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文档简介
1、建筑电气安装工程监理细则一、工程概况及专业特点(结合工程实际编写)二、监理范围、目标(结合工程实际编写)三、监理的工作依据1、国家及地方政府颁布的法律法规、管理规定;2、项目已批准的监理规划、施工组织设计;3、建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001);4、建筑电气工程施工质量验收规范(gb50310-2002);5、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(gb5015091); 6、设计文件和技术资料;7、监理合同、施工合同、设备订货合同等合同性文件。四、电气施工安装质量控制(结合工程实际剪裁、补充、整理)4.1质量控制方法及措施4.1.1质量控制实行分级负责制依据本工程特点、工
2、序的重要成度,将工序分为a、b、c三级。a级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序;b级为监理单位与施工单位共检工序;c级为施工单位检查的工序。对检查需提供检查记录的工序以ar、 br、cr表示。电气工程a、b、c三级控制点表序号工程名称控制点名称控制点等级备注1变压器安装11设备材料核对br12土建安装交接检查br13基础型钢安装c14本体安装br15绝缘油液面检查cr16整体密封检查c17接地安装c18电气试验br19受电前检查a110空载运行ar2成套配电柜(盘)及动力开关柜安装21设备材料核对br22土建安装交接检查br23基础型钢安装c24盘、柜安装检查br25母线及盘、柜内部电气调
3、整b26手车式、抽屉式配电柜单元检查b27接地及接零c28电气调整试验cr29受电前检查a210受电试运行a3配电箱安装31设备材料核对br32配电箱安装检查b33管与箱体连接检查c34配电箱的接地(接零)检查b35受电前的检查a4电缆桥架安装41材料规格、材质核对br42支、吊架安装c43桥架组装c44桥架的接地c5电缆敷设51材料规格、材质核对br52土建安装交接检查br53支架制作安装c54电缆导管安装c55接地安装检查b56保护管防腐处理检查c57敷设前绝缘检查r58电缆敷设b59保护密封检查b510隐蔽工程记录ar511电缆标志桩、标牌c512电缆试验br513受电试运行a610kv
4、交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩终端头和中间头制作61材料规格、材质核对br62电缆头的制作c63电缆头的安装c64接地线的焊接c7钢管暗敷设71材料规格、材质核对br72钢管的连接c73钢管煨弯c74接地安装检查c75防腐处理检查c76隐蔽工程记录br8钢管明敷设81材料规格、材质核对br82支、吊架安装c83管子敷设c84管子连接b85接地安装检查c9电机试验及接线91设备及材料检查br92电机接线检查c93电机及线路绝缘检查cr94电机接地保护检查b95电机试运转ar10管内穿线101材料规格及材质核对br102穿管c103校线及接线c104绝缘电阻检查cr11电气照明器具安装111设备材
5、料核对br112灯具开关安装检查c113接地检查c114防爆、防护密封检查b115绝缘电阻测定cr116通电检查ar12避雷针网及接地安装121材质及规格核对br122接地体安装检查b123接地母线连接检查b124接地网整体检查b125隐蔽工程记录br126避雷引下线检查b127避雷网检查c128避雷针制作安装c129静电接地跨接及连接b1210防腐检查c1211接地电阻测定br4.1.2监理部组织a、b级共检点的质量检查,对c级进行随机抽查。施工单位组织c级点检查。无论是那级检查,施工单位都必须在报检前进行严格的自检,否则监理工程师有权拒检。4.1.3工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准
6、进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格后填写“工序(检验批)质量报验单”并附自检记录报监理部,通知监理工程师到现场会同检查。检查确认合格方可进行下道工序。4.1.4隐蔽工程的检查验收隐蔽工程完成后,由施工单位自检、专职检、初验合格后,填写“隐蔽工程验收记录”报送监理单位,监理工程师根据规范和设计要求对其进行复检,检验合格后在“隐蔽工程记录”上签署认可,施工单位方可隐蔽。如果不合格,应以书面形式通知施工单位进行处理,经处理自检合格后,再进行验收与签证。4.1.5行使质量否决权,下达停工令为了保证安装工程质量,出现下列情况之一者,监理工程师有权要求施工单位立即整
7、改。擅自采用未经认可或批准的材料,或材料达不到质量要求标准,违章作业者。擅自变更设计图纸的要求;没有可靠的施工措施,贸然施工安装、或出现质量下降征兆,经指出后未采取有效改正措施,或采取了一定措施而效果不好,继续作业者;擅自将工程专包;未经检查即进行下道工序作业者。4.2安装工艺质量控制4.2.1电力变压器安装(适用于10kv、2000kva及以下室内变压器的安装)4.2.1.1 施工前的检查验收(1)、施工图及技术资料齐全无误。(2)、土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。(3)、变压器轨道安装完毕,并符合设计要求。(4)、墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及
8、玻璃安装完好。(5)、室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。4.2.1.2安装工艺流程:设备点件检查 变压器二次搬运 变压器本体安装 附件安装 变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电运行验收说明:(1)设备点件检查由安装单位组织,供货单位、业主代表会同监理工程师共同进行,并作好记录。(2)送电前施工单位检查合格后报监理工程师检查确认。4.2.1.3 质量标准(1)、主控项目1)、变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。2)、接地装置引出接地干线与变压器的中性点直接连接,变压器的箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(pe),所有连接应可靠,紧固件及放松零件齐全
9、。检查方法:观察检查和检查安装、试验记录。(2)、一般项目1)、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,温度仪表指示正确。2)、装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。3)、装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。检查方法:观察检查。42.2成套配电柜(盘)及动力开关柜安装42.2.1施工前的检查(1)、施工图纸、技术资料齐全,技术、安全、消防措施落实。(2)、土建工程条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水,门窗玻璃安装完,门上锁。室内地面工程完,场地干净,道路畅通。 (3)、设备、材料齐全
