高压固态软起动器用户手册初稿

1、一、 简介1.1 简介rnmv软起动柜是基于最新的微处理技术设计出来的，用于实现鼠笼式电机的软起和软停。它附带了几种先进的电机保护功能。 键盘区尽可能的方便使用者操作，具有清晰的文本显示，并有两种语言可供用户选择。 可通过三种方式控制软起动柜：l 外部端子输入控制（现场）l 键盘控制（本地）l 现场总线控制（后台）只能选择一种控制方式。选择键盘加外控输入时。键盘控制在其它的控制方式中将被优先选择。1.2 rnmv2000系列高压软起动的特点（1） 简单易于学习的操作界面中文/英文可切换。（2） 光纤隔离的触发电路，保证了高低压的完全隔离。（3） 多组可控硅串联组成高压控制组件（最高可达1500

2、0v），每个元件自带均压电路和实时电压保护电路。（4） 完善灵活的电机保护：过载、过流、欠压、缺相、堵转等，保护可分别打开和关闭，保护级别均可设定。（5） 功率组件的完全保护：可控硅过电流、过温、电源缺相、起动时间过长以及起动间隔的设定。（6） 相位角动态跟踪反馈组件保证任何负载的起动成功率。（7） 现场总线modbus/profibus可选。（8） 020ma可编程输出。（9） 可编程输入输出使用灵活。（10）多套起动参数可满足不同负载的使用。1.3 设计结构 rnmv2000系列中高压（3300v15000v） 软起动应该配合装有断路器的进线柜一起使用。（1） 断路器： 进线柜上的断路器开

3、关是允许电机带负载起动的。这个开关具有负载短路时切断电源和带负载停机的能力。（2） 软起动柜： 软起动部分是由网侧真空接触器、旁路真空接触器、可控硅高压组件、rc吸收网络、触发电路和控制部分组件； 旁路真空接触器： 软起动器使电机起动完毕后，驱动真空旁路接触器使其闭合。其选用电压比率是5kv用于2300v4160v；7.2kv用于6000v7200v；15kv用于10kv15kv的软起动器。 rc吸收网络： 提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。防止可控硅元件的损坏。 触发电路 提供可达2a以上的强触发脉冲保证串联的可控硅动态均压，触发电路和可控硅一起是带有高压的，通过光纤和变压器与

4、控制板隔离。可控硅高压组件 是由多个可控硅串联组成的，数量根据用户电机来决定的。见下表1.10600软起动器电压串联对数scr总数峰值电压比率2300v166500v3300/4160v21213000v6600v31819500v1015kv53039000v表 1.11.4 工作原理 rnmv2000系列的控制核心是微处理器cpu。这个微处理器控制系统可以对电机进行起动和保护。cpu对scr进行相位角触发控制以降低加在电机上的电压，使电机上的电压和电流平滑的提高电机的转矩，直到电机加速到全速运行状态。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少对连在电机上

5、负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机。 rnmv2000系列提供了三种起动模式：（1）电压斜坡起动模式出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是最可靠的起动模式，可以满足大多数应用场合。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑的到达全速运转。 （2）限流起动模式 起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。 以上两种方式还可根据负载增加恒压起动阶段。（3）重载起动模式 这种起动模式主要用于电机拖动大惯性负载如风机,球磨机等,延长8秒的切换时间来保证不会因为过早切换带来过大的电流冲击。1.5电机和系

6、统保护功能 rnmv2000系列软起动器仅提供对软起动自身的保护，不提供对电机的保护其功能有：（1） 三相输入缺相保护，只有主电路加三相输入电源才能起动。（2） 温度过高，指起动器起动过于频繁，使可控硅组件温度过高（达80度以上）。（3） 起动时间过长保护，起动时间过长对起动器和电机都是不利的，故起动时间最长限制为100秒。（4） 起动器是靠分断可控硅（起动时）或跳开旁路接触器为电机提供保护的。（5） 电流速断保护(配合进线断路器使用)。需要起用大电流保护。（6） 定反时限的过流保护，三相不平衡保护，堵转保护。（7） 低电压过电压保护。（8） 电机过热保护，可设定电机发热模式的熱容值,当此值超

