主汽轮机低压缸检修报告

1、襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺级别：页数：1编码：人员组成主汽轮机低压缸（大修）预计工日工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置东方汽轮机厂n300-16.7/537/537-4#1汽轮机设备位置：12.6米主机重量：695吨检修最大吊装重量：62.5吨（低压外缸）最大起吊高度：9.7米停工待检点（h）14个生 效 印见证点（w）16个版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号： 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品备件 3 专用工器具及场地准备 4

2、 办理工作票 5 低压缸检修 5.1 低压缸揭大盖 5.2 各类数据的修前测量 5.3 发电机、主、付励磁机机务部分检修 5.4 清理检查阶段 5.5 3、4瓦的检修 5.6 复装前的测量、调整 5.7 盘车装置的检修 5.8 扣缸 5.9 轴系找中心及回装收尾工作 6 清理场地，终结工作票襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：工序0 概述 口 主汽轮机低压缸大修的主要工作是低压缸揭大盖、低压缸通流部分间隙的 测量调整和轴系找中心，处理滑销系统缺陷。 口 低压缸揭大盖。 口 低压缸通流部分间隙及各类数据的修前测量。 口 发电机、主付励磁机机务部分检

3、修，包括密封瓦及#5-#10轴瓦的检修。 口 对低压缸零部件进行全面清理检查。 口 #3、#4轴瓦的检修 口 低压缸通流部分间隙调整 口 扣缸 口 轴系找中心 口 盘车装置检修工序1 安全措施 口 严格执行电力安全工作规程。 口 开工前必须办理热力机械工作票和氢区动火工作票。 口 进入检修现场必须戴安全帽。 口 在高处作业时必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。 口 工作人员的工作服必须符合安规要求。 口 使用电动磨光机研磨工件时，工作人员必须戴防护眼镜。 口 使用工具前应进行检查，不合格和不完整的工具不准使用。 口 不准戴手套或用单手抡大锤，并注意周围情况。 口 用錾子錾坚硬脆性物体时，应

4、戴防护眼镜。 口 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 口 使用电气工具和电动工具时应戴绝缘手套。 口 在金属容器内应使用24伏以下的电气工具，否则应采取特殊的安全措施。 口 使用行灯时，必须符合安规要求。 口 起吊工具必须拉力试验合格。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号： 口 专用起吊工具使用前，工作负责人应作仔细检查，确认无损伤、无异常。 口 在起吊大件前，工作负责人应反复验证吊具的安全荷重应大于被起吊的实 物重量。 口 在揭汽缸大盖时，只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。 口 在起吊过程中，如发现绳扣不良或重物有倾倒的

5、危险应立即停止。 口 检查汽缸的起吊是否均衡时，禁止工作人员将头部和手探入汽缸法兰结合 面之间。 口 进行翻汽缸大盖时，场地应足够宽大，以防碰坏设备。 口 选择适当的钢丝绳和专用夹具，应能承受翻缸时的动负荷。 口 指挥人员和其他工作人员应注意站立的位置，以防止被打伤。 口 拆装轴瓦工作需进行微吊转子时，须检查吊车的制动装置，必须动作可靠， 微吊时钢丝绳要垂直，操作要缓慢，并装千分表监视。 口 拆装轴瓦时，须把所转动的轴瓦固定后再进行工作。 口 在轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时受伤。 口 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸盖下面进行清理结合面，涂抹涂料 等工作时，必须使用专用

6、撑架。 口 检修中如需盘动转子时，只准在一个负责人的指挥下进行转动工作，且转 动前需先通知附近的有关人员。 口 如用吊车盘动转子时，不准站立在拉紧的钢丝绳对面。 口 拆卸汽轮机转子时，禁止工作人员站在转子上使起吊平衡。 口 汽缸扣缸前，须先由部门领导检查确认没有人员、工具和其他物件留在汽 缸或凝汽器内，方可进行扣缸工作。 口 在清理端部轴封、隔板汽封，或带有尖锐边缘的零件时，应戴手套。 口 使用加热棒拆装汽缸螺栓时，应先测绝缘，现场电线应放置整齐，工作人 员离开现场应切断电源。 口 进入汽缸内工作必须穿专用工作服，不准穿带有扣子的工作服；使用工具 必须进行登记，不准随便带入，取出要注销。 口