10、,并运至现场仓库。4.2.2.2安装工艺流程设备开箱检查 设备搬运 柜(盘)本体安装 母线配制 二次回路配线 试验调整 受电运行验收说明:(1)、设备开箱检查由安装单位组织,供货单位、业主代表会同监理工程师共同进行,并做好检查记录。(2)、受电前安装单位应对电气柜(盘)进行清扫与检查,并将安装检查及试验记录报送监理工程师审查确认。4.2.2.3质量标准(1)、主控项目1)、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(pe)或接零(pen)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接,且有标识。2)、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保
11、护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面面积sp不应小于下表的规定。保护导体的截面积相线的截面积s(mm2)相应保护导体的最小面积sp(mm2)s1616s3535s400400s800s800s16s/2200s/4注:s指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(s、sp)材质相同。3)、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。4)、高压成套配电柜的交接试验必须符合电气装置安装工程电气
12、设备交接试验标准gb50150的规定,且应符合下列规定:a、继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作准确,整定参数符合设计要求。b、凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。5)、低压成套配电柜、屏、台、箱、盘间一、二次线路的线间和对地绝缘检查及耐压试验,按电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150的要求进行。6)、直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检查主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5m,直流屏所附蓄电池组的冲、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术
13、文件要求。7)、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:a、箱(盘)内配线整齐,无铰接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;b、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30ma,动作时间不大于0.1s。c、照明箱(盘)内,分别设置零线(n)和保护地线(pe线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。检查方法:观察检查和检查安装、调试记录。(2)、一般项目1)、基础型钢安装应符合下表的规定。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15不平度15不平行度/52)、柜、
14、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。3)、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm 。4)、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:a、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;b、闭锁装置动作准确、可靠;c、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;d、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。5)、低压电器组合应符合下列规定:a、发热元件安装在散热良好的位置;b、熔断器的熔体规格、短路器的整定值符合设计要求;c、切换压板接触良好,相邻
15、压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;d、信号回路的信号灯、按内按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;e、外壳需接地(pe)或接零(pen)的,连接可靠;f、端子排安装牢固,端子有序号,强电弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。6)、柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750v、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不
16、应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。7)、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:a、采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量;b、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;c、与电器连接时,端部交紧,且有不开口的终端端子或搪瓷,不松散、断股;d、可传动部位的两端用卡子固定。8)、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:a、位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;b、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;c、箱(盘)不采用可燃材料制作;d、箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5;底边距地面为1.5m,照明配电板
17、底边距地面不小于1.8m。检查方法:观察检查、吊线和尺量检查。42.3电缆桥架安装42.3.1施工前的检查(1)、土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格;(2)、桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通;(3)、室内桥架的安装宜在管道及空调工程基本上施工完毕后进行。42.3.2桥架施工工艺流程桥架进场的检查验收 支、吊架安装 桥架组装42.3.3质量标准(1)、主控项目金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(pe)或接零(pen)可靠,且必须符合下列规定:1)、金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地(pe)或接零(pen)
