘政治等因素影响，导致部分国家基础建设需求降低。综上，本行业及下游各领域的有利因素推动着本行业的快速发展，同时，也有一些行业自身及下游领域的不利因素或将影响和制约行业未来的高速成长，而本行业产品多样化和下游领域多元化的特点在一定程度上降低了单个下游领域需求波动对行业整体生产经营的影响。第二章 行业发展分析一、 数控钢筋加工装备行业状况1、数控钢筋加工装备概述数控钢筋加工装备是指采用计算机数字程序控制技术加工盘条和直条钢筋，使之长度、尺寸、形状、表面状态达到施工所需的特定要求或直接形成钢筋

10、组件的机械设备。钢筋加工方式主要包括：弯箍、调直、剪切、弯曲、强化、组件成型等。钢筋组件主要包括钢筋笼、钢筋网、钢筋桁架、盾构管片钢筋组件等。目前，使用数控钢筋加工装备的下游行业主要包括：高速铁路、高速公路、桥梁隧道、装配式建筑、城市综合地下管廊、城市轨道交通、钢筋加工配送中心等。2、本行业发展现状我国钢筋加工机械最早是在建国后仿照苏联20世纪40年代的切断机、弯曲机、调直切断机等产品基础上开始发展，改革开放以来在产品结构、品种、性能、产量等方面都得到很快发展。上世纪90年代到本世纪初，我国开始学习和引进欧洲钢筋加工机械技术，设计研发能力、生产制造技术有了很大提高，产品的规格品种增多、外观和稳

11、定性得到进一步改进和发展。目前，国内从事各类半自动化、自动化钢筋加工设备制造的企业合计已有几百家以上，其中小型单机生产企业占了大部分，主要生产简易的钢筋调直、切断、弯曲等机械产品，该等产品能够对钢筋进行简单加工，而能够生产高效节能的中高端数控钢筋加工装备并实现进口替代的生产企业为数不多。从行业整体发展情况来看，随着劳动力成本日益上升，国家对基础设施以及其他建筑质量的要求日益严格，传统落后的工人手工为主的钢筋加工模式正被逐步淘汰，采用自动化、专业化、标准化的加工工艺取代手工及半自动的加工工艺是大势所趋，这一发展趋势为数控钢筋加工装备的推广和使用带来了巨大的发展机遇和广阔的发展空间。3、下游行业发

12、展现状我国在中高端数控钢筋加工装备的推广和使用过程中，呈现出多个下游领域共同发展的特征，数控钢筋加工装备主要用于高速铁路及公路、装配式建筑、钢筋加工配送中心、桥梁隧道、轨道交通、城市综合地下管廊等下游行业。（1）铁路及公路党的十九大报告指出，深化供给侧结构性改革，建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上。加强水利、铁路、公路、水运、航空、管道、电网、信息、物流等基础设施网络建设。近年来我国铁路及公路的建设全面展开，基础设施建设单位大量购置或更新其钢筋加工装备，为钢筋加工装备制造企业带来了旺盛的市场需求。根据中长期铁路网规划，到2020年，一批重大标志性项目建成投产，铁路网规模达

13、到15万公里，其中高速铁路3万公里，覆盖80%以上的大城市。到2025年，铁路网规模达到17.5万公里左右，其中高速铁路3.8万公里左右，网络覆盖进一步扩大。展望到2030年，基本实现内外互联互通、区际多路畅通、省会高铁连通、地市快速通达、县域基本覆盖。根据铁路“十三五”发展规划，到2020年全国铁路营业里程达到15万公里，其中高速铁路3万公里，年均增长率11.6%。中西部路网规模达到9万公里左右，城际和市域（郊）铁路规模达到2,000公里左右，建设支线铁路约3,000公里。根据十三五现代综合交通运输体系发展规划，到2020年，将基本建成安全、便捷、高效、绿色的现代综合交通运输体系。网络覆盖加

14、密拓展。高速铁路覆盖80%以上的城区常住人口100万以上的城市，铁路、高速公路、民航运输机场基本覆盖城区常住人口20万以上的城市，内河高等级航道网基本建成，沿海港口万吨级及以上泊位数稳步增加，具备条件的建制村通硬化路，城市轨道交通运营里程比2015年增长近一倍，油气主干管网快速发展，综合交通网总里程达到540万公里左右。根据国务院办公厅于2018年9月印发的推进运输结构调整三年行动计划（20182020年）的通知，国务院要求各部委、各地政府加快实施“十三五”现代综合交通运输体系发展规划、铁路“十三五”发展规划和中长期铁路网规划，加快重点干线铁路项目建设进度，缓解部分区段货运能力紧张，提升路网运