7、登上汽缸结合面各轴承座，必须穿软底鞋，不准穿带铁钉的鞋在上面工作襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5 版次：99-1.0主汽轮机低压缸编号： 和行走。 口 汽轮机转子及隔板吊出后，必须放在干燥的地方，并立即进行化学监督检 查、清理。 口 拆出后的管口、抽汽口、疏水口必须及时封堵，并进行登记，取出时要注 销，不准敞口，不准用棉纱、破布塞堵。 口 热套装部件必须按工艺要求进行，不准随意用火焊烤。 口 拆装设备必须按图施工，不准盲目敲打，野蛮施工。 口 清理轴承室、轴瓦必须用面团和白绸布，不准用棉纱、破布。 口 汽缸螺栓、高压法兰紧固丝扣必须遮盖保护，不准裸露，以免磕碰起 毛刺。 口 各种密封

8、材料、垫子的材质、规格尺寸必须准确，不准滥用和误用。 口 用电焊进行焊接转动机械时，必须接地线，不准通过轴及轴承组成焊接回 路。工序2 备品备件 2.1 主要备品备件 口 特制双头螺栓30只，m423120，25cr2mova，d00.010.106 口 罩螺母30只，m423，35crmoa， d00.010.106 口 特制双头螺栓6只，m363，35cr2mova，gb901b-88 口 罩螺母6只，m363，35钢，d00.010.005 口 特制双头螺栓6只，m2085，6.8级或45钢，gb897-88 口 罩螺母6只，m20,45钢,d00.010.061 口 特制双头螺栓15只

9、, m363120，25 cr2mova，m021.032.133 口 特制双头螺栓5只, m363140，25 cr2mova，d00.010.105 口 罩螺母20只，m363,45钢,d00.010.065 口 特制双头螺栓7只, m423130，25 cr2mova，d00.010.106 口 特制双头螺栓6只, m423150，25 cr2mova，d00.010.106 口 特制双头螺栓2只, m423190，25 cr2mova，d00.010.106 口 罩螺母15只，m423,45钢,d00.010.066 口 特制双头螺栓2只, m764210，25 cr2mova，d00

10、.010.114襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6 版次：99-1.0主汽轮机低压缸编号： 口 罩螺母2只，m764,45钢,d00.010.074 口 双头螺栓40只, m1650，6.8级或45钢，gb897-88 口 小六角螺母40只，m160，6级或35钢，gb6170-86 口 特制螺栓4只, m24，35crmoa，m021.105.011 口 罩螺母4只，m24,45钢,d00.010.062 口 汽封圈2圈，m021.105.1z 口 汽封圈1圈，m021.102.10z 口 no.1隔板汽封圈1圈, m021.101.1z 口 no.2隔板汽封圈1圈, m022.10

11、2.1z 口 no.3隔板汽封圈1圈, m021.103.1z 口 no.4隔板汽封圈1圈, m021.104.1z 口 no.5隔板汽封圈1圈, m021.105.2z 口 特制双头螺栓m363100，6只，25cr2mova d00.010.105 口 螺母 m36 6只 gb617086 6级或35钢m36 口 no.6隔板汽封圈1圈, m021.106.2z 口 矩形弹簧片200片,l=160mm厚3mm,3cr13,d00.160.021 口 菱形弹簧片66片,l=165mm厚2mm,3cr13,d00.160.016 口 前、后轴封汽封圈2圈，m021.164.2z 口 弹簧片20

12、片,l=132mm,d00.160.002 口 盘车轴承2只 口 o型密封圈2只，803.5, 耐油橡胶,gb3452.1-82 口 #3、#4支持轴承2只，480，zchsnsb11-6，m021.251.5z 口 #5支持轴承1只，450，zchsnsb11-6，1q981 口 #6支持轴承1只，450，zchsnsb11-6，1q982 口 支持轴承2只，180，zchsnsb11-6，1q1043 口 支持轴承2只，10080，zchsnsb11-6，2q1448-49 口 密封瓦2只，450，zchsnsb11-6，2q1689 口 （高导管用）特制双头螺栓523305 20cr1m

13、ovnbtib d42.291.013 72条襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：7 版次：99-1.0主汽轮机低压缸编号： 2.2 主要材料 口60目砂布100张 口100目砂布200张 口120目砂布150张 口金相砂布100张 口黄油5kg 口煤油50kg 口汽油100kg 口2耐油石棉纸板20kg 口1mm高压石棉纸板50kg 口2.5mm高压石棉纸板20kg 口白布带20卷 口白胶布5筒 口0.05mm不锈钢片2kg 口0.10mm不锈钢片5kg 口0.15mm不锈钢片5kg 口0.20mm不锈钢片5kg 口0.30mm不锈钢片2kg 口0.50mm不锈钢片5kg 口1/2胶皮管

