浅析水泵噪音过大的原因及使用时的注意事项

1、浅析水泵噪音过大的原因及使用时的注意事项 摘要：介绍水泵噪音过大的产生原因、解决方法以及水泵使用过程中的需要注意的几个方面 关键词：水泵；噪音过大；原因；解决方法；使用；注意事项 中图分类号：u464.138+.1 文献标识码：a 文章编号： 一、水泵噪音过大的原因 水泵噪音过大的原因可能有以下几个方面：旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；排气阀片对阀座和支持件的撞击； 箱体内的回声和气泡破裂声；轴承噪音； 大量气、油冲击挡油板等引起的噪音； 传动引起的噪音；风冷水泵的风扇噪音；电机噪音等。 1、旋片对缸壁的撞击 如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排

2、气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此，宜采用圆弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于 70l/s以下的旋片水泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7lomm，大水泵取大值。过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响水泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。 需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足

3、够的旋片弹簧力，在采用圆弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。不然，旋片经过两个圆弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。一般小水泵为0.200.25mm即可,大水泵可适当加大。 2、排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声 水泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪音有关。 3、阀片对阀座和支持件的撞击噪音 吸入的气体量大，水泵的循环油量多，阀片噪音就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪音也大，阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。注意阀的选材与

4、结构。 4、箱体内的回声和气泡破裂声 气量增大时，此项噪音将增大。因此，开气镇时或通大气时此项噪音会明显增大。如果气镇量可调，则可合理调节气镇量。 5、大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪音 如果零件刚性不足，或未紧固，产生振动与碰撞，会使此项噪音增大。因此挡油板不仅应有足够刚度并紧固，而且，在需与其他零件(如油箱)接触时，利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪音，并改善挡油效果。 旋转将气体吸入、压缩并排出的真空水泵，如往复真空水泵、旋片真空水泵、滑阀真空水泵、罗茨真空水泵，产生噪音的原因很大程度来自活塞的磨损。应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行真空水泵。在此区域内运行，不仅

5、效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。 对于真空度较高的真空水泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是水泵内有噪音和振动。汽蚀会导致水泵体、叶轮等零件的损坏，以致水泵无法工作。 根据以上原则，当水泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级水泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级水泵往往不能满足，或者，要求水泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级水泵。如果真空度要求在710mmhg以上，可选用水环大气水泵或水环罗茨真空机组作为抽真空装置。 此外，还可采用无油涡旋真空水泵来降低噪音。其压缩进程比较缓慢，有2个或者

6、3个压缩过程同时进行，压缩腔相对曲轴对称，这样水泵的运转过程平稳、驱动力矩和气体冲击波动小，使水泵的噪音和振动降低。 二、使用水泵时的注意事项 1、潜水水泵 启动前应做一些必要的检查：水泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的5范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。 2、自吸水泵 应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机

7、温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。另外，在启动前，一定要检查水泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后35分钟即应出水，否则应立即停机检查。 3、水泵维修 当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。 4、非使用期存放 在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空水泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间