15、输能力。（2）装配式建筑装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。装配式建筑与传统现场浇筑施工相比有着节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平的显著优点。劳动力成本上升、节能环保压力加大、供给侧结构性改革持续推进以及新型城镇化这四大宏观因素为装配式建筑产业发展带来了巨大的市场机会。根据国务院办公厅发布的关于大力发展装配式建筑的指导意见，国家将不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例，并要求各地区因地制宜研究提出发展装配式建筑的目标和任务，建立健全工作机制，完善配套政策，组织具体实施，确保各项任务落到实处。指导意

16、见还提出要建立健全装配式建筑相关法律法规体系。结合节能减排、产业发展、科技创新、污染防治等方面政策，加大对装配式建筑的支持力度。支持符合高新技术企业条件的装配式建筑部品部件生产企业享受相关优惠政策。在土地供应中，可将发展装配式建筑的相关要求纳入供地方案，并落实到土地使用合同中。鼓励各地结合实际出台支持装配式建筑发展的规划审批、土地供应、基础设施配套、财政金融等相关政策措施。根据住房城乡建设部发布的“十三五”装配式建筑行动方案，到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。鼓励各地制定更高的发展

17、目标。建立健全装配式建筑政策体系、规划体系、标准体系、技术体系、产品体系和监管体系，形成一批装配式建筑设计、施工、部品部件规模化生产企业和工程总承包企业，形成装配式建筑专业化队伍，全面提升装配式建筑质量、效益和品质，实现装配式建筑全面发展。到2020年，培育50个以上装配式建筑示范城市，200个以上装配式建筑产业基地，500个以上装配式建筑示范工程，建设30个以上装配式建筑科技创新基地，充分发挥示范引领和带动作用。目前，北京市、四川省、湖南省、宁夏回族自治区等省、自治区、直辖市已针对发展装配式建筑分别出台了具体的实施意见，明确了工作目标及对应优惠政策，各地装配式建筑企业发展十分迅速。装配式建筑

18、由几百到数千个预制件装配而成，由于生产这些预制件会用到大量标准化的箍筋、钢筋网、钢筋桁架等钢筋组件，数控钢筋加工装备成为了装配式建筑预制件工厂规模化生产的必要设备。（3）钢筋加工配送中心在我国，绝大多数建筑施工企业仍采用现场钢筋加工方式加工钢筋，现场钢筋加工方式主要采用手工或简易机械加工钢筋，现场钢筋加工方式存在的问题主要有：建筑工地分散，对钢筋质量监管难度大，使劣质钢筋、瘦身钢筋等难以监控，造成建筑质量的隐患；挤占工程场地，影响工程作业，加工噪声污染周边环境；安全隐患大，现场加工造成的人身伤害事故时有发生；钢材利用率低，能源介质浪费大，通常钢材损耗率在6%以上；对高强度钢筋，建筑施工现场简陋

19、的设备已经无法加工。钢筋加工配送中心可以代替传统现场钢筋加工方式，解决传统现场钢筋加工方式所有的缺点和问题，有利于提高施工现代化和高新技术推广应用，还可实现节约投资、缩短工期、安全施工、文明施工、提高企业形象、与国际接轨、有效防止劣质钢筋（地条钢筋、瘦身钢筋）的使用和钢筋质量监管和追溯等。在欧洲，20世纪80年代便开始大规模发展自动化及半自动化的建筑钢筋机械加工，并逐步形成了商品钢筋加工配送的经营模式，建筑钢筋工厂加工配送比例已占约70%、同期在日本约占60%。在新加坡、中国台湾地区，平均50公里范围内就有一座现代化的建筑钢材加工厂（即钢筋加工配送中心）。钢筋加工配送替代传统现场钢筋加工是大势

20、所趋，根据工业和信息化部关于印发钢铁工业调整升级规划（20162020年）的通知国家将继续深入推进高强钢筋应用，全面普及应用400兆帕（级）高强钢筋，推广500兆帕及以上高强钢筋，探索建立钢筋加工配送中心。住房和城乡建设部已将建筑用成型钢筋制品加工与配送列为建筑业10项新技术，要求各地继续加大以建筑业10项新技术为主要内容的新技术推广力度。钢筋加工配送模式在降尘、降噪、节地、节能、节材、减少废固等方面具有诸多优势，随着“十三五”时期绿色建筑的普遍推广，钢筋加工配送模式将迎来发展的黄金期。（4）桥梁及隧道桥梁是一个国家或地区经济实力、科学技术、生产力发展等综合国力的体现，往往是代表一个地区经济、