14、30米 口3/4胶皮管50米 口5mm橡胶板50kg 口塑料布50kg 口白布20米 口绸布2米 口破布50kg 口面粉20kg口钢锯条（粗齿）50根 口钢锯条（细齿）50根口油石2005025 5块 口100角磨机砂轮片 15片口150角磨机砂轮片 20片 口400切割机砂轮片 5片口25mm扁毛刷5把 口75mm扁毛刷5把口150mm钢丝刷2把 口电动铜丝刷30个口609密封胶20支 口毛笔5支口红油漆2kg 口白铅油6kg口红丹粉kg 口鳞状黑铅粉16kg口亚麻仁油15kg 口二硫化钼20kg口丙酮10瓶 口松锈液20瓶口锡基巴氏合金5kg 口21.5橡套线50米口32.5橡套线50米

15、口黑胶布2卷口12v60w灯泡5只 口24v60w灯泡5只口24v100w灯泡5只 口220v100w灯泡10只襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：8 版次：99-1.0主汽轮机低压缸编号：口碘钨灯架3个 口220v500w碘钨灯管20只口2.5v电珠20个 口3.8v电珠20个口#1电池100节 口#5电池20节口汽缸用木盖板200402500 16块 口枕木3003002500 15块口4.2、5.1钻头 各5支 口6.8、10.2钻头 各5支口j422、3.2电焊条 5kg 口热3073.2电焊条 5kg工序3 专用工器具及场地准备 3.1 专用工器具 口手拉葫芦 口隔板架 口大锤

16、口千斤顶 口磁性表座 口呆扳手 口錾子 口外（内）缸导杆 口锉刀 口模磨机 口电钻 口电焊机 口转子支架 口转子专用设备吊具 口抬轴专用工具 口对轮顶丝 口外（内）缸专用吊具 口找中心专用表架 口环首螺栓 口合像水平仪 口手提砂轮机 口行灯变压器 口角向磨光机 3.2 场地准备 口 清理汽轮发电机组周围场地，格栅处铺橡皮。 口 将主机检修场地用遮拦物与周围环境隔离开，只留两面进、出口，并 派保安人员全天24小时值班，工作人员凭专用通行证出入。 口 安装现场联系电话。 口 现场照明及临时电源盘符合要求。 口 绘制现场零部件定置形码放图，并按图预留低压缸各零部件摆放空间 和检修场地。 口 各种工具

17、柜、零部件柜现场就位 口 各种专用工具、常用工具现场就位 口 经检验合格的起重工具、安全用具、测量用具现场就位。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：9 版次：99-1.0编号： 口 行车检修合格后备用 口 将螺栓加热配电柜运至现场，并接通电源。 口 检修垫板准备齐全 口 预留汽缸、隔板套、隔板、盘车装置、轴瓦等检修场地。 口 预留低压转子检修场地 口 预留发电机转子检修场地 口 预留主、付励磁机检修场地工序4 办理工作票 口 检查验证热力机械工作票和动火工作票，严格按工作票执行安全措施。 口 注意与其他工作设备的隔离。 口 通知有关人员拆除中低压联通管保温。襄樊发电有限责任公司检 修 工

18、艺页数：10 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：工序5 低压缸检修 5.1 低压缸揭大盖 5.1.1 拆吊中低压联通管 口 当高压内缸温度符合标准停盘车后，联系保温工打开中低压联通管与低压 内缸连接处保温。 口 拆中低压联通管与低压内缸连接螺栓。 口 联系高中压缸人员，确认中低压联通管螺栓全部拆除后，将中低压联通管 吊出，放在预定位置。 口 拆除的螺栓放入专用螺栓盒内。 口 用专用堵板将汽缸上的法兰孔盖好， 5.1.2 拆盘车轴承箱、低压缸前后轴承箱 口 联系热工人员拆除#3、#4瓦测振测温元件 口 联系电气人员拆除盘车电源线 口 拆除盘车各连接油管路 口 拆除盘车轴承箱结合面螺栓，拔出

19、定位销子。 口 盘车上盖拧上合适的环首螺栓，用行车将盘车装置缓缓地吊起，放在指定 的位置，下面垫上枕木。 口 拆除低压缸前、后轴承箱结合面螺栓，拔出定位销子。 口 拧上合适的环首螺栓，用行车将低压缸前后轴承箱上盖缓缓地吊起，放在 指定的位置，下面垫上木板。 口 拆除轴承箱上、下两半内护罩，放在指定的位置，下面垫上木板。 口 将拆下的结合面螺栓、定位销放入专用螺栓盒内。 口 用塑料布将轴承箱盖好。 5.1.3 #3、#4轴瓦上半部解体测量 口 联系热工人员拆除#3、#4瓦测振测温元件。 口 拆#3、#4瓦枕结合面定销及螺栓。 口 用行车将#3、#4瓦枕吊走。 口 拆除#3、#4轴瓦结合面螺栓。襄