7、过时保护。二、安装2.1 接收和开箱rnmv通常是垂直站立状态运输。仔细的开箱并检查是否在运输过程中被损坏，如果有损坏请在收到的提货单后15天内填写损坏报告。确认所定的型号和所收到的货物是否一致，产品型号在低压控制盘部分的标签上。2.2 初始检查观察是否在运输和搬运过程中有损坏。检查是否在运输和搬运过程中有机械部件松动、断线或接线松动的现象，接线松动会增加阻抗影响功能。在起动之前要检查额定电压、电流是否正确。2.3 使用环境合适的安装位置会保证设备的正常运行和使用寿命，rnmv应安装在如下环境：环境操作湿度：050（32122）（如果选用加热器允许在-20条件下运行）防雨、防湿；湿度：5%95

8、%非凝结；无金属屑、无导电尘埃和腐蚀气体；防止震动（低于0.5g）。2.4 主回路的连接将三相高压10kv或6kv进线分别接到设备的输入端子进线a、进线b、进线c上，将电机的三根线接到输出端出线a、出线b、出线c上。以上接线无论是铜排还是电缆引线均应符合相应电流容量和电压绝缘标准。警告在按下菜单栏中本地控制“停止”时，并不会断开全部电源。在交流主回路中仍有电压。在维修时必须切断主电源，要关闭主电源真空断路器，并置于试验位置。警告标志必须贴在控制柜的面板上，要符合当地的电器章程。在rnmv的负载端不允许接电容功率因数补偿设备，不然会引起冲击电流，起动时会损坏scr。如果在不可避免的情况下要求使用

9、pfc要远离输入端时，请与厂方联系。绝对不能将输入和输出电流线路接错，否则会引起逻辑控制电路损坏。建议使用非间隙式避雷器，避雷器要装在最近的电线杆上。2.5 快速使用请按照第四章的“安装”来进行软起动器的安装。请注意环境温度，在摄氏40度（华氏104度）以上需要加装风机散热。当海拔高度大于2000米时，需要降容使用。主回路连接：详见2.4项控制电源连接：接在控制回路端子1和2（ac100220v、50/60hz）。接地：采用外壳接地。起动和停止回路连接：接在控制回路端子8、7和1公共端。请检查主回路电压和控制回路电压是否与软起动器电压等级匹配。2.6 控制端子2.6.1控制端子的连接与使用说明

10、逆时针方向的第一端子为“1”引脚 图2.11、接线准备如用户使用外部端子时,建议用屏蔽线从端子排引出,屏蔽线外层应连接大地。为避免电磁产生的干扰，控制引线应避开电机电缆和其它电感类电器的接线。2、旁路控制端子j10的接线旁路继电器端子j1015，j10-16 当起动过程完成时，内置触点便会闭合,使旁路接触器km闭合；而停车指令发出时，内置触点就会打开。(参见图2.2)图 2.2 两点接法可编程继电器k2 此内附触点它是可编程的，可以做事件（ 含设备故障和电机故障），时间延时，运行等具体参见6.61节，触点容量为ac220v/5a可编程继电器k3 此内附触点它是可编程的，可以做事件（ 含设备故障

11、和电机故障），时间延时，运行等具体参见6.61节，触点容量为ac220v/5a3、外控输入端子j 1控制端子j1-8 ( 起动) ， j1-7 (停机)，j1-1（公共端） 这三个端子用于外接开机、停机按钮。但在以下情景应采用两线接法：(见图 2.4、图 2.5)当用户需要一个开关接点来控制起动器的起停时， 如p c / p l c的一个控制接点j 。1) 在使用软起动器的延时功能时， 当j闭合后经过一定的延时值后起动器开始起动， 而延时值是可编程的。可编程端子0 和可编程端子1 端子j 1 3 , j 1 4 可以作为外部输入复位事件， 外部故障输入和顺序起动的第二和第三起动控制。具体使用请