18、干线相连接;2)、非金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检验方法:观察检查(2)、一般项目电缆桥架安装应付合下列规定:1)、直线段刚制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;2)、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表;电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10d2有钢铠护套的橡皮绝缘电
19、力电缆20d3聚氯乙烯绝缘电力电缆10d4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15d5多芯控制电缆10d注:d为电缆外径3)、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m;4)、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与刚支架固定时,有相互绝缘的防电化措施;5)、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当无设计要求时,与管道的最小净距符合下表规定:与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.56)、敷设在竖井内和穿越不同放火区
20、的桥架,按设计要求有防火隔堵措施;7)、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。4.2.4电缆敷设4.2.4.1施工前的检查(1)、预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。(2)、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通、无积水。(3)、电缆沿线模板等设施拆除完毕,场地清洁干净,道路畅通,沟盖板齐全。(4)、施工电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全质量要求,电缆沿线照明度满足施工要求。(5)、直埋电缆沟按图挖好,报监理确认合格,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物,盖板和砂子运至沟旁。(6)、变配电室
21、内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并报验检查合格。42.4.2工艺流程挂 标 志 牌管口防水处理埋标桩回填土铺沙盖砖准 备 工 作直埋电缆敷设 水平敷设电缆桥架敷设垂直敷设42.4.3准备工作(1)、电缆敷设前施工单位应对电缆进行详细检查并进行绝缘摇测(高压电缆应进行预防性直流耐压试验),自检合格后报监理工程师复检确认合格。(2)、技术管理人员和质检员到位,并对作业人员进行技术交底,电缆敷设机具安装好,通讯器具准备好。42.4.4直埋电缆敷设(1)、敷设方法及注意事项1)、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时应注意电缆弯曲半
22、径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。2)、铺砂盖砖电缆敷设完毕,施工单位应填写“隐蔽工程验收记录”报监理工程师验收确认。验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。3)、回填土回填土前,监理工程师应对铺砂、盖砖(电缆盖板)工序质量验收,确认合格后及时回填并进行夯实。4)、埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩,标桩露出地面以15cm为宜。5)、直埋电缆进出建筑物,室内管口低于室外地面者,对其过墙管应按设计
23、或标准图册做防水处理。4.2.4.5电缆沿支架、桥架、敷设(1)、水平敷设1)、敷设方法可用人力或机械牵引2)、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3)、不同电压等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。4)、同级电压等级的电缆沿支架敷设时,水平距离不得少于35mm。(2)、垂直敷设1)、垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。2)、自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。3)、沿支架敷设时,
24、支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。4)、电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。4.2.4.6挂标志牌1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂牌应系牢。2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3)、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。4)、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增加标志牌。4.2.4.7质量标准(1)、主控项目1)、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准(gb5015091)规定;2)、金属电缆支架、电缆导
25、管必须接地(pe)或接零(pen)可靠;3)、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法:观察检查、检查隐蔽工程验收和试验记录。(2)、一般项目1)、桥架内电缆敷设应符合下列规定:a、大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;c、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点;敷设于垂直电缆桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定:电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10002)、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设固定定应符合下列规定
26、:a、垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;b、交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;c、电缆排列整齐,少交叉;当无设计要求时,电缆支持点间距不大于下表的规定:电缆支持点间距(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000检查方法:观察检查、拉线和尺量检查。4.2.5交联聚乙烯绝缘电缆(10/6kv)户内、户外热缩终端和中间头制作4.2.5.1终端头制作工艺流程包绕填充、固定三叉手套焊接接地剥除电缆护层设备点件检查剥钢屏蔽层和半导体层固定应力管压接端子固定绝缘管绝缘检查耐压试验固定相色