20、樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：11 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号： 口 测量#3、#4瓦盖紧力、轴瓦顶隙、瓦口间隙，并做记录。 口 用桥规测量#3、#4瓦处轴颈下沉情况，并做记录。 口 吊走#3、#4瓦上半部，下瓦瓦口及轴颈用干净白布盖好。 口 检查#3、#4瓦上瓦面钨金磨损、脱胎情况，并做好记录。 口 拆除内侧油挡，拆前测量油挡间隙并作好记录。 口 将拆下的结合面螺栓、定位销放入专用螺栓盒内。5.1.4 顶吊低压外上缸 口 拆开4只低压缸人孔门 口 拆低压外缸上下结合面螺栓。 口 拆两端排汽导流环上半，将排汽导流环上半系到外缸上， 口 在缸的对角上装两面只导杆，导杆上涂润滑

21、油。 口 用75t大钩挂好专用钢丝绳，全面检查行车及钢丝绳捆绑情况。 口 清理各顶丝孔，仔细检查确认结合面螺栓均已拆卸完毕。 口 将拆除的螺栓放入专用螺栓盒内。 口 在#3、#4瓦轴颈处架两块百分表监视转子的位移。 口 用顶丝将上缸均匀顶起5-10mm。 口 当上缸四角升起高度均匀（误差不超过2mm），导杆不蹩劲，螺栓与螺孔无 接触现象时，缓缓的一下一下的起吊上缸。 口 吊起100-150mm时，再次进行全面检查，确认无异常后，将上缸缓缓吊出， 放在指定位置，下面垫上枕木。 口 将顶丝退回顶丝孔内，或取出放好。 口 仔细检查汽缸结合面的漏汽情况，并做好记录。 口 在内、外缸之间盖上专用盖板。5

22、.1.5 顶吊低压内上缸 口 拆除内缸人孔门盖板螺栓，将人孔门盖板位置做好记号后吊下放在指定位置。 口 拆除低负荷喷水管法兰螺栓，并将法兰管口用胶布封好。 口 拆低压内缸上、下结合面螺栓。 口 在缸的对角上装两只导杆，导杆上涂润滑油。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：12 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号： 口 用75t大钩挂好专用钢丝绳，全面检查行车及钢丝绳捆绑情况。 口 清理各顶丝孔，仔细检查确认结合面螺栓均已拆卸完毕。 口 将拆除的螺栓放入专用螺栓盒内。 口 用顶丝将上缸均匀顶起5-10mm 口 用行车将内上缸吊起少许，进行找正及找平工作。 口 当上缸四角升起高度均匀（误差不

23、超过2mm），导杆不蹩劲，螺栓无卡涩时， 缓缓的一下一下的起吊上缸。 口 吊起200mm时，再次进行全面检查，检查内缸四角吊起高度是否一致， 内缸与隔板之间有无挂起等现象。确认无异常后，将上盖微微吊起，放在指定位置，下面垫上枕木。 口 将顶丝退回顶丝孔内，或取出放好。 口 仔细检查汽缸结合面的漏汽情况，并做好记录。 口 在内、外缸之间盖上专用盖板。 口 用专用堵孔盖板、帆布将抽汽孔、疏水孔堵好。5.1.6 拆吊上隔板、导流环、轴封套 口 拆除隔板、导流环、轴封套结合面螺栓，拔出导流环、轴封套定位销。 口 用行车和2t手拉葫芦在专人的指挥下，分别将导流环和前后轴封套吊出。 口 用行车和2t手拉葫

24、芦在专人的指挥下，依次将17-28级上隔板吊出，吊起要 平衡，有专人扶持，防止摇晃和碰伤叶片。 口 将吊出的隔板、轴封套、导流环放在指定的位置，垫上橡皮或木板。 口 用盖板将轴封进、出汽口封堵好。 口 将拆下的螺栓、螺母、弹簧垫圈戴回原来位置，或放入专用螺栓盒内，防止 遗失。 5.2 各类数据的修前测量 5.2.1 未拆对轮前测量检查 口 高中低发对轮均未拆前进行数据测量检查。 口 根据上次大修（安装）记录恢复#4瓦底部垫片。 口 根据上次大修（安装）至今的检修记录，确定#4瓦底部撤去垫片的厚度。 口 将#4瓦轴颈用专用工具抬起0.03mm左右，将#4瓦下瓦翻至轴颈上。襄樊发电有限责任公司检