21、历史、人文等社会发展的标志性建筑。根据交通运输部发布的各年交通运输行业发展统计公报，2014-2017年全国公路桥梁数年均增长2.36万座，平均增长率3.12%，2018年全国公路桥梁总数已达到85.15万座，其中特大桥梁5,053座；公路桥梁总里程年均增长327.68万米，平均增长率7.70%，2018年全国公路桥梁总长达到5,568.59万米，其中特大桥梁里程已达到902.69万米。2014-2018年全国公路隧道数年均增长1,333.50处，平均增长率10.75%，2018年全国公路隧道总数达到17,738处，其中特长隧道1,058处；公路隧道总里程数年均增长161.99万米，平均增长率

22、15.06%，2018年全国公路隧道总里程数达到1,723.61万米，其中特长隧道407.66万米。2016年交通运输部发布交通运输部关于推进公路钢结构桥梁建设的指导意见，明确指出应当“加强方案比选，鼓励选用钢结构桥梁（包括钢箱梁、钢桁梁、钢混组合梁等桥梁）”，并指出“推进钢结构桥梁工业化、标准化、智能化建造。应大力推进钢结构桥梁建设标准化设计、工业化生产、装配化施工，提升桥梁工程的质量品质。桥梁构件应采用工厂制造为主，结合装配、运输、场地条件等，合理确定桥梁结构现场拼装界面，尽量减少钢结构现场焊接和防腐涂装工作，提高质量保证率”。由于数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲机、数控钢筋笼成型机、数控钢筋

23、网成型机等数控钢筋加工装备能够在保证质量和效率的情况下实现桥梁隧道钢筋组件的智能化、标准化、批量化生产，随着前述指导意见的逐步落地，数控钢筋加工装备在桥梁隧道建设领域将迎来更广阔的市场。（5）轨道交通根据十三五现代综合交通运输体系发展规划，到2020年，具备条件的建制村通硬化路，城市轨道交通运营里程比2015年增长近一倍。“十三五”综合交通运输发展主要指标中指明，2020年我国城市轨道交通运营里程应达到6,000公里。根据中国城市轨道交通协会发布的城市轨道交通2018年度统计和分析报告，截至2018年底，中国内地（不含港澳台）共35个城市开通城轨交通，运营线路185条，运营线路长度达到5,76

24、1.4公里。相较于“十三五”现代综合交通运输体系发展规划的6,000公里的建设目标，未来数年城市轨道交通仍有较大发展空间。2018年全年共完成轨道交通建设投资5,470.2万元，同比增长14.9%，在建线路总长6,374公里，可研批复投资额累计42,688.5万元。截至2018年底，共有63个城市的轨道交通线网规划获批，规划线网长度7,611公里。大城市和特大城市城市轨道交通发展仍保持快速增长的态势。中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出，实施城市地下管网改造工程，并且将综合管廊列于“十三五”中国国家战略的百大工程项目。从2013年国务院关于加强城市基础设施建设的意见提出在3

25、6个城市试点建设地下综合管廊，到2014年国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见结合地下管线普查推进地下管廊建设，到2015年关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见全面启动地下管廊建设工作，我国城市建设逐步聚焦地下管廊建设。根据国务院办公厅发布的关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见，国家已把地下综合管廊建设作为履行政府职能、完善城市基础设施的重要内容，逐步提高城市道路配建地下综合管廊的比例，全面推动地下综合管廊建设。计划到2020年，建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营，反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网

26、式架空线，城市地面景观明显好转。2015年8月1日住房和城乡建设部副部长陆克华表示，未来每年地下管廊建设规模（新建加上老城区改造）可达8,000公里，结合住房和城乡建设部估算的总体投资强度约1.2亿/公里，每年的地下管廊投资可达近万亿，市场空间十分广阔。（6）一带一路随着国家推动共建海上丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动（一带一路）的发布，亚洲基础设施投资银行的正式成立，“一带一路”倡议正逐步落实。党的十九大报告也明确指出，坚持打开国门搞建设，积极促进“一带一路”国际合作，努力实现政策沟通、设施联通、贸易畅通、资金融通、民心相通，打造国际合作新平台，增添共同发展新动力。“一带一路

27、”倡议为钢筋加工装备带来新机遇，以经济走廊为依托，以交通基础设施为突破，基础设施建设互联互通是该规划的优先领域，“一带一路”沿线国家基础设施较为薄弱，在亚洲基础设施投资银行和丝路基金等相关资金的配合支持下，将会推动沿线国家基础设施建设。二、 数控钢筋加工装备行业状况1、数控钢筋加工装备概述数控钢筋加工装备是指采用计算机数字程序控制技术加工盘条和直条钢筋，使之长度、尺寸、形状、表面状态达到施工所需的特定要求或直接形成钢筋组件的机械设备。钢筋加工方式主要包括：弯箍、调直、剪切、弯曲、强化、组件成型等。钢筋组件主要包括钢筋笼、钢筋网、钢筋桁架、盾构管片钢筋组件等。目前，使用数控钢筋加工装备的下游行业