12、参见6 . 6 0注：具体使用请参见6.6 01和2接点为公共端。 3和4接点为备用端。 5和6接点分别为可编程0输入端、可编程1输入端。 7接点断开为停止。 8接点接通为起动。图 2.3 单点接法4、工作电源端子jp10-1，jp10-2 为控制板提供电源ac110220v（50hz）一般由电压互感器提供。5、 模拟电流信号输出（020ma）j4-1，j4-2用于输出反应主回路电流大小的4-20ma (或0-10ma)电流信号， 输出方式可编程选定（ 参见5.2 . 4.9 ）。图 2.4 给出使用参考6、现场总线端子j2 modbusrtu和profibus总线共用此端子，使用时必须订货协

13、议。图 2.5 2.6.2 控制端子简介外控从左至右编号18，1、2为公共端子；36为编程输入端口；7为停止端子；8为起动端子。当1、2、7、8连接在一起可以起到外部起动和停止功能。通信（rs485）标准：rs485接口，使用modbus/profibus协议，传输速率分:1200,2400,4800,9600bps,使用双股屏蔽绞合线，将屏蔽线连接至plc或电脑的接地端。模拟量输出用于输出反应主回路电流大小的420ma（或110ma）电流信号，其输出方式可编程选定。电流采样用于检测主回路上的电流值大小情况。从而判断是否有过流、过载故障的问题。继电器从左至右，第一个为旁路继电器；第二个为第一个

14、的辅助继电器。其余的两个为可编程输出继电器。状态输出从左至右，1、2为旁路继电器输出端子，当起动过程完成时，内置触点便会闭合，使旁路继电器km闭合；停车指令发出时，内置触点就会断开。3、4与1、2的功能基本相同；输入/输出光纤从左至右，微控制器(mcu)发出的触发信号经过左边三个光纤传送给驱动板。用于控制电机。右边前两个用于检测输入相与输出相的电压，从而实现触发脉冲的移相控制。最后一个用于温度采集。晶闸管在运行过程中，温度高于设定值时，通过该路光纤将参数反馈给主板。电压采样用于检测输入三相是否有输入缺相故障的问题，提供相应的过电压/低电压保护。dc24v外部设备供电端子。三、 编程操作说明3.

15、1 显示及键盘说明绿色“电源”led指示灯亮，而lcd显示屏将如图3.1图 3.13.2 人机界面人机界面应用于几个方面，如软起动器的编程输入和输出设定，保护功能，警告等级，总线通讯等等。这界面还可以用于检测，本地控制和显示软起动器的状态信息。3.3设 计人机界面由以下几部分组成： led状态指示 lcd状态指示 选择键和操作键led指示如下: lcd显示为两行， 每行20个字符。 第一行根据当前的状态显示各种信息，第二行显示前选择键所代表的功能。 翻页箭头显示在当前状态下那些参数或设定值可以修改的。 在不同的菜单中选择键有不同功能， 可用作选择修改和储存， 请参阅lcd显示屏第二行的文字。

16、操作键用于在菜单中完成的所需设置。在类表中选择是， 翻页时循环进行的。3.4 菜单树菜单设置（详见表2）事件复位（详见表3）状态信息（详见表4）事件记录（详见表5）本地控制（详见表6）表1：菜单设置应用设置（详见表2.1）基本设置（详见表2.1）功能设置（详见表2.1）显示设置（详见表2.1）复位设置（详见表2.1） 表2：设置应用设置离心泵0-800a（可调范围）液压泵0-801a（可调范围）离心风机0-802a（可调范围）轴流风机0-803a（可调范围）压缩机0-804a（可调范围）皮带运输机0-805a（可调范围）搅拌机0-806a（可调范围）0-807a（可调范围）表2.1：应用设置基

17、本设置设定电流0-808a（可调范围）电机过载类别5-20a起动模式限流直起电压开压时间0-120s降压时间0-100s初使电压30%80%级落电压0%50%限流倍数1.55.0表2.2：基本设置功能设置起动/停止（详见表2.3.1）保护（详见表2.3.2）报警 （详见表2.3.3）故障处理（详见表2.3.4）输入（详见表2.3.5）输出（详见表2.3.6）总线（详见表2.3.7）顺序起动（详见表2.3.8）模拟电流输出（详见表2.3.9）表2.3：功能设计起动/停止设定电流起动模式升压时间降压时间初始电压级落电压限流倍数恒压起动恒压电压恒压时间延时起动延时时间表2.3.1起动/停止保护电机过