25、修 工 艺页数：13 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号： 口 撤去垫片后，将#4瓦下瓦恢复，将转子放回，清理专用工具。 口 测量#3、#4轴瓦处轴颈扬度、桥规值。 口 将转子“o”位盘动到上方，用白绸布将轴颈、桥规工作面及轴承座上放桥 规的位置擦干净。 口 用合像水平仪放在轴颈中央正上方，使水平仪上横水泡稳定在中间位置，旋 动调整旋钮，使两面纵水泡对齐，记录水平仪数值；用同样的方法， 将水平仪转动180度后再测量一遍，记录水平仪数值，两次读数的矢量和的 一半即为轴颈扬度。 口 将桥规上字头面朝前，对好轴承座上相应位置，安放平稳，用塞尺测量轴颈 顶部与桥规工作面的间隙，作好记录。 口 测量

26、完后，将桥规工作面抹好黄油，放回原来位置。 口 根据测量结果判断轴瓦磨损情况。 口 清理轴承座、隔板、汽缸结合面，如发现有漏汽及裂纹等要做好记录，以便 及时修复。 口 测量轴承座、汽缸水平。 口 用合像水平仪放置在安装或第一次大修做好的永久性记号处测量。 口 为了消除合像水平仪的误差，应将合像水平仪调转180度再进行测量一次。 口 取两次测量结果的算术平均值作为最后的测量数据。 口 测量位置与数据结果应有专项记录。 口 测量数据结果应与安装记录或上一次大修记录基本一致。 口 测量通流部分间隙。 口 待高压缸检修工作程序中推力间障测量完后，将整个转子推向工作位置，将 转子“0”位置转到正上方。

27、口 用塞尺或楔形塞尺对照记录卡附图中叶根、叶顶及阻汽片等处间隙逐一测量， 并做好记录。 口 按运行方向将转子盘转90度后，再测量一遍，做好记录。 口 对照间隙标准，检查各处间隙有无不符合标准现象。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：14 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：停工待检点-1 5.2.2 解体低发对轮 口 联系热工人员拆除相对膨胀指示器。 口 拆低发对轮各止转螺钉、压盖螺丝，将压盖取下。 口 用专用扳手、8p大锤拆下螺帽。 口 用紫铜棒将螺栓销子打出，先将上半螺栓拆出，然后将转子盘动半周，再将 另一半螺栓拆出。 口 按各自编号把螺帽、垫片戴在螺栓上，和压盖、压盖螺丝一齐放在

28、指定位置， 保存好。 口 清理对轮上各螺栓孔，检查磨损情况。5.2.3 解体对轮后的数据测量 口 复查、测量对轮中心 口 用专用对轮顶丝将两个对轮顶开距离约10mm后，将顶丝取出。 口 将两对轮“0”位对准，并用临时铜销子连接。 口 用专用表架在圆周上架一块百分表，端面上用塞块测量。 口 表架和百分表应固定牢固，百分表测量杆接触处光滑、平整。 口 用专用工具将两转子轴向定位，使其不能来回串动。 口 把对轮从圆周上均分为4个测点，从机头面向发电机看顺时针盘动转子，依 次对准每个测点进行测量，记下百分表读数和塞块所测的数据。 口 在转子转过一周回到起始位置时，测量圆周的百分表的读数应回到原读数，

29、发现圆周差值大于0.02mm时，要重测。 口 在测量时，转子不能逆转太大，销子不蹩劲即可。 口 复测轴颈扬度，检查有无变化。 口 复测#3、#4轴瓦的瓦口及油挡间隙，检查有无变化。 口 测量汽封间隙 口 测量汽封水平面的轴向间隙一般用废卷尺（长约50-70mm）一段，部位宽的 地方可用小型游标卡尺进行测量比较准确，并作好记录。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：15 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：见证点-1 口 用塞尺测量时，不可用力过大，以免因弹性变形造成测量误差。 口 测量转子弯曲度。 口 将测量表面打磨光洁，在指定位置装上百分表。 口 将被测部位从圆周上分为八等分。 口 顺