27、密封管户内户外固定相色管固定密封管固定防雨裙4.2.5.2中间头制作工艺流程设备点件检查 剥除电缆护层 剥除钢屏蔽层及半导体层 固定应力管 压接连接管 包绕半导体带及填充胶 固定绝缘管 安装屏蔽网及接地 固定护套 绝缘检查、耐压试验4.2.5.3施工前的检查(1)、有较宽敞的作业场地,施工现场干净。(2)、作业场地环境温度在0以上,相对湿度70以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。(3)、高空作业(电杆上)应搭好平台,室外作业应在施工部位上方搭设好账篷,防止灰尘侵入。(4)、电缆安装完毕,绝缘合格。4.2.5.4质量标准(1)、主控项目1)、高压电力电缆直流耐试验必须符合电气装置安装工程电气设备交
28、接试验标准gb50150的要求。2)、低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5m。3)、铠装电力电缆头的接地线应采用铜交线或镀锡铜编制线,截面不应小于下表的规定。电缆芯线和接地线截面积(mm2)电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以上25注:电缆芯线截面积在16 mm2及以下,接地线截面积与电缆芯线截面积相等。4)、电缆接线必须准确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位一致。(2)、一般项目1)、电缆芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格匹配,且不得采用开口鼻子。2)、电缆的回路标记应清晰,编号准确。4.2.5.5应注意的质量问题(1)、从开始剥切到制作完毕,必
29、须连续进行,一次完成,以免受潮。(2)、电缆头制作过程中,应注意的质量问题下表电缆头制作过程中应注意的质量问题表序号常出现的质量问题防 冶 措 施1做试验时泄漏电流过大清洁芯线绝缘表面2绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽调整加热火焰为呈黄色,加热火焰不能停留在一个位置3加热管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈,不停进行加热收缩4绝缘管端部加热收缩时,出现开裂切割绝缘管时,端面要平整4.2.6钢管敷设4.2.6.1施工前的检查敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建主体工程施工中应给出建筑标高线。(1)、明配管应配合土建施工安装好支架、吊架、预埋件。土建室内装饰工程结束后配管。(2)、吊顶内配管应配
30、合吊顶施工,在龙骨施工后没安装顶板前进行配管。4.2.6.2工艺流程 暗管敷设:管材进场报验 检查确认合格 选管 切管 套丝 按使用场所刷防腐漆 进行部分管与盒的连接 配合土建施工逐段预埋管 管与管和管与盒(箱)连接 焊接接地跨接线 填报隐蔽记录明管敷设管材进场报验 检查确认合格 测量定位 箱、盒支、吊架安装 选管 管子调直 管子支、吊架安装 管子敷设连接 接地跨接线焊接4.2.6.3钢管敷设质量标准(1)、主控项目金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的纲导管不得套管熔焊连接。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。(2)、一般项目1)、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不
31、应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;再终端、弯头终点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明设厚度2mm刚性钢套管1.52.02.52.53.5厚度2mm刚性钢套管1.01.52.0刚性绝缘套管1.01.51.52.02.02)、绝缘导管敷设应符合下列规定:a、管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶粘剂,接口牢固密封;b、直埋于地下或楼板内的刚性绝
32、缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;c、当无设计要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;d、沿建筑物、构筑物表面和再支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程记录。4.2.7低压电动机、加热器及电动执行机构检查接线4.2.7.1施工前的检查电动机、加热器及电动执行机构安装就位并检查安装合格。4.2.7.2工艺流程电动机单元试验 穿线 校线及绝缘检查 接线4.2.7.3质量标准(1)、主控项目1)、电动机、加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(pe)或接零(pen)。2)、电动机、加热器及电动执行机构绝
33、缘电阻值应大于0.5m.3)、100kw以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差值不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值的1%。检验方法:实测或检查试验调整记录。(2)、一般项目1)、电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理。2)、除电动机随带技术文件说明不允许在现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查:a、出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以上;b、外观检查、电气试验、手动盘车和试运转,有异常情况。3)、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距
34、离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。电检验方法:观察检查和检查试验记录。4.2.7.4质量通病及防冶措施(1)、电机接线端子与导线接触不良。一般是由于电机线鼻子清漆没有刮掉,出线端子松,在接线时一定要清除电机出线鼻子上的清漆,紧固出线端子。(2)、电机接线盒盖封闭不严。由于电机接线盒橡皮封条没放好,或固定盒盖的螺栓丢失。将橡皮封条摆放好再紧固盒盖,配齐紧固螺栓。4.2.8电线、电缆穿管和线槽敷线4.2.8.1施工前的检查管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。4.2.8.2工艺流程选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 穿线 带护口 导线包扎 校线及绝缘摇测。4.2.
