浅谈机电设备安装与管理

1、浅谈机电设备安装与管理 【摘要】文章分析在机电设备安装中常见问题，探讨机电设备安装技术相关改善方法，还就通电调试及验收进行论述。 【关键词】机电设备安装；常见问题；改善方法；调试及验收 一、在机电设备安装中常见问题 1.1螺栓联接问题 螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时。螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动。引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、t型线

2、夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 1.2振动问题 （1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等。这些都足机械方面的问题。 （2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。 （3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 1.3 超电流问题 （1）泵：轴承损坏。转子与壳体相磨擦。泵内有异物等， （2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。 （3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

3、1.4 电气设备问题 （1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。 （2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。 （3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。 （4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。 （5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时。不慎掉入杂物（如螺帽、

4、钥匙等，这些情况在下程实践中并不罕见）。器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者存安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。 （6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。 二、机电设备安装技术相关改善方法 2.1严格施工组织设计及设备、设施选择 施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技

5、术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。 2.2按预定计划开展安装工作 每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。 2.3 对安装工作要总体布置、统一安排 对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干

6、什么、怎么干、缺什么材料和配备件。还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位。这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。 2.4安装工作要有主有次 一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备（包括井架、提升绞车）。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次。分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。 2.5严格按设计要求施工 每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出

7、来的。按要求施工，才能保证质量，保证安全。 2.6 按常规安装方式对设备进行安装 每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来因难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工最多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。 2.7提高机电工人整体素质 机电工素质低是造成安装速度和

8、安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。 三、通电调试 工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进人调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项： 3.1必须遵循“五先五后”原则 先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。 3.2要以“安伞第一”为准则 包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电

9、屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度=送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要存双方监理的监督下完成。 3.3形成有关工程调试数据资料 要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入凋试过程，不熟悉调试情况和调试结果。对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。 四、验收 施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及 程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。 对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。 五、结语 机电设备安装工程是企业改造的核心内容，一个完善的工程管理体系不仅可以让施工单位获得良好的经济效益，而且可以让顾客拥有一个精品工程，同时也给社会带来很大的社会效益，只有抓好机电设备安装工程管理，才能