30、时针盘动转子，记下各读数，最后回到起始位置时，起始读数应与又回到 此处的读数相等，否则重测。 口 转子直径两端相对两测点的最大差值的一半即为最大弯曲值。 口 测量叶轮的瓢偏度。 5.3 发电机、主、付励磁机机务部分检修 5.3.1 抽发电机转子 口 整体吊出主、付励磁机 口 拆发一励联轴器螺栓和销子 口 拆除主、付励磁机轴瓦的进、出油管和冷却器的进、出冷却水管，并将管口 用塑料布包好。 口 联系热工人员拆除主、付励磁机轴瓦的测温和测振元件。 口 拆除主、付励磁机的台板地脚螺栓和销子。 口 联系电气人员确认拆除主、付励磁机的各种电源接线后，在专人的指挥下将 主、付励磁机整体吊出，放在指定位置，下

31、面垫上枕木。 口 将台板下垫片测量后，作好位置记号，仔细保管好。 口 吊出#5、#6瓦上瓦 口 拆除#5、#6轴瓦外油挡，拆前测量外油挡间隙 口 检查#5、#6瓦轴承上压紧装置和端盖的结合面有无间隙，并拆除压紧装置。 口 联系热工人员拆除#5、#6轴瓦测振元件。 口 拆#5、#6瓦瓦枕上下结合面立销、螺栓，用专用工具吊出上瓦枕，放到指 定位置，下边垫上橡皮。 口 拆#5、#6瓦瓦枕上下结合面立销、螺栓，测量顶隙后吊出瓦上瓦，放到指襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：16 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：见证点-2 定位置，下边垫上橡皮。 口 测量#5、#6轴瓦的瓦口间隙及油挡间隙。

32、 口 将拆除的螺栓、销子放入专用的螺栓盒内。 口 拆吊发电机汽、励端上端盖。 口 联系电气人员走发电机后碳刷滑环支架。 口 在转子上架百分表监视，用专用工具将转子顶起0.35mm左右，并能保持不 下沉。 口 联系热工人员拆除轴瓦测温元件。 口 拆除密封瓦上各处压力表管，管口用白胶布封好。 口 用专用工具将#5、#6下轴瓦沿轴颈翻转至正上方，用专用工具吊出#5、#6下 轴瓦，放到指定位置，下边垫上橡皮或木板。 口 拆两端密封瓦座和密封瓦，吊出放在指定位置，下边垫上橡皮或木板。 口 拆两端内油挡，拆前测量油挡间隙。 口 将#5、#6下轴瓦临时回装，使转子回到工作位置。 口 确认两端上端盖垂直和水平

33、面的连接螺栓、销子完全拆除后，拆吊发电机汽 励两端上端盖，放到指定位置，下边垫上枕木。 口 将拆除的螺栓，销子放入专用的螺栓盒内。 口 拆除#5、#6轴瓦进、出油管、顶轴油管、密封瓦空、氢侧进、出油管等连接 件，拆卸前注意做好油管接口记号。 口 配合电气人员抽出发电机转子，放到指定位置，用专用枕木垫稳。5.3.2 密封瓦及#5-#10轴瓦检修 口 密封瓦拆卸 口 拆氢侧、空侧密封油控制油管接头，卸下密封瓦经向定位绝缘销。 口 松动密封瓦垂直结合面绝缘螺丝，将密封瓦整体沿轴向外移少许，拆密封瓦 座水平结合面螺丝、立销，将上密封瓦座吊出，使密封瓦在密封瓦座内活动 一下，并拆密封瓦水平结合面螺丝，取

34、出密封瓦，最后将下密封瓦座吊出。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：17 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：停工待检点-2见证点-3 口 拆下的螺栓、绝缘套筒及绝缘垫子放入专用螺栓盒内保管好。 口 密封瓦体要放在清洁干净的场地。 口 认真清洗密封瓦座、密封瓦及油室进、出油孔。 口 检查测量密封瓦与转子径向总间隙，做好记录。 口 检查密封瓦钨金应无裂纹、沟道、磨损及脱胎现象。 口 检查密封瓦座及密封瓦中分面严密性，如密封瓦中分面接触不合格，应将其 上、下两半瓦同时倒放在单板上研磨，直至结合面接触大于75%。 口 连接密封瓦结合面螺丝，测量瓦的内径，并在标准平板上研平两侧面，用 0.02

35、mm塞尺不进。密封瓦与密封瓦座应预先进行组装，密封瓦在瓦座内应灵 活，无卡涩现象。 口 密封瓦座结合面螺丝紧完后，应确保在垂直平面上，上下半瓦座平整无错口。 口 密封瓦组装 口 密封瓦组装必须在转子找中心工作结束，发电机上、下端盖就位的基础上进行。 口 以拆下密封瓦过程的逆过程回装密封瓦，且在密封瓦座就位以后，应检查密 封瓦是否能动，应无卡涩现象。 口 回装前应测量密封瓦内径和密封瓦处轴颈的外径，并计算密封瓦的径向总间 隙，做记录。 口 #7-#10轴瓦解体 口 将付励磁机前端盖拆除，用专用防磁隔条将付励磁机动、静部分隔开。 口 拆主、付励磁机对轮螺栓。 口 拆#7、#8、#9、#10轴瓦瓦盖