35、8.3质量标准(1)、主控项目1)、三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。2)、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。检验方法:观察检查。(2)、一般项目1)、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。2)、线槽敷线应符合下列规定:a、电线的线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;b、同一回路的相线和零线,敷设于同一线槽内;c、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线
36、槽内有干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽保护一端接地。检验方法:观察检查或检查安装记录。4.2.8.4质量通病及防冶措施 质量通病及防冶措施 表8序号质 量 通 病防 冶 措 施1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象及时补齐更换2铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3钢管先穿线后戴护口或者根本不戴护口,使导线绝缘层损伤穿线前必须先戴好护口。钢管焊接固定时,应戴好塑料内护口,塑料护口不能顺向切开,在导线连接好后补戴。4导线穿线过程中,出现背扣或打结放线时如无放线车,需把线盘平放到地上,抽出里圈线头,注意不要引起螺旋形圈集中。5剥削绝
37、缘层时,损伤线芯用电工刀割绝缘层时,用刀要得当,刀刃斜角剥切。用剥线钳剥线时,应选用比线径大一级的刀口。6盒内铜导线并接头连接方法不正确,端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时焊料不饱满,接头不牢固按工艺要求正确连接。铜导线连接时应在剥削绝缘后,处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊。7铝导线电阻焊出现断股及根部未焊合现象,接头处出现余焊渣和焊药要正确的掌握焊接方法,多加练习,焊接完后要马上沾清水清除焊渣和焊药8绝缘包扎时,绝缘带松散,端部不牢,通常称“打小旗”包扎自粘绝缘胶带时,应拉上两倍,半叠半包扎;包扎黑佼布时应把起端压在里面,把终端回缠23回压在上面4.2.9电气照明器具安装4.2
38、.9.1施工前的检查(1)、建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作需完成,并结束场地清理工作,在房门可以关锁的情况下安装。(2)、对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。(3)、成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测位划线。4.2.9.2通灯具安装质量标准(1)、主控项目1)、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。2)、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(pe)或接零(pen)可靠,并有专用接地螺栓,且有标识。(2)、一般项目1)、引向每个灯的导线线芯最小截面积应符合下表的规定:灯具安装
39、的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52)、灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:a、及其配件齐全,无机械划伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。b、两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采安全灯头。c、式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100w及以上者采用瓷质灯头;d、连接灯具的软线盘扣,搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;e、灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。3)、变电所内,高低压配电设备及裸露线的上方不应安装灯具。4)、安装在
40、重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩破裂后向下溅落的措施。4.2.9.3专用灯具安装质量标准(1)主控项目1)、游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯)的等电位联结应可靠,且有明显标志识,其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属保护曾的导管。2)、应急灯具安装应符合下列规定:a、应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;b、应急照明在正常电源断电后,电源切换时间为:疏散照明15s;备用照明15s(金融商店易场所1.5s);安全照明0.5s;c、疏
41、散照明由安全出口照明和疏散照明组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;d、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不宜安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);e、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火区的线路有防火隔堵措施;f、疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明设或非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。3)、防爆具安装应符合下列规定:a、 灯具的防爆标志、外壳防爆等级和温度组别与爆炸