18、载保护无双重常规电机温度保护有无逆向保护无正序负序大电流保护有无电机缺相保护有无三相失衡保护有无电机过压保护有无电机欠载保护有无电机欠载保护有无转子堵转保护有无起动限制保护30s100s热熔限制有无表2.3.2保护报警 电机欠载报警有无电机过载报警有无scr过载报警有无表2.3.3：报警故障处理电源缺相处理复位 手复位 自总线故障处理复位 手复位 自频率故障处理复位 手复位 自内部过热处理复位 手复位 自起动超时处理复位 手复位 自表2.3.4：故障处理输入编程输入0无起动2硬起动外故障允许复位编程输入1无起动2硬起动外故障允许复位表2.3.5：输入输出编程输出继电器2运行事件延时全压k2事件

19、全故障报警设备故障包机故障k2连锁时间0-200s编程输出继电器3运行事件延时全压k3事件全故障报警设备故障包机故障k3连锁时间0-200s表2.3.6：输出总线 总线控制 有无总线类型modpro0-247总线地址1200mod通讯速率24004800960019200pro类型13表2.3.7：总线顺序起动顺序起动数量无23顺序参数1号设定电流0-800a1号起动模式电压限流1号升压时间0-100s1号初始电压30%80%1号限流倍数1.55.0顺序2参数2号设定电流0-800a2号起动模式电压限流2号升压时间0-100s2号初始电压30%80%2号限流倍数1.55.0顺序3参数3号设定电

20、流0-800a3号起动模式电压限流3号升压时间0-100s3号初始电压30%80%3号限流倍数1.55.0表2.3.8：顺序起动模拟电流输出量程选择020ma420ma电机电流值0.5x5.0x表2.3.9：模拟电流输出显示设置显示关闭时0-500s语言设置中文英文表2.4：显示设置服务设置互感器比值1-200 电流校准50%-150%电压校准50%-150%电压显示选择1-3300 4ma电流效20ma电流效恢复出厂设置数据恢复表2.5：服务设置事件复位无事件表3：事件复位状态信息频率l1相电流l2相电流l3相电流u1、u2线电压u2 /u3线电压运行时间已起动次数最大起动电流最大运行电流表

21、4：状态信息事件记录0-事件1-事件2-事件3-事件4-事件5-事件6-事件7-事件8-事件9-事件表5：事件记录本地控制起动/停止点动表6：本地控制3.5故障代码序号及说明序号故障01电源缺相02过热03频率出错04起动时间过长05外部故障06电机过载07电机堵转08大电流跳闸09电源逆序10三相失衡11电机缺相12电机欠载13晶闸管过温14过压跳闸15欠压跳闸16旁路故障17参数出错3.6功能代码表及说明地址参数项目 范围 修改属性0 电机额定电流 （a）0800 1 保留2 起动模式0：电流 1 电压3 上升时间0-100 s4 软停车时间0=60s5 初始电压30%-80%6/级落电压

22、0- 50% 7/限流倍数 1.5-5.0 倍8 恒压起动无 0 有19恒压电压25%-80%1011起动延时无 0 有112延时时间0100s1314电机过载保护无 0 有115电机过载类别10a 10 20 3016起动过载类别10a 10 20 3017运行过载类别10a 10 20 3018过载保护方式0：手动 1：自动 2: 仅指示192021逆相保护无 0 有1x22逆相保护方式0：手动 1：自动 2: 仅指示x23大电流保护无 0 有124大电流处理0：手动 1：自动 2: 仅指示25三相失恒保护无 0 有126三相失恒程度无 0 有127失恒处理失恒处理28电机过压保护开起 关

23、闭x29电压保护程度 120%-150%30跳闸时间0。1-20秒x31过压保护方式0：手动 1：自动 2: 仅指示x32电机欠压保护开起 关闭x33欠压跳闸程度105%-150%x34跳闸时间0。1-20秒35欠压保护方式0：手动 1：自动 2: 仅指示36电机欠载保护无 0 有137欠载跳闸程度40%-80%38欠载跳闸时间1-30 s39欠载处理0：手动 1：自动 2: 仅指示40电机堵转保护无 0 有141堵转跳闸程度300%-800%42堵转跳闸时间0.2s-10s43堵转跳闸方式0：手动 1：自动 2: 仅指示44热容限制无0 有145热容程度50% 100%11946冷却时间1-