36、及上下瓦结合在销子、螺丝。 口 检查测量记录#7、#8、#9、#10瓦顶隙、瓦口间隙，做好记录。 口 拆除的螺栓、销子放入专用螺栓盒内。 口 #5-#10轴瓦的检修襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：18 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：见证点-4 口 检查各轴瓦钨金面上轴颈磨擦痕迹所占的位置是否正确，该处的刮研刀花是 否被磨亮。 口 检查钨金面有无划痕、磨损和腐蚀等不良现象。 口 检查钨金面有无裂纹、局部剥落和脱胎等现象。 口 修刮油口及顶轴油槽。 口 轴瓦垫铁的修刮 口 垫铁在研刮时，红丹涂料的多少厚薄会影响接触点的真实性，因此要求涂料 一定要薄而均匀，且无杂质。 口 刮研垫铁

37、应考虑到转妇找中心对轴瓦垫铁间隙的要求 。 口 研刮垫铁必须注意防止刮偏，使轴瓦位置歪斜，改变轴径与轴瓦的接触间隙。 口 修刮垫铁可用平面或三角刮刀仔细将高点修平，最终结果是接触面积大于 75%。 口 油挡的检修 口 检查油挡密封齿是不有磨损变形、铜片卷曲或脱胎等现象。 口 检查油挡体是不有裂纹或结合面沟痕等，并结合运行中漏油情况进行检查。 口 检查油挡的下部回油孔是否畅通。 口 装配的顺序按拆油挡的逆顺序进行，注意油挡与轴承座结合面一定要清理干 净，并加垫或涂料，以防漏油。5.3.3 发电机穿转子 口 按抽发电机转子的逆过程配合电气人员穿发电机转子。 口 #5、#6瓦下瓦回装。 口 发电机两

38、端上端盖回装。 口 发电机两端密封瓦、密封瓦座回装。 口主、付励磁机就位。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：19 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：见证点-6见证点-5 口 低压缸扣缸以后，找低发对轮中心，连接低发对轮，找发电机与主励磁机对 轮中心连接发励对轮，找主、付励磁机对轮中心，连接主、付励磁机对轮。 口 5-10瓦上瓦回装。 口 5-10瓦油挡及油挡端盖回装。 口 在回装过程中，轴颈、轴承室、结合面、等处一定要用压缩空气、白布、面 团清理干净。54 清理检查阶段5.4.1 拆吊低压转子及缸内部件 口 吊出低压转子。 口 工作人员仔细检查吊转子专用工具。 口 在专人指挥下微吊

39、起转子，用框式水平仪找好平衡后吊起转子。 口 在起吊转子的前、后、左、右都应有人监视，吊出转子时应注意监听动静部 分声响。 口 转子吊出后防在指定点的专用支架上，轴颈用橡皮包好。 口 联系化学监督人员，对叶片结垢情况进行检查、取样、分析。 联系试验人员，对末级叶片进行频率测试工作。 口 吊出下缸隔板。 口 旋出隔板汽封、轴封块 ，以每一道为一组，捆绑好下隔板汽封、轴封，分类 保管好。 口 在专人的指挥下，将下缸隔板逐级吊出，吊出过程要平稳，如有卡涩立即停 止，待检查消除后方可继续吊出。 口 将吊出的隔板放在指定地点，下面垫上木版。 口 吊出3、4轴瓦。 口 联系热工人员拆除3、4瓦下瓦测温元件

40、。 口 拆除下瓦顶轴油管 ，用白胶布将管口和顶轴油池封好。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：20 版次：99-1.0 汽轮机低压缸编号：见证点8停工待检点3 见证点-7 口 分别吊出3、4瓦下瓦和瓦枕。 口 将吊出的3、4轴瓦下瓦和瓦枕放在指定地点的橡皮上，盖好塑料布。 口 将3、4轴瓦的进油口用干净的白布团封堵好。5.4.2 清理检查转子 口 将动叶、围带和轮盘清理干净。 口 清理结束，联系化学监督人员对清理工作进行检查、验收，做好记录。 口 对动叶进行逐片检查，做好记录。 口 转子无裂纹、损伤等缺陷，动叶、围带铆接头、叶根等无损伤、裂纹、严重 腐蚀，各叶片紧锁牢固，无松动。 口 动叶