42、危险环境相适配。当无设计要求时,灯具类型和防爆结构的选型应符合下表规定;灯具类型和防爆结构的选型表爆炸危险区域防爆结构照明设备种类区区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯移动式灯携带式电池灯镇流器注:为适用;为慎用;为不适用b、灯具配套齐全,不用非防爆零件代替灯具配件(金属网、灯罩、接线盒等);c、灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下口安装灯具;d、灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀、并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂;e、开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。(1)、一般项目1)、应急照明灯具安装
43、应符合下列规定:a、疏散照明荧光灯或白炽灯;安全照明采用卤物灯,或采用瞬时可靠点燃的荧光灯;b、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非然材料的保护罩,面板亮度均匀度为110(最低最高),保护罩应完整、无裂纹。2)、防爆灯具安装应符合下列规定:a、灯具及开关的外壳完整,无损伤、无凹陷或沟槽,灯罩无裂纹,金属网无扭曲变形,防爆标志清晰;b、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好。4.9.2.3建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装质量标准(1)、主控项目1)、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2m;2)、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面2.5m
44、以上;3)、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(pe)或接零(pen)可靠,且有标识。(2)、一般项目1)、建筑物景观照明灯具构架应固定可靠,地脚螺栓拧紧,备帽齐全;灯具的螺栓紧固、无遗漏;灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护。2)、庭院灯安装应符合下列规定:a、灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔丝齐全,规格与灯具配套;b、架空线路电杆上的路灯,固定可靠,紧固件齐全、拧紧,灯位正确;每套灯具配有熔断器保护。4.2.9.5开关、插座、风扇安装质量标准(1)、主控项目1)、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对
45、插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。2)、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(pe)或接零(pen)线接在上孔;插座的接地端子不与零线端子连接;同一场所的三相插座,接线的相序一致。3)、接地(pe)或接零(pen)线在插座间不串联连接。(1)、一般项目1)、照明开关安装应符合下列规定:a、开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距地面高度1.3m,层高小于3.0m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下;b、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位;并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;c、暗装的开关面板紧帖墙面,四周无缝
46、隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;2)、吊扇安装符合下列规定:a、涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位;b、同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位。4.2.9.6建筑照明通电试运行质量标准(1)、主控项目1)、照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。2)、公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续时运行时间内无故障。4.2.9.7质量通病及防冶措施电气照明器具安装质量通病及防
47、冶措表序号质 量 通 病防 冶 措 施1吊链荧光灯导线不通过吊链编花使用花线时,因线径较粗,编花不方便,应用塑料软线,叉编在吊链内2吊链荧光灯双链出现梯型应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离3成套吊链荧光灯吊链处出现导线接头灯具导线中间不应有接头,应使用整根导线4吊顶房间内灯不在分格中心或不对称要配合装修施工,并核实图纸中具体尺寸和分格中心,定好灯位,准确安装吊钩5防水灯软线与铝线连接时不做处理应将防水灯头软线先挂锡再与铝线连接6成排器具安装时偏差过大安装灯具前应先放线定灯位,应使其安装后偏差不大于5mm7灯具开关、插座粉刷时被污染多由于土建油漆工造成,应在粉刷完后安装器具8灯具、开关、插座周围抹灰质量不良,造成木盖板不严或不平与土建人员多联系,一次性抹好,开关、插座合口处抹灰应阳角方正,灯位八角盒应安装缩口盒4.2.10防雷及接地装置施工4.2.10.1施工工艺流程材料报验 检查确认 测量放线 挖接地体沟 接地体敷设安装 接地母线敷设焊接 接地电阻测量 填报接地装置隐蔽工程记录 现场检查确认 引下线(支持卡子)预设 避雷针(带)支座制作安装 引下线(明装)敷设 避雷针(带)敷设安装 填报避雷针(网)及接地装置安装分项工程质量检验评定表。注:防雷装置应配合土建施工,减少重复劳动。避雷针(带、网)、引下
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