24、600 s12048大电流报警无 0 有149电流报警值0.5-5.0xi51电机欠载报警是 否52欠载报警值0.3-1.053电机过载报警是 否54过载报警值1.2-2.055scr过载报警是 否56缺相故障处理1:自复位 0:手复位57旁路监测故障1自复位 0:手复位58总线故障处理1自复位 0:手复位59频率故障处理1自复位 0:手复位60内部过热处理1自复位 0:手复位61起动过长故障处理1自复位 0:手复位62编程输入00 无 1复位 2允许 3点动 4硬起动63编程输入 i0 无 1复位2 允许 3点动 4硬起动 646566总线控制无 0 有167总线类型0 modbus 1 p

25、rofibus68总线地址 0-247 69波特率modbus 波特率 70pro模式 0: i 1 : iii 71-75保留76编程继电器k20运行 1全压 2连锁 3事件77事件0全故障 1电机故 2设备故78连锁时间0-200 秒80编程继电器k30运行 1全压 2连锁3 事件81事件 0全故障 1电机故 2设备故82连锁时间0-200 秒88模拟量程选择0： 0-20ma 1: 4-20ma90电流大小倍数50%-500% ie 对应值92lcd 关闭时间 1-500s94语言0: 英语 1：中文100顺序起动数量0 1 2 31011设定电流100-400 a102起动模式0：电压

26、 ； 1：电流103升压时间1-100 s104初始电压30%-80%105限流倍数150%-500%1062设定电流100-400 a107起动模式0：电压 ； 1：电流108升压时间1-100 s109初始电压30%-80%110限流倍数150%-500%1113设定电流100-400a 112起动模式0：电压 ； 1：电流113升压时间1-100 s114初始电压30%-80%115限流倍数150%-500%控制实例3.7利用总线使软起动起动marster :pc 或上位机主站； slave : 从站代表软起动 地址设为02probus下的pzd控制：marster - slave 00

27、 0b 00 00slave - marster 正常返回 09 00 00 60 说明为起动状态，电流值96a。故障返回 81 01 00 8a 缺相故障 状态为起动 电流138a1、 读功能码01（上升时间）的值。 marster slave 01 01 00 00 slave marster 01 01 00 0c 说明读取的上升时间为12秒。2、 修改功能码04（限制电流）为350%，十六进制为15e。 marster slave 02 01 01 5e rnmv marster 01 01 01 5e 若回应代码03 01 00 03说明起动器在运行不允许修改。modbus下的4xx

28、x控制：对4001 起动的例子m a r s t e r - - s l a v e 0 2 0 6 0 0 0 0 0 0 0 9s l a v e - - m a r s t e r 0 2 0 6 0 0 0 0 0 0 0读状态时 对4002的操作 marster - slave 02 03 00 01 00 01 slave - marster 02 03 02 08 00 说明软起动在起动状态若 slave - marster 02 03 02 88 06 说明起动中电机过载读电流值 寄存器4003marster - slave 02 03 00 02 00 01 slave -

29、marster 02 03 02 00 eb读到电流值为235a软起动器的功能参数寄存器40xxx其中（xxx-1）用十六进制表示为1yy,yy与表3.1代码值是相对应的；如108与功能码08（起动模式）对应。可以对这些功能码进行读写，一下分别举例说明其用法： 例1读功能码04（限流值）的大小 控制器给出 02 03 01 04 00 01 返回读取的04功能码的值。02 03 02 01 5e表示限流值为350%例2读功能码0c（保护级别） 发代码 02 03 01 0c 00 01,返回 02 03 02 00 03,读取的保护级别为3。例3将软起动器功能码04（起动电流）改写为250%