28、主要包括：高速铁路、高速公路、桥梁隧道、装配式建筑、城市综合地下管廊、城市轨道交通、钢筋加工配送中心等。2、本行业发展现状我国钢筋加工机械最早是在建国后仿照苏联20世纪40年代的切断机、弯曲机、调直切断机等产品基础上开始发展，改革开放以来在产品结构、品种、性能、产量等方面都得到很快发展。上世纪90年代到本世纪初，我国开始学习和引进欧洲钢筋加工机械技术，设计研发能力、生产制造技术有了很大提高，产品的规格品种增多、外观和稳定性得到进一步改进和发展。目前，国内从事各类半自动化、自动化钢筋加工设备制造的企业合计已有几百家以上，其中小型单机生产企业占了大部分，主要生产简易的钢筋调直、切断、弯曲等机械产品

29、，该等产品能够对钢筋进行简单加工，而能够生产高效节能的中高端数控钢筋加工装备并实现进口替代的生产企业为数不多。从行业整体发展情况来看，随着劳动力成本日益上升，国家对基础设施以及其他建筑质量的要求日益严格，传统落后的工人手工为主的钢筋加工模式正被逐步淘汰，采用自动化、专业化、标准化的加工工艺取代手工及半自动的加工工艺是大势所趋，这一发展趋势为数控钢筋加工装备的推广和使用带来了巨大的发展机遇和广阔的发展空间。3、下游行业发展现状我国在中高端数控钢筋加工装备的推广和使用过程中，呈现出多个下游领域共同发展的特征，数控钢筋加工装备主要用于高速铁路及公路、装配式建筑、钢筋加工配送中心、桥梁隧道、轨道交通、

30、城市综合地下管廊等下游行业。（1）铁路及公路党的十九大报告指出，深化供给侧结构性改革，建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上。加强水利、铁路、公路、水运、航空、管道、电网、信息、物流等基础设施网络建设。近年来我国铁路及公路的建设全面展开，基础设施建设单位大量购置或更新其钢筋加工装备，为钢筋加工装备制造企业带来了旺盛的市场需求。根据中长期铁路网规划，到2020年，一批重大标志性项目建成投产，铁路网规模达到15万公里，其中高速铁路3万公里，覆盖80%以上的大城市。到2025年，铁路网规模达到17.5万公里左右，其中高速铁路3.8万公里左右，网络覆盖进一步扩大。展望到2030年，基

31、本实现内外互联互通、区际多路畅通、省会高铁连通、地市快速通达、县域基本覆盖。根据铁路“十三五”发展规划，到2020年全国铁路营业里程达到15万公里，其中高速铁路3万公里，年均增长率11.6%。中西部路网规模达到9万公里左右，城际和市域（郊）铁路规模达到2,000公里左右，建设支线铁路约3,000公里。根据十三五现代综合交通运输体系发展规划，到2020年，将基本建成安全、便捷、高效、绿色的现代综合交通运输体系。网络覆盖加密拓展。高速铁路覆盖80%以上的城区常住人口100万以上的城市，铁路、高速公路、民航运输机场基本覆盖城区常住人口20万以上的城市，内河高等级航道网基本建成，沿海港口万吨级及以上泊

32、位数稳步增加，具备条件的建制村通硬化路，城市轨道交通运营里程比2015年增长近一倍，油气主干管网快速发展，综合交通网总里程达到540万公里左右。根据国务院办公厅于2018年9月印发的推进运输结构调整三年行动计划（20182020年）的通知，国务院要求各部委、各地政府加快实施“十三五”现代综合交通运输体系发展规划、铁路“十三五”发展规划和中长期铁路网规划，加快重点干线铁路项目建设进度，缓解部分区段货运能力紧张，提升路网运输能力。（2）装配式建筑装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。装配式建筑与传统现场浇筑施工相比有着节约资

33、源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平的显著优点。劳动力成本上升、节能环保压力加大、供给侧结构性改革持续推进以及新型城镇化这四大宏观因素为装配式建筑产业发展带来了巨大的市场机会。根据国务院办公厅发布的关于大力发展装配式建筑的指导意见，国家将不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例，并要求各地区因地制宜研究提出发展装配式建筑的目标和任务，建立健全工作机制，完善配套政策，组织具体实施，确保各项任务落到实处。指导意见还提出要建立健全装配式建筑相关法律法规体系。结合节能减排、产业发展、科技创新、污染防治等方面政策，加大对装配式建筑的支持力度。支持符合高新技术企业条件的装配式建筑部品部件生产企