41、无松动、歪斜变形等现象，叶片测频在合格范围内。平衡块应无松动。 口 打开中心孔堵板进行探伤（一般每间隔2个大修进行一次）。5.4.3 清理检查隔板 口 对隔板进行喷砂处理，见金属本色。 口 仔细检查静叶片有无伤痕、卷边、松动、腐蚀或组合不良等现象。 口 检查铸铁隔板的静叶片的铸入处有无裂纹及脱胎现象。 口 检查焊接隔板中分面处的两端静叶片有无脱焊或腐蚀现象。 口 检查隔板两侧挂耳有无松动。 口 清理隔板结合面及键槽、定位键。 口 用小紫铜锤轻敲隔板静叶片作音响检查。对有疑问的叶片用放大镜或着色法 作进一步的检查。5.4.4 清理检查汽封 口 汽封间隙复测完毕后，逐个拆除各种汽封圈清扫，注意作好

42、专用记号。 口 先拆除汽封圈压板，拆前滴几滴煤油浸泡一会，再拧去螺丝，用弧型板或细襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：21 版次：99-1.0主汽轮机低压缸编号：见证点10见证点9 铜棒从一侧将汽封圈轻轻打出，以免碰伤汽封齿及汽封圈顶部铝，如因生锈 原因打不动，可先浸入煤油浸泡，松动后再将其打出。 口 用砂布或钢丝刷子清扫汽封圈、弹簧片和汽封洼窝槽道的锈垢。 口 检查汽封圈齿有无裂纹、缺损、卷曲，根据损坏情况确定换新的和修复，汽 封弹簧片失去弹性应更换。 口 按照编号顺序装回汽封圈，装前将汽封圈接触面及槽道等地方涂上黑铅粉或 二硫化钼，装复后汽封圈在槽道内应按下弹起，退让间隙为2.03.5

43、mm，不 应卡涩和松旷。另外，对梳齿形汽封圈回装时一定要注意汽封齿方向不能装 反。5.4.5 清理检查对轮螺栓 口 用锉刀修理螺纹损伤部位，严重损伤的要上车床处理，对照螺栓、螺母编号， 能将螺母轻快地拧上螺栓。 口 用锉刀修理柱销拉起的毛刺，用金相砂布将柱销面打磨光滑。 口 清点压盖、m10左旋螺丝数量，检查各件有无损伤，必要时画图外委加工。 口 联系金相做对轮螺栓超声波探伤。5.4.6 清理检查内缸猫爪压紧螺栓 口 拆卸内缸猫爪压紧螺栓，取出调整垫片，检查螺栓丝扣和垫片有无毛刺。 口 将螺栓和垫片抹上二硫化钼，放好垫片，用大锤紧好压紧螺栓。 口 用塞尺测量调整垫片和压紧螺栓之间的间隙，做好记

44、录，如不符合标准（0.15 0.25mm)应予以调整。5.4.7 汽缸严密性检查 口 在专人指挥下，缓慢吊起空的内上缸，清扫结合面，检查无毛刺。 口 将空的内上缸调整好位置，缓慢地落在下缸上，打入定位销。 口 用塞尺测量汽缸内外结合面间隙，做好记录，参照运行情况及上次间隙记录， 检查结合面间隙有无变化。 口 拔出定位销，将上缸缓慢吊出，放在原来的位置。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：22 版次：99-1.0 主汽轮机低压缸编号：见证点12见证点11停工待检点4 口 用同样的方法检查外缸结合面的严密性。5.5 3、4瓦的检修5.5.1 3、4轴瓦钨金检查 口 用手挤压轴瓦钨金，检查钨金与瓦体连接处是否有油渗出，确认轴瓦钨金是 否有脱胎现象。 口 宏观检查轴瓦钨金有无裂纹、磨损，下瓦顶轴油池是否完好，钨金如有磨损， 应用三角刮刀交叉修刮，开好顶轴油池。 口 检查下瓦钨金与轴颈接触角度是否符合标准（接触角60度）。 口 合假轴，按标准修刮下瓦瓦面。 口 轴承上、下两半轴对口结合面检查，应0.05mm塞尺不进。 口 检查清扫节流孔板，并做好直径记录。5.5.2 检查瓦枕垫铁接触情况 口 将瓦枕垫铁内垫片逐个清扫干净，测量记录各个垫片厚度后恢复。 口 检查瓦枕结合面无毛刺、高点。 口 在瓦枕下结合面上