30、主机发代码 02 06 01 04 00 fa,jjr3000返回代码 02 06 01 0400 fa； 若返回 02 86 03 表示无法写入，可能起动器正在运行。 四、 功能说明4.1 功能 pst软起动器具有多种集成的保护盒报警功能.几乎可以检测到所有故障,并将其显示出来.所有保护,报警和故障显示如下:4.1.1起动/停止功能显示文本功能说明预设值设定范围描述起动/停止设定电流参数的设置应根据电机的额定电流值而定。（各自不同取决于软起动的规格）0至800a电机额定电流起动模式参数用于在软起动器所具有的三种不同模式方式中做出选择。电压电压、限流及重载模式起动模式升压时间当软起动接收到起动

31、信号时，加载电机端的输出电压会逐渐增加，从而使电机起动。升压过程一直进行，直到电机达到全压状态。（图.）10s1s至 100s(由升压时间范围决定）升压时间通常升压时间应小于起动限制时间。降压时间当软起动接收到停止信号时，加载电机端的输出电压会逐渐减少，从而使电机停止。若降压时间设为0，当给予停止命令时，软起动器将直接切断电压。（图.）10s1s 至 100s(由升降压时间通常降压时间应小于停止限制时间。压时间范围决定）当应用在大飞轮时，请将此参数设为0。初始电压参数可设置在起动过程初始电压水平。若初始电压设置得过低，会导致起动时间过长和不必要的电机发热。（图.）30%30.80%起动时的初始

32、电压级落电压当使用软停车时，电机转速不会立即下降。 级落电压 的功能使电机速度在软停过程一开始便降低。通过这个功能，可得到一个更优化的停车，它主要应用于汞类负载。（图.）50%50.0%停车时的初始电压限流倍数这个功能可限制起动电流，当达到了电流限制值，输出电压会保持稳定直到电流值下降到限制值以下，升压过程才会继续。3.0xle1.5.5.0xle限流倍数（图.）起动电流必须有足够大才能使电机达到额定转速。所允许的最小起动电流有电机和负载的特性决定。恒压起动在某些应用场合，需要用冲击去松开电机，例如初始摩擦力，因而可以使用恒压起动 。通过这个功能，可在一个设定的时间内，提供一个设定的电压。否是

33、/否恒压起动选项恒压起动电压用于设定恒压起动电压，只有选择了恒压起动后，该功能才有效。30%25.80%恒压起动电压恒压起动时间设定恒压起动的时间，只有选择了 恒压起动 后，该功能才有效。30%25.80%恒压起动时间延时起动用于设定延时起动功能。无有/无延时起动选项延时时间延时起动范围设置为：1.300秒。2s1.300 s延时时间范围选择过载保护用于设定集成的电机过载保护功能。太高的点击温度会导致电机跳闸，而且再重起之前必须复位。否是/否电机过载选择电机过载保护有三种模式：无：不激活该保护常规：标准保护模式双重：该保护模式有两种过载类别，一种起动时使用，另一种在运行时使用。.保护功能功能显

34、示文本功能说明预设值设定范围描述电机过载保护电机过载保护根据应用选择的过载保护类型。无、常规、双重电机过载类别用于设定所需要的 电机过载保护类别 。有四个类别（图.6）105、10、15、20过载类别电机过载保护方式保护激活后，可选择所需要的保护方式。手复位、自复位手复位：电机停转，重新起动电机前需要人工复位。自复位：电机停转，故障消失后，自动复位。起动过载类别用于设定起动时所需要的过载类别。当到达全压时，它将会切换至运行过载类别105、10、15、20双重保护，起动时 的过载类别运行过载类别用于设定连续运行时所需要的过载保护类别105、10、15、20双重保护，运行时的过载类别起动过载类别当

35、保护被激活时，这个参数用于在软起动器所具有的三种不同的操作方式中作出选择，只有在电机过载保护 被选择后，此功能才生效。手复位手复位、自复位过载保护的操作方式仅指示方式过载处理方式选择运行时的过载类别手复位手复位、自复位过载处理方式逆向保护逆向保护软起动器可以接受任何程序，但若选择了此保护功能后，相序必须为l1,l2,l3,否则保护会被激活。无无、正序、负序逆向保护逆相处理方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。只有选择了 逆相保护 后，此功能才生效。手复位手复位、自复位逆相保护的仅指示处理方式大电流保护大电流保护这是一个电流保护，具有固定的跳闸参数：200m