34、业享受相关优惠政策。在土地供应中，可将发展装配式建筑的相关要求纳入供地方案，并落实到土地使用合同中。鼓励各地结合实际出台支持装配式建筑发展的规划审批、土地供应、基础设施配套、财政金融等相关政策措施。根据住房城乡建设部发布的“十三五”装配式建筑行动方案，到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。鼓励各地制定更高的发展目标。建立健全装配式建筑政策体系、规划体系、标准体系、技术体系、产品体系和监管体系，形成一批装配式建筑设计、施工、部品部件规模化生产企业和工程总承包企业，形成装配式建筑专业化队伍

35、，全面提升装配式建筑质量、效益和品质，实现装配式建筑全面发展。到2020年，培育50个以上装配式建筑示范城市，200个以上装配式建筑产业基地，500个以上装配式建筑示范工程，建设30个以上装配式建筑科技创新基地，充分发挥示范引领和带动作用。目前，北京市、四川省、湖南省、宁夏回族自治区等省、自治区、直辖市已针对发展装配式建筑分别出台了具体的实施意见，明确了工作目标及对应优惠政策，各地装配式建筑企业发展十分迅速。装配式建筑由几百到数千个预制件装配而成，由于生产这些预制件会用到大量标准化的箍筋、钢筋网、钢筋桁架等钢筋组件，数控钢筋加工装备成为了装配式建筑预制件工厂规模化生产的必要设备。（3）钢筋加工

36、配送中心在我国，绝大多数建筑施工企业仍采用现场钢筋加工方式加工钢筋，现场钢筋加工方式主要采用手工或简易机械加工钢筋，现场钢筋加工方式存在的问题主要有：建筑工地分散，对钢筋质量监管难度大，使劣质钢筋、瘦身钢筋等难以监控，造成建筑质量的隐患；挤占工程场地，影响工程作业，加工噪声污染周边环境；安全隐患大，现场加工造成的人身伤害事故时有发生；钢材利用率低，能源介质浪费大，通常钢材损耗率在6%以上；对高强度钢筋，建筑施工现场简陋的设备已经无法加工。钢筋加工配送中心可以代替传统现场钢筋加工方式，解决传统现场钢筋加工方式所有的缺点和问题，有利于提高施工现代化和高新技术推广应用，还可实现节约投资、缩短工期、安

37、全施工、文明施工、提高企业形象、与国际接轨、有效防止劣质钢筋（地条钢筋、瘦身钢筋）的使用和钢筋质量监管和追溯等。在欧洲，20世纪80年代便开始大规模发展自动化及半自动化的建筑钢筋机械加工，并逐步形成了商品钢筋加工配送的经营模式，建筑钢筋工厂加工配送比例已占约70%、同期在日本约占60%。在新加坡、中国台湾地区，平均50公里范围内就有一座现代化的建筑钢材加工厂（即钢筋加工配送中心）。钢筋加工配送替代传统现场钢筋加工是大势所趋，根据工业和信息化部关于印发钢铁工业调整升级规划（20162020年）的通知国家将继续深入推进高强钢筋应用，全面普及应用400兆帕（级）高强钢筋，推广500兆帕及以上高强钢筋

38、，探索建立钢筋加工配送中心。住房和城乡建设部已将建筑用成型钢筋制品加工与配送列为建筑业10项新技术，要求各地继续加大以建筑业10项新技术为主要内容的新技术推广力度。钢筋加工配送模式在降尘、降噪、节地、节能、节材、减少废固等方面具有诸多优势，随着“十三五”时期绿色建筑的普遍推广，钢筋加工配送模式将迎来发展的黄金期。（4）桥梁及隧道桥梁是一个国家或地区经济实力、科学技术、生产力发展等综合国力的体现，往往是代表一个地区经济、历史、人文等社会发展的标志性建筑。根据交通运输部发布的各年交通运输行业发展统计公报，2014-2017年全国公路桥梁数年均增长2.36万座，平均增长率3.12%，2018年全国公

