砌砖技术交底

1、技术交底记录砌砖工程一施工准备1 技术准备在砌体工程施工时前，应做好下列技术准备工作：1） 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2 ） 当设计高于本标准时应按设计要求施工；当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。3） 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。2 材料准备黄河淤泥砖、水泥、中砂、石灰膏、钢筋等。3 主要机具1 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛子、淋灰机等。2 主要工具1） 测量、放线、检验：应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；2）

2、 施工操作：应备有大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子。4 作业条件1 ） 基础砌筑1 基槽或基础垫层均已完成，并验收，办理隐检手续。2 已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线，办完预检手续。3 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。2 ） 墙体砌筑1 砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。2 办完地基、基础工程隐检手续

3、。3 回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。4 砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。3） 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。4） 随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。二材料质量控制技术负责人： 张宾 交底人： 张宾 接受人：a砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥32.5级，并应有出场合格证或试验报告。砌筑砂浆用水泥的强度有m10水泥砂浆、m5.0混合砂浆。2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或

4、水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂物，同时砂的含泥量应满足下列要求：1） 对水泥砂浆和强度等级不低于m5的水泥混合砂浆，不应超过5；2） 对强度等级低于m5的水泥混合砂浆，不应超过10；4 掺加料应符合下列规定：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。b砌筑砖1 砖使用黄河淤泥砖强度不小于mu10，现

5、场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证或送试验进行检验。2 砖检验内容：包括外观质量、尺寸偏差和强度检验3 抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为1组。4 取样方法及数量1） 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖尺寸偏差检验的样品也用随机抽样法从堆场中抽取。2） 其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。3) 保管要求：堆放场地应平整，产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。c其

6、他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。2 预埋件：应做好防腐处理。三施工工艺1 砖基础施工1） 工艺流程放线，立皮数杆砖浇水湿润，垫层表面杂物清扫、湿润砂浆拌制确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层质量验收2） 施工要点1 立皮数杆：在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。2 砖浇水湿润，基层表面清理、湿润：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。砖提前12d浇水湿润，不得随浇随砌，对烧结普通砖、多孔砖含水

7、率宜为1015；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为812。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为1520mm时，视为符合要求的适宜含水率。3 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂水泥掺合料水。4 排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。5 盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。基础墙挂线：24墙反手挂线，37以上墙双面挂线。6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。设计

8、无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的35。2 砖墙体施工1） 工艺流程验线砂浆搅拌放线立皮数杆基层表面清理、湿润排砖与撂底盘角、挂线砌筑质量验收2） 施工要点a. 普通砖墙施工要点1） 放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制：参见本标准5.4.1.2条的相关内容。2） 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。3） 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数，如不符合模数时，可在征得设计同意的条件下将门窗的位置左右移动，使之符合排砖的要求。若有破活，七分头或丁砖应

9、排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，排砖还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。4） 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。5） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个小支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。6） 砌砖：（1） 砖墙的转角处

10、，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖图5.4.2.2-1 一顺一丁转角砌法（2） 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖（图5.4.2.2-2）。图5.4.2.2-2 一顺一丁的丁字交接处砌法（3） 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长（图5.4.2.2-3）。图5.4.2.2-3 一顺一丁的十字交接处砌法（4） 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎

11、砖不能使用。7） 留槎：外墙转角处应同时砌筑，隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉接筋，其构造见本标准5.7.1.4直槎的要求，但每道墙不得少于2根。8） 门窗洞口侧面木砖预埋时应小头在外，大头在内，木砖要提前做好防腐处理。木砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内时，每边放2块；洞口高1.22m，每边放3块；洞口高23m，每边放4块；预埋木砖的部位上下一般距洞口上边或下边各四皮砖，中间均匀分布。b. 普通砖柱与砖垛施工要点1 砌筑前应在柱的位置近旁立皮数杆。成排同断面的砖柱，可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆。2 砖柱的各皮高低按皮数杆上皮数线

12、砌筑。成排砖柱，可先砌两端的砖柱，然后逐皮拉通线，依通线砌筑中间部分的砖柱。3 柱面上下皮竖缝应相互错开1/4砖长以上。柱心无通缝。严禁采用包心砌法，即先砌四周后填心的砌法。见图5.4.2.3-1。图5.4.2.3-1 矩形柱砌法4 砖垛砌筑时，墙与垛应同时砌筑，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙，其他砌筑要点与砖墙、砖柱相同。图5.4.2.3-2所示为一砖墙附有不同尺寸砖垛的分皮砌法。图5.4.2.3-2 一砖墙附砖垛分皮砌法5 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长，砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长。四成品保护1） 砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对

13、轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞或拆除。2） 基础墙回填土，应两侧同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。3） 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。4） 砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。五安全、环保措施1） 安全措施1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可

14、施工。2 基础砌筑时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时，操作人员应设梯子上下，不应攀爬支顶和踩踏砌体上下。3 基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。5 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。6 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头

15、板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。7 脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。8 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。9 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。10 在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免

16、坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。11 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。12 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。13 砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。14 已砌好的山墙，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。16 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板

17、，下方操作人员应戴好安全帽。17 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。2） 环保措施1 砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。2 现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。3 施工中的噪音排放，昼间70db，夜间55db。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。4 施工垃圾分类处理，尽量回收利用。六质量标准a主控项目1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块、烧结空心砖和空心砌块3

18、万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本标准第4.4.1条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但

19、直搓必须做成凸搓。留直搓处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起，非抗震设防区每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩（图5.7.1.4）。图5.7.1.4抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留搓正确，拉结钢筋设置数量、直径正确、竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.7.1.5的规定。抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20b 一般项目1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少