36、s内8倍额定电流。当电流在这段时间后超出这个水平，保护被激活。无有/无大电流保护大电流程度这个参数用于设定 大电流程度 。6xle5.8xle大电流保护的程度大电流时间这个参数用于设定从检测到电流程度至保护生效的延迟时间。100-10020ms为一个单位大电流处理当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出。手复位手复位、自复位、仅指示大电流保护的操作方式电机缺相保护缺相保护这个参数用于设定缺相保护功能。无无/有缺相保护缺相处理方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位缺相保护的仅指示处理方式三相失衡保护三相失衡保护若

37、一相得电流与其它电流的差值高于设定的水平，该保护便生效，全压后30秒，保护开始监测。无有/无三相不平衡保护三相失衡程度这个参数用于设定三相失衡程度120%80.150%三相不平衡保护的跳闸程度失衡保护方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位三相失衡保护仅指示电机过压保护电机过压保护当电机全压状态下运行，若电机电流在设定的一段时间后，仍低于设定的水平，保护功能会起动。无有/无电机过压保护过压跳闸程度这个参数用于设定 过压跳闸程度 。120%80.150%电机过压保护的跳闸程度欠压跳闸时间这个参数用于设定从检测到跳闸程度至保护生效的延迟时间。

38、1s0.1.20s电机过压保护的跳闸时间过压保护方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位电机 压保护的仅指示操作方式电机欠压保护电机欠压保护当点击全压状态下运行，若电机电流在设定的一段时间后，任低于设定的水平，保护功能会起动。无有/无电机欠压保护欠压跳闸程度这个参数用于设定 欠压跳闸程度 。80%40.100%电机欠压保护的跳闸程度欠压跳闸程度用于设定从检测到跳闸程度至保护生效的延迟时间。1s0.1.20s电机欠压保护的跳闸时间欠压保护方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位电机欠压

39、保护操作方式仅指示电机欠载保护电机欠载保护当电机在全压状态先运行，若电机电流在设定的一段时间后，当低于设定的水平，保护功能会起动。电机运行在全压状态时，保护开始检测。无有/无电机欠载保护例：避免泵空转，检测皮带是否撕裂后类似的情况。欠载跳闸程度用于设定 欠载跳闸程度 。0.8xle0.4.0.8xle电机欠载保护的跳闸程度欠载跳闸程度用于设定从检测到跳闸程度至保护生效的延迟时间。10s1.30s电机欠载保护的跳闸时间欠载保护方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位电机欠载保护的操作方式仅指示转子堵转保护转子堵转保护转子堵转保护被激活，以下

40、设置才有必要堵转跳闸程度、 堵转跳闸时间堵转跳闸程度这个参数用于设定堵转跳闸程度。4.0xle3.0.8.0xle转子堵转保护的跳闸程度堵转跳闸时间这个参数用于设定从检测到跳闸程度至保护生效的延迟时间。1.0s0.2.10.0s转子堵转保护的脱扣时间堵转保护方式如堵转保护被激活后，可选择所需要的保护方式。手复位手复位、自复位堵转保护的方式起动限制时间起动限制时间这个参数用于设定起动时的限制时间。30s30s.100s起动限制时间限制时间处理如起动限制时间保护被激活后，可选择所需要的处理方式：手复位、自复位起动动限制时间的处理方式热熔限制保护热熔限制保护这个参数用于设定电机工作过程中的热熔限制保

41、护。无无/有热熔限制热熔程度电机视作热模型标识发热程度，100%标识热饱和。100%10%- 100%电机温度保护电机冷却时间冷却时间越长热熔恢复越慢。100s0-600s电机温度保护温度保护方式当保护被激活时，这个参数用于软起动器所具有的三种不同操作方式中作出选择。只有选择了 电机热熔保护 后，此功能才生效。手复位手复位、自复位温度保护的仅指示操作方式4.1.3报警功能功能显示文本功能说明预设值设定范围描述电机欠载报警电机欠载报警 如果此功能被选择，在全压时一旦电流高于设定值，报警信号便会发出。无有/无电机欠载报警在达到全电压30秒后，开始监测。欠载报警值 这个参数用于设定欠载报警值。0.5