39、路桥梁总数已达到85.15万座，其中特大桥梁5,053座；公路桥梁总里程年均增长327.68万米，平均增长率7.70%，2018年全国公路桥梁总长达到5,568.59万米，其中特大桥梁里程已达到902.69万米。2014-2018年全国公路隧道数年均增长1,333.50处，平均增长率10.75%，2018年全国公路隧道总数达到17,738处，其中特长隧道1,058处；公路隧道总里程数年均增长161.99万米，平均增长率15.06%，2018年全国公路隧道总里程数达到1,723.61万米，其中特长隧道407.66万米。2016年交通运输部发布交通运输部关于推进公路钢结构桥梁建设的指导意见，明确指

40、出应当“加强方案比选，鼓励选用钢结构桥梁（包括钢箱梁、钢桁梁、钢混组合梁等桥梁）”，并指出“推进钢结构桥梁工业化、标准化、智能化建造。应大力推进钢结构桥梁建设标准化设计、工业化生产、装配化施工，提升桥梁工程的质量品质。桥梁构件应采用工厂制造为主，结合装配、运输、场地条件等，合理确定桥梁结构现场拼装界面，尽量减少钢结构现场焊接和防腐涂装工作，提高质量保证率”。由于数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲机、数控钢筋笼成型机、数控钢筋网成型机等数控钢筋加工装备能够在保证质量和效率的情况下实现桥梁隧道钢筋组件的智能化、标准化、批量化生产，随着前述指导意见的逐步落地，数控钢筋加工装备在桥梁隧道建设领域将迎来更广阔

41、的市场。（5）轨道交通根据十三五现代综合交通运输体系发展规划，到2020年，具备条件的建制村通硬化路，城市轨道交通运营里程比2015年增长近一倍。“十三五”综合交通运输发展主要指标中指明，2020年我国城市轨道交通运营里程应达到6,000公里。根据中国城市轨道交通协会发布的城市轨道交通2018年度统计和分析报告，截至2018年底，中国内地（不含港澳台）共35个城市开通城轨交通，运营线路185条，运营线路长度达到5,761.4公里。相较于“十三五”现代综合交通运输体系发展规划的6,000公里的建设目标，未来数年城市轨道交通仍有较大发展空间。2018年全年共完成轨道交通建设投资5,470.2万元，

42、同比增长14.9%，在建线路总长6,374公里，可研批复投资额累计42,688.5万元。截至2018年底，共有63个城市的轨道交通线网规划获批，规划线网长度7,611公里。大城市和特大城市城市轨道交通发展仍保持快速增长的态势。中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出，实施城市地下管网改造工程，并且将综合管廊列于“十三五”中国国家战略的百大工程项目。从2013年国务院关于加强城市基础设施建设的意见提出在36个城市试点建设地下综合管廊，到2014年国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见结合地下管线普查推进地下管廊建设，到2015年关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见全

43、面启动地下管廊建设工作，我国城市建设逐步聚焦地下管廊建设。根据国务院办公厅发布的关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见，国家已把地下综合管廊建设作为履行政府职能、完善城市基础设施的重要内容，逐步提高城市道路配建地下综合管廊的比例，全面推动地下综合管廊建设。计划到2020年，建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营，反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线，城市地面景观明显好转。2015年8月1日住房和城乡建设部副部长陆克华表示，未来每年地下管廊建设规模（新建加上老城区改造）可达8,000公里，结合住房和城乡建设部估算的总

44、体投资强度约1.2亿/公里，每年的地下管廊投资可达近万亿，市场空间十分广阔。（6）一带一路随着国家推动共建海上丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动（一带一路）的发布，亚洲基础设施投资银行的正式成立，“一带一路”倡议正逐步落实。党的十九大报告也明确指出，坚持打开国门搞建设，积极促进“一带一路”国际合作，努力实现政策沟通、设施联通、贸易畅通、资金融通、民心相通，打造国际合作新平台，增添共同发展新动力。“一带一路”倡议为钢筋加工装备带来新机遇，以经济走廊为依托，以交通基础设施为突破，基础设施建设互联互通是该规划的优先领域，“一带一路”沿线国家基础设施较为薄弱，在亚洲基础设施投资银行和丝路

45、基金等相关资金的配合支持下，将会推动沿线国家基础设施建设。三、 行业竞争格局和市场化程度1、全球市场在数控钢筋加工装备制造领域，国际主要厂商有意大利MEP集团、意大利施耐尔（SCHNELL）集团、德国Pedax公司和奥地利EVG集团等。2、中国市场国内方面，数控钢筋加工装备制造行业在整体技术水平和产品性能上与国际先进企业仍有一定差距，少数领军企业发展较快，凭借其较高的产品性价比占据了国内中高端数控钢筋加工装备领域较多的市场份额，并开始抢占海外市场。3、市场化程度数控钢筋加工装备行业的市场化程度高，主要是行业本身的特点决定的。首先，数控钢筋加工装备行业受到的政府管制较少。生产过程中，涉及安全生产