42、xle0.4.1.0xle电机欠载报警值电机过载报警电机过载报警 如果此功能被选择，如电机负载不下降导致过载保护被激活，报警信号会发出。无有/无过载报警过载报警值 这个参数用于设定欠载报警值。1.2xle1.2.2.0xle电机过载报警值scr过载报警过载报警可控硅组过载报警过载报警过载报警值过载报警值4.1.4故障处理功能功能显示文本功能说明预设值设定范围描述故障处理缺相故障处理 如果此功能被选择，在全压时一旦电流高于设定值，报警信号便会被发出。在达到全电压30秒后，开始监测。手复位手复位、自复位缺相故障的操作方式总线故障处理 若总线故障发生，这个参数用于软起动器所具有的两种不同操作方式中作

43、出选择。手复位手复位、自复位总线故障的操作方式频率故障处理 若频率超出范围（频率故障），这个参数用于软起动器所具有的两种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位频率故障的操作方式内部过热处理 若软起动器内部的冷却器温度太高时，这个参数用于软起动器所具有的两种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位内部冷却器温度过高故障的操作方式起动超时处理 若软起动器起动超过预设的时间时，这个参数用于软起动器所具有的两种不同操作方式中作出选择。手复位手复位、自复位起动超时方式4.1.5输入功能功能显示文本功能说明预设值设定范围描述输入编程输入0软起动器编程输入0，根据所选用的功能，它们可用作不同的目的

44、，互相独立。复位无、复位、允许、外故障、硬起动、起动 2编程输入0的功能编程输入1软起动器编程输入0，根据所选用的功能，它们可用作不同的目的，互相独立。复位无、复位、允许、外故障、硬起动、起动 3编程输入1的功能4.1.6输出功能功能显示文本功能说明预设值设定范围描述输出编程输出继电器2软起动器编程输出继电器2，根据所选用的功能被用作不同的目的，互相独立。运行运行、事件、延时、全压编程输出继电器2编程输出继电器3软起动器编程输出继电器3，根据所选用的功能被用作不同的目的，互相独立。运行运行、事件、延时、全压编程输出继电器34.1.7总线功能显示文本功能说明预设值设定范围描述总线总线控制 若准备

45、通过总线通讯控制软起动器，必须在执行任何动作之前激活总线接口。警告：如果在电机运行过程中， 总线控制 被激活，电机将会停止（总线控制优先于可编程输入）。如果电机在停止状态，总线控制从激活变为取消，若编程输入存在起动信号，电机可能会被起动。无有/无使用总线控制软起动器总线形式 当使用了总线控制 后，必须选择 总线形式 。modmod、pro总线形式总线地址 这个参数用于软起动器设定一个 总线地址 ，选择一个合适、没有被使用的数作为地址。00.247总线地址通讯速率 在使用modb u s是为起动器选择一个匹配的通讯速率。00.247波特率pro类型 为probus选择控制类型，只读状态选i i

46、i,修改参数选i型。i i ii i i i.顺序起动功能显示文本功能说明预设值设定范围描述顺序起动顺序起动数量软起动器最多可以使用三组不同的参数设置起动电机（第一组参数设置，第二组参数设置及第三组参数设置）。这个功能可用于两台或三台电机 顺序起动（一台接一台），也可用于两速或三速电机起动且每个速度都要求有不同的起动参数。注：当选择了顺序起动后，不能进入到本地控制菜单。无无、2、3顺序起动的数量顺序1参数1号设定电流这个参数用于设定第一个参数组的设定电流。100a0a.800a第一个参数组的设定电流参数1号起动模式这个参数用于设定第一个参数组的 。电压限流、电压第一个参数组的起动模式参数1号升压时间这个参数用于设定第一个参数组的升压时间。10s0.100s第一个参数组的升压时间参数1号初始电压 数这个参数用于设定第一个参数组的初始时间。30%30.80%第一个参数组的初始电压参1号限流倍数这个参数用于设定第一个参数组的4.0xle1.5.5.0xle第一个参数组的限流倍数参数顺序2参数2号设定电流这个参数用于设定第二