46、、环境污染的工序也较少。其次，数控钢筋加工装备行业虽然近年来增长较快，但仍只是装备制造业和工程机械行业的细分行业，占国民经济比重不大，企业市场拓展遭遇关税壁垒或地方保护主义的可能性较低。此外，行业内的企业以民营为主，风险意识强，体制机制灵活，企业在技术实力、产品可靠性、产品价格等方面竞争充分，市场优胜劣汰效应显著。第三章 SWOT分析说明一、 优势分析（S）（一）工艺技术优势公司一直注重技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的设备，不断加大自主技术研发和工艺改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据客户受托产品的品种和特点，制定相应的工艺技术参数，以满足客户需求，已经积累了丰富的工艺技术。经过多

47、年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化综合服务。（二）节能环保和清洁生产优势公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构和工艺技术的优化来减少三废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进智能化设备和采用自动化管理系统保障清洁生产，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。经过持续加大环保投入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较为明显的竞争优势。（三）智能生产优势近年来，公司着重打造 “智慧工厂”，通过建立生产信息化管理系统和自动输送系统，将企业的决策管理层、生产执行层和设备运作层进

48、行有机整合，搭建完整的现代化生产平台，智能系统的建设有利于公司的订单管理和工艺流程的优化，在确保满足客户的各类功能性需求的同时缩短了产品交付期，提高了公司的竞争力，增强了对客户的服务能力。（四）区位优势公司地处产业集聚区，在集中供气、供电、供热、供水以及废水集中处理方面积累了丰富的经验，能源配套优势明显。产业集群效应和配套资源优势使公司在市场拓展、技术创新以及环保治理等方面具有独特的竞争优势。（五）经营管理优势公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染行业，对行业具有深刻的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握，对产品趋势具有良好的市场前瞻能力。公司通过自主培养

49、和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。二、 劣势分析（W）（一）资本实力不足公司发展主要依赖于自有资金和银行贷款，公司产能建设、研发投入及日常营运资金需求较大，目前的信贷模式难以满足公司的资金需求，制约公司发展。尤其面对国外主要竞争对手的资本实力，以及智能制造产业升级需求，公司需要拓宽融资渠道，进一步提高技术水平、优化产品结构，增强自身的竞争力。（二）产能瓶颈制约公司产品核心技术国内领先，产

50、品质量获得客户高度认可，但未来随着业务规模扩大、产品质量和性能不断提升，订单逐年增加，公司现有产能已不能满足日益增长的市场需求。面对未来逐年上升的产品需求量，产能成为制约公司快速发展的重要因素，可能会削弱公司未来在国内外市场的核心竞争力。三、 机会分析（O）（一）长期的技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前，公司已具备产品大批量生产的技术条件，并已获得了下游客户的普遍认可，为项目的实施奠定了坚实的基础。（二）国家政策支持国内产业的发展近年来，我国政府出台了一系列政策鼓励、规范产业发展。在国家政策的助推下，本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业，伴随着提质增效等长效机制政策的引导，本产

51、业将进入持续健康发展的快车道，项目产品亦随之快速升级发展。四、 威胁分析（T）（一）市场风险1、市场竞争风险目前我国相关行业内企业数量较多且绝大多数为中小型企业，市场化程度较高、产业集中度低、市场竞争较为激烈。相关行业的重要技术支撑正在不断转变发展思路，向高质量发展迈进，同时随着国家对相关行业整治力度加强，环保要求进一步提升，行业内主要企业都在依靠科技进步、管理创新、节能减排来推进转型升级，并呈现资源向优势企业不断集中的趋势，在一定程度上加剧了相关企业之间的竞争。若公司未来不能进一步提升品牌影响力和竞争优势，公司的业务和经营业绩将会受到不利影响。2、原材料及能源价格波动风险若未来原材料及能源采

52、购价格发生较大波动，公司在销售产品定价、成本控制等方面未能有效应对，可能对公司经营产生不利影响。3、宏观经济波动风险近年来受欧美国家一系列贸易限制措施等因素影响，对我国经济发展特别是外贸出口造成冲击，外贸出口的下降直接影响了公司下游客户出口业务，而随着国内经济增速放缓，相关行业及下游相关行业的需求也受到一定影响。公司相关业务同时会受到国内外市场供需和经济周期性波动的影响，因此公司经营将会面临宏观经济波动引致的风险。4、人民币汇率波动及国际贸易摩擦的风险随着汇率制度改革不断深入，人民币汇率波动渐趋市场化，同时国内外政治、经济环境也影响着人民币汇率的走势，对我国出口企业的国际竞争力造成不利影响，进

53、而产生将不利影响传导至相关行业的风险，下游客户由于心理预期不明确，导致其相关业务下单更趋谨慎。如果未来国际间贸易摩擦加剧，将会产生对相关行业发展不利影响的风险。（二）环保风险随着人们环境保护意识的逐渐增强以及相关环保法律法规的实施，国家对相关产业提出了更高的环保要求，公司的排污治理成本将进一步提高。公司历来十分重视环境保护工作，持续加大环保方面投入，严格遵守环保法律法规，未发生重大环境污染事故和严重的环境违法行为。但如果公司不能始终严格执行在环保方面的标准，或操作人员不按规章操作，可能增加公司在环保治理方面的费用支出，将面临一定的环境保护风险。此外，若国家进一步提高环保标准，公司上游生产企业也

54、面临较大的增加环保投入的压力，公司存在采购价格上升的风险，从而影响公司的盈利能力。（三）技术风险1、技术开发风险近年来，公司紧密把握产品市场发展趋势，密切跟踪客户个性化需求的变化，开发一系列差别化加工工艺。不同客户对产品要求不尽相同，新产品的更新速度较快，这要求公司紧跟客户的需求变化，对工艺不断进行技术研发、更新、升级。虽然公司对市场需求趋势变动的前瞻能力较强，具有较强的新工艺开发能力，但由于新工艺的开发需要投入较多的人力和财力，周期较长，开发过程不确定因素较多，公司存在技术开发风险。2、技术流失风险公司一贯重视科技创新，经过多年的研究和开发，公司在高质量产品等方面具备了较为深厚的技术沉淀，形

55、成了技术流程先进的工艺，有力支撑了公司的快速健康发展。公司建立了严格的保密工作制度，与公司核心技术人员均签署了保密协议，严格规定了技术人员的保密职责。尽管公司采取了上述措施防止核心技术对外泄露，但若公司核心技术人员离职或私自泄露公司技术机密，仍可能会给公司带来直接或间接的经济损失。（四）财务风险1、主要客户发生不利变动及流失风险行业及产品特点导致客户较为分散、集中度较低、变动较大。公司不断加大营销力度，努力拓展市场，扩大收入来源，但行业竞争的加剧以及服装行业客户需求的变化，将影响本公司客户的经营状况及客户对公司印染服务的需求，若公司不能保持对市场的前瞻性判断，持续开拓新客户并对现有客户情况的不

56、利变化作出及时反应，或者市场环境变化导致公司目前的优势业务领域出现较大波动，或者公司主要客户自身经营情况出现较大波动而减少对公司印染服务的采购，或者其他竞争对手的出现导致主要客户的不利变动及流失，将会对公司业绩造成不利影响。2、短期偿债能力不足的风险为应对市场需求的增加，公司持续扩大产能规模，固定资产投资和生产经营活动对资金的需求量较大，公司主要通过银行贷款方式解决资金需求问题。公司资产负债率较高，流动比率和速动比率偏低，存在短期偿债能力不足的风险。3、存货跌价风险若未来市场环境发生变化或竞争加剧使得存货可变现净值低于账面价值，将导致公司存货跌价风险增加，对公司的盈利能力产生不利影响。4、现金

57、收款的风险部分客户交易金额较小、频次较高，由于客户付款习惯以及出于交易便利性，公司存在销售现金收款的情形。为保证公司资金安全，公司已制定了财务管理制度、销售管理制度等管理制度，对现金收取范围、现金库存限额、出纳人员工作职责、现金流转过程等方面进行了进一步规范，严格控制销售现金收款，但现金交易安全性相对较差，对内控要求更高，存在因相关制度或措施执行不到位导致现金管理不善给公司造成损失的风险。5、净资产收益率下降的风险在项目产生效益之前，公司的净利润可能难以实现同比例增长。因此公司存在短期因净资产快速增加而导致净资产收益率下降的风险。（五）项目建设风险1、投资项目建设风险公司投资项目实施过程涉及建筑工程、设备购置、设备安装等多个环节，组织和管理工作量大，受到工程进度、工程管理等因素的影响。虽然公司在项目组织实施、施工进度管理、施工质量控制和设备采购管理等方面均采取了控制措施并规范了运作流程，但在投资项目实施过程中仍可能存在项目管理能力不足、实施进度拖延等问题，从而影响项目的顺利实施。2、固定资产折旧增加的风险公司投资项目完成后，固定资产规模将显著增加，每年将新增一定金额的固定资产折旧和研发费用。如果投资项目在投产后没有及